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摘要：当前，我军对装备维修保障能力的要求越来越高，全军范围内“争当军械能手”的口号喊得响亮。然而在士官职业技术教育过程中，机加方面的课程受学时短、内容多的限制，学员学习效果也不甚理想。本文提出以金工技能竞赛为平台，通过探索更贴近于实战化训练的内容和形式，策划竞赛环节，旨在作为教学补充的同时，巩固和拓展学员的金工技能，进一步建立和培养士官学员的战场抢修思维观念，提高实战化训练意识。同时，本文对于部队院校举办类似竞赛活动也有着一定的借鉴意义。
关键词：实战化训练；金工；技能竞赛；战场抢修
部队院校中设置《金工实训》课程，针对士官学员普遍存在课时少、学员数量多、设备有限的情况，无法兼顾每位学员真正达到掌握技能的目的。
《金工实训》课程属军地通用的基础实践课，部队院校中往往直接借鉴地方授课模式，课程设置以基本技能为主要知识点，考核方式也以普通零件加工为主，学员在学习完毕后对该课程如何应用于实战化战场抢修情境体会不深，不能很好地体现部队的实战化训练要求。
金工技能竞赛对于课堂教学来说，是一个很好的补充平台，士官学员通过参与竞赛，技能没有掌握好的可以增加机会练习，掌握不牢固的可以继续巩固强化。
笔者以部队院校的金工技能竞赛为平台，探索新的内容和组织模式，将其向着实战化训练的方向靠拢。对竞赛的题目设置、开展形式进行深入研究和分析，旨在通过举办竞赛，提升参赛学员们的战场抢修意识，能够将所学技能加以巩固，并真正理解如何用到未来的装备抢修工作当中，做一名合格的軍械能手。
相比传统的金工技能竞赛形式，贴近实战化需求的金工技能竞赛有其不一样的亮点，具体来说有以下四个方面。
一、预赛中考察选手的计划性和全局性
区别于传统的以理论考试或者简单零件加工为主的预赛形式，贴近实战化需求的金工技能竞赛将技能点融入战场抢修情境，以故障排除的案例变相考察选手的金工动手操作水平和相关理论知识。要求选手在操作前，详细写下排除故障需用到的工具、设备，分析抢修计划和工序，制定抢修完毕的检测验收方法，并进行相关的安全风险评估等。然后再根据自己制定的一整套方案，实际动手操作，完成抢修作业，并根据操作过程进一步完善方案。监考教员主要负责保障和过程评价，以及最后根据参赛学员的验收结果给出合理评判。
通过这样的预赛方式，摒弃了传统的单纯考察理论试题的笔试形式，使之成为拟定抢修的方案，与实际动手操作糅合进行。既考察了参赛学员的思维逻辑能力和做事条理计划性，同时贴近实战化抢修情境，帮助学员提高抢修意识和应急分析能力。另外，还有助于拓展学员的创新思维，可能会出现新的灵感火花，为应急抢修方法提出更多的可能性。
二、拓展性技能培训强化、拓展金工技能
通过预赛并顺利进入决赛的士官学员，会在赛前利用课余时间接受为期约一周的拓展性技能培训，共计32学时，培训具体内容及课时安排见下表。
综合训练战场抢修实例训练8学时
举办金工技能竞赛的目的，不只是让士官学员仅仅恢复原有的金工技能水平直接参赛，而是在此基础上，有一定的拔高和拓展。在拓展性技能培训中不光会涉及到一些课堂之外的专业操作技能，还会渗透部分战场装备抢修知识和技能，使士官学员通过参与竞赛，能够得到更多的收获，燃起对金工这门手艺的学习热情。
三、加入丰富战场抢修案例的决赛
笔者所在院校，传统的金工技能竞赛决赛题目，一般是运用车、钳、焊技能单纯进行一组综合工件的加工。题目没有突出体现实战化训练的思想，使士官学员无法产生自己正处于战场抢修情境下的代入感。贴近实战化需求的金工技能竞赛决赛中，有别于传统竞赛题目，以向实战化靠拢为宗旨，分为两大环节进行比拼：
（一）原件修复
战场抢修时，武器装备机械部分常用到的修理方法主要有换件维修、拆拼维修、现场制配、原件修理等。由于机械类零部件种类多、自重大、不易携带，备件更换不可能覆盖所有可能发生故障的部分。因此，原件修复以其操作便利、处理方式灵活等特点，很多时候会成为战场抢修的首选方法之一。竞赛中本环节占时约0.5h，下面以题库中此类型一题为例进行说明：
题目：实装演练中，发现某装备的连接轴出现轴向裂纹，请在限定时间内，运用金工技能，尽快恢复其基本使用功能，完成保障作业。
题目分析：细长杆类构件在使用频繁后出现裂纹，如未及时发现并修复，任其继续扩大，较大可能会影响装备的使用，甚至出现严重后果。抢修操作时，在无备件的前提下，受时间所限，不可能完全修补裂缝或重新制配，因此选择在原件上进行修复，尽快恢复使用功能，待任务完成或条件允许后，再使用标准修理法进行重新修复。
参考操作：（1）用工具固定或夹紧受损件，用钻头在裂纹两端钻孔止裂，孔的直径与裂纹长度相关，参照有关资料，孔径一般取0.4a，a为裂纹长度。（本方法虽不能修复裂纹，但能够有效防止裂纹继续扩展、延长使用时间）。（2）用钻头在裂纹两端尽头钻出直径为0.4a的孔止裂，接着用什锦锉沿裂缝开一个“V”字型槽，将盖板盖在裂纹上，实施焊接，焊接后用锉刀打磨焊缝。
考察技能点：钳、焊基本技能、应急抢修思想、原件修复抢修方法。
此环节普遍以装备零部件的受损为背景，把题目融入战场抢修情境，充分体现了以实战化训练为主旨的办赛目的，对于培养士官学员的应急抢修观念，提高实战化训练意识均有助益。
（二）综合制配
本环节占时约2小时，通过制配装备中真实存在的组合件或者维修中使用到的工具等，考察学员的车、钳、焊综合技能的应用。参赛学员自由组队，以小组为单位分工合作，自拟加工工艺流程，自选工具设备，限时内完成制配，以零件的完成质量和组合件的装配质量为评分标准。
与传统金工技能比赛而言，士官学员虽同样是综合运用技能完成制配任务，但背景和意义大有不同，学员不再是看着枯燥单调的图纸加工形状，而是抱着“我正在做一件武器装备上真正会用到的零部件”的心情参赛，一定程度上增强了学员参赛过程中的积极性；另外，在加工过程中，学员们将不起眼的一块金属毛坯，运用所学技能“排列组合”，使其变化为形状各异的装备零部件，感叹于机械加工的神奇所在，燃起动手热情。
四、寓赛于学的观众场外答题
为进一步提高学员群体的受众面，扩大竞赛影响力，使受益学员更多，贴近实战化需求的金工技能竞赛在操作场地的主会场外，建立了可供观摩学员参与的分会场，涵盖了新的环节——观摩学员场外竞答。
除去参与竞赛比拼的选手们，决赛中会邀请各学员队派代表作为“亲友团”前来助阵。考虑到观摩学员直接进入操作场地一来会分散参赛学员的注意力，二来观摩过程中安全方面易有隐患，竞赛特别开辟分会场，设置一体机和直播信号切换系统，通过视频连线主会场操作场地供学员观摩。同时现场设置舞台及主持，提供多类紧贴实战装备的趣味题目供观摩学员们头脑风暴。使观摩学员也在参与中亦赛亦学，达到以赛促学的目的。
五、展望
前线战场抢修时，部队一般会配备有方舱式武器维修工程车，内部配有维修所需的金工工具和车、钳、焊等相关设备。因此，除使用实习中心现有设备外，还可在比赛设备和场地的设置上谋新路：比如，可以与专业教研室合作，在赛场上准备多辆维修工程车，使选手们直接在维修工程车内部进行抢修作业，参与实战化的金工技能比拼；也可进行野外作业，与学校每年举办的校外演练或拉练配合，丰富演练和拉练中的活动种类。参赛选手们脱离了学校当中熟悉的环境，身临其境，更能够体会到战场抢修的心态和紧张气氛。
参考文献：
[1]刘林学，邹新社.试论提高装备维修保障能力的有效途径[J].通用装备保障，2007（6）.
[2]郭阿明.钢结构钻孔止裂及相关技术研究[D].天津：天津大学，2007.
[3]谢娟娟，罗刘敏.转型发展下金工实习教学的探索[J].科技风，2015（23）：219.
作者简介：邵南曦，装备底盘系机械制造工艺教研室助教；秦学文，装备底盘系机械制造工艺教研室讲师；徐素琴，装备底盘系机械制造工艺教研室讲师。
关键词：实战化训练；金工；技能竞赛；战场抢修
部队院校中设置《金工实训》课程，针对士官学员普遍存在课时少、学员数量多、设备有限的情况，无法兼顾每位学员真正达到掌握技能的目的。
《金工实训》课程属军地通用的基础实践课，部队院校中往往直接借鉴地方授课模式，课程设置以基本技能为主要知识点，考核方式也以普通零件加工为主，学员在学习完毕后对该课程如何应用于实战化战场抢修情境体会不深，不能很好地体现部队的实战化训练要求。
金工技能竞赛对于课堂教学来说，是一个很好的补充平台，士官学员通过参与竞赛，技能没有掌握好的可以增加机会练习，掌握不牢固的可以继续巩固强化。
笔者以部队院校的金工技能竞赛为平台，探索新的内容和组织模式，将其向着实战化训练的方向靠拢。对竞赛的题目设置、开展形式进行深入研究和分析，旨在通过举办竞赛，提升参赛学员们的战场抢修意识，能够将所学技能加以巩固，并真正理解如何用到未来的装备抢修工作当中，做一名合格的軍械能手。
相比传统的金工技能竞赛形式，贴近实战化需求的金工技能竞赛有其不一样的亮点，具体来说有以下四个方面。
一、预赛中考察选手的计划性和全局性
区别于传统的以理论考试或者简单零件加工为主的预赛形式，贴近实战化需求的金工技能竞赛将技能点融入战场抢修情境，以故障排除的案例变相考察选手的金工动手操作水平和相关理论知识。要求选手在操作前，详细写下排除故障需用到的工具、设备，分析抢修计划和工序，制定抢修完毕的检测验收方法，并进行相关的安全风险评估等。然后再根据自己制定的一整套方案，实际动手操作，完成抢修作业，并根据操作过程进一步完善方案。监考教员主要负责保障和过程评价，以及最后根据参赛学员的验收结果给出合理评判。
通过这样的预赛方式，摒弃了传统的单纯考察理论试题的笔试形式，使之成为拟定抢修的方案，与实际动手操作糅合进行。既考察了参赛学员的思维逻辑能力和做事条理计划性，同时贴近实战化抢修情境，帮助学员提高抢修意识和应急分析能力。另外，还有助于拓展学员的创新思维，可能会出现新的灵感火花，为应急抢修方法提出更多的可能性。
二、拓展性技能培训强化、拓展金工技能
通过预赛并顺利进入决赛的士官学员，会在赛前利用课余时间接受为期约一周的拓展性技能培训，共计32学时，培训具体内容及课时安排见下表。
综合训练战场抢修实例训练8学时
举办金工技能竞赛的目的，不只是让士官学员仅仅恢复原有的金工技能水平直接参赛，而是在此基础上，有一定的拔高和拓展。在拓展性技能培训中不光会涉及到一些课堂之外的专业操作技能，还会渗透部分战场装备抢修知识和技能，使士官学员通过参与竞赛，能够得到更多的收获，燃起对金工这门手艺的学习热情。
三、加入丰富战场抢修案例的决赛
笔者所在院校，传统的金工技能竞赛决赛题目，一般是运用车、钳、焊技能单纯进行一组综合工件的加工。题目没有突出体现实战化训练的思想，使士官学员无法产生自己正处于战场抢修情境下的代入感。贴近实战化需求的金工技能竞赛决赛中，有别于传统竞赛题目，以向实战化靠拢为宗旨，分为两大环节进行比拼：
（一）原件修复
战场抢修时，武器装备机械部分常用到的修理方法主要有换件维修、拆拼维修、现场制配、原件修理等。由于机械类零部件种类多、自重大、不易携带，备件更换不可能覆盖所有可能发生故障的部分。因此，原件修复以其操作便利、处理方式灵活等特点，很多时候会成为战场抢修的首选方法之一。竞赛中本环节占时约0.5h，下面以题库中此类型一题为例进行说明：
题目：实装演练中，发现某装备的连接轴出现轴向裂纹，请在限定时间内，运用金工技能，尽快恢复其基本使用功能，完成保障作业。
题目分析：细长杆类构件在使用频繁后出现裂纹，如未及时发现并修复，任其继续扩大，较大可能会影响装备的使用，甚至出现严重后果。抢修操作时，在无备件的前提下，受时间所限，不可能完全修补裂缝或重新制配，因此选择在原件上进行修复，尽快恢复使用功能，待任务完成或条件允许后，再使用标准修理法进行重新修复。
参考操作：（1）用工具固定或夹紧受损件，用钻头在裂纹两端钻孔止裂，孔的直径与裂纹长度相关，参照有关资料，孔径一般取0.4a，a为裂纹长度。（本方法虽不能修复裂纹，但能够有效防止裂纹继续扩展、延长使用时间）。（2）用钻头在裂纹两端尽头钻出直径为0.4a的孔止裂，接着用什锦锉沿裂缝开一个“V”字型槽，将盖板盖在裂纹上，实施焊接，焊接后用锉刀打磨焊缝。
考察技能点：钳、焊基本技能、应急抢修思想、原件修复抢修方法。
此环节普遍以装备零部件的受损为背景，把题目融入战场抢修情境，充分体现了以实战化训练为主旨的办赛目的，对于培养士官学员的应急抢修观念，提高实战化训练意识均有助益。
（二）综合制配
本环节占时约2小时，通过制配装备中真实存在的组合件或者维修中使用到的工具等，考察学员的车、钳、焊综合技能的应用。参赛学员自由组队，以小组为单位分工合作，自拟加工工艺流程，自选工具设备，限时内完成制配，以零件的完成质量和组合件的装配质量为评分标准。
与传统金工技能比赛而言，士官学员虽同样是综合运用技能完成制配任务，但背景和意义大有不同，学员不再是看着枯燥单调的图纸加工形状，而是抱着“我正在做一件武器装备上真正会用到的零部件”的心情参赛，一定程度上增强了学员参赛过程中的积极性；另外，在加工过程中，学员们将不起眼的一块金属毛坯，运用所学技能“排列组合”，使其变化为形状各异的装备零部件，感叹于机械加工的神奇所在，燃起动手热情。
四、寓赛于学的观众场外答题
为进一步提高学员群体的受众面，扩大竞赛影响力，使受益学员更多，贴近实战化需求的金工技能竞赛在操作场地的主会场外，建立了可供观摩学员参与的分会场，涵盖了新的环节——观摩学员场外竞答。
除去参与竞赛比拼的选手们，决赛中会邀请各学员队派代表作为“亲友团”前来助阵。考虑到观摩学员直接进入操作场地一来会分散参赛学员的注意力，二来观摩过程中安全方面易有隐患，竞赛特别开辟分会场，设置一体机和直播信号切换系统，通过视频连线主会场操作场地供学员观摩。同时现场设置舞台及主持，提供多类紧贴实战装备的趣味题目供观摩学员们头脑风暴。使观摩学员也在参与中亦赛亦学，达到以赛促学的目的。
五、展望
前线战场抢修时，部队一般会配备有方舱式武器维修工程车，内部配有维修所需的金工工具和车、钳、焊等相关设备。因此，除使用实习中心现有设备外，还可在比赛设备和场地的设置上谋新路：比如，可以与专业教研室合作，在赛场上准备多辆维修工程车，使选手们直接在维修工程车内部进行抢修作业，参与实战化的金工技能比拼；也可进行野外作业，与学校每年举办的校外演练或拉练配合，丰富演练和拉练中的活动种类。参赛选手们脱离了学校当中熟悉的环境，身临其境，更能够体会到战场抢修的心态和紧张气氛。
参考文献：
[1]刘林学，邹新社.试论提高装备维修保障能力的有效途径[J].通用装备保障，2007（6）.
[2]郭阿明.钢结构钻孔止裂及相关技术研究[D].天津：天津大学，2007.
[3]谢娟娟，罗刘敏.转型发展下金工实习教学的探索[J].科技风，2015（23）：219.
作者简介：邵南曦，装备底盘系机械制造工艺教研室助教；秦学文，装备底盘系机械制造工艺教研室讲师；徐素琴，装备底盘系机械制造工艺教研室讲师。