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【摘 要】本文对压水堆核电厂理化实验室构建原因进行分析，阐述了压水堆核电厂理化实验室的经济和适用性，在符合体系要求和检验需求的情况，构建产生。
【关键词】理化；试验室；构建
在中国核电发展的几十年中，执行RCCM标准的核电厂理化实验室承担着材料、工艺性能、产品见证等一系列物项或活动的破坏性检验工作，是控制重要物项质量或活动过程的关键一步，也是质量控制和质量保证的重要体现。
实验室的产生符合核电厂体系的实际情况，实验室的构建目的是为了提供检验服务，但是又不单纯的是提供检测服务，在实验室构建的众多原因中，除了提供检测服务的检验需求外，还包括核电厂的体系要求和实验室独立的经济性和适用性息息相关。
1.理化实验室构建直接原因
1.1材料的检验需求
理化试验也就是我们通常所说的破坏性试验，特点是通过破坏材料本身的组织结构以获取材料的物理或化学性能，一般采取抽取有代表性的部分材料或材料的部分进行试验，以部分确定整体的性能。
以某厂家提供核电的钢材为例，对该厂家进行合格供应商评价，评价主要在质保和技术方面进行；厂家按照订单要求生产相应的产品；厂家的质量检查部门对生产的产品进行检验，或委托第三方对该产品进行检验，出具数据报告；核电厂相关验收人员对材料进行入场验收。
通过上述生产及供货过程发现，该厂家的产品也经过检验过程，但是存在的问题主要是取样过程的未见证，检验过程的未见证，而且作为买方有权利对卖方自有的质检部门出具的数据报告产生怀疑，所以对核电厂重要物项的使用前要求复验的规定，这也反映了质量在核安全文化中寓意。
核电厂建造自己的理化实验室是保障自己权益的一种手段，是确定材料质量的真实可靠的方法，在上述众多不确定的情况下，采用见证产品取样和试验，可控范围之下的实验室进行，更能使检验或复验的真实性得到保障。
1.2工艺性能的检验需求
核电厂使用所采购的合格材料，根据工艺制作成所需要的产品，在核电厂建造过程中使用或安装到现场。首先对于生产的产品工艺及其参数的正确性需要进行确定，也就是对使用的工艺的产品的性能进行的测定，如果产品的物理和化学性能符合核电厂建造中的相关标准要求，在证明此工艺符合要求时，可在現场制造和安装中使用。
在压水堆核电厂焊接方法的使用之前，必须确定焊接工艺，验证正确的焊接工艺参数。根据RCC-M2000+2002补遗《压水堆核岛机械设备设计和建造规则》中S篇S3000工艺评定中的规定，焊接根据具体情况确定焊接工艺评定，通过MC篇中MC1000中的方法对焊接接头的性能进行确定，验证使用的焊接参数是否适用。S篇S3000工艺评定中的规定：焊接是承压设备制造中的特殊工艺，通常应在完成焊接工艺评定后方可施焊，焊接工艺包括坡口准备、预热、焊接、后热、热处理等整套工序，焊接工艺只适用一种或多种已知牌号、形状和尺寸的母材和焊接填充材料。对焊接试件进行破坏性试验，若试验结果满足焊接填充材料技术条件，则该焊接工艺评定合格，可以用于生产；若不满足，则应调整和修改焊接工艺评定变量，如母材及形状尺寸、焊接方法、焊接填充材料和保护气体、接头坡口形式、焊接位置方向、焊接工艺参数、热处理等，因此焊接工艺评定是控制和保证产品焊接质量不可或缺的关键环节，而理化实验室是确定焊接工艺评定的不可或缺的部门。
1.3产品见证的检验需求
产品见证检验与工艺检验的需求是一脉相承的，即工艺合格后，大面积的应用到现场，而对实际的产品质量的物理或化学检验又不可达，即使可以达到，也要牺牲产品来实现，但是作为产品的最终物理和化学性能又对其使用寿命产生直接影响，所以又不能放弃其实际的物理和化学性能，故此，在制备产品见证件的时候，要求理化实验室提供与工艺检验相同的服务，以达到对产品物理和化学真实性能的了解。
2.体系要求
从体系角度分析核电厂建造过程中理化实验室的产程原因发现，理化实验室是核电厂建造过程中组织机构的一部分，是其产生的根本性和必然性。
对于核电厂建造过程中的体系，可以简单称为生产和质量两条路线，生产是主线，质量是辅线，但是两者的地位相同，不能为了保证生产进度而牺牲质量，也不能为了追求完美的质量而牺牲生产进度，并且辅线对主线还有质量控制和质量保证的措施，质量的存在目的是为了使生产的最终结果可以接受，避免不必要的返工或最终结果失败，导致成本增加，造成严重的经济损失。
理化实验室是质量部门组织机构的一部分，其承担着质量控制的工作，这种质量控制主要是对物项提供检验服务，公正客观的提供试验数据。在RCC-M2000+2002补遗《压水堆核岛机械设备设计和建造规则》和CNPE企业标准都对破坏性检验有相应规定，破坏性检验是检验材料或产品的物理和化学性能，旨在控制物项的质量，在运行或发电的核电厂中，理化实验室都是作为质检部（QC部）实验室的组织机构出现，并履行其组织职责的。
3.经济性与适用性
对于经济性，如果破坏性检验委托给第三方检验机构进行的，由于检验的物项很多，外检费用较高，从而导致检验费用增加，进而增加工程成本，如果采用外部检验的话，还要考虑对试验过程进行见证，可能就要派驻见证人员，还要考虑邮寄造成的运输过程费用，还要考虑邮寄风险，加之部分试件体积较大，给邮寄带来很大难度，这些原因也会增加费用成本。
对于适用性，从质量保证角度考虑，此理化实验室是可控的，对于组织机构、人员和实验室的运转是可以实施质保监察，达到质量保证的目的；理化实验室具有针对性，仅是符合核电范围内的物项检验，理化实验室的人员是熟悉核安全文化，了解核电的具体情况，熟悉核电建造法规、标准、程序的，所以对于核电厂建造过程中出具的实验室数据更具有适用性；理化实验室的建立完全是为了核电服务的，换句话说，理化实验室是因核电厂的建造而产生，随着核电厂的完工而结束；理化实验室的建立可以减少检验时间，符合核电厂建造工程进度要求。
在特殊情况下，经济性和适用性可能表现的不明显或可以采用一些方法弥补，但是在一般情况下，核电厂理化实验室的建立是经济性和适用性的体现。
4.小结
核电厂建造自己的理化实验室是保障自己权益的一种手段，是核电厂建造体系的重要组成部分，是检验需求的一种体现，它保证了检验的经济性和适用性，所以在以往和现行核电厂在建造过程中都构建了理化实验室成为趋势和必然。
参考文献
[1]HAF003《核电厂质量保证安全规定》
[2]CNPE-0738-QAP-000《海南昌江核电厂1，2号机组工程总承包质量保证大纲》
[3]Q/CNPE.J108.35—2010 ALL EM焊接材料的验收
[4]RCC-M2000+2002补遗《压水堆核岛机械设备设计和建造规则》
【关键词】理化；试验室；构建
在中国核电发展的几十年中，执行RCCM标准的核电厂理化实验室承担着材料、工艺性能、产品见证等一系列物项或活动的破坏性检验工作，是控制重要物项质量或活动过程的关键一步，也是质量控制和质量保证的重要体现。
实验室的产生符合核电厂体系的实际情况，实验室的构建目的是为了提供检验服务，但是又不单纯的是提供检测服务，在实验室构建的众多原因中，除了提供检测服务的检验需求外，还包括核电厂的体系要求和实验室独立的经济性和适用性息息相关。
1.理化实验室构建直接原因
1.1材料的检验需求
理化试验也就是我们通常所说的破坏性试验，特点是通过破坏材料本身的组织结构以获取材料的物理或化学性能，一般采取抽取有代表性的部分材料或材料的部分进行试验，以部分确定整体的性能。
以某厂家提供核电的钢材为例，对该厂家进行合格供应商评价，评价主要在质保和技术方面进行；厂家按照订单要求生产相应的产品；厂家的质量检查部门对生产的产品进行检验，或委托第三方对该产品进行检验，出具数据报告；核电厂相关验收人员对材料进行入场验收。
通过上述生产及供货过程发现，该厂家的产品也经过检验过程，但是存在的问题主要是取样过程的未见证，检验过程的未见证，而且作为买方有权利对卖方自有的质检部门出具的数据报告产生怀疑，所以对核电厂重要物项的使用前要求复验的规定，这也反映了质量在核安全文化中寓意。
核电厂建造自己的理化实验室是保障自己权益的一种手段，是确定材料质量的真实可靠的方法，在上述众多不确定的情况下，采用见证产品取样和试验，可控范围之下的实验室进行，更能使检验或复验的真实性得到保障。
1.2工艺性能的检验需求
核电厂使用所采购的合格材料，根据工艺制作成所需要的产品，在核电厂建造过程中使用或安装到现场。首先对于生产的产品工艺及其参数的正确性需要进行确定，也就是对使用的工艺的产品的性能进行的测定，如果产品的物理和化学性能符合核电厂建造中的相关标准要求，在证明此工艺符合要求时，可在現场制造和安装中使用。
在压水堆核电厂焊接方法的使用之前，必须确定焊接工艺，验证正确的焊接工艺参数。根据RCC-M2000+2002补遗《压水堆核岛机械设备设计和建造规则》中S篇S3000工艺评定中的规定，焊接根据具体情况确定焊接工艺评定，通过MC篇中MC1000中的方法对焊接接头的性能进行确定，验证使用的焊接参数是否适用。S篇S3000工艺评定中的规定：焊接是承压设备制造中的特殊工艺，通常应在完成焊接工艺评定后方可施焊，焊接工艺包括坡口准备、预热、焊接、后热、热处理等整套工序，焊接工艺只适用一种或多种已知牌号、形状和尺寸的母材和焊接填充材料。对焊接试件进行破坏性试验，若试验结果满足焊接填充材料技术条件，则该焊接工艺评定合格，可以用于生产；若不满足，则应调整和修改焊接工艺评定变量，如母材及形状尺寸、焊接方法、焊接填充材料和保护气体、接头坡口形式、焊接位置方向、焊接工艺参数、热处理等，因此焊接工艺评定是控制和保证产品焊接质量不可或缺的关键环节，而理化实验室是确定焊接工艺评定的不可或缺的部门。
1.3产品见证的检验需求
产品见证检验与工艺检验的需求是一脉相承的，即工艺合格后，大面积的应用到现场，而对实际的产品质量的物理或化学检验又不可达，即使可以达到，也要牺牲产品来实现，但是作为产品的最终物理和化学性能又对其使用寿命产生直接影响，所以又不能放弃其实际的物理和化学性能，故此，在制备产品见证件的时候，要求理化实验室提供与工艺检验相同的服务，以达到对产品物理和化学真实性能的了解。
2.体系要求
从体系角度分析核电厂建造过程中理化实验室的产程原因发现，理化实验室是核电厂建造过程中组织机构的一部分，是其产生的根本性和必然性。
对于核电厂建造过程中的体系，可以简单称为生产和质量两条路线，生产是主线，质量是辅线，但是两者的地位相同，不能为了保证生产进度而牺牲质量，也不能为了追求完美的质量而牺牲生产进度，并且辅线对主线还有质量控制和质量保证的措施，质量的存在目的是为了使生产的最终结果可以接受，避免不必要的返工或最终结果失败，导致成本增加，造成严重的经济损失。
理化实验室是质量部门组织机构的一部分，其承担着质量控制的工作，这种质量控制主要是对物项提供检验服务，公正客观的提供试验数据。在RCC-M2000+2002补遗《压水堆核岛机械设备设计和建造规则》和CNPE企业标准都对破坏性检验有相应规定，破坏性检验是检验材料或产品的物理和化学性能，旨在控制物项的质量，在运行或发电的核电厂中，理化实验室都是作为质检部（QC部）实验室的组织机构出现，并履行其组织职责的。
3.经济性与适用性
对于经济性，如果破坏性检验委托给第三方检验机构进行的，由于检验的物项很多，外检费用较高，从而导致检验费用增加，进而增加工程成本，如果采用外部检验的话，还要考虑对试验过程进行见证，可能就要派驻见证人员，还要考虑邮寄造成的运输过程费用，还要考虑邮寄风险，加之部分试件体积较大，给邮寄带来很大难度，这些原因也会增加费用成本。
对于适用性，从质量保证角度考虑，此理化实验室是可控的，对于组织机构、人员和实验室的运转是可以实施质保监察，达到质量保证的目的；理化实验室具有针对性，仅是符合核电范围内的物项检验，理化实验室的人员是熟悉核安全文化，了解核电的具体情况，熟悉核电建造法规、标准、程序的，所以对于核电厂建造过程中出具的实验室数据更具有适用性；理化实验室的建立完全是为了核电服务的，换句话说，理化实验室是因核电厂的建造而产生，随着核电厂的完工而结束；理化实验室的建立可以减少检验时间，符合核电厂建造工程进度要求。
在特殊情况下，经济性和适用性可能表现的不明显或可以采用一些方法弥补，但是在一般情况下，核电厂理化实验室的建立是经济性和适用性的体现。
4.小结
核电厂建造自己的理化实验室是保障自己权益的一种手段，是核电厂建造体系的重要组成部分，是检验需求的一种体现，它保证了检验的经济性和适用性，所以在以往和现行核电厂在建造过程中都构建了理化实验室成为趋势和必然。
参考文献
[1]HAF003《核电厂质量保证安全规定》
[2]CNPE-0738-QAP-000《海南昌江核电厂1，2号机组工程总承包质量保证大纲》
[3]Q/CNPE.J108.35—2010 ALL EM焊接材料的验收
[4]RCC-M2000+2002补遗《压水堆核岛机械设备设计和建造规则》