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通过高技术修复改造再制造的成本仅为一般制造的50%，节能达60%，节材70%，循环经济再制造蕴含巨大商机。
随着中国政府对环境保护的政策力度不断加大，越来越多的投资者看到了一个庞大的产业，那就是循环经济下的绿色制造业。
据了解，到2010年，我国汽车保有量可能将超过6500万辆，而报废量和维修配件的数量也随之大幅增长。废旧汽车中有很大一部分材料是可以进行回收利用的。而在3月21日，国家发改委首次确定了14家企业开展汽车零部件再制造试点。
再制造是把废旧产品在基本不改变产品结构和材质的情况下，运用高科技修复改造，使它的主要技术性能和质量等方面达到与同类新产品相同的标准要求。废旧零部件再制造不仅节约能源，减少污染物排放，在价格上也只相当于新品的60%左右，但质量却不打折。在欧美发达国家，废旧机电产品再制造已有几十年历史，其中再制造发动机就占维修配件市场份额的85%以上。此次开展再制造试点的汽车零部件产品范围暂定为，发动机、变速箱、发电机等5类产品。
根据保守估计，到2010年，仅汽车零部件再制造，就有至少38亿元的市场，而现在市场不到7亿元，有很大的发展余地。可以肯定，对循环经济的大力扶持政策将陆续出台，以确保为循环经济开拓更大的空间。
从小打小闹到“世界冠军”
循环经济到底能给中小企业带来多少收益？
其实，早在1984年，新会一个小小的拆船厂便无意中成为“循环经济”领域第一个“吃螃蟹”的企业。这个小厂大做“拆船”文章，从6000元起家，经过20年拼搏，如今已发展为拥有年产值近20亿元、集拆船与资源综合利用于一体的双水拆船钢铁有限公司。
1984年初春，双水拆船集团公司前身——双水拆船加工厂在双水镇白鹤洲嘴诞生，做起了变废为宝的生意。
近些年，经过市场调查及技术创新，该公司建造了利用废钢提炼集装箱角的生产线，产品利润一下子提高了近3倍。此外，将拆下来的废钢提供给炼钢厂，加工为优质钢坯，然后轧制成集装箱内角柱特种槽钢，也带来可观的利润。
除此之外，拆船回收的铜、铝等有色金属，以及船上的薄钢板甚至拆船、轧钢产生的氧化皮屑等“废物”，都被成功地回收再利用，化废为宝。
依靠循环经济，该公司顺利实现了由“作坊式加工厂”到“世界冠军”的转变。目前，该公司已成为全国最大的拆船企业，去年实际拆解量在世界拆船企业中排名第一。
金砖出炉
青灰色的砖，形状各异，堆在会议室的一隅。来访的人顺手掂起来，摩挲几下，搁回去的时候，又忍不住再看几眼。
到福建海源自动化机械股份有限公司(以下简称“海源”)考察的人，都为这些砖头而来。大多数访客都会带着相同的疑问：一家提供制砖设备的公司，如何“取悦”资本？
就市场行情而言，一块标准砖的平均销售价格在0.2元左右，但一套制砖设备的生产线，要投资约1000万元。尽管如此，制砖设备仍然供不应求，从而带动以海源为代表的设备提供商的发展。其产品卖点在于：海源的设备可以利用粉煤灰等固体废弃物来制砖。从概念上看，这是一家利用工艺实现循环经济的“绿公司”。
凭借这样的概念，海源已经相继得到包括中比基金、华登国际与青云创投在内的总共1.2亿元人民币的两轮投资。2007年，海源实现销售收入约3亿元，这家为制砖铺路的公司正计划在国内A股上市。
海源的“受宠”，多少折射出循环制砖市场的热闹。但海源只是制砖设备的供应方，自己并不生产砖块。
1988年创立海源的时候，董事长李良光以生产销售金刚石锯片起家，6年后转入陶瓷设备。随着国家新墙材政策的颁布，海源最终将目光转向了粉煤灰墙体砖压机的生产。
技术出身的李良光，对这个领域研究已久。他表示，砖块的类型“大致有7大类”。传统红砖由于需要用粘土烧制，既毁坏耕地，又污染环境，因此，现在大多数城市已经禁止红砖进入施工现场，这让其他类型的砖产品有了进入的机会。
用海源提供的设备生产的“粉煤灰蒸压砖”，原理是将粉煤灰、炉渣、矿渣、电石渣等固体废弃物，利用技术体系蒸压成各种砖块。由于主要使用的是被视为“垃圾”的原料，在成本上具有优势。
其它的产品，如加气砖、混凝砌块等等，工艺技术各有不同，功能也各有区别。据介绍，大城市里建造的房屋，需用有承重、保温、隔热等功能的砖块互为搭配补充使用，在一线城市这些砖块“不具备竞争关系”。但是，如果放在二、三线城市，则有另一番的解读。
粉煤灰蒸压砖的优势在于农村或城镇市场，由于这些地区所需新型墙体材料与城镇有所区别，主要以承重砖类墙材为主，而且需要低廉的价格；粉煤灰蒸压砖主要用于承重墙，因其重量轻也可作为框架结构的填充材料。因此，在农村市场，粉煤灰蒸压砖将会成为取代红砖的主要选择。
2007年，国内砖块的需求是1.2万亿块。李良光打了一个比方：在已用的砖块里，红砖的使用能占到90%，剩下10%的市场由其他类型的砖块分割。
随着中国对土地资源的控制使用和《建筑墙体材料革新和推广》条例的颁布，新型墙体材料的应用正在逐步兴起。在投资者的眼里，海源的价值就在于，“取代这90%的市场”。
如今的市场正逐渐打开。经过测算，海源的产品将有1000套左右的增长。如按照平均每套两三百万元的价格计算的话，海源的销售收入将有很强的增长空间。截至2007年，海源一共销售大约200套设备。
对中小企发展更有意义
据了解，广东省政府已决定从2006年起，每年安排2000万元作为政府发展循环经济工作经费。发展循环经济和资源综合利用的应用技术研究和推广，也是专项经费的使用范围。广东省经贸委相关专家表示，对企业而言，资源综合利用商机无限。首先是产业政策鼓励型机遇。政府制定和完善调节资源性产品与最终产品比价的价格政策；加大支持资源综合利用发展的财税政策；政府绿色采购和引导社会绿色消费的政策；促进循环经济发展的投融资政策等。但目前体会到国家政策“甜头”的基本是大、中型企业，许多中小企业并不知道国家的相关政策，尽管这对中小企业的发展更有意义。
佛山南海佳顺木业有限公司是一专门生产板材的企业，据介绍，该公司就是使用“三剩物”的木材企业，所谓三剩物就是采伐剩余物（指枝丫、树梢、树皮、树叶、树根及藤条、灌木等）；造材剩余物（指造材截头）；加工剩余物（指板皮、板条、木竹截头、锯末、碎单板、木芯、刨头、木块、边角余料等），以往这些剩余物多用作燃料，对环保造成一定污染。该公司利用其作为生产原料加工成中密度纤维板，这样既减少对环境污染及木材资源的消耗压力，又可提高木材利用率，同时还减少对周边环境污染。以2006年为例，佳顺木业利用加工剩余物40万吨，生产中密度纤维板27万多立方米，实现产值3.48亿，实现利润610万元，很好地达到了国家鼓励和扶持的政策要求，根据相关规定企业被减免税收1000多万，取得了良好的经济效益、社会效益和环境效益。