论文部分内容阅读
采用本城恒模型计算了太原钢铁（集团）有限公司1549mm热连轧机精轧机组工作辊的弹性变形，并用二维模型计算了其热凸度。在此基础上确定了精轧机组工作辊宜采用的原始辊型。生产实践表明，该辊型能孵显改善热轧带钢的板形质量。
用原始辊型法改善热带板形的工艺研究
【摘 要】
：
采用本城恒模型计算了太原钢铁（集团）有限公司1549mm热连轧机精轧机组工作辊的弹性变形，并用二维模型计算了其热凸度。在此基础上确定了精轧机组工作辊宜采用的原始辊型。生产实
【机 构】
：
太原钢铁（集团）有限公司,北京科技大学高效轧制国家工程研究中心
【出 处】
：
轧钢
【发表日期】
：
2007年5期
其他文献
采用唐山钢铁股份有限公司FTSR连铸连轧生产线生产的热轧卷作为生产冷轧低碳钢板的原料，研究了不同卷取温度和冷轧压下率对冷轧薄板深冲性能的影响。结果表明，采用低温卷取有利
带钢悬垂是带钢连续处理线中常见的情形，从数学和力学方面对带钢悬垂曲线函数和带钢张力进行分析，推导出了带钢悬垂曲线方程组，同时给出了使用该方程组的2个约束条件。在带钢连
在对大规格H型钢研究的基础上，提出超大H型钢的轧制方法。并利用有限元分析软件ANSYS／LS-DYNA，对不同尺寸的理想来料进行了有限元模拟。最后，通过实验室模拟实验进一步验证了超大
通过对钢管加厚过程中二次成型与一次成型各自所需顶锻力的计算，证实了在现有工艺条件下实现一次加厚成型的可能性。在调整冷却喷嘴、开发加厚专用的水基润滑剂、改进顶锻工模
介绍了临氢设备用2．25Cr1Mo型厚钢板的标准要求、生产流程、生产控制点，以及宝钢的试制情况，该钢板的组织为均匀的贝氏体组织，具有优良的焊接性能。
针对攀钢冷轧厂1^#镀锌生产线清洗段冷却能力不足,且无连续退火机组,其产品质量及品种受到影响的问题,对1^#镀锌生产线进行了技术改造,清洗段增设了相应设备,退火炉增加了连
介绍了国内自主研发的1450mm高刚度八辊冷连轧机组的概况，包括生产工艺、主要设备及其技术特点。该机组在实际应用中获得了成功，且因性价比良好而受到用户欢迎。
以温轧铁素体、珠光体为原始组织，研究了加热速度和冷却速度对带状细晶铁素体形成的影响；结果表明：带状细品铁素体是当加热速度≥50℃／s时（冷却速度10℃／s）所形成的一种特征组织。随
采用实验室炼钢—连铸—直接轧制方法,研究了用连铸连轧工艺生产X70管线钢时不同的热装温度对成品组织性能的影响,结果表明,800℃热装比1100℃热装的钢板晶粒尺寸细小,位错密
分析了热镀锌带钢表面锌流纹缺陷的产生原因及其影响因素,包括带钢与气刀之间的振动、气刀调整参数、带钢运行速度、锌液成分、带钢入锌锅温度、带钢出锌锅后表面的粗糙度等