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【摘要】本文通过细致阐述对水泥物理性能常规检测的相关注意要点，并对此过程中存在的主要问题进行总结，分析其水泥的凝结时间、细度、胶砂强度等影响因素，针对这方面提出解决的具体措施。
【关键词】物理性能；常规检测；检测方式
1.引言
伴随着现代社会的经济发展，国民经济建设中的一些特种性工程对于水泥的质量有着严格的标准要求。因此注重对水泥物理性能常规检测，是时代进步的要求。一般通过建筑材料实验室对此进行检测。其检测的物理性能的结果可反映出水泥质量水平的高低，对于实际工程起到参考作用。
2.测试的物理性能要点
2.1水泥凝结时间
测定过程中水泥凝结时间的长短受很多因素的共同影响，但主要受实验室设备以及实验环境的温度与湿度影响。
2.1.1设备仪器因素
在实验前期准备过程中，应注意及时检查实验设备。并定期对净浆搅拌机的正常工作进行测试；定期检查搅拌叶片与搅拌锅之间的缝隙是否达到标准要求；并在实验前进行试调，保证试杆与玻璃板相接触时，指针能指向零点；保证维卡仪上的金属棒在实验过程中能正常的工作。在水泥凝结的过程中，净浆搅拌机与维卡仪是重要的测试工具，保证其能正常运行，使实验过程不受其因素的干扰。
2.1.2实验环境湿度与温度因素
水泥凝结过程中受室内湿温度的影响较大。根据我国相关标准规范规定：要对测试环境的湿温度进行实时监控，当实验室温度在20℃±2℃浮动时，相对湿度不低于50%；实验养护箱内温度在20℃±1℃浮动时，相对湿度应不低于90%。因此，对于实验环境的温湿度监控是保证测量结果准确可靠的重要举措。
2.2水泥细度测量
对于水泥各龄期的强度高低以及水泥凝结耗时长短，水泥细度在很大程度上起到影响。其细度越小，所凝结的耗时较短，更易于水化。因此在做实验前，要保证实验器材的干燥以及器材完整，所需的水泥筛应进行调整校正，实验负压筛的负压值应保证其在4000pa与6000pa之间，天平的最小误差不高于0.01g。
2.3水泥强度测定
测量水泥强度也是实验中测量的重要部分。影响水泥强度测量的因素也有很多，主要包括：
2.3.1水灰比的比例分配
水灰比对于水泥测量具有重要影响。在水泥总用量不变的情况下，加水量越多会导致水灰越大。因此在实验过程中应采用自动滴管对此进行测量活动。每当做一次胶砂强度实验时，都应保证其搅拌砂锅和叶片的干燥。
2.3.2环境温度湿度的影响
就一般情况而言，湿润的实验环境对于其试样凝结硬化的速度有积极影响，节省时间；而干燥的实验环境对于其试样凝结硬化有消极影响，尤其是对于其试样早期硬度影响明显。所以在实验过程中必须要保证采用有效的控制湿温度的有效装置，实验室以及养护室内的温度需要达到相关规范的所要求的标准。
2.3.3实验的相关设备因素影响
胶砂搅拌机、振实台、试模等是进行测定水泥强度的主要实验用具。因此实验设备与实验材质都会影响侧定的效果。在实验过程中，应对搅拌机叶片与锅壁之间的最近距离特别注意，每月需进行定期检查，保证其距离处于合适的位置，并保证在实验过程中其搅拌阶段时间的误差在±1秒内。对试模进行组装时，应保证试模的误差处于相关标准范围内，为了防止振实台在成型过程中出现试模底台漏浆的情况，应用黄干油等密封材料等对接缝进行密封。另外为了试模免于脱落，其内表层应覆盖一层薄机油，进行重叠的操作过程中，注意模套壁与模内壁之间的重叠部分不超过1mm.
3.水泥安定性检测方式
试饼法与雷氏法是测定长采用的两种方法，雷氏法应用于大部分的情况中。
3.1试饼法成型
将制作完毕的标准稠浓度的净浆分为两等份，其形状应为球型，并将之置于在实验前备好的玻璃板上，微微震动玻璃板，用湿布擦拭小刀，再由玻璃板边缘轻轻向中心做聚合运动，使之是一个中部厚度为10mm、直径可达70至80mm之间、边缘渐薄而表面光滑的饼状，并将其置于湿气养护箱之中，时限为24h至26h之内。
3.2雷氏夹测定法
将制作好的标准稠度的净浆均匀平铺在雷氏夹上，并使用直径为25mm的直边刀对净浆表面进行插捣，反复三次后均匀抹平，再覆盖一层涂油玻璃板，将试件放入养护箱中进行养护，时限设置与试饼法相同。
图1 试饼法与雷氏夹测定法
4.水泥细度的相关检测方法
水筛法、手工筛析法、负压筛析法是细度检测的方式，但在大多数情况下应采取最后一个方法。
在进行实验筛法之前，应将水泥样本进行充分搅拌，使之能通过0.9mm的方孔筛，保证实验样本的纯净度。在实验过程中，25g 的样本应采用80μm筛析实验；10g的样本应采用45μm筛析实验。在实验之前，应按照相关标准，将负压值调节在4000pa至6000pa之间，将25g 的试样放入负压筛中，开始进行筛析，持续时间为两分钟。若在实验过程中有样本附着在筛盖上，可轻轻敲下。筛析完毕，用天平测定筛余物。若工作负压值小于4000pa，应及时清理吸尘器内的水泥，使之压值恢复正常。根据计算公示F=Rs/m×100%可计算出水泥的筛余的百分比，其结果可精确至0.1%。应采用两各样本进行同时测定。若误差大于0.5%时，应再次进行实验，最终的实验数值通过综合两次实验数值的算术平均值而得出。
5.胶砂强度检测
通过40mm*40mm*160mm棱柱试体的测压方式对水泥的抗压与抗折特性进行实验。该实验的试体是由一份水泥样本，三份标准砂，0.5的水灰比综合而成的一组塑形胶砂制成。在实验程过程中，利用行星搅拌机对试样进行充分拌搅，成型过程则在振实台上进行。使用湿气养护箱对试体以及样本进行养护，时限要求在24小时与26小时之间，成型后进行脱模操作，最后在水中开展养护强度的实验。达到实验的龄期时取出，进行抗折强度的测试，然后再进行抗压强度测试。 5.1测试的实验环境要求标准：
（1）实验室相对湿度不超过50%，实验室温度在20℃上下浮动，误差值不超过2℃。
（2）试验养护水池一日进行三次记录，水温在19℃至21℃进行浮动。
（3）湿气养护箱相对湿度不小于90%，温度在19℃至21℃之间进行浮动。
5.2胶砂制作的相关事项
胶砂的制备的标准比例应是1：3，其中水灰比的比例为0.5：1。胶砂应分成三个试样本，而每一锅的材料所需要的量：（450g±2g）的水泥、（1350g±5g）标准砂、（225mL±1mL）的水量。
5.3搅拌相关事项
先用湿布擦拭搅拌机以及搅拌叶，加水后的5秒到10秒内加入水泥450g；继续搅拌，低速30秒后加砂30秒；高速30秒后，停止90秒，将其实验过程中喷溅出的试样刮回锅内。高速60秒后停止搅拌。
5.4成型装模
应份两层装模，第一层每一槽内放入300g的试样，使用大播料器将其抹匀，振实次数要达到60次；再用小播料器将第二层试样抹匀，再振实60次，取下试模使用直尺进行横向锯割动作慢慢移动一次刮去多余胶砂并用直尺将试体表面抹平在试模上作好标记放入养护箱内养护。
5.5试样的养护
模型脱模前应当进行分组编号处理，将在相同试组的三组实验样本在两个以上的龄期进行区分。若干已经达到脱模时限（24小时）的模型，应在破型前20分钟对此进行脱模；对于超过24小时的模型，应在成型后的20小时至24小时的范围之内进行处理。
对样本进行编号标记，呈垂直方向或者水平放入20℃±1℃的水中进行养护，使刮平一面朝上，在实验前15min取出。进行养护过程时，保证试件与试件之间的距离以及其试样表面上的水深不高于5mm。相同的类型的样本应当放入同一个养护池当中，在实验过程中禁止对养护池中的水进行更换。
6结语
通过对水泥物理性能常规检测的要点讨论，分析了水泥在常规检测中需检测的相关物理特性，分析在进行测试水泥细度、凝结时间、胶砂强度等特性的过程中的影响因素，并针对这些因素提出解决的方式，对于提高水泥物理特性的检测的精确性与真实性有重要的意义。
【参考文献】：
[1]《建筑材料与检测》化学工业出版社，2010.
[2]《建筑材料学》大连理工大学出版社，2007.
[3]《通用硅酸盐水泥》中国标准出版社，2007.
[4]《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》中国标准出版社，2011.
[5]《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》中国标准出版社，1999.
【关键词】物理性能；常规检测；检测方式
1.引言
伴随着现代社会的经济发展，国民经济建设中的一些特种性工程对于水泥的质量有着严格的标准要求。因此注重对水泥物理性能常规检测，是时代进步的要求。一般通过建筑材料实验室对此进行检测。其检测的物理性能的结果可反映出水泥质量水平的高低，对于实际工程起到参考作用。
2.测试的物理性能要点
2.1水泥凝结时间
测定过程中水泥凝结时间的长短受很多因素的共同影响，但主要受实验室设备以及实验环境的温度与湿度影响。
2.1.1设备仪器因素
在实验前期准备过程中，应注意及时检查实验设备。并定期对净浆搅拌机的正常工作进行测试；定期检查搅拌叶片与搅拌锅之间的缝隙是否达到标准要求；并在实验前进行试调，保证试杆与玻璃板相接触时，指针能指向零点；保证维卡仪上的金属棒在实验过程中能正常的工作。在水泥凝结的过程中，净浆搅拌机与维卡仪是重要的测试工具，保证其能正常运行，使实验过程不受其因素的干扰。
2.1.2实验环境湿度与温度因素
水泥凝结过程中受室内湿温度的影响较大。根据我国相关标准规范规定：要对测试环境的湿温度进行实时监控，当实验室温度在20℃±2℃浮动时，相对湿度不低于50%；实验养护箱内温度在20℃±1℃浮动时，相对湿度应不低于90%。因此，对于实验环境的温湿度监控是保证测量结果准确可靠的重要举措。
2.2水泥细度测量
对于水泥各龄期的强度高低以及水泥凝结耗时长短，水泥细度在很大程度上起到影响。其细度越小，所凝结的耗时较短，更易于水化。因此在做实验前，要保证实验器材的干燥以及器材完整，所需的水泥筛应进行调整校正，实验负压筛的负压值应保证其在4000pa与6000pa之间，天平的最小误差不高于0.01g。
2.3水泥强度测定
测量水泥强度也是实验中测量的重要部分。影响水泥强度测量的因素也有很多，主要包括：
2.3.1水灰比的比例分配
水灰比对于水泥测量具有重要影响。在水泥总用量不变的情况下，加水量越多会导致水灰越大。因此在实验过程中应采用自动滴管对此进行测量活动。每当做一次胶砂强度实验时，都应保证其搅拌砂锅和叶片的干燥。
2.3.2环境温度湿度的影响
就一般情况而言，湿润的实验环境对于其试样凝结硬化的速度有积极影响，节省时间；而干燥的实验环境对于其试样凝结硬化有消极影响，尤其是对于其试样早期硬度影响明显。所以在实验过程中必须要保证采用有效的控制湿温度的有效装置，实验室以及养护室内的温度需要达到相关规范的所要求的标准。
2.3.3实验的相关设备因素影响
胶砂搅拌机、振实台、试模等是进行测定水泥强度的主要实验用具。因此实验设备与实验材质都会影响侧定的效果。在实验过程中，应对搅拌机叶片与锅壁之间的最近距离特别注意，每月需进行定期检查，保证其距离处于合适的位置，并保证在实验过程中其搅拌阶段时间的误差在±1秒内。对试模进行组装时，应保证试模的误差处于相关标准范围内，为了防止振实台在成型过程中出现试模底台漏浆的情况，应用黄干油等密封材料等对接缝进行密封。另外为了试模免于脱落，其内表层应覆盖一层薄机油，进行重叠的操作过程中，注意模套壁与模内壁之间的重叠部分不超过1mm.
3.水泥安定性检测方式
试饼法与雷氏法是测定长采用的两种方法，雷氏法应用于大部分的情况中。
3.1试饼法成型
将制作完毕的标准稠浓度的净浆分为两等份，其形状应为球型，并将之置于在实验前备好的玻璃板上，微微震动玻璃板，用湿布擦拭小刀，再由玻璃板边缘轻轻向中心做聚合运动，使之是一个中部厚度为10mm、直径可达70至80mm之间、边缘渐薄而表面光滑的饼状，并将其置于湿气养护箱之中，时限为24h至26h之内。
3.2雷氏夹测定法
将制作好的标准稠度的净浆均匀平铺在雷氏夹上，并使用直径为25mm的直边刀对净浆表面进行插捣，反复三次后均匀抹平，再覆盖一层涂油玻璃板，将试件放入养护箱中进行养护，时限设置与试饼法相同。
图1 试饼法与雷氏夹测定法
4.水泥细度的相关检测方法
水筛法、手工筛析法、负压筛析法是细度检测的方式，但在大多数情况下应采取最后一个方法。
在进行实验筛法之前，应将水泥样本进行充分搅拌，使之能通过0.9mm的方孔筛，保证实验样本的纯净度。在实验过程中，25g 的样本应采用80μm筛析实验；10g的样本应采用45μm筛析实验。在实验之前，应按照相关标准，将负压值调节在4000pa至6000pa之间，将25g 的试样放入负压筛中，开始进行筛析，持续时间为两分钟。若在实验过程中有样本附着在筛盖上，可轻轻敲下。筛析完毕，用天平测定筛余物。若工作负压值小于4000pa，应及时清理吸尘器内的水泥，使之压值恢复正常。根据计算公示F=Rs/m×100%可计算出水泥的筛余的百分比，其结果可精确至0.1%。应采用两各样本进行同时测定。若误差大于0.5%时，应再次进行实验，最终的实验数值通过综合两次实验数值的算术平均值而得出。
5.胶砂强度检测
通过40mm*40mm*160mm棱柱试体的测压方式对水泥的抗压与抗折特性进行实验。该实验的试体是由一份水泥样本，三份标准砂，0.5的水灰比综合而成的一组塑形胶砂制成。在实验程过程中，利用行星搅拌机对试样进行充分拌搅，成型过程则在振实台上进行。使用湿气养护箱对试体以及样本进行养护，时限要求在24小时与26小时之间，成型后进行脱模操作，最后在水中开展养护强度的实验。达到实验的龄期时取出，进行抗折强度的测试，然后再进行抗压强度测试。 5.1测试的实验环境要求标准：
（1）实验室相对湿度不超过50%，实验室温度在20℃上下浮动，误差值不超过2℃。
（2）试验养护水池一日进行三次记录，水温在19℃至21℃进行浮动。
（3）湿气养护箱相对湿度不小于90%，温度在19℃至21℃之间进行浮动。
5.2胶砂制作的相关事项
胶砂的制备的标准比例应是1：3，其中水灰比的比例为0.5：1。胶砂应分成三个试样本，而每一锅的材料所需要的量：（450g±2g）的水泥、（1350g±5g）标准砂、（225mL±1mL）的水量。
5.3搅拌相关事项
先用湿布擦拭搅拌机以及搅拌叶，加水后的5秒到10秒内加入水泥450g；继续搅拌，低速30秒后加砂30秒；高速30秒后，停止90秒，将其实验过程中喷溅出的试样刮回锅内。高速60秒后停止搅拌。
5.4成型装模
应份两层装模，第一层每一槽内放入300g的试样，使用大播料器将其抹匀，振实次数要达到60次；再用小播料器将第二层试样抹匀，再振实60次，取下试模使用直尺进行横向锯割动作慢慢移动一次刮去多余胶砂并用直尺将试体表面抹平在试模上作好标记放入养护箱内养护。
5.5试样的养护
模型脱模前应当进行分组编号处理，将在相同试组的三组实验样本在两个以上的龄期进行区分。若干已经达到脱模时限（24小时）的模型，应在破型前20分钟对此进行脱模；对于超过24小时的模型，应在成型后的20小时至24小时的范围之内进行处理。
对样本进行编号标记，呈垂直方向或者水平放入20℃±1℃的水中进行养护，使刮平一面朝上，在实验前15min取出。进行养护过程时，保证试件与试件之间的距离以及其试样表面上的水深不高于5mm。相同的类型的样本应当放入同一个养护池当中，在实验过程中禁止对养护池中的水进行更换。
6结语
通过对水泥物理性能常规检测的要点讨论，分析了水泥在常规检测中需检测的相关物理特性，分析在进行测试水泥细度、凝结时间、胶砂强度等特性的过程中的影响因素，并针对这些因素提出解决的方式，对于提高水泥物理特性的检测的精确性与真实性有重要的意义。
【参考文献】：
[1]《建筑材料与检测》化学工业出版社，2010.
[2]《建筑材料学》大连理工大学出版社，2007.
[3]《通用硅酸盐水泥》中国标准出版社，2007.
[4]《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》中国标准出版社，2011.
[5]《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》中国标准出版社，1999.