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[摘 要] 本文介绍了建筑给排水系统中常用的管材种类，阐述了其选择方法，并就给排水管道的施工技术，给出了若干见解。
[关键词] 给排水 管材 选择 施工
随着我国经济的不断发展，各种新技术、新材料不断涌现，对于住宅建筑给排水管道材料的选择，国家规范明确指出，淘汰铸铁用于室内排水管道，推广使用硬聚氯乙烯塑料排水管。因为这些管材只需一次性投入，具有自重轻、无污染、质量好、使用壽命长等优点，得到广大用户的认可，但是在施工中，还是出现了各种各样的问题，为了解决这些问题，更好的发挥新型管材的优点，为人民服务，本文就将对给排水管道的选用和施工进行阐述，以供同行参考。
一、给排水管材的种类
建筑给排水管材各具特点，互有长短，如何选择管材，要根据该地区的地理经济状况和资源特点，人们的生活习惯，社会经济发展水平合理选择。根据管材的成分不同，新型给排水管材可以分为塑料管材和复合管材两类。其中塑料管材主要有硬聚氯乙烯管、高密度聚乙烯管、交联聚乙烯管、聚丙烯管、聚丁烯管、氯化聚氯乙烯管等；复合管材主要有铝塑复合管、涂塑钢管、钢塑复合管、塑复铜管、孔网钢带塑料复合管等。这些新型管材结合了传统管材的高强度，同时具有质量轻、安装方便的特点，提高了住宅给排水的能力和效果。
二、给排水管材选取原则
1、管材的安全性能
传统的金属管材具有易生锈、易腐蚀、易渗漏、易结垢等缺点，一旦管材中的金属与空气和水发生了氧化反应，就会产生各种微生物，影响到饮用水的质量。随着经济发展和人民生活水平的提高，人们对管材的安全性能也越来越高，首先考虑到在正常使用压力和温度下，具有足够的机械强度，并对管内流动的流体具有耐腐蚀性能。采用新型管材，能够确保管道适用性能良好、使用寿命长，出现渗漏概率低等特点。
2、管材使用性能
要根据管材的使用性能合理选择新型管材，首先要保证管材具有足够的强度，不得在使用过程中出现管道破裂等问题，并且要保证管内壁具有良好的光滑度，保证管内液体流动阻力小。新型管材一般都具有一定的型号，还具有和其配套的附件，一旦生产的管材质量不合格，就会在使用中出现渗漏现象，一旦出现在使用过程中，很难处理，因此一定要选择符合国家规范要求的管材，保证接口和接头的质量，减少渗漏现象的发生。一旦出现渗漏，将直接影响到房内的墙壁，导致天花板、墙体、楼面装修损坏，因此要严格控制居室装修的水管材料。
3、管材经济性
在经济条件允许的情况下，优先选用质量可靠、性能良好、便于安装的管材，以保证管道不会出现各种质量通病；如果选择了便宜的管材，一定要做好防渗漏处理，保证管材在使用过程中不会出现渗漏现象，因为一旦出现返工，就会延长工期，增加造价。
三、给排水管的施工
1、管道的预制
管道的预制是管道施工的基础工作，如果管道预制不能满足设计和标准要求，就难以进行施工，给整个工程造成无法弥补的损失。
若需要对管道进行预制，只能使用2″以上的管，为了节省施工场地，可以直接在施工现场进行预制；进行制作前，需要严格核对下料表，根据下料表的要求合理选择管材和管件，确认材质、壁厚和规格是否符合要求，如果有管材变形、严重划伤、法兰及阀门密封面损坏的管件，应该及时进行更换。
当管材和管件选择完毕后，就可以按照施工工艺标准进行管道的切割工作，根据管材的使用情况可以采用机械切割或火焊切割，根据标准，2″以下的碳钢管可以使用切割机进行切割，对于不锈钢管道不能火焊切割，对于2″以下的不锈钢管可以采用切割机切割，当切割完成后，要及时清理管件表面的焊渣和氧化物；管材切割时，考虑到切割打磨和焊接造成的收缩，管道下料时，应该预留1mm-2mm的余量，安装固定后，固定口处预留100mm以上的余量；切割后，每段切割料上应该做上标记，标明管材的材质、壁厚和规格等信息。
最后进行焊口组对。要保证坡口间隙和角度符合有关规定，在焊口组对过程中，要保证管内壁平齐，如果出现错边，不得超过壁厚的10%，且不得大于1mm，对于管壁不同的管件，当两壁厚相差超过1.5mm时，应该按照要求进行加工。
2、管道的安装
当与管道安装相关的土建工程检查合格，管道连接的设备找正后，就可进行管道预制的交接，保证各种管件附件齐全。当这些工序完成后，就可开始管道安装，首先检查管底标高及坐标是否正确，管底是否夯实；然后将管道内的杂物清理干净，可以利用空气压缩进行清理，同时做好记录；在管道对口时，要检查其平直度，管道不得强力对口、加热管子等方法来消除接口处的间隙、偏差和错口，为了避免发生这种情况，可以在管道连接部位加上止水橡胶圈，增强止水效果；在管道安装过程中，如果管道出现位置不准确等现象，不得用锤子敲击管材。
3、管道敷设
在管道穿越墙体时，要做好预埋孔洞的处理，方便管道的敷设，一般管顶以上净空不小于100mm，在与水接触的地方要做好防腐处理；用于暗敷的管道直径不得大于25mm，若在地面上敷设时，为了减小管道与地面之间的摩擦，管顶应有不小于15mm厚的水泥砂浆覆盖层保护管道；当面层厚度小于50mm时，管道外径不得超过20mm，否则要增加饰面层的厚度；当暗敷完成后，要做出记号，防止用户进行自装修时，砸坏管道，造成渗漏；嵌墙横管应该敷设在距离地面0.45m高度以下，避免用户钻孔过程中损坏管道；为了防止管道出现热胀冷缩变形造成墙体抹灰层开裂，砂浆覆盖层厚度不小于30mm，另外可在抹灰层内加上耐碱玻璃纤维网或镀锌钢网；管道暗敷时，应采用分水器配水的方式，管道连接口在管段的两端，接口明露，便于检修；分水器水平安装时，中心距离地面的高度有一定要求，一般冷水分水器为0.3m，热水分水器为0.45m；配水支管嵌墙敷设时，分水器要垂直进行安装，保证安装时热水管在冷水管的上方，最上方管道距离地面高度不得超过0.45m。
4、管道试压
在管道系统施工完毕后，施工单位要进行自检工作，其中最重要的就是压力试验，试压前应将不参与试压的系统、设备、仪表以及管道附件等加以隔离；然后要检查工艺流程，打开有关阀门，试压介质流向如果与止水阀流向相反，则将其阀心取出，取出的阀芯应贴上标记并做记录，试压、冲洗后再安装；开始给整个系统充水，尽量从管道的地方充，将管道系统上部的空气排净，然后再在最高点安装压力表；缓慢升压，当达到试验压力后，停止加压，保持10min，如果无降压，目测管道无变形，然后降压至设计值，对管道系统进行全面的检查，如果发现泄漏，应该泄压处理，不得带压操作；然后缓慢升压，升值试验压力的50%后，检查所有的焊缝、阀门、法兰，若无渗漏，继续加压10%，直至试验压力，每次稳压3min，达到试验压力后，稳压5min，如果无压降、目测无变形，然后将压力下降至设计压力，用涂肥皂水的方法检查焊缝、阀门、法兰，若无泄漏，稳压30min，压力仍不降，视为合格。
四、结语
建筑给排水管材种类繁多，但各具特点，各有短长。选择时应根据具体工程实际的不同情况，综合考虑管材的各方面性能，对其进行合理的筛选，才能保证建筑给排水系统的正常使用。在施工过程中，要做好各部门之间的协调统筹工作，科学合理的制定施工设计方案，并按照规定严格控制施工质量，以取得安全可靠、令用户放心满意的工程效果。
参 考 文 献
[1]钟环君新型给排水管材的施工安装问题广东建材2005
[2]曾治平论给水管材在建筑给排水安装施工中的应用建材与装饰2007■
[关键词] 给排水 管材 选择 施工
随着我国经济的不断发展，各种新技术、新材料不断涌现，对于住宅建筑给排水管道材料的选择，国家规范明确指出，淘汰铸铁用于室内排水管道，推广使用硬聚氯乙烯塑料排水管。因为这些管材只需一次性投入，具有自重轻、无污染、质量好、使用壽命长等优点，得到广大用户的认可，但是在施工中，还是出现了各种各样的问题，为了解决这些问题，更好的发挥新型管材的优点，为人民服务，本文就将对给排水管道的选用和施工进行阐述，以供同行参考。
一、给排水管材的种类
建筑给排水管材各具特点，互有长短，如何选择管材，要根据该地区的地理经济状况和资源特点，人们的生活习惯，社会经济发展水平合理选择。根据管材的成分不同，新型给排水管材可以分为塑料管材和复合管材两类。其中塑料管材主要有硬聚氯乙烯管、高密度聚乙烯管、交联聚乙烯管、聚丙烯管、聚丁烯管、氯化聚氯乙烯管等；复合管材主要有铝塑复合管、涂塑钢管、钢塑复合管、塑复铜管、孔网钢带塑料复合管等。这些新型管材结合了传统管材的高强度，同时具有质量轻、安装方便的特点，提高了住宅给排水的能力和效果。
二、给排水管材选取原则
1、管材的安全性能
传统的金属管材具有易生锈、易腐蚀、易渗漏、易结垢等缺点，一旦管材中的金属与空气和水发生了氧化反应，就会产生各种微生物，影响到饮用水的质量。随着经济发展和人民生活水平的提高，人们对管材的安全性能也越来越高，首先考虑到在正常使用压力和温度下，具有足够的机械强度，并对管内流动的流体具有耐腐蚀性能。采用新型管材，能够确保管道适用性能良好、使用寿命长，出现渗漏概率低等特点。
2、管材使用性能
要根据管材的使用性能合理选择新型管材，首先要保证管材具有足够的强度，不得在使用过程中出现管道破裂等问题，并且要保证管内壁具有良好的光滑度，保证管内液体流动阻力小。新型管材一般都具有一定的型号，还具有和其配套的附件，一旦生产的管材质量不合格，就会在使用中出现渗漏现象，一旦出现在使用过程中，很难处理，因此一定要选择符合国家规范要求的管材，保证接口和接头的质量，减少渗漏现象的发生。一旦出现渗漏，将直接影响到房内的墙壁，导致天花板、墙体、楼面装修损坏，因此要严格控制居室装修的水管材料。
3、管材经济性
在经济条件允许的情况下，优先选用质量可靠、性能良好、便于安装的管材，以保证管道不会出现各种质量通病；如果选择了便宜的管材，一定要做好防渗漏处理，保证管材在使用过程中不会出现渗漏现象，因为一旦出现返工，就会延长工期，增加造价。
三、给排水管的施工
1、管道的预制
管道的预制是管道施工的基础工作，如果管道预制不能满足设计和标准要求，就难以进行施工，给整个工程造成无法弥补的损失。
若需要对管道进行预制，只能使用2″以上的管，为了节省施工场地，可以直接在施工现场进行预制；进行制作前，需要严格核对下料表，根据下料表的要求合理选择管材和管件，确认材质、壁厚和规格是否符合要求，如果有管材变形、严重划伤、法兰及阀门密封面损坏的管件，应该及时进行更换。
当管材和管件选择完毕后，就可以按照施工工艺标准进行管道的切割工作，根据管材的使用情况可以采用机械切割或火焊切割，根据标准，2″以下的碳钢管可以使用切割机进行切割，对于不锈钢管道不能火焊切割，对于2″以下的不锈钢管可以采用切割机切割，当切割完成后，要及时清理管件表面的焊渣和氧化物；管材切割时，考虑到切割打磨和焊接造成的收缩，管道下料时，应该预留1mm-2mm的余量，安装固定后，固定口处预留100mm以上的余量；切割后，每段切割料上应该做上标记，标明管材的材质、壁厚和规格等信息。
最后进行焊口组对。要保证坡口间隙和角度符合有关规定，在焊口组对过程中，要保证管内壁平齐，如果出现错边，不得超过壁厚的10%，且不得大于1mm，对于管壁不同的管件，当两壁厚相差超过1.5mm时，应该按照要求进行加工。
2、管道的安装
当与管道安装相关的土建工程检查合格，管道连接的设备找正后，就可进行管道预制的交接，保证各种管件附件齐全。当这些工序完成后，就可开始管道安装，首先检查管底标高及坐标是否正确，管底是否夯实；然后将管道内的杂物清理干净，可以利用空气压缩进行清理，同时做好记录；在管道对口时，要检查其平直度，管道不得强力对口、加热管子等方法来消除接口处的间隙、偏差和错口，为了避免发生这种情况，可以在管道连接部位加上止水橡胶圈，增强止水效果；在管道安装过程中，如果管道出现位置不准确等现象，不得用锤子敲击管材。
3、管道敷设
在管道穿越墙体时，要做好预埋孔洞的处理，方便管道的敷设，一般管顶以上净空不小于100mm，在与水接触的地方要做好防腐处理；用于暗敷的管道直径不得大于25mm，若在地面上敷设时，为了减小管道与地面之间的摩擦，管顶应有不小于15mm厚的水泥砂浆覆盖层保护管道；当面层厚度小于50mm时，管道外径不得超过20mm，否则要增加饰面层的厚度；当暗敷完成后，要做出记号，防止用户进行自装修时，砸坏管道，造成渗漏；嵌墙横管应该敷设在距离地面0.45m高度以下，避免用户钻孔过程中损坏管道；为了防止管道出现热胀冷缩变形造成墙体抹灰层开裂，砂浆覆盖层厚度不小于30mm，另外可在抹灰层内加上耐碱玻璃纤维网或镀锌钢网；管道暗敷时，应采用分水器配水的方式，管道连接口在管段的两端，接口明露，便于检修；分水器水平安装时，中心距离地面的高度有一定要求，一般冷水分水器为0.3m，热水分水器为0.45m；配水支管嵌墙敷设时，分水器要垂直进行安装，保证安装时热水管在冷水管的上方，最上方管道距离地面高度不得超过0.45m。
4、管道试压
在管道系统施工完毕后，施工单位要进行自检工作，其中最重要的就是压力试验，试压前应将不参与试压的系统、设备、仪表以及管道附件等加以隔离；然后要检查工艺流程，打开有关阀门，试压介质流向如果与止水阀流向相反，则将其阀心取出，取出的阀芯应贴上标记并做记录，试压、冲洗后再安装；开始给整个系统充水，尽量从管道的地方充，将管道系统上部的空气排净，然后再在最高点安装压力表；缓慢升压，当达到试验压力后，停止加压，保持10min，如果无降压，目测管道无变形，然后降压至设计值，对管道系统进行全面的检查，如果发现泄漏，应该泄压处理，不得带压操作；然后缓慢升压，升值试验压力的50%后，检查所有的焊缝、阀门、法兰，若无渗漏，继续加压10%，直至试验压力，每次稳压3min，达到试验压力后，稳压5min，如果无压降、目测无变形，然后将压力下降至设计压力，用涂肥皂水的方法检查焊缝、阀门、法兰，若无泄漏，稳压30min，压力仍不降，视为合格。
四、结语
建筑给排水管材种类繁多，但各具特点，各有短长。选择时应根据具体工程实际的不同情况，综合考虑管材的各方面性能，对其进行合理的筛选，才能保证建筑给排水系统的正常使用。在施工过程中，要做好各部门之间的协调统筹工作，科学合理的制定施工设计方案，并按照规定严格控制施工质量，以取得安全可靠、令用户放心满意的工程效果。
参 考 文 献
[1]钟环君新型给排水管材的施工安装问题广东建材2005
[2]曾治平论给水管材在建筑给排水安装施工中的应用建材与装饰2007■