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摘要：随着经济的不断发展，我国的建筑行业得到快速发展。同时人们对建筑的质量与其经济性越来越重视，对于挤压式混凝土边墙施工技术来说，它能够有效的提高建筑的质量，并能够对工序进行简化。在提高建筑的安全性的同时降低了施工成本。故挤压式混凝土边墙施工技术在房屋建筑建设当中得到广泛的应用，本文将对挤压式混凝土边墙施工技术质量控制的要点以及施工技术流程进行详细介绍，并对挤压式混凝土边墙施工技术在现代房屋建筑施工中的现状以及改进方法进行相关的探讨。希望通过本文的相关介绍，对读者有所帮助。
关键词：房屋建筑施工；挤压式混凝土边墙施工技术；质量控制；改进方法
引言
巴西的埃塔坝工程首次使用了混凝土挤压式边墙施工技术，该技术替换了传统的施工工艺中的垫层的削坡、超填、碾压、修整以及坡面防护等施工工序，加快了工程的施工进度，不仅获得了良好的工程质量，而且降低工程的成本。混凝土挤压式边墙施工技术是混凝土面板堆石坝上游坡面施工的新方法。此外在国内也在公伯峡混凝土面板堆石坝建设中使用了该项施工技术，和传统的施工技术相比，挤压式混凝土边墙施工技术对施工工序进行了简化，使得工程的施工时间大大缩短，并对文明施工与安全生产有着重要的作用。
1.混凝土挤压边墙概述
對于挤压混凝土边墙施工技术来说，它是通过借鉴道路园林工程中的道沿机中的挤压滑模的基本原理，通过机械挤压力作用形成墙体，再利用反作用力进行移动。混凝土边墙施工方法是通过在每填筑一层垫层料之前，采用边墙机进行挤压以获得一个不对称梯形具有半透水性的混凝土挡墙，再在它的内侧按照设计进行铺筑相应的坝料，并使用振动碾平面进行碾压，合格后再重复上面的工序。由于混凝土的配合比适合且挤压机的工作效率高，所以能够在较短的时间内完成一个工作循环，对坝面的均衡平起的施工做出了保证。一般来说边墙的截面都是不对称梯形，其上下层的连接可以看作铰连接，这样以来边墙对垫层区发生的沉降变形适应性较好，同时它的下部不易形成空腔，这有效的避免了对面板造成影响。
2.挤压式混凝土边墙的优点
不对称梯形是边墙挤压断面的主要形状，并通过采用铰接的方式进行连接，这使得边墙能够很好的适应垫层区所发生的变形，能够有效的防止其底部由于碾压不合格而造成的空墙出现，对板面的不利的影响进行了有效的控制。该技术有效的结合垫层与边墙之间的接缝情况，以对施工工艺进行合理的设计，能够有效的确保碾压过后的工程质量。
边墙挤压技术对传统的施工设备以及施工工序均有一点的简化，同时在其施工工艺上也做出了大大的简化，该技术替换了传统的施工工艺中的垫层的削坡、超填、碾压、修整以及坡面防护等施工工序。挤压式混凝土边墙施工技术的操作简单、施工快捷方便、更易掌握。同时挤压式边墙对其上游的坡面有一定的限制作用，不需要对其垫层料进行超填，并用水平的碾压取代了原来的斜坡碾压，这样不仅提高了垫层料的施工质量，而且提高了施工的安全性。
能够有效的避免因为人工的原因而造成的施工中断，这对提高施工进度有着重要的作用。一般来说采用边墙挤压式施工技术，其施工速度能够达到40-80m/h，并且在边墙成型后2-3h便可以进行垫层料的碾压与铺筑，两者之间的衔接比较紧密且顺畅，甚至可以实现同步上升。挤压边墙在上游墙面能够形成了一个平整、规则、压实的坡面，同时连续的边墙形成了一个规则的平整的坡面，能够对垫层料起到良好的保护作用，并为后面的面板混凝土施工创造了良好的条件。
3.挤压式混凝土边墙施工工艺
对垫层料进行人工的整平与静压，并使用方格网对其平整度进行测量，再对挤压墙的位置进行测量放线，准备好挤压机并就位，使用混凝土搅拌车运输混凝土，然后才能进行挤压墙的施工，并在边角部位采用混凝土浇筑以及对存在缺陷的位置进行处理，最后使得挤压墙成型并做好冬季的保温工作。
3.1施工准备
基面找平，在进行垫层料的摊铺时必须严格的对其平整度与高差进行控制，再由人工拉线绳找平，要求碾压后的高差必须控制在3cm以内，对于一些不满足要求的部位，必须对其进行处理并达到标准才能对挤压边墙进行放线施工。利用找平后的实测基面的高程放出上游设计的边线位置，根据挤压墙底部的宽度来对内侧位置线进行划定，在根据挤压机的宽度尺寸对其靠垫层料一侧的轮迹线进行标划并悬挂线绳，洒上白灰，把其当作挤压机行走时的控制线。
对于挤压机的就位和调整来说，我们可以使用CAT330反铲进行吊装并就位，再对挤压机的高度与机身位置进行适当的调整，使得挤压机在沿着机身方向和垂直方向均处于水平位置，对机身进行调整时，以确保挤压墙的高度为40cm，而且还要保证挤压机外刀片必须贴近前一层边墙的坡顶。
3.2边墙挤压成型
由专人对挤压机的行走进行控制，要求把其速度控制在60m/h以内，搅拌运输车进行卸料时，必须把刚出料时那部分的粗骨料弃掉，等到出料较为均匀的时候再把其放入挤压机的受料仓，并要保证挤压机和搅拌运输车能够同步行走，人工辅助卸料。挤压机的行走必须确保其与控制线之间的偏差要在2cm之内，这是为了对挤压墙坡面的平整度进行保证。
3.3边墙混凝土挤压施工技术
3.3.1平整施工场地
对于垫层表面来说，它的平整度将会对压边墙墙成型后的外观尺寸产生重要的影响，所以我们必须为挤压机的行走作业提供较为平整的施工作业成绩面。同时在施工时，必须对前一层的挤压边墙与垫层料填筑后的平整度与高差进行相应的检查，若达不到标准，需要人工对其进行修整、找平并碾压密实。
3.3.2挤压机就位与定向
在对挤压机进行吊装前，必须对其各部件之间的连接进行检查，并对其构件与发电机的运行情况进行检查。
3.3.3测量放线
是施工前，根据挤压机的宽度，在它的内侧放一根和坝轴线平行的细线，以对挤压机的行走方向进行指导，并且每隔5m用钉把细线固定在垫层料的表面。 3.3.4及时修补机施工不到的部位
对于挤压机施工不到的位置（如层问结合部位），可以采用人工立模进行浇筑，在挤压墙每层的成型以后，应及时对所存在的凸凹、突出棱线、空缺以及层间接茬等进行人工修补。
3.3.5成墙施工
对于混凝土成型来说，其主要是把成型密实的混凝土边墙作为支撑以向前进行移动的，所以在施工时，必须由专人对挤压机的行走方向进行控制，为了保证边墙呈直线状，我们要保证挤压机的行走偏差在2cm之内，若施工存在缺陷，需要人工对其进行修补。
3.3.6垫层料填筑碾压
由于混凝土中的速凝剂作用，在每层边墙施工结束后的2-3h內进行下一步的垫层料的施工，并使用振动碾对其进行碾压。
4.挤压式混凝土边墙施工质量控制要点
在施工过程中，往往由于施工方面的原因，导致成型后的挤压墙的上游坡面和设计的偏差可能超出标准，这样必须对上游的坡面进行二次处理，但其修补比较困难。
4.1及时处理偏差
在施工时，往往会出现已成型的挤压墙所存在的偏差较大，我们必须对其进行及时的处理。其处理原则如表1所示。通常使用直接凿除挤压墙混凝土到设计线或者M5砂浆填补的处理方法。
4.2垫层料与挤压墙施工相一致
对于垫层料平面来说，它是挤压墙施工的基础面，同时挤压墙又是垫层料施工的侧模，由此可见，它们对施工质量的影响是相互关联的。垫层料施工的平整度直接对挤压机行走的平稳性产生影响，这同样对边墙的外坡度产生影响。
4.3挤压机的就位也很关键
必须根据放样的基准线进行安放，并确保机身的水平；成型仓外坡角与上层挤压墙顶面重合；同时在施工中，要经常对挤压机的机身的运行状态及其工作状况进行检测。
5挤压式混凝土边墙施工技术存在问题及改进办法
目前我们对其施工工艺、材料的性能以及板面的受力与变形的研究不够充分。所以我们必须加大对这些问题的研究力度，并对其施工工艺进行完善，以进一步提高施工效率。并根据工程的实际情况对边墙挤压机的受力、成型尺寸、外观以及进料进行改进，并要对其施工技术以及施工工艺进行改进，以让挤压式混凝土边墙施工技术更广泛的应用于房屋建设当中。
6.结束语
本文对房屋建筑施工中的挤压式混凝土边墙施工技术展开了全面的介绍，通过介绍我们可知，挤压式混凝土边墙施工技术具有很多的优势，如其对传统的施工工艺进行了简化，这不仅极大的提高了工程的施工进度，同时还在一定程度上降低了工程成本，并对工程的质量做出了保证。希望通过本文的相关介绍，对读者有所帮助。
参考文献
[1]宁军信.浅谈房屋建筑施工中挤压式混凝土边墙施工技术的应用[J].科技致富向导，2010（9）：29-30.
[2]廖祎.探讨房屋建筑施工中挤压式混凝土边墙施工技术[J].广东建材，2012（11）：67-72.
[3]张跃河.论房屋建筑施工中挤压式混凝土边墙施工技术的发展[J]，黑龙江科技信息，2010（6）：62-75.
收稿日期：2013-4-20
关键词：房屋建筑施工；挤压式混凝土边墙施工技术；质量控制；改进方法
引言
巴西的埃塔坝工程首次使用了混凝土挤压式边墙施工技术，该技术替换了传统的施工工艺中的垫层的削坡、超填、碾压、修整以及坡面防护等施工工序，加快了工程的施工进度，不仅获得了良好的工程质量，而且降低工程的成本。混凝土挤压式边墙施工技术是混凝土面板堆石坝上游坡面施工的新方法。此外在国内也在公伯峡混凝土面板堆石坝建设中使用了该项施工技术，和传统的施工技术相比，挤压式混凝土边墙施工技术对施工工序进行了简化，使得工程的施工时间大大缩短，并对文明施工与安全生产有着重要的作用。
1.混凝土挤压边墙概述
對于挤压混凝土边墙施工技术来说，它是通过借鉴道路园林工程中的道沿机中的挤压滑模的基本原理，通过机械挤压力作用形成墙体，再利用反作用力进行移动。混凝土边墙施工方法是通过在每填筑一层垫层料之前，采用边墙机进行挤压以获得一个不对称梯形具有半透水性的混凝土挡墙，再在它的内侧按照设计进行铺筑相应的坝料，并使用振动碾平面进行碾压，合格后再重复上面的工序。由于混凝土的配合比适合且挤压机的工作效率高，所以能够在较短的时间内完成一个工作循环，对坝面的均衡平起的施工做出了保证。一般来说边墙的截面都是不对称梯形，其上下层的连接可以看作铰连接，这样以来边墙对垫层区发生的沉降变形适应性较好，同时它的下部不易形成空腔，这有效的避免了对面板造成影响。
2.挤压式混凝土边墙的优点
不对称梯形是边墙挤压断面的主要形状，并通过采用铰接的方式进行连接，这使得边墙能够很好的适应垫层区所发生的变形，能够有效的防止其底部由于碾压不合格而造成的空墙出现，对板面的不利的影响进行了有效的控制。该技术有效的结合垫层与边墙之间的接缝情况，以对施工工艺进行合理的设计，能够有效的确保碾压过后的工程质量。
边墙挤压技术对传统的施工设备以及施工工序均有一点的简化，同时在其施工工艺上也做出了大大的简化，该技术替换了传统的施工工艺中的垫层的削坡、超填、碾压、修整以及坡面防护等施工工序。挤压式混凝土边墙施工技术的操作简单、施工快捷方便、更易掌握。同时挤压式边墙对其上游的坡面有一定的限制作用，不需要对其垫层料进行超填，并用水平的碾压取代了原来的斜坡碾压，这样不仅提高了垫层料的施工质量，而且提高了施工的安全性。
能够有效的避免因为人工的原因而造成的施工中断，这对提高施工进度有着重要的作用。一般来说采用边墙挤压式施工技术，其施工速度能够达到40-80m/h，并且在边墙成型后2-3h便可以进行垫层料的碾压与铺筑，两者之间的衔接比较紧密且顺畅，甚至可以实现同步上升。挤压边墙在上游墙面能够形成了一个平整、规则、压实的坡面，同时连续的边墙形成了一个规则的平整的坡面，能够对垫层料起到良好的保护作用，并为后面的面板混凝土施工创造了良好的条件。
3.挤压式混凝土边墙施工工艺
对垫层料进行人工的整平与静压，并使用方格网对其平整度进行测量，再对挤压墙的位置进行测量放线，准备好挤压机并就位，使用混凝土搅拌车运输混凝土，然后才能进行挤压墙的施工，并在边角部位采用混凝土浇筑以及对存在缺陷的位置进行处理，最后使得挤压墙成型并做好冬季的保温工作。
3.1施工准备
基面找平，在进行垫层料的摊铺时必须严格的对其平整度与高差进行控制，再由人工拉线绳找平，要求碾压后的高差必须控制在3cm以内，对于一些不满足要求的部位，必须对其进行处理并达到标准才能对挤压边墙进行放线施工。利用找平后的实测基面的高程放出上游设计的边线位置，根据挤压墙底部的宽度来对内侧位置线进行划定，在根据挤压机的宽度尺寸对其靠垫层料一侧的轮迹线进行标划并悬挂线绳，洒上白灰，把其当作挤压机行走时的控制线。
对于挤压机的就位和调整来说，我们可以使用CAT330反铲进行吊装并就位，再对挤压机的高度与机身位置进行适当的调整，使得挤压机在沿着机身方向和垂直方向均处于水平位置，对机身进行调整时，以确保挤压墙的高度为40cm，而且还要保证挤压机外刀片必须贴近前一层边墙的坡顶。
3.2边墙挤压成型
由专人对挤压机的行走进行控制，要求把其速度控制在60m/h以内，搅拌运输车进行卸料时，必须把刚出料时那部分的粗骨料弃掉，等到出料较为均匀的时候再把其放入挤压机的受料仓，并要保证挤压机和搅拌运输车能够同步行走，人工辅助卸料。挤压机的行走必须确保其与控制线之间的偏差要在2cm之内，这是为了对挤压墙坡面的平整度进行保证。
3.3边墙混凝土挤压施工技术
3.3.1平整施工场地
对于垫层表面来说，它的平整度将会对压边墙墙成型后的外观尺寸产生重要的影响，所以我们必须为挤压机的行走作业提供较为平整的施工作业成绩面。同时在施工时，必须对前一层的挤压边墙与垫层料填筑后的平整度与高差进行相应的检查，若达不到标准，需要人工对其进行修整、找平并碾压密实。
3.3.2挤压机就位与定向
在对挤压机进行吊装前，必须对其各部件之间的连接进行检查，并对其构件与发电机的运行情况进行检查。
3.3.3测量放线
是施工前，根据挤压机的宽度，在它的内侧放一根和坝轴线平行的细线，以对挤压机的行走方向进行指导，并且每隔5m用钉把细线固定在垫层料的表面。 3.3.4及时修补机施工不到的部位
对于挤压机施工不到的位置（如层问结合部位），可以采用人工立模进行浇筑，在挤压墙每层的成型以后，应及时对所存在的凸凹、突出棱线、空缺以及层间接茬等进行人工修补。
3.3.5成墙施工
对于混凝土成型来说，其主要是把成型密实的混凝土边墙作为支撑以向前进行移动的，所以在施工时，必须由专人对挤压机的行走方向进行控制，为了保证边墙呈直线状，我们要保证挤压机的行走偏差在2cm之内，若施工存在缺陷，需要人工对其进行修补。
3.3.6垫层料填筑碾压
由于混凝土中的速凝剂作用，在每层边墙施工结束后的2-3h內进行下一步的垫层料的施工，并使用振动碾对其进行碾压。
4.挤压式混凝土边墙施工质量控制要点
在施工过程中，往往由于施工方面的原因，导致成型后的挤压墙的上游坡面和设计的偏差可能超出标准，这样必须对上游的坡面进行二次处理，但其修补比较困难。
4.1及时处理偏差
在施工时，往往会出现已成型的挤压墙所存在的偏差较大，我们必须对其进行及时的处理。其处理原则如表1所示。通常使用直接凿除挤压墙混凝土到设计线或者M5砂浆填补的处理方法。
4.2垫层料与挤压墙施工相一致
对于垫层料平面来说，它是挤压墙施工的基础面，同时挤压墙又是垫层料施工的侧模，由此可见，它们对施工质量的影响是相互关联的。垫层料施工的平整度直接对挤压机行走的平稳性产生影响，这同样对边墙的外坡度产生影响。
4.3挤压机的就位也很关键
必须根据放样的基准线进行安放，并确保机身的水平；成型仓外坡角与上层挤压墙顶面重合；同时在施工中，要经常对挤压机的机身的运行状态及其工作状况进行检测。
5挤压式混凝土边墙施工技术存在问题及改进办法
目前我们对其施工工艺、材料的性能以及板面的受力与变形的研究不够充分。所以我们必须加大对这些问题的研究力度，并对其施工工艺进行完善，以进一步提高施工效率。并根据工程的实际情况对边墙挤压机的受力、成型尺寸、外观以及进料进行改进，并要对其施工技术以及施工工艺进行改进，以让挤压式混凝土边墙施工技术更广泛的应用于房屋建设当中。
6.结束语
本文对房屋建筑施工中的挤压式混凝土边墙施工技术展开了全面的介绍，通过介绍我们可知，挤压式混凝土边墙施工技术具有很多的优势，如其对传统的施工工艺进行了简化，这不仅极大的提高了工程的施工进度，同时还在一定程度上降低了工程成本，并对工程的质量做出了保证。希望通过本文的相关介绍，对读者有所帮助。
参考文献
[1]宁军信.浅谈房屋建筑施工中挤压式混凝土边墙施工技术的应用[J].科技致富向导，2010（9）：29-30.
[2]廖祎.探讨房屋建筑施工中挤压式混凝土边墙施工技术[J].广东建材，2012（11）：67-72.
[3]张跃河.论房屋建筑施工中挤压式混凝土边墙施工技术的发展[J]，黑龙江科技信息，2010（6）：62-75.
收稿日期：2013-4-20