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摘 要：近年来，我国科技水平突飞猛进，促进了机械设备的革新，越来越多的大功率机械设备得以被应用于各领域中，同时也对机械设计及制造的发展起到了巨大的推动作用。液压机械传动控制系统是众多机械设计制造产品中的典型代表，其以液体压力为动力实现了能源传输与控制，而且相比其他控制方式，液压机械传动控制更加灵活。基于此，文章对机械设计制造中液压机械传动控制系统的应用进行深入的分析，以期能进一步提高我国机械设计与制造水平，充分发挥液压机械传动控制系统的应用价值。
关键词：机械设计;液压机械;传动控制
1 液压机械传动控制系统的工作原理
随着现代技术的不断发展，各种先进技术如计算机技术、液压技术、机械传动技术等现代化技术手段的综合应用，使液压机械传动控制系统应运而生。对于液压机械传动控制系统而言，其采用液体作为传动介质，当系统处于平衡静止状态时，液体在各位置中的压强是相同的，即使活塞规模、承压力以及施加压力不同，也不会破坏液体的相对静止状态。在液压机械传动控制系统中，其压力变化过程中所涉及的元件众多，如控制元件、执行元件、辅助元件、动力元件等，其中液压机械传动控制系统运行时所需的动力便是由动力元件提供的，液压泵是典型的动力元件之一 。当液压泵开始运转时，传动机械会通过调整工作腔容积来吸入或排出内部液体，以确保液体在传动机械内部进行循环运动，在这个过程中应注意让液压传动控制系统满足实际需求，并在提高其运行效率的同时，尽可能降低液压泵能耗，这样才能更好地迎合新时代所提出的可持续发展要求。
2机械制造中液压传动控制系统的优势
在机械设计制造领域中，由于液压传动控制系统的结构并不复杂，同时元件质量轻，因此其在系统中的应用极为灵活。从某种角度来说，轻量化和智能化将会是未来数年内液压传动控制系统发展的潮流趋势[3]。除此以外，研究人员还应该认识到液压传动控制系统在控制稳定性、功率等方面的优势，并以此为切入点解决设备过载问题。比如，设计人员可以在已有的液压传动控制系统回路中增设溢流阀，对系统施加外在保护，从而长时间维持系统的稳定运行。事实上，液压传动控制系统还具备自动化程度较高的特点，与电子技术具有较高的契合度，因此技术人员可结合实际情况以及机械设计制造行业的发展趋势要求精准调控系统的运行荷载.
3 机械设计制造中液压机械传动控制系统的应用
3.1 变速器
在机械设计制造领域中，变速器是液压机械传动控制系统中的重要组成部分之一，能发挥出较理想的控制效果，使系统得以更高效地运行。一般来说，液压机械传动控制系统运行稳定性的高低主要由变量泵与定量马达所决定，该系统运行时要确保发动机能相互分离，分离出的动力能通过离合器传递至液压系统，然后导入太阳轮中。分离出的动力在整合过程中则需利用差动轮系部来完成，通过动态化调整马达的转动方向，使液压机械传动控制系统取得更加显著的运行效果，从而真正提高机械设计制造水平.
3.2推广纯水液压传动控制技术
纯水液压传动控制技术是有别于以液压油为介质的液压传动控制技术的一种新型产物，同时也是为了解决漏油和污染问题的主要举措。具体来说，传统意义上的漏油和污染问题大多存在于以液压油为介质的液压传动控制系统中，用纯水作为液压油的替代品则会使这一局面有所改善。以纯水作为能量转换介质，不仅能节约能源成本，而且也完全规避该系统运行对环境造成的消极影响。但是，这项技术获取介质的难度系数相对较高，要求相关人员使用特殊的处理技术方法，否则纯水将无法作为转换介质而存在。纯水最大的优势在于其可以消除液压油带来的安全隐患，这主要是因为纯水具有阻燃性的基础性质，同时具有较低的压缩系数，即使发生泄漏也不会污染周边环境。但是，我国现阶段的纯水液压传动控制技术并不成熟，还具有相对较大的完善空间，需要相关技术人员尽快推动该技术的研究进程，尽快使纯水液压传动控制技术得到大众的认可，促使该技术为机械综合效益的提升贡献力量 。除此以外，相关研究人员也必须结合已有经验基础以及机械设备的使用要求，对纯水液或液压油能量介质进行合理选择，确保其技术特点和使用要求高度一致，凸显液压传动控制技术的优势，提高液压传动控制系统的控制效率以及运行稳定性 。
3.3 更多场合中的应用
近年来，我国在计算机技术方面取得了巨大进步，将计算机技术进一步与液压技术相融合，使液压技术得以被应用到各个领域;将计算机技术与液压控制技术进行综合运用，可使该技术在各种场合发挥出良好的控制效果，从而灵活、高效地完成预期目标。相比传统的机械传动系统，液压机械传动控制系统更易于调整各项运行参数，而且在整个机械工业中，液压工业所取得的销售产值能达到整体的3%以上，這也一定程度上证明了液压工业的重要地位 。通过应用液压机械传动控制系统，能提高动力传递效率，并确保功率输出的稳定性与恒定性，该构造虽然较为简单，却有着较高的功率，而且配置了钢芯，该钢芯能便于机械按照正反方向来运转，从而使机械更易于实现各种操作动作。无论是哪种工程机械装备，基本都会涉及一定的液压技术，在机械设备中应用液压机械传动控制系统，可大大提高机械的控制灵活性。因此，在工程机械领域，液压机械传动控制系统具备广阔的发展前景。
4 结束语
总而言之，我国在工程机械领域方面取得的进步，使更多先进的工艺技术不断涌现，这也促使工程机械领域的发展愈发趋于现代化。与此同时，人们对工程机械也提出了更高的要求，通过在工程机械领域中应用液压机械传动控制系统，并结合微电子、计算机等先进技术，能大大提高机械设备的控制稳定性与灵活性，而这也必将对我国工程机械领域的发展起到巨大促进作用。液压机械传动控制系统仍存在一些不足，需要相关人员投入更多精力以加强技术创新与研发，为我国液压技术的进一步发展贡献力量。
参考文献：
[1]宋蒙蒙，李俊涛.机械设计制造中液压机械传动控制系统的应用[J].南方农机，2021，52（02）：110-111.
[2]李宏增.农业机械制造中液压传动控制系统设计原理及应用注意事项[J].南方农机，2021，52（02）：59-60.
[3]姚兴岭.机械设计制造中液压机械控制系统的应用[J].科技风，2020（31）：169-170.
（青岛普迈德机电设备有限公司，山东 青岛 266000）
关键词：机械设计;液压机械;传动控制
1 液压机械传动控制系统的工作原理
随着现代技术的不断发展，各种先进技术如计算机技术、液压技术、机械传动技术等现代化技术手段的综合应用，使液压机械传动控制系统应运而生。对于液压机械传动控制系统而言，其采用液体作为传动介质，当系统处于平衡静止状态时，液体在各位置中的压强是相同的，即使活塞规模、承压力以及施加压力不同，也不会破坏液体的相对静止状态。在液压机械传动控制系统中，其压力变化过程中所涉及的元件众多，如控制元件、执行元件、辅助元件、动力元件等，其中液压机械传动控制系统运行时所需的动力便是由动力元件提供的，液压泵是典型的动力元件之一 。当液压泵开始运转时，传动机械会通过调整工作腔容积来吸入或排出内部液体，以确保液体在传动机械内部进行循环运动，在这个过程中应注意让液压传动控制系统满足实际需求，并在提高其运行效率的同时，尽可能降低液压泵能耗，这样才能更好地迎合新时代所提出的可持续发展要求。
2机械制造中液压传动控制系统的优势
在机械设计制造领域中，由于液压传动控制系统的结构并不复杂，同时元件质量轻，因此其在系统中的应用极为灵活。从某种角度来说，轻量化和智能化将会是未来数年内液压传动控制系统发展的潮流趋势[3]。除此以外，研究人员还应该认识到液压传动控制系统在控制稳定性、功率等方面的优势，并以此为切入点解决设备过载问题。比如，设计人员可以在已有的液压传动控制系统回路中增设溢流阀，对系统施加外在保护，从而长时间维持系统的稳定运行。事实上，液压传动控制系统还具备自动化程度较高的特点，与电子技术具有较高的契合度，因此技术人员可结合实际情况以及机械设计制造行业的发展趋势要求精准调控系统的运行荷载.
3 机械设计制造中液压机械传动控制系统的应用
3.1 变速器
在机械设计制造领域中，变速器是液压机械传动控制系统中的重要组成部分之一，能发挥出较理想的控制效果，使系统得以更高效地运行。一般来说，液压机械传动控制系统运行稳定性的高低主要由变量泵与定量马达所决定，该系统运行时要确保发动机能相互分离，分离出的动力能通过离合器传递至液压系统，然后导入太阳轮中。分离出的动力在整合过程中则需利用差动轮系部来完成，通过动态化调整马达的转动方向，使液压机械传动控制系统取得更加显著的运行效果，从而真正提高机械设计制造水平.
3.2推广纯水液压传动控制技术
纯水液压传动控制技术是有别于以液压油为介质的液压传动控制技术的一种新型产物，同时也是为了解决漏油和污染问题的主要举措。具体来说，传统意义上的漏油和污染问题大多存在于以液压油为介质的液压传动控制系统中，用纯水作为液压油的替代品则会使这一局面有所改善。以纯水作为能量转换介质，不仅能节约能源成本，而且也完全规避该系统运行对环境造成的消极影响。但是，这项技术获取介质的难度系数相对较高，要求相关人员使用特殊的处理技术方法，否则纯水将无法作为转换介质而存在。纯水最大的优势在于其可以消除液压油带来的安全隐患，这主要是因为纯水具有阻燃性的基础性质，同时具有较低的压缩系数，即使发生泄漏也不会污染周边环境。但是，我国现阶段的纯水液压传动控制技术并不成熟，还具有相对较大的完善空间，需要相关技术人员尽快推动该技术的研究进程，尽快使纯水液压传动控制技术得到大众的认可，促使该技术为机械综合效益的提升贡献力量 。除此以外，相关研究人员也必须结合已有经验基础以及机械设备的使用要求，对纯水液或液压油能量介质进行合理选择，确保其技术特点和使用要求高度一致，凸显液压传动控制技术的优势，提高液压传动控制系统的控制效率以及运行稳定性 。
3.3 更多场合中的应用
近年来，我国在计算机技术方面取得了巨大进步，将计算机技术进一步与液压技术相融合，使液压技术得以被应用到各个领域;将计算机技术与液压控制技术进行综合运用，可使该技术在各种场合发挥出良好的控制效果，从而灵活、高效地完成预期目标。相比传统的机械传动系统，液压机械传动控制系统更易于调整各项运行参数，而且在整个机械工业中，液压工业所取得的销售产值能达到整体的3%以上，這也一定程度上证明了液压工业的重要地位 。通过应用液压机械传动控制系统，能提高动力传递效率，并确保功率输出的稳定性与恒定性，该构造虽然较为简单，却有着较高的功率，而且配置了钢芯，该钢芯能便于机械按照正反方向来运转，从而使机械更易于实现各种操作动作。无论是哪种工程机械装备，基本都会涉及一定的液压技术，在机械设备中应用液压机械传动控制系统，可大大提高机械的控制灵活性。因此，在工程机械领域，液压机械传动控制系统具备广阔的发展前景。
4 结束语
总而言之，我国在工程机械领域方面取得的进步，使更多先进的工艺技术不断涌现，这也促使工程机械领域的发展愈发趋于现代化。与此同时，人们对工程机械也提出了更高的要求，通过在工程机械领域中应用液压机械传动控制系统，并结合微电子、计算机等先进技术，能大大提高机械设备的控制稳定性与灵活性，而这也必将对我国工程机械领域的发展起到巨大促进作用。液压机械传动控制系统仍存在一些不足，需要相关人员投入更多精力以加强技术创新与研发，为我国液压技术的进一步发展贡献力量。
参考文献：
[1]宋蒙蒙，李俊涛.机械设计制造中液压机械传动控制系统的应用[J].南方农机，2021，52（02）：110-111.
[2]李宏增.农业机械制造中液压传动控制系统设计原理及应用注意事项[J].南方农机，2021，52（02）：59-60.
[3]姚兴岭.机械设计制造中液压机械控制系统的应用[J].科技风，2020（31）：169-170.
（青岛普迈德机电设备有限公司，山东 青岛 266000）