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[摘 要]配管成型是生产空调的主要工序之一，其中，产品的品质、人均效率均会影响到空调的质量和成本。当前铜管加工基本上都是靠人工完成上下料，影响加工质量。本文为了解决这些问题，实现空调零部件自动化加工模式，提出了相应的解决方案。
[关键词]空调零部件 自动化加工 創新
中图分类号：TF762.3 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）13-0203-01
1、目前问题描述
配管成型（铜管加工）是生产空调的主要工序之一，产品的品质、人均效率直接影响到空调的质量和成本，传统的加工模式生产一个产品需要多种机台的结合（开料机、弯管机、端末机、），因此需要耗费较多的人员投入。实现配管全自动化的主要目的就是要利用设备的自动化加工，达到节约人员的目的。
2、配管全自动化研究
2.1 现状分析：
现有行业中，铜管加工基本上都是靠人工完成上下料，主要原因有2点：
1）.采用的设备是常规的开料机、弯管机、端末设备，该设备的设计思路是一人操作一台设备。
2）.市场上很多在现有设备上增加的自动送料机构不能很好满足生产的实际需求，不能消除人工对生产的干预。
（弯管机+自动送料机构）
2.2 解决思路：
2.2.1找专业的数控一体机厂家联合开发一款全工序（开料、弯管、端末）的加工设备，替代现有的常规设备，实现配管一体化加工。
2.2.2 在配管一体化加工的基础上，结合机器人的应用，实现全自动化加工。
3 具体方案：
一体机与机器人、皮带线实现信号共享，产品加工完给信号机器人调用对应程序抓取产品下线，完成一个作业单号或一个设定的数量一体机给到信号皮带线，皮带线前移一个胶箱的位置继续堆放产品。
3.1 关键突破技术要点：
4、项目成果与收益：
1、 提升OPE（综合效率）：
与传统生产模式比较：无周转物流浪费，便于现场管理和提升效率，传统配管的综合效率在53%左右，其中最大的损耗在于物流、换型的浪费，配管加工中心的成熟应用可作为提升OPE的最佳解决方案。
2、 缩短L/T（交货周期）：
一个作业号产品（以20件为例），按传统的工序集中生产从原材料到交付给下游烘干工序，耗时约12.5min，而配管加工中心8.3min，出货效率提升33%，这个与工厂目前推行的价值流、单件流、柔性化生产的思路是保持一致。
5、进一步研究方向：
机台联网、数据共享，实现智能全自动的加工模式。
6、结语
总之，通过开发配管一体化加工，结合机器人的应用，实现全自动化加工，可以提升空调零部件的生产质量，节约人力、物力，进而从根本上提升企业的经济效益。在未来的发展进程中，还应当加强创新空调零部件配管发热全自动化模式，实现真正的全自动化加工。
作者简介：
黄加茂 （1983.8）男；民族：汉族；籍贯：广东饶平；2007年毕业于广东省广东工业大学，机械设计制造及其自动化专业。职位：自动化工程师 。研究方向：暖通空调制冷系统及相关零部件加工自动化。
[关键词]空调零部件 自动化加工 創新
中图分类号：TF762.3 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）13-0203-01
1、目前问题描述
配管成型（铜管加工）是生产空调的主要工序之一，产品的品质、人均效率直接影响到空调的质量和成本，传统的加工模式生产一个产品需要多种机台的结合（开料机、弯管机、端末机、），因此需要耗费较多的人员投入。实现配管全自动化的主要目的就是要利用设备的自动化加工，达到节约人员的目的。
2、配管全自动化研究
2.1 现状分析：
现有行业中，铜管加工基本上都是靠人工完成上下料，主要原因有2点：
1）.采用的设备是常规的开料机、弯管机、端末设备，该设备的设计思路是一人操作一台设备。
2）.市场上很多在现有设备上增加的自动送料机构不能很好满足生产的实际需求，不能消除人工对生产的干预。
（弯管机+自动送料机构）
2.2 解决思路：
2.2.1找专业的数控一体机厂家联合开发一款全工序（开料、弯管、端末）的加工设备，替代现有的常规设备，实现配管一体化加工。
2.2.2 在配管一体化加工的基础上，结合机器人的应用，实现全自动化加工。
3 具体方案：
一体机与机器人、皮带线实现信号共享，产品加工完给信号机器人调用对应程序抓取产品下线，完成一个作业单号或一个设定的数量一体机给到信号皮带线，皮带线前移一个胶箱的位置继续堆放产品。
3.1 关键突破技术要点：
4、项目成果与收益：
1、 提升OPE（综合效率）：
与传统生产模式比较：无周转物流浪费，便于现场管理和提升效率，传统配管的综合效率在53%左右，其中最大的损耗在于物流、换型的浪费，配管加工中心的成熟应用可作为提升OPE的最佳解决方案。
2、 缩短L/T（交货周期）：
一个作业号产品（以20件为例），按传统的工序集中生产从原材料到交付给下游烘干工序，耗时约12.5min，而配管加工中心8.3min，出货效率提升33%，这个与工厂目前推行的价值流、单件流、柔性化生产的思路是保持一致。
5、进一步研究方向：
机台联网、数据共享，实现智能全自动的加工模式。
6、结语
总之，通过开发配管一体化加工，结合机器人的应用，实现全自动化加工，可以提升空调零部件的生产质量，节约人力、物力，进而从根本上提升企业的经济效益。在未来的发展进程中，还应当加强创新空调零部件配管发热全自动化模式，实现真正的全自动化加工。
作者简介：
黄加茂 （1983.8）男；民族：汉族；籍贯：广东饶平；2007年毕业于广东省广东工业大学，机械设计制造及其自动化专业。职位：自动化工程师 。研究方向：暖通空调制冷系统及相关零部件加工自动化。