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摘要：随着各地区集中供热事业不断发展，集中供热市政主干线长度已经发展到比较成熟的阶段，每年新建、改扩建热力市政管道达到几十公里。而热力管线特点是：地下结构复杂、施工占地面积大、埋深较深，再加上热力供应季节性等原因，对我市市政热力工程要求比较严格。通过多年的实践，由于城市基础建设不断完善发展应该更快速地为市政热力工程提供高质量的管理研究。
关键词：市政热力给水工程；管道；质量管理
中图分类号：TU99文献标识码： A
随着我国城市与世界的接轨，与发达国家在城市建设上的差距也愈加清晰地展现在我们面前，这也督促着我们要“上下求索”，在市政工程中探索出更优方案。
一、热力管道施工阶段技术分析
（一）施工准备阶段
1.全面熟悉施工图纸、资料和有关文件，参加业主组织的设计交底和图纸会审，注意设计与现场是否一致、图纸尺寸、高程、工程量等有无差错、遗漏和矛盾，并作好记录。
2.根据设计文件、现场条件、各工程的施工程序及相互关系、工期要求以及有关定额等在工程正式开工前编制详尽的施工方案。其中施工总平面图与现场的地形地貌相结合，临时工程设施与永久工程相结合，临时排水等不损害邻近建筑物、水利设施等，做到布局合理，便于施工及使用。
（二）施工阶段
管道安装流程为：沟槽开挖→基础施工→接口工作坑开挖→管道的安装、连接→阀门及补偿器的安装→灌水浸泡→管道试压→冲洗、消毒→回填。
1.沟槽开挖
沟槽开挖的关键是确定开挖宽度。确定槽底最小开挖宽度（ 管沟开挖沟底宽加两侧外放 20 cm工作宽度） ，根据槽深及开挖坡度确定上口开挖宽度；沟底土基要保证其强度和稳定性，机械开挖到底时预留20 cm 采用人工开挖；沟槽开挖时应选择一侧堆土，以保证回填用土，余土直接外弃。
2.基础施工
土方开挖到设计高程后，打腰桩测量整平原土夯实，经验收后做3∶7灰土垫层。经监理工程师检查合格后再铺设砂垫层，砂垫层铺设检查合格后方可进行管道安装。
3.开挖接口工作坑
为方便接口施工，按每根管材长度确定工作坑开挖位置，在接口位置人工挖深挖宽25 cm～30cm，待接口施工完毕后再回填中砂。
4.管道安装
螺旋缝钢管及无缝钢管运到现场后，首先根据设备及管件的位置进行排管，并将每根钢管的具体长度在现场测量好，标注排列位置和具体尺寸。采用吊车下管，下管过程中用尼龙吊带进行吊装，下管之前对每根管子再次进行目视检查，以防把不合格的管子下入沟内。
5.管道连接
直埋敷设管道的直管段，要特别注意管道轴线的位置正确，管道坡度、供回水管间距、折点、附件的位置都应符合设计规定。在管子对口前，应先找好管口，这样能使对口焊接的管道直顺，避免发生坡度不一、管道折曲等现象。管道焊接就位时的偏差应小于2 mm，目测下不能出现明显的起伏曲折，管道调直后的状态为自由状态。
6.阀门及补偿器的安装
其安装应以操作方便为目的，在操作平台或地面上的阀门，离操作平台或地面的高度应为1100mm～1200mm（特殊情况除外）。安全阀安装时应注意其垂直度。在管道弯曲部件的转角大于150°时，可以选择自然补偿装置，其拐弯处不应用法兰连接，最好的连接方式为焊接。当热管段弯曲部件补偿能力不足时，应在管道中设置补偿装置。根据补偿器的补偿能力，采用固定支架划分段落，在每段管道设置一个补偿器，通过补偿器来抵耗管道的热胀冷缩，防止产生应力。当DN <150 mm 时，常选用波纹补偿器。当管道所需补偿量较大时，可选择方形补偿器或者套管式补偿器。补偿器在安装时，为保证其能正常工作，都应在补偿器两侧设导向支架； 另外需注意其方向性和补偿器中心线与连接管道中心线的一致性。
7.灌水浸泡
管道灌水浸泡时间不少于48 h，在灌水浸泡时随时检查预留口、管接口是否渗水、漏水。如发现渗水、漏水，应及时处理。
二、施工过程中的常见问题及预防措施
热力管道常出现的主要问题是严密性和强度不合格。在保证管道材料合格的前提下，管道焊接质量直接影响热力管道的工程质量。主要预防措施：
1） 选择合适的焊接材料。
2） 焊接工艺上应注意： a.管节焊接前应先修口、清渣、管端端面的坡口角度、钝边、间隙。b. 尽量利用多层焊法以改善接头质量。c.根部焊缝应焊得肥厚一些，且焊接过程中尽量不中断。d. 根部焊完以后，检查有无裂纹，若有，及时彻底清除。e.表层焊接不可有咬边现象，若有，需要补焊。f.当焊接温度低于0 ℃时，焊接前要对所有钢材的焊缝处100 mm范围内加热预热到15 ℃以上再进行焊接。
三、实现节能减排，提高环境质量
集中供热不但方便了市民的生活，其环境效益也十分明显，而且节约了大量的能源，从环境保护方面讲，也必须走节能和低耗的道路，而集中式供热是节约能源保护环境最科学、最好的方法。
（一）节省空间、减少环境污染并能促进城市环保
自己烧煤取暖，其中一个较让人困扰的问题就是冬天煤的储备问题，单位取暖需要储备大量的煤，这不但需要占据大量的空间场地，而且大量的煤在一个冬天如果储存不当，风吹日晒雨淋造成大量的资源浪费，因此，由自己烧煤取暖改为市政热力取暖可以节省大量的空间场地，并且单位热力交换站占地面积又比锅炉房节约很多。在减轻大气污染方面，单位热力站不需烟囱，市政热力总站更有条件安装高烟囱和烟气净化装置，便于消除烟尘，改善环境卫生，还可以实现低质燃料和垃圾的利用。
（二）充分利用能源
節能是发展国民经济的一项长期的战略任务，能源是发展国民经济的一个关键问题，热力发电厂都以某种热力循环为基础，它的生产过程实质就是将燃料中的化学能经过一系列的能量转换，最终转变为电能。在能量转换过程中总是有数量不等、原因不同的各项热损失，有的损失是无法避免的，而有的损失则是可以通过对热力系统进行技术改造而达到节能目的。节能已成为国家发展经济的一项长远战略方针，特别是现在各个企业要发展、求生存，大幅度提高能源综合利用，对企业经济效益、社会效益来讲都是很有益处的，对企业老系统进行改造，无论从降低运行成本，减少环境污染来说都是有益无害，能源成本的增加既是外在压力，也是企业节能的内在动力，在今后工作中还有许多技术节能改造工作可做，应努力减少能源损失，为企业节能降耗做出贡献。
（三）节省人力
采用市政热力给水工程对单位供暖，热源稳定，需要操作的人员可以减少到最低，不但可以减少司炉人员并且避免了燃料和灰渣的运输，降低运行费用，改善环境卫生，更易于实现科学管理，提高供热质量。实现集中供热也是城市能源建设的一项基础设施，是城市现代化的一个重要标志，也是国家能源合理分配和利用的一项重要措施。
（四）技术先进
集中供暖可以采用数字化控制，比较恒温。另外，中国城市集中供热首次采用布袋除尘等先进技术布袋除尘和湿法脱硫是当今国际先进的锅炉尾气处理环保技术，由于投资大、运行费用高，一直用于火力发电厂的锅炉除尘和脱硫，如今已经逐步将这一技术实施到公共采暖上来，这一技术的采用有利于公共采暖的发展。
结语
市政热力工程是整个城市的“生命线”，随着城市基础建设设施的逐渐完善，地下管线敷设密集而且复杂，对于进行工作难度越来越大，风险也越来越大。要有高度的责任心，逐步积累经验，按照一定的工作流程进行，不要因为怕麻烦或工期紧迫而舍弃其中的某一环节，加强质量管理，制定科学有效的管理制度，按照质量保证体系的要求才能保证热力管线能够顺利设计、施工。
参考文献
[1]赵海侠.直埋热力管道施工过程[J].价值工程，2010（ 9） ：36-37.
[2]高宏宇.市政煤气热力管道的施工过程中的质量控制与管理[J].中国城市经济，2011（ 1） ：90-92.
关键词：市政热力给水工程；管道；质量管理
中图分类号：TU99文献标识码： A
随着我国城市与世界的接轨，与发达国家在城市建设上的差距也愈加清晰地展现在我们面前，这也督促着我们要“上下求索”，在市政工程中探索出更优方案。
一、热力管道施工阶段技术分析
（一）施工准备阶段
1.全面熟悉施工图纸、资料和有关文件，参加业主组织的设计交底和图纸会审，注意设计与现场是否一致、图纸尺寸、高程、工程量等有无差错、遗漏和矛盾，并作好记录。
2.根据设计文件、现场条件、各工程的施工程序及相互关系、工期要求以及有关定额等在工程正式开工前编制详尽的施工方案。其中施工总平面图与现场的地形地貌相结合，临时工程设施与永久工程相结合，临时排水等不损害邻近建筑物、水利设施等，做到布局合理，便于施工及使用。
（二）施工阶段
管道安装流程为：沟槽开挖→基础施工→接口工作坑开挖→管道的安装、连接→阀门及补偿器的安装→灌水浸泡→管道试压→冲洗、消毒→回填。
1.沟槽开挖
沟槽开挖的关键是确定开挖宽度。确定槽底最小开挖宽度（ 管沟开挖沟底宽加两侧外放 20 cm工作宽度） ，根据槽深及开挖坡度确定上口开挖宽度；沟底土基要保证其强度和稳定性，机械开挖到底时预留20 cm 采用人工开挖；沟槽开挖时应选择一侧堆土，以保证回填用土，余土直接外弃。
2.基础施工
土方开挖到设计高程后，打腰桩测量整平原土夯实，经验收后做3∶7灰土垫层。经监理工程师检查合格后再铺设砂垫层，砂垫层铺设检查合格后方可进行管道安装。
3.开挖接口工作坑
为方便接口施工，按每根管材长度确定工作坑开挖位置，在接口位置人工挖深挖宽25 cm～30cm，待接口施工完毕后再回填中砂。
4.管道安装
螺旋缝钢管及无缝钢管运到现场后，首先根据设备及管件的位置进行排管，并将每根钢管的具体长度在现场测量好，标注排列位置和具体尺寸。采用吊车下管，下管过程中用尼龙吊带进行吊装，下管之前对每根管子再次进行目视检查，以防把不合格的管子下入沟内。
5.管道连接
直埋敷设管道的直管段，要特别注意管道轴线的位置正确，管道坡度、供回水管间距、折点、附件的位置都应符合设计规定。在管子对口前，应先找好管口，这样能使对口焊接的管道直顺，避免发生坡度不一、管道折曲等现象。管道焊接就位时的偏差应小于2 mm，目测下不能出现明显的起伏曲折，管道调直后的状态为自由状态。
6.阀门及补偿器的安装
其安装应以操作方便为目的，在操作平台或地面上的阀门，离操作平台或地面的高度应为1100mm～1200mm（特殊情况除外）。安全阀安装时应注意其垂直度。在管道弯曲部件的转角大于150°时，可以选择自然补偿装置，其拐弯处不应用法兰连接，最好的连接方式为焊接。当热管段弯曲部件补偿能力不足时，应在管道中设置补偿装置。根据补偿器的补偿能力，采用固定支架划分段落，在每段管道设置一个补偿器，通过补偿器来抵耗管道的热胀冷缩，防止产生应力。当DN <150 mm 时，常选用波纹补偿器。当管道所需补偿量较大时，可选择方形补偿器或者套管式补偿器。补偿器在安装时，为保证其能正常工作，都应在补偿器两侧设导向支架； 另外需注意其方向性和补偿器中心线与连接管道中心线的一致性。
7.灌水浸泡
管道灌水浸泡时间不少于48 h，在灌水浸泡时随时检查预留口、管接口是否渗水、漏水。如发现渗水、漏水，应及时处理。
二、施工过程中的常见问题及预防措施
热力管道常出现的主要问题是严密性和强度不合格。在保证管道材料合格的前提下，管道焊接质量直接影响热力管道的工程质量。主要预防措施：
1） 选择合适的焊接材料。
2） 焊接工艺上应注意： a.管节焊接前应先修口、清渣、管端端面的坡口角度、钝边、间隙。b. 尽量利用多层焊法以改善接头质量。c.根部焊缝应焊得肥厚一些，且焊接过程中尽量不中断。d. 根部焊完以后，检查有无裂纹，若有，及时彻底清除。e.表层焊接不可有咬边现象，若有，需要补焊。f.当焊接温度低于0 ℃时，焊接前要对所有钢材的焊缝处100 mm范围内加热预热到15 ℃以上再进行焊接。
三、实现节能减排，提高环境质量
集中供热不但方便了市民的生活，其环境效益也十分明显，而且节约了大量的能源，从环境保护方面讲，也必须走节能和低耗的道路，而集中式供热是节约能源保护环境最科学、最好的方法。
（一）节省空间、减少环境污染并能促进城市环保
自己烧煤取暖，其中一个较让人困扰的问题就是冬天煤的储备问题，单位取暖需要储备大量的煤，这不但需要占据大量的空间场地，而且大量的煤在一个冬天如果储存不当，风吹日晒雨淋造成大量的资源浪费，因此，由自己烧煤取暖改为市政热力取暖可以节省大量的空间场地，并且单位热力交换站占地面积又比锅炉房节约很多。在减轻大气污染方面，单位热力站不需烟囱，市政热力总站更有条件安装高烟囱和烟气净化装置，便于消除烟尘，改善环境卫生，还可以实现低质燃料和垃圾的利用。
（二）充分利用能源
節能是发展国民经济的一项长期的战略任务，能源是发展国民经济的一个关键问题，热力发电厂都以某种热力循环为基础，它的生产过程实质就是将燃料中的化学能经过一系列的能量转换，最终转变为电能。在能量转换过程中总是有数量不等、原因不同的各项热损失，有的损失是无法避免的，而有的损失则是可以通过对热力系统进行技术改造而达到节能目的。节能已成为国家发展经济的一项长远战略方针，特别是现在各个企业要发展、求生存，大幅度提高能源综合利用，对企业经济效益、社会效益来讲都是很有益处的，对企业老系统进行改造，无论从降低运行成本，减少环境污染来说都是有益无害，能源成本的增加既是外在压力，也是企业节能的内在动力，在今后工作中还有许多技术节能改造工作可做，应努力减少能源损失，为企业节能降耗做出贡献。
（三）节省人力
采用市政热力给水工程对单位供暖，热源稳定，需要操作的人员可以减少到最低，不但可以减少司炉人员并且避免了燃料和灰渣的运输，降低运行费用，改善环境卫生，更易于实现科学管理，提高供热质量。实现集中供热也是城市能源建设的一项基础设施，是城市现代化的一个重要标志，也是国家能源合理分配和利用的一项重要措施。
（四）技术先进
集中供暖可以采用数字化控制，比较恒温。另外，中国城市集中供热首次采用布袋除尘等先进技术布袋除尘和湿法脱硫是当今国际先进的锅炉尾气处理环保技术，由于投资大、运行费用高，一直用于火力发电厂的锅炉除尘和脱硫，如今已经逐步将这一技术实施到公共采暖上来，这一技术的采用有利于公共采暖的发展。
结语
市政热力工程是整个城市的“生命线”，随着城市基础建设设施的逐渐完善，地下管线敷设密集而且复杂，对于进行工作难度越来越大，风险也越来越大。要有高度的责任心，逐步积累经验，按照一定的工作流程进行，不要因为怕麻烦或工期紧迫而舍弃其中的某一环节，加强质量管理，制定科学有效的管理制度，按照质量保证体系的要求才能保证热力管线能够顺利设计、施工。
参考文献
[1]赵海侠.直埋热力管道施工过程[J].价值工程，2010（ 9） ：36-37.
[2]高宏宇.市政煤气热力管道的施工过程中的质量控制与管理[J].中国城市经济，2011（ 1） ：90-92.