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蓝天海董事长陈明青客观分析了企业的数据：2012年，蓝天海销售总额基本与去年持平，面料总米数超过去年100多万米，但盈利出现下降，这主要有以下几点原因：原材料、纱、线、导电丝与去年相比略有下降，但和今年面料的销售单价相比幅度不大，原料下降5%，可是面料价格却下降10%左右；财务成本上涨，由于市场疲软，库存居高不下，竞争激烈，常规面料销售价下降，水、电、人员工资、运输等生产成本均出现上升；新产品、定织产品占到总销售的30%左右，和去年相比基本持平。
在2012年严峻的大环境中努力生存并发展，作为国内最具专业的防静电工装面料供应商之一的蓝天海認为，应对现状，需要苦练内功，合理消化各种成本的上升因素，科学安排，减少环节，开源节流，提高人力资源的利用率。加大新品种的推广，销售定织品种的服务扩大，色布深加工的发展壮大，提升到占坯布面料销售的50%以上。充分发挥自身优势，用好资源，用好资质，包装好公司，利用品牌优势扩大市场占有率。
陈明青表示，经过2012年，企业应充分发挥在行业中所处的相对优势，顺应市场需求，将本企业的优势做精做强。蓝天海就要从产品单一的防静电职业安全防护面料供应商转型为以防静电功能为基础的多功能职业安全防护面料供应商。
“转型的关键是天时、地利、人和，也就是说企业是否具备了转型的条件；企业的转型不是简单地向上游或下游延伸，更不是随大流地转行。蓝天海为了拥有自己的生产基地，于2006年在江苏收购了一个有1100员工，并具有50年历史的中型纺织企业，由于管理企业不是我们的长处，最终还是关闭了工厂，同时给公司带来了巨大的损失。我以惨痛的教训告诉纺织企业的同行们：企业转型升级时务必结合企业自身的优势，要清楚了解自己的短板，做好转型升级的可行性分析。”陈明青如是说。
2012年是“十二五”规划承上启下的一年，2013年则将成为关键的一年。围绕“十二五”规划，蓝天海也相应地做了一些小规划。到目前为止，蓝天海除了在产值、利润收影响外，在知识产权和对外合作方面也取得了较大发展，特别是2010年与中国纺织科学研究院江南分院一起成立特种面料研发中心后，2012年10月蓝天海又与清华大学在功能性职业装和企业品牌运营上的合作。2013年，蓝天海还将举办首届“清爽的夏日.美丽的工作”的蓝翔.艾尔赛特降温职业装流行趋势发布会。
站在2012年年尾，陈明青对自己的企业和整个行业都有了更深层次的看法：“国家行业和地方政府为振兴中国纺织工业出台了不少政策，可以说是用心良苦，纺织企业也受益匪浅，但是要实现中国制造向中国创造宏伟目标的话，国家更要支持有品牌、有创新的产业链，而不是支持做品牌之企业，因为中国企业还小，单靠一个企业做不了品牌，更做不成品牌。一个品牌的诞生需要品牌企业，更需要有研发或生产企业的共同参与，只有行业中上下游企业紧密合作，做精、做强、做大，才能形成中国纺织行业的民族品牌。”
在2012年严峻的大环境中努力生存并发展，作为国内最具专业的防静电工装面料供应商之一的蓝天海認为，应对现状，需要苦练内功，合理消化各种成本的上升因素，科学安排，减少环节，开源节流，提高人力资源的利用率。加大新品种的推广，销售定织品种的服务扩大，色布深加工的发展壮大，提升到占坯布面料销售的50%以上。充分发挥自身优势，用好资源，用好资质，包装好公司，利用品牌优势扩大市场占有率。
陈明青表示，经过2012年，企业应充分发挥在行业中所处的相对优势，顺应市场需求，将本企业的优势做精做强。蓝天海就要从产品单一的防静电职业安全防护面料供应商转型为以防静电功能为基础的多功能职业安全防护面料供应商。
“转型的关键是天时、地利、人和，也就是说企业是否具备了转型的条件；企业的转型不是简单地向上游或下游延伸，更不是随大流地转行。蓝天海为了拥有自己的生产基地，于2006年在江苏收购了一个有1100员工，并具有50年历史的中型纺织企业，由于管理企业不是我们的长处，最终还是关闭了工厂，同时给公司带来了巨大的损失。我以惨痛的教训告诉纺织企业的同行们：企业转型升级时务必结合企业自身的优势，要清楚了解自己的短板，做好转型升级的可行性分析。”陈明青如是说。
2012年是“十二五”规划承上启下的一年，2013年则将成为关键的一年。围绕“十二五”规划，蓝天海也相应地做了一些小规划。到目前为止，蓝天海除了在产值、利润收影响外，在知识产权和对外合作方面也取得了较大发展，特别是2010年与中国纺织科学研究院江南分院一起成立特种面料研发中心后，2012年10月蓝天海又与清华大学在功能性职业装和企业品牌运营上的合作。2013年，蓝天海还将举办首届“清爽的夏日.美丽的工作”的蓝翔.艾尔赛特降温职业装流行趋势发布会。
站在2012年年尾，陈明青对自己的企业和整个行业都有了更深层次的看法：“国家行业和地方政府为振兴中国纺织工业出台了不少政策，可以说是用心良苦，纺织企业也受益匪浅，但是要实现中国制造向中国创造宏伟目标的话，国家更要支持有品牌、有创新的产业链，而不是支持做品牌之企业，因为中国企业还小，单靠一个企业做不了品牌，更做不成品牌。一个品牌的诞生需要品牌企业，更需要有研发或生产企业的共同参与，只有行业中上下游企业紧密合作，做精、做强、做大，才能形成中国纺织行业的民族品牌。”