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【摘要】电力变压器是电网的核心部件，是传输和分配电能的枢纽，其安全可靠的运行对整个电力系统的安全也至关重要的。电力变压器的安全可靠性不单单取决于设计和材料，与检修维护也密切相关。本文重点介绍了电力变压器及其安装和调试过程，并对安装和调试过程中可能出现的问题进行了简要阐述。
【关键词】变压器；安装调试；运行
1、电力变压器的安装技术
1.1电力变压器安装就位
1.1.1变压器型钢基础的安装 型钢金属构架的几何尺寸、应符合设计基础配制图的要求与规定，如设计对型钢构架高出地面无要求，施工时可将其顶部高出地面100mm。型钢基础构架与接地扁钢连接不宜少于二端点，在基础型钢构架的两端，用不小于40X4mm的扁钢相焊接，焊接扁钢时，焊缝长度应为扁钢宽度的二倍，焊接三个棱边，焊完后去除氧化皮，焊缝应均匀牢靠，焊接处做防腐处理后再刷两遍灰面漆。
1.1.2变压器本体安装 变压器安装可根据现场实际情况进行，如变压器室在首层则可直接吊装进室内；如果在地下室，可采用预留孔吊装变压器或预留通道运至室内就位到基础上。变压器就位时，应按设计要求的方位和距墙尺寸就位，横向距墙不应小于800mm，距门不应小于1000mm，并应适当考虑推进方向，开关操作方向应留有1200mm以上的净距。装有滚轮的变压器，滚轮应转动灵活，变压器就位后，应将滚轮用能拆卸的制动装置固定。或者将滚轮拆下保存好。
1.1.3变压器附件安装 干式变压器一次元件应按产品说明书位置安装，二次仪表装在便于观测的变压器护网栏上。软管不得有压扁或死弯，富余部分应盘圈并固定在温度计附近。干式变压器的电阻温度计，一次元件应预装在变压器内，二次仪表应安装在值班室或操作台上。温度补偿导线应符合仪表要求，并加以适当的附加温度补偿电阻，校验调试合格后方可使用。
1.1.4电压切换装置的安装 变压器电压切换装置各分接点与线圈的连接线压接正确，牢固可靠，其接触面接触紧密良好。切换电压时，转动触点停留位置正确，并与指示位置一致。有载调压切换装置转动到极限位置时，应装有机械联锁和带有限位开关的电气联锁。有载调压切换装置的控制箱，一般应安装在值班室或操纵台上，联线正确无误，并应调整好，手动、自动工作正常，档位指示正确。
1.2变压器安装的基本技术要求
（2）高压母线、高压下引线、跌开式熔断器等的不同相间距离不得小于300mm。
（3）低压边线与高压下引线间的距离不得小于150mm。
（4）严禁低压线穿过高压下引线；引上线和引下线的弛度应整齐一致。
（6）变台应保持水平，台面对角线高差应小于30mm。
1.3变压器安装的注意事项
变压器安装在之前除了必要安装设备和安装工具的准备以外，还需注意以下几点：①变压器的添加油准备的是否足够，油样化验是否合格；②变压器低、高压及中性点的套管的各项试验 (如直流电阻、绝缘电阻、介损等)是否已完成并且试验合格；③变压器的本体瓦斯继电器的检验是否已合格；④套管升高座内的变比、伏安特性、极性等试验已完成并且试验合格。另外，变压器在吊罩检查安装之前，应把作业指导书编制好，要有详细的组织机构，并且工作人员要有丰富的经验，缩短器露在空气中芯暴的时间。试验人员还应及时测量如下数据：绝缘电阻、绕组的直流电阻、吸收比等。
2、变压器的调试技术
2.1变压器送电前调试
变压器安装完后，在送电之前应该进行全面的检查，在确定各项指标符合试运行条件的时，才可以允许投入使用。在投入使用之前，应该由相关质量監督部门对变压器的各项指标检查，合格后方可使用。测量线圈连同套管一起的直流电阻，检查所有分接头的变压比，三相变压器的联结组标号，测量线圈同套管一起的绝缘电阻，线圈连同一起做交流耐压试验，试验全部合格后方可使用。
变压器试运行前应做全面检查，确认各种试验单据应齐全，数据真实可靠，变压器一次、二次引线相位，相色正确，接地线等压接接触截面符合设计和国家现行规范规定。变压器应清理，擦拭干净。顶盖上无遗留杂物，本体及附件无缺损。通风设施安装完毕，工作正常。消防设施齐备。变压器的分接头位置处于正常电压档位。保护装置整定值符合规定要求，操作及联动试验正常。经上述检验合格后，由质量监督部门进行检查合格后，方可进行变压器试运行。
2.2变压器运行调试
变压器空载投人冲击试验。即变压器不带负荷投入，所有负荷侧开关应全部拉开。试验程序如下：全电压冲击合闸，高压侧投人，低压侧全部断开，受电持续时间应不少于10min，经检查应无异常。变压器受电无异常，每隔5min进行冲击一次。连续进行3～5次全电压冲击合闸，励磁涌流不应引起保护装置误动作，最后一次进行空载运行。变压器全电压冲击试验，是检验其绝缘和保护装置。但应注意，有中性点接地变压器在进行冲击合闸前，中性点必须接地。否则冲击合闸时，将造成变压器损坏事故发生。
变压器空载运行的检查方法：主要是听声音进行辨别变压器空载运行情况，正常时发出嗡嗡声；异常时有以下儿种情况发生：声音比较大而均匀时，可能是外加电压偏高；声音比较大而嘈杂时，可能是芯部有松动；有滋滋放电声音，可能套管有表面闪络，应严加注意，并应查出原因及时进行处理，或是更换变压器。做冲击试验中应注意观测冲击电流、空载电流、一次二次侧电压、变压器温度等，做好详细记录。
2.3变压器负荷调试
2.3.1变压器半负荷调试运行 经过空载冲击试验运行24～28h，其时间长短视实际需要而定，确认无异常合格后，才可进行半负荷试运行试验。将变压器负荷侧逐渐投入，直到半负载时停止，观察变压器温升、一次二次侧电压和负荷电流变化情况，应每隔2h记录一次。经过变压器半负荷通电调试运行符合安全运行后，再进行满负荷调试运行。
2.3.2变压器满负荷调试运行 继续调试变压器负荷侧使其达到满负荷状态，再运行10h观测温升、一次二次侧电压和负荷电流变化情况，每隔2h进行记录一次。经过满负荷变压器试运行合格后，才能交付使用。
3、结束语
变压器安装的好与坏，直接影响日后的运行使用情况，因此在安装变压器前一定要严格按照相关技术标准执行，在安装施工中要充分考虑平衡各方面因素，杜绝由人为造成的质量事故，影响到整个变压器的稳定、可靠运行。
参考文献
[1]谢毓城.电力变压器手册.北京:机械工业出版社,2003.
[2]沈阳变压器厂.变压器试验[M].北京,机械工业出版社,1987:1-5．
【关键词】变压器；安装调试；运行
1、电力变压器的安装技术
1.1电力变压器安装就位
1.1.1变压器型钢基础的安装 型钢金属构架的几何尺寸、应符合设计基础配制图的要求与规定，如设计对型钢构架高出地面无要求，施工时可将其顶部高出地面100mm。型钢基础构架与接地扁钢连接不宜少于二端点，在基础型钢构架的两端，用不小于40X4mm的扁钢相焊接，焊接扁钢时，焊缝长度应为扁钢宽度的二倍，焊接三个棱边，焊完后去除氧化皮，焊缝应均匀牢靠，焊接处做防腐处理后再刷两遍灰面漆。
1.1.2变压器本体安装 变压器安装可根据现场实际情况进行，如变压器室在首层则可直接吊装进室内；如果在地下室，可采用预留孔吊装变压器或预留通道运至室内就位到基础上。变压器就位时，应按设计要求的方位和距墙尺寸就位，横向距墙不应小于800mm，距门不应小于1000mm，并应适当考虑推进方向，开关操作方向应留有1200mm以上的净距。装有滚轮的变压器，滚轮应转动灵活，变压器就位后，应将滚轮用能拆卸的制动装置固定。或者将滚轮拆下保存好。
1.1.3变压器附件安装 干式变压器一次元件应按产品说明书位置安装，二次仪表装在便于观测的变压器护网栏上。软管不得有压扁或死弯，富余部分应盘圈并固定在温度计附近。干式变压器的电阻温度计，一次元件应预装在变压器内，二次仪表应安装在值班室或操作台上。温度补偿导线应符合仪表要求，并加以适当的附加温度补偿电阻，校验调试合格后方可使用。
1.1.4电压切换装置的安装 变压器电压切换装置各分接点与线圈的连接线压接正确，牢固可靠，其接触面接触紧密良好。切换电压时，转动触点停留位置正确，并与指示位置一致。有载调压切换装置转动到极限位置时，应装有机械联锁和带有限位开关的电气联锁。有载调压切换装置的控制箱，一般应安装在值班室或操纵台上，联线正确无误，并应调整好，手动、自动工作正常，档位指示正确。
1.2变压器安装的基本技术要求
（2）高压母线、高压下引线、跌开式熔断器等的不同相间距离不得小于300mm。
（3）低压边线与高压下引线间的距离不得小于150mm。
（4）严禁低压线穿过高压下引线；引上线和引下线的弛度应整齐一致。
（6）变台应保持水平，台面对角线高差应小于30mm。
1.3变压器安装的注意事项
变压器安装在之前除了必要安装设备和安装工具的准备以外，还需注意以下几点：①变压器的添加油准备的是否足够，油样化验是否合格；②变压器低、高压及中性点的套管的各项试验 (如直流电阻、绝缘电阻、介损等)是否已完成并且试验合格；③变压器的本体瓦斯继电器的检验是否已合格；④套管升高座内的变比、伏安特性、极性等试验已完成并且试验合格。另外，变压器在吊罩检查安装之前，应把作业指导书编制好，要有详细的组织机构，并且工作人员要有丰富的经验，缩短器露在空气中芯暴的时间。试验人员还应及时测量如下数据：绝缘电阻、绕组的直流电阻、吸收比等。
2、变压器的调试技术
2.1变压器送电前调试
变压器安装完后，在送电之前应该进行全面的检查，在确定各项指标符合试运行条件的时，才可以允许投入使用。在投入使用之前，应该由相关质量監督部门对变压器的各项指标检查，合格后方可使用。测量线圈连同套管一起的直流电阻，检查所有分接头的变压比，三相变压器的联结组标号，测量线圈同套管一起的绝缘电阻，线圈连同一起做交流耐压试验，试验全部合格后方可使用。
变压器试运行前应做全面检查，确认各种试验单据应齐全，数据真实可靠，变压器一次、二次引线相位，相色正确，接地线等压接接触截面符合设计和国家现行规范规定。变压器应清理，擦拭干净。顶盖上无遗留杂物，本体及附件无缺损。通风设施安装完毕，工作正常。消防设施齐备。变压器的分接头位置处于正常电压档位。保护装置整定值符合规定要求，操作及联动试验正常。经上述检验合格后，由质量监督部门进行检查合格后，方可进行变压器试运行。
2.2变压器运行调试
变压器空载投人冲击试验。即变压器不带负荷投入，所有负荷侧开关应全部拉开。试验程序如下：全电压冲击合闸，高压侧投人，低压侧全部断开，受电持续时间应不少于10min，经检查应无异常。变压器受电无异常，每隔5min进行冲击一次。连续进行3～5次全电压冲击合闸，励磁涌流不应引起保护装置误动作，最后一次进行空载运行。变压器全电压冲击试验，是检验其绝缘和保护装置。但应注意，有中性点接地变压器在进行冲击合闸前，中性点必须接地。否则冲击合闸时，将造成变压器损坏事故发生。
变压器空载运行的检查方法：主要是听声音进行辨别变压器空载运行情况，正常时发出嗡嗡声；异常时有以下儿种情况发生：声音比较大而均匀时，可能是外加电压偏高；声音比较大而嘈杂时，可能是芯部有松动；有滋滋放电声音，可能套管有表面闪络，应严加注意，并应查出原因及时进行处理，或是更换变压器。做冲击试验中应注意观测冲击电流、空载电流、一次二次侧电压、变压器温度等，做好详细记录。
2.3变压器负荷调试
2.3.1变压器半负荷调试运行 经过空载冲击试验运行24～28h，其时间长短视实际需要而定，确认无异常合格后，才可进行半负荷试运行试验。将变压器负荷侧逐渐投入，直到半负载时停止，观察变压器温升、一次二次侧电压和负荷电流变化情况，应每隔2h记录一次。经过变压器半负荷通电调试运行符合安全运行后，再进行满负荷调试运行。
2.3.2变压器满负荷调试运行 继续调试变压器负荷侧使其达到满负荷状态，再运行10h观测温升、一次二次侧电压和负荷电流变化情况，每隔2h进行记录一次。经过满负荷变压器试运行合格后，才能交付使用。
3、结束语
变压器安装的好与坏，直接影响日后的运行使用情况，因此在安装变压器前一定要严格按照相关技术标准执行，在安装施工中要充分考虑平衡各方面因素，杜绝由人为造成的质量事故，影响到整个变压器的稳定、可靠运行。
参考文献
[1]谢毓城.电力变压器手册.北京:机械工业出版社,2003.
[2]沈阳变压器厂.变压器试验[M].北京,机械工业出版社,1987:1-5．