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摘 要：随着科学技术的不断发展与革新，各种新型的施工工艺在现代建筑工程的施工当中都得到有效应用与研究，承台浇筑工艺就是这众多施工工艺当中的一种。承台浇筑是建筑工程施工当中的重要环节之一，在某种程度上可算得上是整个建筑工程的基础，承台浇筑工作的好坏直接影响到整个工程施工能否顺利进行及完成后质量优劣。本文在对承台浇筑工艺在现代建筑工程施工当中的应用进行详细介绍与分析的基础上，对有效的施工方案进行思考，以为整个建筑工程提供有力保障。
关键词：承台浇筑；建筑工程施工；施工工艺
承台浇筑就是要在建筑墩或柱之前，做好承台的浇筑工作，以为整个工程的施工提供良好的受力系统，保证建筑工程的质量，对建筑工程的施工有着非常重要的意义。所以，在进行建筑工程的承台浇筑工作时，一定要对施工材料与施工设备进行严格的把关，然后再根据不同类型的承台要求选择最佳的施工方案，在承台建立好之后，为保证其持续有效，还要做好日常的养护工作并定期进行检查。
承台是桩与柱或墩联系部分。承台把几根，甚至十几根桩联系在一起形成桩基础。承台分为高桩承台和低桩承台：低桩承台一般埋在土中或部分埋进土中，高桩承台一般露出地面或水面。高桩承台由于具有一段自由长度，其周围无支撑体共同承受水平外力。基桩的受力情况极为不利。桩身内力和位移都比同样水平外力作用下低桩承台要大，其稳定性因而比低桩承台差。高桩承台一般用于港口、码头、海洋工程及桥梁工程。低桩承台一般用于工业与民用房屋建筑物。桩头一般伸入承台0.1米，并有钢筋锚入承台。承台上再建柱或墩，形成完整的传力体系。近年来由于大直径钻孔灌注桩的采用，桩的刚度、强度都较大，因而高桩承台在桥梁基础工程中已得到广泛采用。
一、建筑工程中承台浇筑混凝土的配制和设备的选用
1、建筑工程浇筑中混凝土的配制。由于承台的功能和用途的不一样所以在进行承台浇筑所需的混凝土的配制的时候要根据不同情况进行具体的选择，针对商住楼的承台浇筑的水泥一般选用的是425r水泥，针对主楼以及车库一般选用的是525r普通水泥，为了避免因为水泥水化热产生的温度应力找过了混凝土的拉力善生裂缝现象，425r普通水泥的配比量控制在450kg/m3。而525r普通水泥的疲敝量控制在350kg/m3。为了提高整个混凝土的和易性，所以在混凝土中需缴入水泥用量4%的复合液，实现对混凝土的水灰比的控制和调节，使混凝土的水灰比控制在0.55一下，延长初凝时间到5小时左右，避免裂缝的产生。在混凝土的制中要对骨料级配和含沙量进行严格的控制，选用2.80到3.00细度模数的中砂和10.40mm连续级配碎石，而中砂和碎石的含泥量应该控制在1%以内。
2、建筑工程承台浇筑的施工设备的选用。在承台浇筑工施工中混凝土一般都是通过现场搅拌来进行使用，对于砂、石计量采用风-800和hp-800的自动配料机两台进行搅拌，对于混凝土的输送根据不同情况选用不同的输送泵进行输送，一般选用hbt-60输送泵或者hbt-80输送泵进行混凝土输送，同时还可以采用吊斗容量为1立方米的四23-b塔吊进行部分混凝土的吊运工作。选择合适的振捣器在浇筑工程中对混凝土进行振捣处理保证承台浇筑的质量。
二、建筑工程中的承台浇筑施工工艺
为了保证各项施工工序的有效进行，使承台浇筑能在建筑工程的施工当中发挥其重要作用以保证整个工程的质量达到预期的标准，在进行建筑工程承台浇筑施工时，一定要从模板的拼接、混凝土的质量与输送、振捣碾压、分层浇筑、日常养护等多个方面进行全面的掌控与把握。
1、模板的拼接是承台浇筑施工的首要的任务，在操作时，应注意对模板的拼接是否严实进行反复检查，以防发生混凝土漏浆的情况从而对整个承台的建设施工质量造成影响。另外，还要对模板的支撑、卡子间距及牢固程度、拉杆质量进行全面检查，避免混凝土的胀肚、错台、倾斜等情况的发生，最大限制的防范各种会对施工质量产生不良影响的情况。
2、在承台浇筑施工当中，一般都是采用分段定点的方法对混凝土进行输送。在通过一个个坡度完成层层浇筑工作的过程当中，要对混凝土的泵送方式进行严格的掌控，最好一步到位、一次成功，保证输送管道的畅通，尽量不要出现在施工过程当中因管道的堵塞故障而对混凝土管道的多次拆除、接长及清洗工作。在进行具体的输送工作前，相关人员应在专业指导下，对输送管道的线路设置及泵管的直径进行科学、合理的选择，泵管道一定要在施工前经过降温处理，而一般对泵管道的降温处理方式是在其上面遮盖湿麻袋，或是是用水淋浇。
3、承台浇筑的振捣碾压工作是保证承台质量的重要方法，就在每一个浇筑带位置设置两道振捣器，以保证振捣工作的质量。振捣器的位置最设置在混凝土的储量口和混凝土的坡脚处，这样就对可以在第一首振捣器对上混凝土进行捣实的基础上由第二道振捣器对下面一部分没有得到充分振捣的混凝土进行捣实处理。需要注意的是，振捣器还应该根据承台浇筑施工的进度得到相应的提升，以确保每一个工序上的振捣工作能够顺利开展，并保证经营振捣后的混凝土质量能够达到相关的标准与要求。
4、对一些高承台浇筑的施工，一般采用两层或两层以上的施工模式进行，为了使各种材料的性能得到体现，并达到再次施工的状态，在进行了第一次浇筑施工后，第二次的浇筑工作需要间隔7天再进行。为了加强上下两层混凝土的连接性与整体性，以保证整个高承台浇筑的质量能够达到建筑标准与要求，通常会将下层的混凝土表面进行打毛处理，并在进行第二层的浇筑前在第一层上布置具有抗收缩能力的钢筋网。
5、承台浇筑建设的完成并不代表整个施工工序的结束，在浇筑完成后，还要定期对承台的温度进行实时检测，以便在其温度变化超过标准范围内时对其采取及时有效的补救措施，以免给工程施工带来更大的损失。具体的做法，在温度较低的冬季，就在混凝土的表面盖上一层保温材料，以免承台混凝土受冻而发生物理变化；在温度较高的夏季，要适时的对混凝土进行洒水降温等。
三、结束语
承台浇筑在整个建筑工程中有着重要的意义，所以在承台浇筑的时候要注意承台浇筑的质量，要对混凝土的质量进行严格的控制，保证混凝土质量能够满足承台浇筑的要求，要注意浇筑施工设备的选择确保设备满足施工要求，要注意在施工中混凝土输送和捣实情况，确保混凝土浇筑质量，要做好承台浇筑完成后的后期养护工作，避免承台因为后期养护不当而出现相应的质量问题。要做好对承台浇筑施工的每一道工序的管理，确保每一环节的顺利进行，保证承台浇筑的质量，为建筑工程的后续工作提供一个良好的基础。■
参考文献
[1] 侯俊伟，张爱玲. 大体积混凝土承台施工技术研究[J]. 建材技术与应用. 2012（09）
[2] 张轩伟. 承台大体积混凝土施工[J]. 山西建筑. 2011（01）
[3] 林艺华. 对承台浇注技术在建筑施工应用的浅析[J]. 中小企业管理与科技（上旬刊）. 2010（09）
关键词：承台浇筑；建筑工程施工；施工工艺
承台浇筑就是要在建筑墩或柱之前，做好承台的浇筑工作，以为整个工程的施工提供良好的受力系统，保证建筑工程的质量，对建筑工程的施工有着非常重要的意义。所以，在进行建筑工程的承台浇筑工作时，一定要对施工材料与施工设备进行严格的把关，然后再根据不同类型的承台要求选择最佳的施工方案，在承台建立好之后，为保证其持续有效，还要做好日常的养护工作并定期进行检查。
承台是桩与柱或墩联系部分。承台把几根，甚至十几根桩联系在一起形成桩基础。承台分为高桩承台和低桩承台：低桩承台一般埋在土中或部分埋进土中，高桩承台一般露出地面或水面。高桩承台由于具有一段自由长度，其周围无支撑体共同承受水平外力。基桩的受力情况极为不利。桩身内力和位移都比同样水平外力作用下低桩承台要大，其稳定性因而比低桩承台差。高桩承台一般用于港口、码头、海洋工程及桥梁工程。低桩承台一般用于工业与民用房屋建筑物。桩头一般伸入承台0.1米，并有钢筋锚入承台。承台上再建柱或墩，形成完整的传力体系。近年来由于大直径钻孔灌注桩的采用，桩的刚度、强度都较大，因而高桩承台在桥梁基础工程中已得到广泛采用。
一、建筑工程中承台浇筑混凝土的配制和设备的选用
1、建筑工程浇筑中混凝土的配制。由于承台的功能和用途的不一样所以在进行承台浇筑所需的混凝土的配制的时候要根据不同情况进行具体的选择，针对商住楼的承台浇筑的水泥一般选用的是425r水泥，针对主楼以及车库一般选用的是525r普通水泥，为了避免因为水泥水化热产生的温度应力找过了混凝土的拉力善生裂缝现象，425r普通水泥的配比量控制在450kg/m3。而525r普通水泥的疲敝量控制在350kg/m3。为了提高整个混凝土的和易性，所以在混凝土中需缴入水泥用量4%的复合液，实现对混凝土的水灰比的控制和调节，使混凝土的水灰比控制在0.55一下，延长初凝时间到5小时左右，避免裂缝的产生。在混凝土的制中要对骨料级配和含沙量进行严格的控制，选用2.80到3.00细度模数的中砂和10.40mm连续级配碎石，而中砂和碎石的含泥量应该控制在1%以内。
2、建筑工程承台浇筑的施工设备的选用。在承台浇筑工施工中混凝土一般都是通过现场搅拌来进行使用，对于砂、石计量采用风-800和hp-800的自动配料机两台进行搅拌，对于混凝土的输送根据不同情况选用不同的输送泵进行输送，一般选用hbt-60输送泵或者hbt-80输送泵进行混凝土输送，同时还可以采用吊斗容量为1立方米的四23-b塔吊进行部分混凝土的吊运工作。选择合适的振捣器在浇筑工程中对混凝土进行振捣处理保证承台浇筑的质量。
二、建筑工程中的承台浇筑施工工艺
为了保证各项施工工序的有效进行，使承台浇筑能在建筑工程的施工当中发挥其重要作用以保证整个工程的质量达到预期的标准，在进行建筑工程承台浇筑施工时，一定要从模板的拼接、混凝土的质量与输送、振捣碾压、分层浇筑、日常养护等多个方面进行全面的掌控与把握。
1、模板的拼接是承台浇筑施工的首要的任务，在操作时，应注意对模板的拼接是否严实进行反复检查，以防发生混凝土漏浆的情况从而对整个承台的建设施工质量造成影响。另外，还要对模板的支撑、卡子间距及牢固程度、拉杆质量进行全面检查，避免混凝土的胀肚、错台、倾斜等情况的发生，最大限制的防范各种会对施工质量产生不良影响的情况。
2、在承台浇筑施工当中，一般都是采用分段定点的方法对混凝土进行输送。在通过一个个坡度完成层层浇筑工作的过程当中，要对混凝土的泵送方式进行严格的掌控，最好一步到位、一次成功，保证输送管道的畅通，尽量不要出现在施工过程当中因管道的堵塞故障而对混凝土管道的多次拆除、接长及清洗工作。在进行具体的输送工作前，相关人员应在专业指导下，对输送管道的线路设置及泵管的直径进行科学、合理的选择，泵管道一定要在施工前经过降温处理，而一般对泵管道的降温处理方式是在其上面遮盖湿麻袋，或是是用水淋浇。
3、承台浇筑的振捣碾压工作是保证承台质量的重要方法，就在每一个浇筑带位置设置两道振捣器，以保证振捣工作的质量。振捣器的位置最设置在混凝土的储量口和混凝土的坡脚处，这样就对可以在第一首振捣器对上混凝土进行捣实的基础上由第二道振捣器对下面一部分没有得到充分振捣的混凝土进行捣实处理。需要注意的是，振捣器还应该根据承台浇筑施工的进度得到相应的提升，以确保每一个工序上的振捣工作能够顺利开展，并保证经营振捣后的混凝土质量能够达到相关的标准与要求。
4、对一些高承台浇筑的施工，一般采用两层或两层以上的施工模式进行，为了使各种材料的性能得到体现，并达到再次施工的状态，在进行了第一次浇筑施工后，第二次的浇筑工作需要间隔7天再进行。为了加强上下两层混凝土的连接性与整体性，以保证整个高承台浇筑的质量能够达到建筑标准与要求，通常会将下层的混凝土表面进行打毛处理，并在进行第二层的浇筑前在第一层上布置具有抗收缩能力的钢筋网。
5、承台浇筑建设的完成并不代表整个施工工序的结束，在浇筑完成后，还要定期对承台的温度进行实时检测，以便在其温度变化超过标准范围内时对其采取及时有效的补救措施，以免给工程施工带来更大的损失。具体的做法，在温度较低的冬季，就在混凝土的表面盖上一层保温材料，以免承台混凝土受冻而发生物理变化；在温度较高的夏季，要适时的对混凝土进行洒水降温等。
三、结束语
承台浇筑在整个建筑工程中有着重要的意义，所以在承台浇筑的时候要注意承台浇筑的质量，要对混凝土的质量进行严格的控制，保证混凝土质量能够满足承台浇筑的要求，要注意浇筑施工设备的选择确保设备满足施工要求，要注意在施工中混凝土输送和捣实情况，确保混凝土浇筑质量，要做好承台浇筑完成后的后期养护工作，避免承台因为后期养护不当而出现相应的质量问题。要做好对承台浇筑施工的每一道工序的管理，确保每一环节的顺利进行，保证承台浇筑的质量，为建筑工程的后续工作提供一个良好的基础。■
参考文献
[1] 侯俊伟，张爱玲. 大体积混凝土承台施工技术研究[J]. 建材技术与应用. 2012（09）
[2] 张轩伟. 承台大体积混凝土施工[J]. 山西建筑. 2011（01）
[3] 林艺华. 对承台浇注技术在建筑施工应用的浅析[J]. 中小企业管理与科技（上旬刊）. 2010（09）