论文部分内容阅读
摘 要：数控技术对各个领域的发展具有极大的影响力，数控技术的发展亦是一个国家机械制造水平的衡量标准。从目前来看，我国与西方发达国家的数控技术在汽车领域差距很大，提高我国数控技术是首要任务。我们必须明确数控技术的发展趋势，认识数控技术发展面临的问题与挑战，探索数控技术的发展途径，研发创造尖端的数控技术，切实提高我国机械制造中的数控技术水平。
关键词：机械制造；数控技术；发展趋势
目前我国的数控技术正处于发展状态，制造技术相对的较薄弱，对于国家的工业基础而言，机械制造技术是衡量一个国家科技发展水平的重要标志，对于企业而言，可以提高生产效率及质量、减少人工节约成本，为企业带来更高更广的收益。在当前数控技术竞争的市场上，创新、研究开发出具有自主知识产权的技术和产品，为我国数控产业、装备制造业乃至整个制造业的可持续发展奠定基础。只有我国工业进步了，才能尽快缩小与发达国家的差距而带动工业的发展。由上可见将数控技术带到机械制造业中使用，研究和发展数控技术都是必然的发展趋势。
一、机械制造中数控技术意义
在机械制造领域，运用数控技术有利于保障机械制造的安全。从某种程度上来说，机械制造是一项危险的行业，在实际工作中，往往会遇到很多的安全问题，如果处理不好还会诱发安全事故。而通过数控技术的运用，能够减少机械制造中很多的安全隐患，也有利于作业人员的安全，进而大大提高整个机械制造的安全性，确保各项工作的安全顺利进行。在机械制造过程中，通过数控技术的运用，能够大大的提高工作效率。它有利于减少作业人员的工作量，实现自动化控制，减少时间和空间的束缚，大大节省了人力、物力、财力，促进机械制造效率的提高。运用数控技术，往往需要与其它先进的技术相联系，以提高工作效率，进而推动了技术的更新和升级，有利于促进机械制造效益的提高。
二、数控技术的发展趋势分析
目前为止，数控技术已经在我国机械制造业中有了广泛的应用，而且扮演着越来越重要的角色，数控技术的发展趋势和研究方向将是人们所关注的焦点。随着计算机技术的不断发展，数控技术实时智能化、软件硬件开放化等将成为数控技术的主要研究方向，数控技术实时智能化可以使机械加工过程中各种工艺参数自动生成、加工过程自适应控制、电机参数自适应运算。这些功能将不仅可以保证制造过程顺利稳定的独自进行，还可以大大节省劳动力，为企业带来更大的经济效益。数控系统软、硬件开放化，可以让用户更具自己的需要，随意对数控系统进行第二次开发，其使用权限和使用范围也将不受出厂商的限制。如果数控系统在这两方面取得了发展，不仅可以使数控技术的操作更简便，而且会使数控技术的应用领域更广泛。除此之外，如果数控系统采用高频率的中央处理器、高分辨率的检测元件、交流数字伺服系统，再结合配套电主轴、直线电机等先进技术就可以大大提高生产效率和产品的质量，缩短产品的市场周期，使企业能拥有更大的市场竞争力。數控技术并不是一成不变的，它也在随着时代的变化，渐渐的发展，变得更加符合生产的需要。进一步的优化，使得数控技术慢慢改进了本身的功能，也修复了存在的漏洞和缺点。而且，随着经济全球化的发展，机械加工技术变成了评价一个国家综合实力的重要因素。所以，经过一代又一代科学家的努力，现在的数控技术变得更加符合生产的需要。
三、机械制造中数控技术的应用
（一）汽车制造业
随着生产力的不断提高，人们的物质生活不断的改善，对于生活的舒适度的要求越来越高，汽车作为我们的日常生活中的主要交通工具，需求也越来越大。不仅仅体现在数量上的增长，对于汽车的性能如速度、环保、舒适度等方面也提出了更高的要求。一些传统的工业技术无法完全满足汽车工业的需求，特别是关键、复杂零部件的研发与加工。而数控技术的出现，有效地解决了这一难题。另外，随着工业化进程的加速，汽车工业本身就对汽车配件的生产和质量提出了新的要求，而数控技术正是合理的实现了高效率和高柔性集于一身的可能。从大的方面讲这迎合了社会经济发展的要求，从小的方面讲这满足了汽车工业发展的需要。
（二）工业生产
工业生产领域的竞争不断增大，而工业化技术的水平越来越高，数控技术的广泛应用大大改变了工业生产的现状。一是改善工人的工作环境，传统在工业生产存在工作环境恶劣、危险系数较高的情况，工人们必须接受这种危险性。而数控技术广泛应用后，许多岗位不需要员工亲自动手，降低了工作强度，为工人的身体健康提供了保障。二是生产率和产品质量得到明显提高，生产成本得到有效控制。因为整个生产过程由计算机进行控制，它可以根据预先输入的各种参数进行产品生产，实现了真正的自动化生产。同时，一旦出现故障或者残次品，系统会自动发出报警，并采取保护措施，有效地降低了报损率，提高了质量与安全水平。
（三）机械设备
数控技术应用到机械设备中后，极大的推动了机械制造也发展。众所周知，机械设备是机械制造的基础之基础，重中之重，其在现代机械制造中的地位不容忽视。数控技术作为一种计算机控制技术，可以有效的指挥控制机床加工工作。因为，数控机床可以通过计算机语言，将各类生产原件的技术指标和详细参数进行数字化处理，实现对机电一体化的管理和控制。这种自动化、高精度和高效率的操作平台的优势主要在于，一是可以提高生产效率，当进行零部件加工时，不需要进行重复繁杂的手工操作，只需要将程序准确输入即可，大大简化加工过程。二是提升产品合格率，传统的机械设备因为人工操作，存在一定的误差性，导致产品的不合格情况较多，数控技术的应用有利于保证产品合格率，降低成本投入。
四、结束语
综上所述，为了能够进一步提升我国的机械数控技术，推动我国经济和社会的发展，我们必须不断的完善机械数控技术，充分利用计算机技术和信息技术，改良当前的数控生产方式。
参考文献：
[1]聂景成.机械制造中数控技术应用探究[J].黑龙江科技信息，2014（06）.
[2]史银花.数控技术在机械制造中的应用[J].科技致富向导，2013（33）.
关键词：机械制造；数控技术；发展趋势
目前我国的数控技术正处于发展状态，制造技术相对的较薄弱，对于国家的工业基础而言，机械制造技术是衡量一个国家科技发展水平的重要标志，对于企业而言，可以提高生产效率及质量、减少人工节约成本，为企业带来更高更广的收益。在当前数控技术竞争的市场上，创新、研究开发出具有自主知识产权的技术和产品，为我国数控产业、装备制造业乃至整个制造业的可持续发展奠定基础。只有我国工业进步了，才能尽快缩小与发达国家的差距而带动工业的发展。由上可见将数控技术带到机械制造业中使用，研究和发展数控技术都是必然的发展趋势。
一、机械制造中数控技术意义
在机械制造领域，运用数控技术有利于保障机械制造的安全。从某种程度上来说，机械制造是一项危险的行业，在实际工作中，往往会遇到很多的安全问题，如果处理不好还会诱发安全事故。而通过数控技术的运用，能够减少机械制造中很多的安全隐患，也有利于作业人员的安全，进而大大提高整个机械制造的安全性，确保各项工作的安全顺利进行。在机械制造过程中，通过数控技术的运用，能够大大的提高工作效率。它有利于减少作业人员的工作量，实现自动化控制，减少时间和空间的束缚，大大节省了人力、物力、财力，促进机械制造效率的提高。运用数控技术，往往需要与其它先进的技术相联系，以提高工作效率，进而推动了技术的更新和升级，有利于促进机械制造效益的提高。
二、数控技术的发展趋势分析
目前为止，数控技术已经在我国机械制造业中有了广泛的应用，而且扮演着越来越重要的角色，数控技术的发展趋势和研究方向将是人们所关注的焦点。随着计算机技术的不断发展，数控技术实时智能化、软件硬件开放化等将成为数控技术的主要研究方向，数控技术实时智能化可以使机械加工过程中各种工艺参数自动生成、加工过程自适应控制、电机参数自适应运算。这些功能将不仅可以保证制造过程顺利稳定的独自进行，还可以大大节省劳动力，为企业带来更大的经济效益。数控系统软、硬件开放化，可以让用户更具自己的需要，随意对数控系统进行第二次开发，其使用权限和使用范围也将不受出厂商的限制。如果数控系统在这两方面取得了发展，不仅可以使数控技术的操作更简便，而且会使数控技术的应用领域更广泛。除此之外，如果数控系统采用高频率的中央处理器、高分辨率的检测元件、交流数字伺服系统，再结合配套电主轴、直线电机等先进技术就可以大大提高生产效率和产品的质量，缩短产品的市场周期，使企业能拥有更大的市场竞争力。數控技术并不是一成不变的，它也在随着时代的变化，渐渐的发展，变得更加符合生产的需要。进一步的优化，使得数控技术慢慢改进了本身的功能，也修复了存在的漏洞和缺点。而且，随着经济全球化的发展，机械加工技术变成了评价一个国家综合实力的重要因素。所以，经过一代又一代科学家的努力，现在的数控技术变得更加符合生产的需要。
三、机械制造中数控技术的应用
（一）汽车制造业
随着生产力的不断提高，人们的物质生活不断的改善，对于生活的舒适度的要求越来越高，汽车作为我们的日常生活中的主要交通工具，需求也越来越大。不仅仅体现在数量上的增长，对于汽车的性能如速度、环保、舒适度等方面也提出了更高的要求。一些传统的工业技术无法完全满足汽车工业的需求，特别是关键、复杂零部件的研发与加工。而数控技术的出现，有效地解决了这一难题。另外，随着工业化进程的加速，汽车工业本身就对汽车配件的生产和质量提出了新的要求，而数控技术正是合理的实现了高效率和高柔性集于一身的可能。从大的方面讲这迎合了社会经济发展的要求，从小的方面讲这满足了汽车工业发展的需要。
（二）工业生产
工业生产领域的竞争不断增大，而工业化技术的水平越来越高，数控技术的广泛应用大大改变了工业生产的现状。一是改善工人的工作环境，传统在工业生产存在工作环境恶劣、危险系数较高的情况，工人们必须接受这种危险性。而数控技术广泛应用后，许多岗位不需要员工亲自动手，降低了工作强度，为工人的身体健康提供了保障。二是生产率和产品质量得到明显提高，生产成本得到有效控制。因为整个生产过程由计算机进行控制，它可以根据预先输入的各种参数进行产品生产，实现了真正的自动化生产。同时，一旦出现故障或者残次品，系统会自动发出报警，并采取保护措施，有效地降低了报损率，提高了质量与安全水平。
（三）机械设备
数控技术应用到机械设备中后，极大的推动了机械制造也发展。众所周知，机械设备是机械制造的基础之基础，重中之重，其在现代机械制造中的地位不容忽视。数控技术作为一种计算机控制技术，可以有效的指挥控制机床加工工作。因为，数控机床可以通过计算机语言，将各类生产原件的技术指标和详细参数进行数字化处理，实现对机电一体化的管理和控制。这种自动化、高精度和高效率的操作平台的优势主要在于，一是可以提高生产效率，当进行零部件加工时，不需要进行重复繁杂的手工操作，只需要将程序准确输入即可，大大简化加工过程。二是提升产品合格率，传统的机械设备因为人工操作，存在一定的误差性，导致产品的不合格情况较多，数控技术的应用有利于保证产品合格率，降低成本投入。
四、结束语
综上所述，为了能够进一步提升我国的机械数控技术，推动我国经济和社会的发展，我们必须不断的完善机械数控技术，充分利用计算机技术和信息技术，改良当前的数控生产方式。
参考文献：
[1]聂景成.机械制造中数控技术应用探究[J].黑龙江科技信息，2014（06）.
[2]史银花.数控技术在机械制造中的应用[J].科技致富向导，2013（33）.