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[摘 要] 机械制造业是我国工业生产中的重要组成部分，随着时代的进步和发展，传统的机械制造行业正在被更加先进、更加智能、更加环保的智能机械制造和绿色机械制造所取代，这些新型的机械制造工艺為机械制造业提供了更加先进的制造工艺和制造流程，从而进一步改善了产品的质量，提高了工业产品的生产效率。基于智能制造技术的智能机械制造工艺进行了探究，从我国机械制造业发展的现状以及这一工艺的应用情况、使用优势以及发展趋势等方面发表一些浅见。
[关 键 词] 智能制造技术；智能机械制造；工艺
[中图分类号] TH162 [文献标志码] A [文章编号] 2096-0603（2018）13-0272-01
随着现代社会科学技术手段的进步，以及人们对生活品质的要求不断提高，传统的机械制造业受生产工艺、生产过程、产品质量、环境保护要求等各方面的影响，发展空间逐渐缩小，与之相对应的，以智能机械制造技术为手段的智能制造业以及针对节能减排、降低污染而形成的绿色制造也逐渐成为制造业发展的主流，本文就智能制造技术背景下的智能制造工艺进行了分析，希望通过探讨智能机械制造工艺的发展，为整体上提升我国机械制造的水平做一点贡献。
一、我国智能机械制造业发展现状
智能机械制造就是将传统机械制造工艺通过计算机的干预进行优化，从而将机械加工、磨具设计、产品生产有效结合，使机械制造过程更加集成、更加准确，从而提高机械制造的效率以及技术的柔性和精确度。随着我国对外贸易的不断发展，对产品质量、生产效率等的要求都不断提高，智能机械制造工艺的应用，可以有效保证生产工艺的精确度，从而提高产品质量；其集约化的特点又可以极大地缩短产品生产的时间，从而保证生产效率，智能机械工艺的这些优势，使我们的机械制造业智能化发展成为一种迫切需要，因此，研究智能机械制造工艺的特点，改革现有的机械制造技术，提高智能机械制造在制造业当中的使用比例，是当前我国机械制造业发展的根本途径。
二、我国智能机械制造工业的发展方向
（一）卓越的制造性能发展
智能机械制造工艺主要是以数控机械工艺的使用和研发为关键技术，数控设备是融合了微电子、计算机、信息处理、自动检测、自动控制等高新技术的操作系统，这一系统具有高精度、高效率、柔性自动化等特点，当前的数控技术也在智能化的道路上不断进步，基于数控设备的集约化性能，可以将产品的设计、生产、加工一气呵成，在此基础上，数控设备的操作系统逐渐向着超薄性、超小型方面进化，改变了以往一台数控设备占据半个厂房的情况。除此之外，由于数控设备的模块化操作特点，其性能和功能的修改都更加便捷，可以根据不同的生产需要，灵活调整，有效提高了生产效率；数控设备还可以对制造过程的速度快慢、精度大小作相应的调整，确保了产品的质量，当前这一工艺的智能化发展主要针对其性能方面的人工智能开发，使之具有更强的甄别和修正能力，争取实现无人操作，最大限度地提高生产效率。
（二）基于用户需要的功能发展
在智能制造工艺的功能方面，满足用户需求是最主要的发展方向，当前的智能系统界面大多雷同，用户在使用过程中无法方便快捷地进行个性化设置，尤其是用户的操作界面，由于不同用户的需求不同，在进行产品设计时，对界面的设计往往成为一大难题，智能化的操作系统可以将界面设计的主动权交给用户，用户可以在计算机上对操作界面进行修改，以满足自己的个性化需要，这一功能的开发使整个智能系统的操作更加便捷，从而降低了相关人员的工作量，更好地满足了用户需求。除此之外，智能制造工艺省略了传统制造中大量的计算和图纸的使用，使计算内容以更加直观的形式，例如图像或者动画展示出来，方便工作人员作出相应的操作；最后，由于智能制造工艺中多媒体的使用，可以更大程度地增强人机之间的交互性，从而使系统在进行流程设计或者故障诊断等工作时更加方便快捷。
（三）现代化的智能体系发展
智能制造工艺的体系主要从集成性、模块化、网络化以及先进的PCNC数控系统方面体现其智能体系的发展。在集成性方面，随着CPU、RISC芯片，以及大规模的可编程集成电路的应用，使操作系统的速度更快，体积更加小巧；在模块化方面，所有的运行模块都进行标准化生产，便于不同功能、不同作用的模块增减和替换，在网络化方面，智能机械制造工艺的操作系统和生产线之间实现了网络互联，便于生产人员实行远程控制；而先进的PCNC数控系统将智能化的开发和使用都提高到前所未有的程度，使整个系统更好地服务于生产和制造。
综上所述，基于智能制造技术的智能机械制造工艺是当前我国机械制造业发展的重要保障，对这一工艺的探索和创新是提高我国工业制造水平的有效途径，只有在实践过程中不断摸索，不断学习，才能在了解和掌握这一工艺的基础上提高这一工艺的发展水平。
参考文献：
[1]李晓钟.浅析机械制造的智能化技术发展趋势[J].科技与企业，2011，23（15）：16-18.
[2]李明贵.反映现代工业发展趋势的先进制造技术[J].机电工程技术，2012（37）：239-241.
[关 键 词] 智能制造技术；智能机械制造；工艺
[中图分类号] TH162 [文献标志码] A [文章编号] 2096-0603（2018）13-0272-01
随着现代社会科学技术手段的进步，以及人们对生活品质的要求不断提高，传统的机械制造业受生产工艺、生产过程、产品质量、环境保护要求等各方面的影响，发展空间逐渐缩小，与之相对应的，以智能机械制造技术为手段的智能制造业以及针对节能减排、降低污染而形成的绿色制造也逐渐成为制造业发展的主流，本文就智能制造技术背景下的智能制造工艺进行了分析，希望通过探讨智能机械制造工艺的发展，为整体上提升我国机械制造的水平做一点贡献。
一、我国智能机械制造业发展现状
智能机械制造就是将传统机械制造工艺通过计算机的干预进行优化，从而将机械加工、磨具设计、产品生产有效结合，使机械制造过程更加集成、更加准确，从而提高机械制造的效率以及技术的柔性和精确度。随着我国对外贸易的不断发展，对产品质量、生产效率等的要求都不断提高，智能机械制造工艺的应用，可以有效保证生产工艺的精确度，从而提高产品质量；其集约化的特点又可以极大地缩短产品生产的时间，从而保证生产效率，智能机械工艺的这些优势，使我们的机械制造业智能化发展成为一种迫切需要，因此，研究智能机械制造工艺的特点，改革现有的机械制造技术，提高智能机械制造在制造业当中的使用比例，是当前我国机械制造业发展的根本途径。
二、我国智能机械制造工业的发展方向
（一）卓越的制造性能发展
智能机械制造工艺主要是以数控机械工艺的使用和研发为关键技术，数控设备是融合了微电子、计算机、信息处理、自动检测、自动控制等高新技术的操作系统，这一系统具有高精度、高效率、柔性自动化等特点，当前的数控技术也在智能化的道路上不断进步，基于数控设备的集约化性能，可以将产品的设计、生产、加工一气呵成，在此基础上，数控设备的操作系统逐渐向着超薄性、超小型方面进化，改变了以往一台数控设备占据半个厂房的情况。除此之外，由于数控设备的模块化操作特点，其性能和功能的修改都更加便捷，可以根据不同的生产需要，灵活调整，有效提高了生产效率；数控设备还可以对制造过程的速度快慢、精度大小作相应的调整，确保了产品的质量，当前这一工艺的智能化发展主要针对其性能方面的人工智能开发，使之具有更强的甄别和修正能力，争取实现无人操作，最大限度地提高生产效率。
（二）基于用户需要的功能发展
在智能制造工艺的功能方面，满足用户需求是最主要的发展方向，当前的智能系统界面大多雷同，用户在使用过程中无法方便快捷地进行个性化设置，尤其是用户的操作界面，由于不同用户的需求不同，在进行产品设计时，对界面的设计往往成为一大难题，智能化的操作系统可以将界面设计的主动权交给用户，用户可以在计算机上对操作界面进行修改，以满足自己的个性化需要，这一功能的开发使整个智能系统的操作更加便捷，从而降低了相关人员的工作量，更好地满足了用户需求。除此之外，智能制造工艺省略了传统制造中大量的计算和图纸的使用，使计算内容以更加直观的形式，例如图像或者动画展示出来，方便工作人员作出相应的操作；最后，由于智能制造工艺中多媒体的使用，可以更大程度地增强人机之间的交互性，从而使系统在进行流程设计或者故障诊断等工作时更加方便快捷。
（三）现代化的智能体系发展
智能制造工艺的体系主要从集成性、模块化、网络化以及先进的PCNC数控系统方面体现其智能体系的发展。在集成性方面，随着CPU、RISC芯片，以及大规模的可编程集成电路的应用，使操作系统的速度更快，体积更加小巧；在模块化方面，所有的运行模块都进行标准化生产，便于不同功能、不同作用的模块增减和替换，在网络化方面，智能机械制造工艺的操作系统和生产线之间实现了网络互联，便于生产人员实行远程控制；而先进的PCNC数控系统将智能化的开发和使用都提高到前所未有的程度，使整个系统更好地服务于生产和制造。
综上所述，基于智能制造技术的智能机械制造工艺是当前我国机械制造业发展的重要保障，对这一工艺的探索和创新是提高我国工业制造水平的有效途径，只有在实践过程中不断摸索，不断学习，才能在了解和掌握这一工艺的基础上提高这一工艺的发展水平。
参考文献：
[1]李晓钟.浅析机械制造的智能化技术发展趋势[J].科技与企业，2011，23（15）：16-18.
[2]李明贵.反映现代工业发展趋势的先进制造技术[J].机电工程技术，2012（37）：239-241.