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摘要：管道是电厂设施施工的核心，在电厂建设施工中有着广泛的应用，管道可以将介质由一个点输送到另一个点，从目前发电机组的运行情况来看，管道的安装质量已经不断提升，但是，随着科学技术的发展，电厂机组容量不断加大，对管道的安装质量也提出了新的要求，本文从电厂锅炉管道安装的步骤出发，首先介绍了安装之前的准备工作，然后介绍了管道安装中各个部分的安装要点，最后介绍了对锅炉管道各个部分检测时需要检测的项目。
关键词：电厂锅炉管道；安装；检验
中图分类号：TM621.2 文献识别码：A 文章编号：1001-828X（2018）025-0372-01
引言
电厂锅炉管道是锅炉运行的重要组成部分，管道安装的质量也在很大程度上决定锅炉运行的质量，如今，管道安装的质量已经得到明显的提升，相关技术人员只有充分掌握管道安装技术，控制管道安装的质量，才能提升锅炉的运转效率，保证锅炉运行的安全性和可靠性，笔者主要介绍了锅炉安装前需要做好的准备工作，阐述了管道安装的具体方法，并且详细说明了管道检验的具体方法。
一、电厂锅炉管道安装的准备工作
1.准确的安装图纸
安装锅炉管道之前，需要预先设计好图纸并且对施工图纸进行审核。因为管道纵横交错，所以在对一个管道进行安装的时候，需要考虑到其它管道的位置，一个好的图纸应该对项目的整体进行规划，根据实地考察的情况，考虑可能出现的问题，做出适宜的安装图纸，保证工程有序的进行，同时，也要制定出相应的施工标准和质量规范，发生违反施工标准的问题时，应该按规定向承建单位上报，保证施工人员遵守施工规范，对于违反施工规范的工作人员应该给予相应的惩罚，在对图纸进行审核的时候，还应该管道路由的通畅性，有预留洞孔和预埋件的地方应该逐个排查并且标注，根据现场施工的环境，确定其位置是否恰当。
2.材料
除了要熟悉施工图纸以外还要准备好施工材料，要结合现场的工作环境来准备材料，在选购材料时，应该对管材的外观，管材的质量，材料的出厂合格证，管道内侧是否平直，以及连接阀的型号进行检查，除了上述检查项目以外，还要对采用内窥镜对管道的受热面进行检查，检查管道内部是否有堵塞，排除因管道堵塞引发的一系列问题。
二、电厂锅炉管道安装的具体方法
管道的安装方法要求以实际情况为基础，结合行业的规范要求完成安装。
1.排管与支架的安装
管体吊支架的良好安装是排管过程的前提，也可以促进管口的衔接工作，因为管道在应用的过程中可能会发生膨胀，所以应该提前做好膨胀补偿工作，保证管道安装的一致性和协调性。吊支架如果安装不规范会影响整体质量，在安装前应该对管体，连接件，弹簧的材料和型号进行检查，检查它们是否符合施工的标准，然后按照图纸进行施工，安装时保证根部牢固，弹簧和连接件的螺母要互相缩紧，弹簧受力良好，如果根部设计与计划存在偏离，要保证偏装值在可行范围内，如果吊支架起称重作用，要保证其不受到外力的影响。
2.管道的焊接
管道的焊接可以分为焊接工艺，坡口加工以及清理定位三个方面，在焊接前，焊接人员要以现场施工环境为基础，同时按照施工图纸制定可行的计划，确保所需材料质量良好，应该对材料的选择，预热及热处理的温度、时间，材料的无损检测和工艺参数等进行技术交底，其次，坡口的加工采用离子弧或者氧乙炔的加工方式，结合现场的施工条件，加工后应该对坡口去除油污，氧化皮，和熔渣，打磨不平整的地方，管道接头定位的人员的工作应该做到细致，因为如果坡口不符合要求，容易造成焊瘤或者内凹，影响焊接质量，此外，还要保证均匀的组对间隙，连接管内壁应该平齐，且错位不超过规定值，如果厚度不均匀需要进行打磨，定位焊接时，由合格的焊工采用与根部焊道相同的材料焊接。
三、电厂锅炉管道检验的具体措施
1.水压试验前应该进行自检
管道施工完成后需要进行自检，这是水压试验前一项不可或缺的项目，管道自检包括对技术资料，汽包，联箱，锅炉钢架，吊杆，阀门及附件，受热面，管道，和现场检验条件进行检测。锅炉机组试运行前需要对技术条件，锅炉本体，化学清洗，安全附件，压力承载，自动保护，阀门，循环泵，监控仪表等进行检测。锅炉水压试验的检测项目有试验用水情况，承压部件的缺陷调整，保压时间，锅炉自身水的压力和在热器水压力等。
2.压力容器自检项目和单位
如果容器的压力大于管道压力，将会导致锅炉系统的运行故障，所以对压力容器的压力进行检查可以保证系统的正常运行，压力容器的检查主要由两个方面：封闭效果的检查和管道压力的检查，压力容器的自检项目可以细分为以下几个方面：设备的外观是否有破损，设备的型号是否符合相关规范，施工资料是否完整，是否有完備的保护装置，支座和管道有无膨胀。除了上述检查项目外，还要对安装接缝是否紧密，保温是否良好等进行检查。以上均属于对压力容器进行检查，对于管道进行检查主要包括管道纵横交错的情况，管道的具体坡度，膨胀指示器的读数是否符合要求，支吊架是否放在恰当位置，支吊架安装焊缝质量和管道安装焊缝质量是否符合要求。
3.压力容器与压力管道安装质量检验
与各设备自检不同，压力容器与压力管道的检验是保证设备稳定运行的关键。安装质量检验的内容包括质量管理人员是否按照要求执行任务，是否能按时到岗，相关工作人员是否具有专业的素质，是否具有相关的从业资格证，能否定期接受组织培训，学习先进的经验和技术，是否具有责任意识和安全意识，焊接材料的存放环境是否符合相关规定，材料的验收，保存和发放是否符合相关规范，对需要复验的材料还应该审查复查报告。
四、结语
科学合理的安装锅炉管道系统是保证锅炉系统稳定运行的重要条件，具有重要的社会意义，保证电厂安全，稳定，高效的运行能有效减少质量安全事故，保护生命财产安全，相关工作人员应该积极学习管道安装的方法和检验技术，积累实践经验，并且积极学习锅炉管道安装的新技术和新方法。
关键词：电厂锅炉管道；安装；检验
中图分类号：TM621.2 文献识别码：A 文章编号：1001-828X（2018）025-0372-01
引言
电厂锅炉管道是锅炉运行的重要组成部分，管道安装的质量也在很大程度上决定锅炉运行的质量，如今，管道安装的质量已经得到明显的提升，相关技术人员只有充分掌握管道安装技术，控制管道安装的质量，才能提升锅炉的运转效率，保证锅炉运行的安全性和可靠性，笔者主要介绍了锅炉安装前需要做好的准备工作，阐述了管道安装的具体方法，并且详细说明了管道检验的具体方法。
一、电厂锅炉管道安装的准备工作
1.准确的安装图纸
安装锅炉管道之前，需要预先设计好图纸并且对施工图纸进行审核。因为管道纵横交错，所以在对一个管道进行安装的时候，需要考虑到其它管道的位置，一个好的图纸应该对项目的整体进行规划，根据实地考察的情况，考虑可能出现的问题，做出适宜的安装图纸，保证工程有序的进行，同时，也要制定出相应的施工标准和质量规范，发生违反施工标准的问题时，应该按规定向承建单位上报，保证施工人员遵守施工规范，对于违反施工规范的工作人员应该给予相应的惩罚，在对图纸进行审核的时候，还应该管道路由的通畅性，有预留洞孔和预埋件的地方应该逐个排查并且标注，根据现场施工的环境，确定其位置是否恰当。
2.材料
除了要熟悉施工图纸以外还要准备好施工材料，要结合现场的工作环境来准备材料，在选购材料时，应该对管材的外观，管材的质量，材料的出厂合格证，管道内侧是否平直，以及连接阀的型号进行检查，除了上述检查项目以外，还要对采用内窥镜对管道的受热面进行检查，检查管道内部是否有堵塞，排除因管道堵塞引发的一系列问题。
二、电厂锅炉管道安装的具体方法
管道的安装方法要求以实际情况为基础，结合行业的规范要求完成安装。
1.排管与支架的安装
管体吊支架的良好安装是排管过程的前提，也可以促进管口的衔接工作，因为管道在应用的过程中可能会发生膨胀，所以应该提前做好膨胀补偿工作，保证管道安装的一致性和协调性。吊支架如果安装不规范会影响整体质量，在安装前应该对管体，连接件，弹簧的材料和型号进行检查，检查它们是否符合施工的标准，然后按照图纸进行施工，安装时保证根部牢固，弹簧和连接件的螺母要互相缩紧，弹簧受力良好，如果根部设计与计划存在偏离，要保证偏装值在可行范围内，如果吊支架起称重作用，要保证其不受到外力的影响。
2.管道的焊接
管道的焊接可以分为焊接工艺，坡口加工以及清理定位三个方面，在焊接前，焊接人员要以现场施工环境为基础，同时按照施工图纸制定可行的计划，确保所需材料质量良好，应该对材料的选择，预热及热处理的温度、时间，材料的无损检测和工艺参数等进行技术交底，其次，坡口的加工采用离子弧或者氧乙炔的加工方式，结合现场的施工条件，加工后应该对坡口去除油污，氧化皮，和熔渣，打磨不平整的地方，管道接头定位的人员的工作应该做到细致，因为如果坡口不符合要求，容易造成焊瘤或者内凹，影响焊接质量，此外，还要保证均匀的组对间隙，连接管内壁应该平齐，且错位不超过规定值，如果厚度不均匀需要进行打磨，定位焊接时，由合格的焊工采用与根部焊道相同的材料焊接。
三、电厂锅炉管道检验的具体措施
1.水压试验前应该进行自检
管道施工完成后需要进行自检，这是水压试验前一项不可或缺的项目，管道自检包括对技术资料，汽包，联箱，锅炉钢架，吊杆，阀门及附件，受热面，管道，和现场检验条件进行检测。锅炉机组试运行前需要对技术条件，锅炉本体，化学清洗，安全附件，压力承载，自动保护，阀门，循环泵，监控仪表等进行检测。锅炉水压试验的检测项目有试验用水情况，承压部件的缺陷调整，保压时间，锅炉自身水的压力和在热器水压力等。
2.压力容器自检项目和单位
如果容器的压力大于管道压力，将会导致锅炉系统的运行故障，所以对压力容器的压力进行检查可以保证系统的正常运行，压力容器的检查主要由两个方面：封闭效果的检查和管道压力的检查，压力容器的自检项目可以细分为以下几个方面：设备的外观是否有破损，设备的型号是否符合相关规范，施工资料是否完整，是否有完備的保护装置，支座和管道有无膨胀。除了上述检查项目外，还要对安装接缝是否紧密，保温是否良好等进行检查。以上均属于对压力容器进行检查，对于管道进行检查主要包括管道纵横交错的情况，管道的具体坡度，膨胀指示器的读数是否符合要求，支吊架是否放在恰当位置，支吊架安装焊缝质量和管道安装焊缝质量是否符合要求。
3.压力容器与压力管道安装质量检验
与各设备自检不同，压力容器与压力管道的检验是保证设备稳定运行的关键。安装质量检验的内容包括质量管理人员是否按照要求执行任务，是否能按时到岗，相关工作人员是否具有专业的素质，是否具有相关的从业资格证，能否定期接受组织培训，学习先进的经验和技术，是否具有责任意识和安全意识，焊接材料的存放环境是否符合相关规定，材料的验收，保存和发放是否符合相关规范，对需要复验的材料还应该审查复查报告。
四、结语
科学合理的安装锅炉管道系统是保证锅炉系统稳定运行的重要条件，具有重要的社会意义，保证电厂安全，稳定，高效的运行能有效减少质量安全事故，保护生命财产安全，相关工作人员应该积极学习管道安装的方法和检验技术，积累实践经验，并且积极学习锅炉管道安装的新技术和新方法。