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摘要：本文介绍了保百购物广场—停车楼工程使用补偿收缩混凝土进行超长无缝施工的效果。超长结构工程，在混凝土中掺入高性能膨胀剂，以膨胀加强带取代后浇带实现超长结构无缝施工，同时高性能膨胀剂配置的补偿收缩混凝土，可防止混凝土的开裂，加快工程施工进度。
关键词补偿收缩混凝土膨胀加强带连续施工
一、 工程概况：
保百购物广场扩建工程—停车楼是保定市重点工程，本工程地下三层，地上五层，平面尺寸为东西长99.4米，南北长85.7米。建筑面积69902.27m2，单层建筑面积8435m2。基础为800mm厚笩板基础，混凝土强度等级为C30，抗渗等级为P6，地下二、三层楼板厚400mm，地下一层到五层楼板厚为200mm，混凝土强度等级为C35。
该工程单层面积大，混凝土总量将近4万立方米，该工程甲方要求主体工期为120天，如果按后浇带的常规做法根本无法实现，因此设计采用了超长无缝施工技术，即采用补偿收缩混凝土在养护期间产生的自应力抵抗混凝土收缩产生的收缩应力，从而防止收缩裂缝，这样不仅能有效控制有害裂缝，提高混凝土结构的耐久性，同时加快施工速度。
二、 设计方案
1、 利用膨胀加强带代替传统后浇带的方法，该工程东西、南北方向各设两道加强带，加强带宽为2米，加强带两侧混凝土使用小膨胀（膨胀率为3/万）混凝土，加强带内使用大膨胀（膨胀率为5/万）混凝土，而且加强带内混凝土比两侧混凝土提高一个强度等级。加强带两侧铺设密目钢丝网，并用φ8@150的立筋加固(800厚底板采用φ12@150立筋加固)，防止混凝土流入加强带内。对于墙体考虑到养护困难，难以达到膨胀混凝土的要求，容易出现收缩裂缝，所以采用后浇加强带（2米宽）的形式，即分段浇筑膨胀混凝土，养护14天后，用大膨胀率混凝土回填，并要设钢板止水带。
三、 施工总体部署
1、 本工程单层面积为8400多平米，以加强带为界分三个流水段施工，即采用间歇式无缝施工法，即浇筑至加强带一侧作为施工缝，在下次浇筑混凝土前，把施工缝清理干净，凿去部分保护层，充分湿润混凝土界面，然后浇筑加强带，然后浇筑带外大面积混凝土，如此循环下去。
2、 本工程全部采用商品混凝土，选用三台拖式泵和一台汽车泵作为混凝土运输，混凝土浇筑时先用小膨胀混凝土从两侧浇筑，在接近膨胀加强带位置时，提前用一台塔吊进行加强带内大膨胀混凝土浇筑，等加强带混凝土浇筑完毕后，再用小膨胀混凝土浇筑加强带两侧混凝土。
四、 混凝土试配及材料要求
超长结构无缝施工，对膨胀混凝土膨胀率的保证至关重要，膨胀率偏小，则补偿收缩能力不足，无缝施工难以实现，膨胀率过大，对混凝土强度有明显影响。根据试配经验，UEA掺量占胶结材料的10%-12%之间，同时利用收缩膨胀仪进行测定，保证膨胀率在设计范围内。配合比在满足施工工艺的情况下尽量减少混凝土坍落度以减少混凝土收缩，一般坍落度控制在160±20mm范围。
五、 施工过程控制
1、混凝土振捣
每个施工段必须保证连续作业，底板浇筑时按“斜面分层，一个坡度，依次推进，一次到顶”的连续浇筑方法，混凝土自然流淌形成一个斜坡。这样保证及时接茬，避免冷缝的出现。为防止混凝土集中堆积，先振捣出料口处混凝土，形成自然流淌坡度，然后全面振捣，并严格控制振捣时间、振捣棒的移动间距和插入深度。施工时不得用振捣棒拖赶混凝土。振捣以快插慢拔为原则，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。振捣时，振动棒上下略为抽动，振捣时间为20-30秒，但以混凝土面不再出现气泡、不再显著下沉、表面泛浆和表面形成水平面为准。振捣上一层时应插入下层混凝土面50-100mm，以消除两层间的接缝。
2、 混凝土养护
使用膨胀剂的掺膨胀剂的混凝土浇筑完毕后，养护工作十分重要，否则就难以发挥膨胀剂的功效。而且混凝土的收缩变形主要发生在早期，因此前期的养护工作至关重要。即应随抹最后一遍随覆盖薄膜，保水养护。在混凝土终凝后2小时即可开始浇水养护，水养时间不低于14天。为了保证养护效果，必须派专人养护，杜绝出现干燥情况，确保混凝土硬化的顺利进行。
六、 施工注意事项
1、 施工前的技术准备及质量控制
超长混凝土结构无缝施工是一项先进的施工技术，要做好浇筑前的各项准备工作。施工前针对工程结构特点编制详细可行的施工方案、技术交底，并落实到施工班组、到操作工人。提前抓好各种原材料的质量控制，现场机械设备的选用和检修，同时要充分考虑浇筑过程中可能出现的问题
2、在混凝土浇筑时，注意严防其它部位混凝土进入膨胀加强带内。严禁混凝土散落在尚未浇筑的部位，以免形成潜在的冷缝或薄弱点。浇筑混凝土前的润管砂浆采用灰斗集中收集，拆管排除故障或其它原因造成的废弃混凝土及时清理干净，严禁进入工作面。
3、混凝土浇筑过程中施工员、质检员必须全程旁站，尤其是当快浇筑到加强带位置时，应及时通知搅拌站供应加强带混凝土。监理也应进行旁站，逐车记录核对供应单，严禁出现用错混凝土现象。
4、在加强带位置，应先浇筑加强带内混凝土，对于厚大结构应使加强带内混凝土高于两侧混凝土。
5、后浇加强带混凝土浇筑前，应对加强带两侧结构面清理干净，不得污染和留有浮浆，振捣到此位置时，应加强振捣，防止密目铁丝处网形成薄弱层。而且要将高出的铁丝网压入到混凝土内，加强对此处的抹压。
6、膨胀混凝土必须特别注意养护，因为只有在湿润状态下，才能发挥UEA混凝土的膨胀作用，也才能真正实现超长无缝施工。所以混凝土浇筑后应立即覆盖塑料薄膜，终凝后立即浇水养护。
7、墙体的养护难度要比楼板大，所以我们采用优质养护液，拆模后立即涂刷养护液，而且必须保证养护液不得有漏刷。同时适当延迟墙体拆模的时间。
七、结论
1、本工程主体历时120天，按甲方要求如期完工。到现在已有5个月时间，主体结构施工完毕后未出现裂缝、渗漏质量问题。
2、由于取消了后浇带，避免了后浇带部位长期占用周转工具及模板，也避免在砌体施工期间因后浇带脚手架而影响进度；省去后浇带的清缝、凿毛、钢筋除锈等复杂工序，节省了人工，省去了后期重新调整脚手架及重新安装模板的费用，降低了工程造价。
超长无缝施工技术在保百购物广场—停车楼工程中的应用过程中，正确的使用了高性能膨胀剂，很好的控制了施工過程中的各个环节，有效的控制了混凝土的温度应力，有效实现了结构自防水和超长无缝施工的目的。
关键词补偿收缩混凝土膨胀加强带连续施工
一、 工程概况：
保百购物广场扩建工程—停车楼是保定市重点工程，本工程地下三层，地上五层，平面尺寸为东西长99.4米，南北长85.7米。建筑面积69902.27m2，单层建筑面积8435m2。基础为800mm厚笩板基础，混凝土强度等级为C30，抗渗等级为P6，地下二、三层楼板厚400mm，地下一层到五层楼板厚为200mm，混凝土强度等级为C35。
该工程单层面积大，混凝土总量将近4万立方米，该工程甲方要求主体工期为120天，如果按后浇带的常规做法根本无法实现，因此设计采用了超长无缝施工技术，即采用补偿收缩混凝土在养护期间产生的自应力抵抗混凝土收缩产生的收缩应力，从而防止收缩裂缝，这样不仅能有效控制有害裂缝，提高混凝土结构的耐久性，同时加快施工速度。
二、 设计方案
1、 利用膨胀加强带代替传统后浇带的方法，该工程东西、南北方向各设两道加强带，加强带宽为2米，加强带两侧混凝土使用小膨胀（膨胀率为3/万）混凝土，加强带内使用大膨胀（膨胀率为5/万）混凝土，而且加强带内混凝土比两侧混凝土提高一个强度等级。加强带两侧铺设密目钢丝网，并用φ8@150的立筋加固(800厚底板采用φ12@150立筋加固)，防止混凝土流入加强带内。对于墙体考虑到养护困难，难以达到膨胀混凝土的要求，容易出现收缩裂缝，所以采用后浇加强带（2米宽）的形式，即分段浇筑膨胀混凝土，养护14天后，用大膨胀率混凝土回填，并要设钢板止水带。
三、 施工总体部署
1、 本工程单层面积为8400多平米，以加强带为界分三个流水段施工，即采用间歇式无缝施工法，即浇筑至加强带一侧作为施工缝，在下次浇筑混凝土前，把施工缝清理干净，凿去部分保护层，充分湿润混凝土界面，然后浇筑加强带，然后浇筑带外大面积混凝土，如此循环下去。
2、 本工程全部采用商品混凝土，选用三台拖式泵和一台汽车泵作为混凝土运输，混凝土浇筑时先用小膨胀混凝土从两侧浇筑，在接近膨胀加强带位置时，提前用一台塔吊进行加强带内大膨胀混凝土浇筑，等加强带混凝土浇筑完毕后，再用小膨胀混凝土浇筑加强带两侧混凝土。
四、 混凝土试配及材料要求
超长结构无缝施工，对膨胀混凝土膨胀率的保证至关重要，膨胀率偏小，则补偿收缩能力不足，无缝施工难以实现，膨胀率过大，对混凝土强度有明显影响。根据试配经验，UEA掺量占胶结材料的10%-12%之间，同时利用收缩膨胀仪进行测定，保证膨胀率在设计范围内。配合比在满足施工工艺的情况下尽量减少混凝土坍落度以减少混凝土收缩，一般坍落度控制在160±20mm范围。
五、 施工过程控制
1、混凝土振捣
每个施工段必须保证连续作业，底板浇筑时按“斜面分层，一个坡度，依次推进，一次到顶”的连续浇筑方法，混凝土自然流淌形成一个斜坡。这样保证及时接茬，避免冷缝的出现。为防止混凝土集中堆积，先振捣出料口处混凝土，形成自然流淌坡度，然后全面振捣，并严格控制振捣时间、振捣棒的移动间距和插入深度。施工时不得用振捣棒拖赶混凝土。振捣以快插慢拔为原则，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。振捣时，振动棒上下略为抽动，振捣时间为20-30秒，但以混凝土面不再出现气泡、不再显著下沉、表面泛浆和表面形成水平面为准。振捣上一层时应插入下层混凝土面50-100mm，以消除两层间的接缝。
2、 混凝土养护
使用膨胀剂的掺膨胀剂的混凝土浇筑完毕后，养护工作十分重要，否则就难以发挥膨胀剂的功效。而且混凝土的收缩变形主要发生在早期，因此前期的养护工作至关重要。即应随抹最后一遍随覆盖薄膜，保水养护。在混凝土终凝后2小时即可开始浇水养护，水养时间不低于14天。为了保证养护效果，必须派专人养护，杜绝出现干燥情况，确保混凝土硬化的顺利进行。
六、 施工注意事项
1、 施工前的技术准备及质量控制
超长混凝土结构无缝施工是一项先进的施工技术，要做好浇筑前的各项准备工作。施工前针对工程结构特点编制详细可行的施工方案、技术交底，并落实到施工班组、到操作工人。提前抓好各种原材料的质量控制，现场机械设备的选用和检修，同时要充分考虑浇筑过程中可能出现的问题
2、在混凝土浇筑时，注意严防其它部位混凝土进入膨胀加强带内。严禁混凝土散落在尚未浇筑的部位，以免形成潜在的冷缝或薄弱点。浇筑混凝土前的润管砂浆采用灰斗集中收集，拆管排除故障或其它原因造成的废弃混凝土及时清理干净，严禁进入工作面。
3、混凝土浇筑过程中施工员、质检员必须全程旁站，尤其是当快浇筑到加强带位置时，应及时通知搅拌站供应加强带混凝土。监理也应进行旁站，逐车记录核对供应单，严禁出现用错混凝土现象。
4、在加强带位置，应先浇筑加强带内混凝土，对于厚大结构应使加强带内混凝土高于两侧混凝土。
5、后浇加强带混凝土浇筑前，应对加强带两侧结构面清理干净，不得污染和留有浮浆，振捣到此位置时，应加强振捣，防止密目铁丝处网形成薄弱层。而且要将高出的铁丝网压入到混凝土内，加强对此处的抹压。
6、膨胀混凝土必须特别注意养护，因为只有在湿润状态下，才能发挥UEA混凝土的膨胀作用，也才能真正实现超长无缝施工。所以混凝土浇筑后应立即覆盖塑料薄膜，终凝后立即浇水养护。
7、墙体的养护难度要比楼板大，所以我们采用优质养护液，拆模后立即涂刷养护液，而且必须保证养护液不得有漏刷。同时适当延迟墙体拆模的时间。
七、结论
1、本工程主体历时120天，按甲方要求如期完工。到现在已有5个月时间，主体结构施工完毕后未出现裂缝、渗漏质量问题。
2、由于取消了后浇带，避免了后浇带部位长期占用周转工具及模板，也避免在砌体施工期间因后浇带脚手架而影响进度；省去后浇带的清缝、凿毛、钢筋除锈等复杂工序，节省了人工，省去了后期重新调整脚手架及重新安装模板的费用，降低了工程造价。
超长无缝施工技术在保百购物广场—停车楼工程中的应用过程中，正确的使用了高性能膨胀剂，很好的控制了施工過程中的各个环节，有效的控制了混凝土的温度应力，有效实现了结构自防水和超长无缝施工的目的。