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中国有色金属工业在扩大行业规模的同时，更注重核心竞争能力的培养，实现发展“质”、“量”并重，由有色金属大国向强国迈进。
回眸“十一五”，有色工业为经济发展提供有力支撑。面对“十二五”规划，有色工业加快转变发展方式，须继续深化改革，为经济发展提供不竭的强大动力。
“十一五”期间五大看点
“十一五”期间，中国有色金属工业在不断扩大行业规模的同时，更加注重核心竞争能力的培养，实现产业发展“质”、“量”并重，由有色金属大国向有色工业强国迈进。
行业规模持续扩大
有色金属产量稳步增长，在“十一五”规划的前四年，十种有色金属产量年均增速12.28％。固定资产投资年均递增32.53％，2009年完成固定资产投资2716.9亿元。外贸进出口总额大幅度增长，年均递增15.45％。2009年达到831.97亿美元，其中进口额年均递增21.41％，出口额年均递增1.15％。尽管受金融危机影响，全行业出现亏损，但很快进入上升通道。
企业实力不断增强
据统计，2010年1～5月规模以上企业实现利润472亿元，同比增长4倍。企业兼并重组及战略合作取得进展。中国五矿集团与湖南有色集团战略重组；中铝公司与江西、青海，中国有色矿业集团与广西和太钢集团，云南冶金集团与宝钢集团资源有限公司等分别签订了战略合作协议。辽宁忠旺集团重组青海国鑫铝业股份有限公司等。
国际合作取得进展
中国铝业公司在澳大利亚奥鲁昆项目获得了矿产开发证；中国有色矿业集团有限公司的赞比亚谦比西铜矿一期工程已建成投产，形成4.7万吨／年矿山铜产能；中国冶金建设集团公司租赁巴基斯坦山达克铜矿生产，获得3万吨／年矿山铜产能；中国冶金科工集团与江西铜业公司联合投标阿富汗艾娜克铜矿项目获得中标；中国五矿、江西铜业公司联合收购加拿大北秘鲁铜业公司取得成功。铜陵有色集团与中国铁路建设股份公司，共同投资设立的中铁建铜冠投资有限公司收购了加拿大科里安特资源公司96.9％的股份。华东有色地勘局收购巴西木星铁矿正式签订意向协议。
技术装备水平提升显著
自主研发了拜耳法氧化铝生产工艺和砂状氧化铝生产技术，自主开发的大型预焙槽电解铝生产技术在国内广泛应用。国家骨干铜冶炼企业的技术装备已达到世界先进水平。拥有自主知识产权的炼铅技术(SKS)获得成功。铝板带热连轧技术和装备的引进，以及大型挤压机的采用，改变了长期依赖进口的历史；成功开发世界万吨级油压双驱动挤压机，生产出满足时速350公里的高速列车所需铝材，实现列车车体材料国产化。
产业结构日趋合理
淘汰落后产能成效显著。产业布局更趋合理。矿产资源开发和冶炼能力逐步从东部向中部、西部转移；铜、铅、锌产业结构向开采冶炼、加工一体化方向调整；电解铝产业逐步向煤－电－铝加工一体化的产业结构转化。加工品种日益完善，我国铜加工材约有250种合金，近千种产品，产量位居第一，是产品品种最丰富的国家之一。铝加工产品结构日趋合理，铝加工产品轧制材所占比例达到37％。高档板带材增幅较大。新型节能型铝型材的市场不断扩大，有效改变了传统铝材的产品结构。
转变方式是主线
“十二五”期间，有色工业的发展有以下几点值得关注：
有效地控制总量
将根据国内外能源、资源、环境等条件，以满足国内市场需求为主，充分利用境内外两种矿产资源，大力发展循环经济，严格控制冶炼产能盲目扩张，淘汰落后产能。计划到2015年，粗铜冶炼控制在500万吨以内，电解铜控制在650～700万吨之间，氧化铝控制在4100万吨以内，电解铝控制在2000万吨以内，铅冶炼控制在550万吨以内，锌冶炼控制在670万吨以内。
提高资源保障能力
增强资源保障能力，做好资源普查和地质勘探工作，加大找矿力度，增加资源储量，还要完善废铜回收体系，提高再生铜利用水平。同时加强国际资源合作，开拓国内、国际两个市场，多途径解决有色资源保障问题。
提升技术装备总体水平
我国的骨干矿山、冶炼企业和加工企业的技术装备都已经达到国际先进水平，而再生金属的发展由于起步较晚和投入不足，技术装备主要靠国外进口，成为发展软肋。“十二五”期间，要推广使用先进技术装备，冶炼方面要推广湿法炼锌等先进技术，铜铝加工设备要达到高精化、连续化。
进一步优化产业布局
充分发挥各地的区域优势。有色金属的加工能力目前主要集中在珠三角、长三角、环渤海地区，这些地方的产业要实现转型升级，向高精产品发展。对铜、铝等大金属品种的发展，关键是对产业结构和产能布局的调整。如电解铝产能将由高电价地区向能源丰富、能源价格低地区转移。调整铝工业产业结构，不断开发新的应用领域。其中，交通运输领域将成为重点推广目标。
形成一批铜板带，铜箔等高精生产能力
鼓励部分深加工、新技术和新型材料项目的发展。到2015年要形成一批高端产品生产能力，其中，高精铜板带60万吨，精密铜管85万吨，电解铜箔50万吨；大力发展工业铝材，2015年要基本满足国内需求。重点研发满足国民经济发展需求的轻质高强结构材料、信息功能材料、高纯材料、稀土材料、军工配套材料等设备技术和产业化技术。
加快新兴产业的发展
2010年9月，国务院确定了有色金属相关的包括新材料、新能源和新能源汽车等新兴产业。在“十二五”期间，对于以钨、锑、稀土等为代表的我国优势资源品种，将进一步加强资源的有序开发与合理利用，节约使用资源，继续推进企业兼并整合。以稀土为例，将进一步对稀土实行包括生产总量与出口总量在内的总量控制。而除了对开采和出口环节进行控制外，还在考虑对处于中间环节的冶炼加工与流通贸易逐步实行控制。
加快企业重组，推进自主创新
到2015年，铜、铝、铅、锌排名前10位企业产量占全国总产量比例将分别达到一定水平。继续鼓励地方大型企业集团的发展。尽管“十一五”期间，我国有色工业的技术创新取得了很大的成绩，但我国技术、装备大多是引进国外的，国内自主创新的还比较少。要想获得持续的竞争力，在国际市场竞争中立于不败之地，必须加大自主创新的力度，培育企业的核心竞争能力。
开展节能减排，发展循环经济
为贯彻落实国家节能减排的政策，“十二五”期间有色行业还会继续加大力度，将节能减排工作作为重点来抓。对原生矿产要做到综合利用，如某些铜矿可能有黄金伴生，要做到分别开采，综合利用；对于再生资源，要以拆解加工园区的建设为重点，大力推广再生金属的回收利用。
重点调整铝工业产业结构
在铝工业方面，一是要把铝产业结构调整作为加快转变发展方式的主攻方向。进一步调整产品结构、技术结构、组织结构和地区布局。电解铝要发挥煤电铝、水电铝一体化优势，有序向能源丰富的地区转移。二把科技进步和创新作为加快转变发展方式的重要支撑，进一步提高自主创新能力，全面提升产业技术水平。充分发挥以企业为主体、产学研相结合的技术创新战略联盟优势，聚集创新资源，围绕行业共性核心技术重点突破。要把建设资源节约型、环境友好型产业作为加快转变发展方式的重要着力点。进一步推进铝工业的节能减排，大力发展循环经济、绿色经济和低碳技术。要加强资源综合利用，提高资源利用效率，发展再生铝与回收。
提高铜资源保障
中国铜工业发展要着重4个方面：一是提高资源保障能力，其中包括做好资源普查和地质勘探工作，增加资源储备；加大老矿山深部及周边地区找矿力度，依托现有铜矿山基础，扩大深部及周边地区的找矿，增加铜资源储量；积极开发国内新矿山；充分利用低品位矿和尾矿资源；加大对矿产资源的投资合作；完善废铜回收体系，提高再生铜利用水平。二是要严格控制活法冶炼产能的过快增长，促进产业结构趋向合理。继续做好淘汰落后产能工作，争取在2011年底前全部淘汰国内落后产能；通过贯彻产业准入标准、能耗限额标准和提高环保成本，严格控制国内铜冶炼能力的过快增长。三是引导产业梯度转移，促进产业合理布局。充分利用中西部地区空间、能源、环境、劳动力成本等优势，有序引导铜加工、再生回收产业向这些地区梯度转移，同时推动长三角、珠三角和环渤海地区铜加工业的技术、产品升级。四是积极推进我国铜冶炼和铜加工的新技术产业化。
编辑 李云帆
回眸“十一五”，有色工业为经济发展提供有力支撑。面对“十二五”规划，有色工业加快转变发展方式，须继续深化改革，为经济发展提供不竭的强大动力。
“十一五”期间五大看点
“十一五”期间，中国有色金属工业在不断扩大行业规模的同时，更加注重核心竞争能力的培养，实现产业发展“质”、“量”并重，由有色金属大国向有色工业强国迈进。
行业规模持续扩大
有色金属产量稳步增长，在“十一五”规划的前四年，十种有色金属产量年均增速12.28％。固定资产投资年均递增32.53％，2009年完成固定资产投资2716.9亿元。外贸进出口总额大幅度增长，年均递增15.45％。2009年达到831.97亿美元，其中进口额年均递增21.41％，出口额年均递增1.15％。尽管受金融危机影响，全行业出现亏损，但很快进入上升通道。
企业实力不断增强
据统计，2010年1～5月规模以上企业实现利润472亿元，同比增长4倍。企业兼并重组及战略合作取得进展。中国五矿集团与湖南有色集团战略重组；中铝公司与江西、青海，中国有色矿业集团与广西和太钢集团，云南冶金集团与宝钢集团资源有限公司等分别签订了战略合作协议。辽宁忠旺集团重组青海国鑫铝业股份有限公司等。
国际合作取得进展
中国铝业公司在澳大利亚奥鲁昆项目获得了矿产开发证；中国有色矿业集团有限公司的赞比亚谦比西铜矿一期工程已建成投产，形成4.7万吨／年矿山铜产能；中国冶金建设集团公司租赁巴基斯坦山达克铜矿生产，获得3万吨／年矿山铜产能；中国冶金科工集团与江西铜业公司联合投标阿富汗艾娜克铜矿项目获得中标；中国五矿、江西铜业公司联合收购加拿大北秘鲁铜业公司取得成功。铜陵有色集团与中国铁路建设股份公司，共同投资设立的中铁建铜冠投资有限公司收购了加拿大科里安特资源公司96.9％的股份。华东有色地勘局收购巴西木星铁矿正式签订意向协议。
技术装备水平提升显著
自主研发了拜耳法氧化铝生产工艺和砂状氧化铝生产技术，自主开发的大型预焙槽电解铝生产技术在国内广泛应用。国家骨干铜冶炼企业的技术装备已达到世界先进水平。拥有自主知识产权的炼铅技术(SKS)获得成功。铝板带热连轧技术和装备的引进，以及大型挤压机的采用，改变了长期依赖进口的历史；成功开发世界万吨级油压双驱动挤压机，生产出满足时速350公里的高速列车所需铝材，实现列车车体材料国产化。
产业结构日趋合理
淘汰落后产能成效显著。产业布局更趋合理。矿产资源开发和冶炼能力逐步从东部向中部、西部转移；铜、铅、锌产业结构向开采冶炼、加工一体化方向调整；电解铝产业逐步向煤－电－铝加工一体化的产业结构转化。加工品种日益完善，我国铜加工材约有250种合金，近千种产品，产量位居第一，是产品品种最丰富的国家之一。铝加工产品结构日趋合理，铝加工产品轧制材所占比例达到37％。高档板带材增幅较大。新型节能型铝型材的市场不断扩大，有效改变了传统铝材的产品结构。
转变方式是主线
“十二五”期间，有色工业的发展有以下几点值得关注：
有效地控制总量
将根据国内外能源、资源、环境等条件，以满足国内市场需求为主，充分利用境内外两种矿产资源，大力发展循环经济，严格控制冶炼产能盲目扩张，淘汰落后产能。计划到2015年，粗铜冶炼控制在500万吨以内，电解铜控制在650～700万吨之间，氧化铝控制在4100万吨以内，电解铝控制在2000万吨以内，铅冶炼控制在550万吨以内，锌冶炼控制在670万吨以内。
提高资源保障能力
增强资源保障能力，做好资源普查和地质勘探工作，加大找矿力度，增加资源储量，还要完善废铜回收体系，提高再生铜利用水平。同时加强国际资源合作，开拓国内、国际两个市场，多途径解决有色资源保障问题。
提升技术装备总体水平
我国的骨干矿山、冶炼企业和加工企业的技术装备都已经达到国际先进水平，而再生金属的发展由于起步较晚和投入不足，技术装备主要靠国外进口，成为发展软肋。“十二五”期间，要推广使用先进技术装备，冶炼方面要推广湿法炼锌等先进技术，铜铝加工设备要达到高精化、连续化。
进一步优化产业布局
充分发挥各地的区域优势。有色金属的加工能力目前主要集中在珠三角、长三角、环渤海地区，这些地方的产业要实现转型升级，向高精产品发展。对铜、铝等大金属品种的发展，关键是对产业结构和产能布局的调整。如电解铝产能将由高电价地区向能源丰富、能源价格低地区转移。调整铝工业产业结构，不断开发新的应用领域。其中，交通运输领域将成为重点推广目标。
形成一批铜板带，铜箔等高精生产能力
鼓励部分深加工、新技术和新型材料项目的发展。到2015年要形成一批高端产品生产能力，其中，高精铜板带60万吨，精密铜管85万吨，电解铜箔50万吨；大力发展工业铝材，2015年要基本满足国内需求。重点研发满足国民经济发展需求的轻质高强结构材料、信息功能材料、高纯材料、稀土材料、军工配套材料等设备技术和产业化技术。
加快新兴产业的发展
2010年9月，国务院确定了有色金属相关的包括新材料、新能源和新能源汽车等新兴产业。在“十二五”期间，对于以钨、锑、稀土等为代表的我国优势资源品种，将进一步加强资源的有序开发与合理利用，节约使用资源，继续推进企业兼并整合。以稀土为例，将进一步对稀土实行包括生产总量与出口总量在内的总量控制。而除了对开采和出口环节进行控制外，还在考虑对处于中间环节的冶炼加工与流通贸易逐步实行控制。
加快企业重组，推进自主创新
到2015年，铜、铝、铅、锌排名前10位企业产量占全国总产量比例将分别达到一定水平。继续鼓励地方大型企业集团的发展。尽管“十一五”期间，我国有色工业的技术创新取得了很大的成绩，但我国技术、装备大多是引进国外的，国内自主创新的还比较少。要想获得持续的竞争力，在国际市场竞争中立于不败之地，必须加大自主创新的力度，培育企业的核心竞争能力。
开展节能减排，发展循环经济
为贯彻落实国家节能减排的政策，“十二五”期间有色行业还会继续加大力度，将节能减排工作作为重点来抓。对原生矿产要做到综合利用，如某些铜矿可能有黄金伴生，要做到分别开采，综合利用；对于再生资源，要以拆解加工园区的建设为重点，大力推广再生金属的回收利用。
重点调整铝工业产业结构
在铝工业方面，一是要把铝产业结构调整作为加快转变发展方式的主攻方向。进一步调整产品结构、技术结构、组织结构和地区布局。电解铝要发挥煤电铝、水电铝一体化优势，有序向能源丰富的地区转移。二把科技进步和创新作为加快转变发展方式的重要支撑，进一步提高自主创新能力，全面提升产业技术水平。充分发挥以企业为主体、产学研相结合的技术创新战略联盟优势，聚集创新资源，围绕行业共性核心技术重点突破。要把建设资源节约型、环境友好型产业作为加快转变发展方式的重要着力点。进一步推进铝工业的节能减排，大力发展循环经济、绿色经济和低碳技术。要加强资源综合利用，提高资源利用效率，发展再生铝与回收。
提高铜资源保障
中国铜工业发展要着重4个方面：一是提高资源保障能力，其中包括做好资源普查和地质勘探工作，增加资源储备；加大老矿山深部及周边地区找矿力度，依托现有铜矿山基础，扩大深部及周边地区的找矿，增加铜资源储量；积极开发国内新矿山；充分利用低品位矿和尾矿资源；加大对矿产资源的投资合作；完善废铜回收体系，提高再生铜利用水平。二是要严格控制活法冶炼产能的过快增长，促进产业结构趋向合理。继续做好淘汰落后产能工作，争取在2011年底前全部淘汰国内落后产能；通过贯彻产业准入标准、能耗限额标准和提高环保成本，严格控制国内铜冶炼能力的过快增长。三是引导产业梯度转移，促进产业合理布局。充分利用中西部地区空间、能源、环境、劳动力成本等优势，有序引导铜加工、再生回收产业向这些地区梯度转移，同时推动长三角、珠三角和环渤海地区铜加工业的技术、产品升级。四是积极推进我国铜冶炼和铜加工的新技术产业化。
编辑 李云帆