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摘要：“CCS双18模云铜浇铸机” 项目作为赞比亚谦比希铜冶炼有限公司的二期改扩建工程中重要的组成部分，2012年5月12日，在顺利完成设计、采购、制造、监造过程后，设备预组装工作在总厂老成品库内开始。论文结合预组装过程工作经验，将项目现场管理划分为施工前准备、施工进度控制、施工质量控制、施工安全控制四个控制要点进行阐述，并对施工现场管理中的动态循环管理模式进行了总结，为下一阶段现场管理提供宝贵的借鉴。
关键词：预组装；准备；进度；质量；安全
一、前言
“CCS双18模云铜浇铸机”项目作为赞比亚谦比希铜冶炼有限公司的二期改扩建工程中重要的组成部分，肩负着使谦比希公司主要产品从粗铜锭延伸到阳极板的重要使命。为把握住将专利技术转化为产品的大好时机，总厂领导当机立断，启动了云铜历史上第一次承揽成套设备的制造加工及出口的项目。本次项目制造主体为一台能够满足380kg/块及260kg/块浇铸铜板的双18模圆盘浇铸机。
云铜浇铸机从设备使用稳定性，操作的简单与可靠性，设备维护与技术服务体系的一致性等方面考虑，选取了国内有名的机械制造厂家作为合作伙伴，并选择了世界知名的电气、仪表、气动、液压等制造商生产的产品为本浇铸机进行配套，为用户在日常生产过程中设备维护、维修的便利性、技术体系一致性，以及降低维护费用、提高工作效率等方面做了充分的考虑，提高了用户的长期投资价值。
项目于2011年7月开始展开招投标工作，在经历了初期预设计、招投标等工作后，2011年11月14日，与赞比亚谦比希铜冶炼有限公司正式签订《贸易购销合同》。 2011年11月17日，在集团、股份及总厂各级领导的支持和帮助下，陈忠良副厂长召集总厂单位/部门主要技术、管理人员，组成了“CCS双18模云铜浇铸机”项目组，分别从设计、采购、监造制造、现场调试、财务、合同控制等方面进行工作部署，项目工作正式拉开帷幕。
2012年5月12日，在顺利完成设计、采购、制造、监造过程后，设备预组装工作在总厂老成品库内开始。预组装完成了1#圆盘所有系统（包括圆盘机本体、浇注系统、喷淋喷涂、捞板废板、液压系统、电控系统）安装调试工作。预组装工作的开展不仅是对项目组的设计水平、监造质量和制造水平的检验，同时也是现场组装前的一次演练，为现场安装调试的顺利进行提供坚强的技术保障，同时也增强了项目组成员及谦比希公司对该项目顺利完成的信心。
二、项目现场管理
项目管理的实质是运用系统的理论方法，对建设工程项目进行计划、组织、指挥和控制等专业化活动，在工程项目施工现场管理中，最为关键的就是要将项目管理的理论和知识融入到现场实际施工管理中。
论文将项目现场管理划分为施工前准备、施工进度控制、施工质量控制、施工安全控制四个控制要点对CCS圆盘浇铸机项目现场控制进行阐述。
（一）施工前准备
施工前准备是现场管理过程的重要阶段，做好施工前准备工作能使施工顺利进行，提高工作质量、工作效率和节省成本。在施工准备中，施工前技术准备、物资准备、人员准备和现场准备又是准备在、工作的重要环节。
1.施工前技术准备
（1）熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料，了解和掌握设计图纸的设计意图、结构域构造特点的技术要求。通过图纸审查发现设计图纸中存在的问题和错误，为工程施工提供一份准确、齐全的图纸。在施工前明确工程所采用的设备和材料，明确施工图纸所提出的施工要求，明确综合布线工程和主题工程以及其他安装工程的交叉配合。
（2）整理图纸中安装精度要求，提前准备安装所需工具及测量仪器，并熟悉测量仪器测量原理及使用方法。
（3）熟悉和工程有关的其他技术资料，包括施工及验收规范，质量检验评定标准以及制造厂家提供的产品资料。
（4）编制施工方案，根据工程设计文件和施工图纸的要求，结合施工现场的客观条件，设备的供应和施工人员数量等情况，安排施工进度计划和施工组织计划，做到合理有序的进行安装施工，它可以指导处理人与物、主体与辅助、工艺与设备、各专业协作、供应与消耗以及安装过程空间布置、施工工期安排和工程进度的关系。安装施工计划必须详细、具体、严密和有序，便于过程监督和管理。
2.施工前物资准备
（1）材料准备。根据施工进度计划要求，确定项目采购的材料及设备到货日期，由采购人员逐项落实到货时间，确保材料及设备按需求时间入场。
（2）确认各项物资供货方式和运输方式，规划设备临时堆放区及备件组装区。
（3）安装辅材准备。根据图纸安装精度要求，准备不同规格的垫铁、垫片、测量工具、吊具等安装必须辅材。
3.施工前人员准备
施工前按施工方案要求组织施工人员，向施工人员进行施工组织设计、计划和技术交底，保证工程严格按设计图纸、施工验收规范和安全要求进行施工。施工前对施工单位施工人员资质（指吊人员及特种设备操作人员）、施工方案、工种配置、工具等准备工作进行检查，确保施工前，各项准备工作准备到位。
4.施工现场准备
（1）按总平面图要求，确定预组装期间圆盘放置的具体地点，并根据图纸经纬坐标控制网和水准基点进行施工测量，设置永久性经纬坐标基点及水准基点，建立工程测量控制网，并做好防护以防止施工过程中其它物体损坏及移动测量控制点。
（2）根据项目施工及试车要求，落实施工现场地面基础是否符合要求。落实项目使用压缩风、水、电接口位置、容量以及敷设路线，对现场安装辅助设备及电路提前做好测试与维修工作。
（3）对现场行车进行检查，确保安装过程行车吊装安全。
（4）确认材料及备件到货后临时堆放地点。
（二）施工进度控制
施工进度管理是现场施工管理的一个重要阶段，它通过完善项目控制性阶段进度计划，做好各项动态控制工作，协调各单位关系，以求实际施工进度达到计划进度的要求。施工进度控制得好坏与否影响着现场施工管理控制的其它步骤的有效施工，影响着整个工程的资金控制和工程质量好坏，关系着项目建设方的可信度、知名度和美誉度。
1.施工方案及计划编制
在预组装项目施工前，项目组对施工的各个关节进行分解，按施工的逻辑进行合理安排，对项目建设的要点、难点逐一梳理，确定各个工序所需时间，在不同施工阶段确定不同的重点控制对象，制定施工细则，按专业工种分解，确定交接时间，在不同专业和不同工种的任务间，要进行综合平衡，并强化相互间的衔接配合，根据施工逻辑关系（见图1~2）绘制施工网络计划（见图3），确定专业内及专业间交接的日期，在项目开工前形成完善、可行的施工方案及施工控制性进度计划。
图1：CCS圆盘浇铸机预组装设备施工流程图
图2：CCS圆盘浇铸机预组装电仪施工流程图
图3、CCS圆盘浇铸机预组装网络计划
项目进度计划描述项目中各项工作的开展顺序、开始及结束的时间。施工及试车过程中项目组严格按计划和关键点控制要求以每天为单位进行进度和质量控制，每天必须按节点要求完成相应工作量，确保施工及试车过程有计划有落实。
项目组通过计划编制，明确各成员的工作任务，落实各成员的工作责任及工作职权、限制项目中各个阶段的完成时间，从而促进项目组成员及相关部门之间的沟通，使得项目各项活动的目标协调一致。
项目计划是项目实施中首要的且重要的一环，它从宏观的视角出发，为项目活动的进行提供基础和依据；并依据计划在实施过程中分析有利及不利因素，制定出相应的对策，并在必要的时候对工作计划进行及时的调整，有效减少各种变化带来的负面影响，使得项目保质保量的完成。
关键词：预组装；准备；进度；质量；安全
一、前言
“CCS双18模云铜浇铸机”项目作为赞比亚谦比希铜冶炼有限公司的二期改扩建工程中重要的组成部分，肩负着使谦比希公司主要产品从粗铜锭延伸到阳极板的重要使命。为把握住将专利技术转化为产品的大好时机，总厂领导当机立断，启动了云铜历史上第一次承揽成套设备的制造加工及出口的项目。本次项目制造主体为一台能够满足380kg/块及260kg/块浇铸铜板的双18模圆盘浇铸机。
云铜浇铸机从设备使用稳定性，操作的简单与可靠性，设备维护与技术服务体系的一致性等方面考虑，选取了国内有名的机械制造厂家作为合作伙伴，并选择了世界知名的电气、仪表、气动、液压等制造商生产的产品为本浇铸机进行配套，为用户在日常生产过程中设备维护、维修的便利性、技术体系一致性，以及降低维护费用、提高工作效率等方面做了充分的考虑，提高了用户的长期投资价值。
项目于2011年7月开始展开招投标工作，在经历了初期预设计、招投标等工作后，2011年11月14日，与赞比亚谦比希铜冶炼有限公司正式签订《贸易购销合同》。 2011年11月17日，在集团、股份及总厂各级领导的支持和帮助下，陈忠良副厂长召集总厂单位/部门主要技术、管理人员，组成了“CCS双18模云铜浇铸机”项目组，分别从设计、采购、监造制造、现场调试、财务、合同控制等方面进行工作部署，项目工作正式拉开帷幕。
2012年5月12日，在顺利完成设计、采购、制造、监造过程后，设备预组装工作在总厂老成品库内开始。预组装完成了1#圆盘所有系统（包括圆盘机本体、浇注系统、喷淋喷涂、捞板废板、液压系统、电控系统）安装调试工作。预组装工作的开展不仅是对项目组的设计水平、监造质量和制造水平的检验，同时也是现场组装前的一次演练，为现场安装调试的顺利进行提供坚强的技术保障，同时也增强了项目组成员及谦比希公司对该项目顺利完成的信心。
二、项目现场管理
项目管理的实质是运用系统的理论方法，对建设工程项目进行计划、组织、指挥和控制等专业化活动，在工程项目施工现场管理中，最为关键的就是要将项目管理的理论和知识融入到现场实际施工管理中。
论文将项目现场管理划分为施工前准备、施工进度控制、施工质量控制、施工安全控制四个控制要点对CCS圆盘浇铸机项目现场控制进行阐述。
（一）施工前准备
施工前准备是现场管理过程的重要阶段，做好施工前准备工作能使施工顺利进行，提高工作质量、工作效率和节省成本。在施工准备中，施工前技术准备、物资准备、人员准备和现场准备又是准备在、工作的重要环节。
1.施工前技术准备
（1）熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料，了解和掌握设计图纸的设计意图、结构域构造特点的技术要求。通过图纸审查发现设计图纸中存在的问题和错误，为工程施工提供一份准确、齐全的图纸。在施工前明确工程所采用的设备和材料，明确施工图纸所提出的施工要求，明确综合布线工程和主题工程以及其他安装工程的交叉配合。
（2）整理图纸中安装精度要求，提前准备安装所需工具及测量仪器，并熟悉测量仪器测量原理及使用方法。
（3）熟悉和工程有关的其他技术资料，包括施工及验收规范，质量检验评定标准以及制造厂家提供的产品资料。
（4）编制施工方案，根据工程设计文件和施工图纸的要求，结合施工现场的客观条件，设备的供应和施工人员数量等情况，安排施工进度计划和施工组织计划，做到合理有序的进行安装施工，它可以指导处理人与物、主体与辅助、工艺与设备、各专业协作、供应与消耗以及安装过程空间布置、施工工期安排和工程进度的关系。安装施工计划必须详细、具体、严密和有序，便于过程监督和管理。
2.施工前物资准备
（1）材料准备。根据施工进度计划要求，确定项目采购的材料及设备到货日期，由采购人员逐项落实到货时间，确保材料及设备按需求时间入场。
（2）确认各项物资供货方式和运输方式，规划设备临时堆放区及备件组装区。
（3）安装辅材准备。根据图纸安装精度要求，准备不同规格的垫铁、垫片、测量工具、吊具等安装必须辅材。
3.施工前人员准备
施工前按施工方案要求组织施工人员，向施工人员进行施工组织设计、计划和技术交底，保证工程严格按设计图纸、施工验收规范和安全要求进行施工。施工前对施工单位施工人员资质（指吊人员及特种设备操作人员）、施工方案、工种配置、工具等准备工作进行检查，确保施工前，各项准备工作准备到位。
4.施工现场准备
（1）按总平面图要求，确定预组装期间圆盘放置的具体地点，并根据图纸经纬坐标控制网和水准基点进行施工测量，设置永久性经纬坐标基点及水准基点，建立工程测量控制网，并做好防护以防止施工过程中其它物体损坏及移动测量控制点。
（2）根据项目施工及试车要求，落实施工现场地面基础是否符合要求。落实项目使用压缩风、水、电接口位置、容量以及敷设路线，对现场安装辅助设备及电路提前做好测试与维修工作。
（3）对现场行车进行检查，确保安装过程行车吊装安全。
（4）确认材料及备件到货后临时堆放地点。
（二）施工进度控制
施工进度管理是现场施工管理的一个重要阶段，它通过完善项目控制性阶段进度计划，做好各项动态控制工作，协调各单位关系，以求实际施工进度达到计划进度的要求。施工进度控制得好坏与否影响着现场施工管理控制的其它步骤的有效施工，影响着整个工程的资金控制和工程质量好坏，关系着项目建设方的可信度、知名度和美誉度。
1.施工方案及计划编制
在预组装项目施工前，项目组对施工的各个关节进行分解，按施工的逻辑进行合理安排，对项目建设的要点、难点逐一梳理，确定各个工序所需时间，在不同施工阶段确定不同的重点控制对象，制定施工细则，按专业工种分解，确定交接时间，在不同专业和不同工种的任务间，要进行综合平衡，并强化相互间的衔接配合，根据施工逻辑关系（见图1~2）绘制施工网络计划（见图3），确定专业内及专业间交接的日期，在项目开工前形成完善、可行的施工方案及施工控制性进度计划。
图1：CCS圆盘浇铸机预组装设备施工流程图
图2：CCS圆盘浇铸机预组装电仪施工流程图
图3、CCS圆盘浇铸机预组装网络计划
项目进度计划描述项目中各项工作的开展顺序、开始及结束的时间。施工及试车过程中项目组严格按计划和关键点控制要求以每天为单位进行进度和质量控制，每天必须按节点要求完成相应工作量，确保施工及试车过程有计划有落实。
项目组通过计划编制，明确各成员的工作任务，落实各成员的工作责任及工作职权、限制项目中各个阶段的完成时间，从而促进项目组成员及相关部门之间的沟通，使得项目各项活动的目标协调一致。
项目计划是项目实施中首要的且重要的一环，它从宏观的视角出发，为项目活动的进行提供基础和依据；并依据计划在实施过程中分析有利及不利因素，制定出相应的对策，并在必要的时候对工作计划进行及时的调整，有效减少各种变化带来的负面影响，使得项目保质保量的完成。