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【摘 要】在机械加工和零部件生产过程中，焊接是一项非常重要的工作，如果焊接工艺存在问题或者是焊接过程中的操作不够规范，焊接缝会存在比较显著的安全隐患，这对于产品质量来讲是非常不利的，所以需要对焊接工艺进行分析，还需要对焊接工作的具体操作进行讨论。中厚板T型接头在焊接的过程中主要利用的是全熔透焊接工艺，此工艺对于焊接质量提升有重要的意义，所以为了实现该工艺的推广和利用，对该工艺做具体的分析和应用讨论有突出的现实意义。
【关键词】中厚板T型接头;全熔透焊接工艺;
中厚板T型接头在焊接的过程中如果处理不好，焊缝会存在严重的安全隐患，这对于中厚板的具体利用来讲非常的不利，所以处于焊缝质量的考虑，需要针对性的选择焊接工艺。从目前的资料总结来看，在保证焊缝质量中，全熔透焊接工艺有比较不错的效果，所以对中厚板T型接头全熔透焊接工艺做具体的应用分析，这对于焊接过程中的工艺利用有重要的意义。
一、全熔透焊接工艺概述
在焊接实践中，全熔透是一种利用比较普遍的焊接方法。就此种方法的具体分析来看，其具体指的是焊接过程中熔透焊件的焊接方法。就此种方法的工艺原理分析来看，全熔透是按金属结构工程焊接技术的工艺标准，技术参数进行的烧焊焊接，焊缝的金属溶池参数到位，一面焊接，两面成型。在实施钢筋骨架焊机工程的时候，为了保证焊接缝的质量，需要按照施工技术要求进行焊接操作，确保无虚焊、假焊、无砂眼等违规焊接操作，这样，焊缝的缝隙全部焊透，焊接质量确保达标。
二、中厚板T性型全熔透焊接工艺分析
从全熔透焊接工艺的具体分析来看，为了保证焊接的效果，在焊接中其需要做好以下三步：1）打底焊枪角度：45°（左右），90°± 5°;采用直推不摆丝，避免根部焊不透：2）打底焊外观满足凹形或人工消磨成凹形后焊接其它焊层;3）盖面焊严禁摆动过大，第二道焊枪角度：60°（左右），85° ± 5°;第三道焊枪角度：45°（左右），85° ± 5°;避免焊丝熔化过快超过熔池。基于这三个基本的步骤，中厚板T型全熔透焊接工艺执行以下措施。
第一是分析中厚板T型接头。T型接头的分析对于焊接的具体实施有重要的影响，一方面是T型接头的具体情况会影响到焊接材料以及焊接方法的利用，另一方面是T型接头的形状对打底焊枪的角度调整有显著的影响，所以在焊接实践中，为了强调T型接头的焊接质量，需要做好两项工作：1）对T型接头的具体形状、各方面参数做调查与记录。2）对T型接头需要焊接的部分做深入性分析，确定焊缝的具体规格，并对焊接材料以及焊枪的选用做分析。总之，对中厚板T型接头做分析与研究是保证全熔透工艺利用效果的重要内容。
第二是焊接方法的选择。从目前的全熔透焊接方法具体分析来看，其主要有四种，分别是焊条电弧焊、埋弧焊、钨极气体保护焊和熔化极气体保护焊，这四种方法在目前的实践中具有通用性，但是四种方法在具体内容比如焊缝质量、生产率等方面有显著的差异，所以在全熔透焊接工艺利用中，为了保障工艺方法利用的科学性与合理性，一方面需要对焊接的具体要求做分析，另一方面需要对各种方法的焊接成果做对比分析，这样，焊接方法是否具有合理性会一目了然。基于具体的结果选择合适的焊接方法，焊接工艺利用实效会更显著。
第三是做焊接预处理。所谓的焊接预处理主要指的是在焊接工作开展前针对焊接质量提升所做的准备工作，具体有：1）焊接处的清理。从实践分析来看，如果焊接的区域存在着杂物，焊接的整体效果会大受影响，因此在焊接工作开展前，需要对焊接区域进行清理，保证区域干净和整洁。2）需要做焊接的相关准备，比如材料准备、设备准备等，材料准备与设备准备为焊接工作的有效实施提供了保障。
第四是焊接的实施。利用准备好的焊接材料、按照标准的焊接方法对中厚板T型接头进行焊接，在焊接的过程中，必须要严格按照焊接参数执行焊接工作，这样，最终的焊接工作效果才会得到体现。比如第二道焊枪角度需要控制在 60°（左右），85° ± 5°左右;第三道焊枪角度需要控制在 45°（左右），85° ± 5°左右，这样，最终的焊接才会达到预期的目的。
第五是评价。在焊接完成后，为了保证焊接的质量，需要利用设备对焊缝做检测，确定其质量会否达标，如果未达标需要做重新处理。总之，利用检测和评价有效的提升焊接的整体质量有突出的现实效果。
三、焊接工艺实施需要注意的内容
对中厚板T型接头全熔透焊接工艺的利用做具体的分析发现，为了保证工艺的利用效果，需要在工艺执行的过程中注意部分内容，以下是需要重点注意的地方。1）焊接切割作业时，将作业环境l0m范围内所有易燃易爆物品清理干净，应注意作业环境的地沟、下水道内有无可燃液体和可燃气体。2）高空焊接切割时，禁止乱扔焊条头，对焊接切割作业下方应进行隔离，作业完毕应做到认真细致的检查，确认无火灾隐患后方可离开现场。3）应使用符合国家有关标准、规程要求的气瓶，在气瓶的贮存、运输、使用等环节应严格遵守安全操作规程。
结束语
综上所述，中厚板T型接头全熔透焊接工艺在焊缝质量强调方面有非常积极的作用，所以在实践中需要对此种工艺的具体利用做分析与强化。文章对全熔透焊接工艺进行总结，并对此种工艺在中厚板T型接头的全熔透焊接中的具体利用做分析和讨论，基于此强调工艺利用中的注意事项，这对于全熔透焊接工艺的高质量应用有非常突出的应用价值。
参考文献：
[1]杨启杰，李波，肖勇，等.中厚板T形接头拐角焊缝机器人焊接工艺的研究[J].金属加工（热加工），2017（12）：10-13.
[2]朱正祥，吳兴祥，杨辅，等.中厚板T型接头CO_2焊新型焊接工艺[J].电焊机，2017，47（7）：127-130.
[3]王学平.“T”形焊接接头中未焊透缺陷的超声波检测[J].中国新技术新产品，2018（12）：7-8.
[4]佚名.唐山中厚板公司120t转炉自动炼钢的实践[C]//第十一届中国钢铁年会论文集——S02.炼钢与连铸.2017.
[5]基于视觉传感的高效深熔锁孔TIG焊焊缝识别及熔透状态的研究[D].华南理工大学，2018.
（作者单位：华业钢构有限公司）
【关键词】中厚板T型接头;全熔透焊接工艺;
中厚板T型接头在焊接的过程中如果处理不好，焊缝会存在严重的安全隐患，这对于中厚板的具体利用来讲非常的不利，所以处于焊缝质量的考虑，需要针对性的选择焊接工艺。从目前的资料总结来看，在保证焊缝质量中，全熔透焊接工艺有比较不错的效果，所以对中厚板T型接头全熔透焊接工艺做具体的应用分析，这对于焊接过程中的工艺利用有重要的意义。
一、全熔透焊接工艺概述
在焊接实践中，全熔透是一种利用比较普遍的焊接方法。就此种方法的具体分析来看，其具体指的是焊接过程中熔透焊件的焊接方法。就此种方法的工艺原理分析来看，全熔透是按金属结构工程焊接技术的工艺标准，技术参数进行的烧焊焊接，焊缝的金属溶池参数到位，一面焊接，两面成型。在实施钢筋骨架焊机工程的时候，为了保证焊接缝的质量，需要按照施工技术要求进行焊接操作，确保无虚焊、假焊、无砂眼等违规焊接操作，这样，焊缝的缝隙全部焊透，焊接质量确保达标。
二、中厚板T性型全熔透焊接工艺分析
从全熔透焊接工艺的具体分析来看，为了保证焊接的效果，在焊接中其需要做好以下三步：1）打底焊枪角度：45°（左右），90°± 5°;采用直推不摆丝，避免根部焊不透：2）打底焊外观满足凹形或人工消磨成凹形后焊接其它焊层;3）盖面焊严禁摆动过大，第二道焊枪角度：60°（左右），85° ± 5°;第三道焊枪角度：45°（左右），85° ± 5°;避免焊丝熔化过快超过熔池。基于这三个基本的步骤，中厚板T型全熔透焊接工艺执行以下措施。
第一是分析中厚板T型接头。T型接头的分析对于焊接的具体实施有重要的影响，一方面是T型接头的具体情况会影响到焊接材料以及焊接方法的利用，另一方面是T型接头的形状对打底焊枪的角度调整有显著的影响，所以在焊接实践中，为了强调T型接头的焊接质量，需要做好两项工作：1）对T型接头的具体形状、各方面参数做调查与记录。2）对T型接头需要焊接的部分做深入性分析，确定焊缝的具体规格，并对焊接材料以及焊枪的选用做分析。总之，对中厚板T型接头做分析与研究是保证全熔透工艺利用效果的重要内容。
第二是焊接方法的选择。从目前的全熔透焊接方法具体分析来看，其主要有四种，分别是焊条电弧焊、埋弧焊、钨极气体保护焊和熔化极气体保护焊，这四种方法在目前的实践中具有通用性，但是四种方法在具体内容比如焊缝质量、生产率等方面有显著的差异，所以在全熔透焊接工艺利用中，为了保障工艺方法利用的科学性与合理性，一方面需要对焊接的具体要求做分析，另一方面需要对各种方法的焊接成果做对比分析，这样，焊接方法是否具有合理性会一目了然。基于具体的结果选择合适的焊接方法，焊接工艺利用实效会更显著。
第三是做焊接预处理。所谓的焊接预处理主要指的是在焊接工作开展前针对焊接质量提升所做的准备工作，具体有：1）焊接处的清理。从实践分析来看，如果焊接的区域存在着杂物，焊接的整体效果会大受影响，因此在焊接工作开展前，需要对焊接区域进行清理，保证区域干净和整洁。2）需要做焊接的相关准备，比如材料准备、设备准备等，材料准备与设备准备为焊接工作的有效实施提供了保障。
第四是焊接的实施。利用准备好的焊接材料、按照标准的焊接方法对中厚板T型接头进行焊接，在焊接的过程中，必须要严格按照焊接参数执行焊接工作，这样，最终的焊接工作效果才会得到体现。比如第二道焊枪角度需要控制在 60°（左右），85° ± 5°左右;第三道焊枪角度需要控制在 45°（左右），85° ± 5°左右，这样，最终的焊接才会达到预期的目的。
第五是评价。在焊接完成后，为了保证焊接的质量，需要利用设备对焊缝做检测，确定其质量会否达标，如果未达标需要做重新处理。总之，利用检测和评价有效的提升焊接的整体质量有突出的现实效果。
三、焊接工艺实施需要注意的内容
对中厚板T型接头全熔透焊接工艺的利用做具体的分析发现，为了保证工艺的利用效果，需要在工艺执行的过程中注意部分内容，以下是需要重点注意的地方。1）焊接切割作业时，将作业环境l0m范围内所有易燃易爆物品清理干净，应注意作业环境的地沟、下水道内有无可燃液体和可燃气体。2）高空焊接切割时，禁止乱扔焊条头，对焊接切割作业下方应进行隔离，作业完毕应做到认真细致的检查，确认无火灾隐患后方可离开现场。3）应使用符合国家有关标准、规程要求的气瓶，在气瓶的贮存、运输、使用等环节应严格遵守安全操作规程。
结束语
综上所述，中厚板T型接头全熔透焊接工艺在焊缝质量强调方面有非常积极的作用，所以在实践中需要对此种工艺的具体利用做分析与强化。文章对全熔透焊接工艺进行总结，并对此种工艺在中厚板T型接头的全熔透焊接中的具体利用做分析和讨论，基于此强调工艺利用中的注意事项，这对于全熔透焊接工艺的高质量应用有非常突出的应用价值。
参考文献：
[1]杨启杰，李波，肖勇，等.中厚板T形接头拐角焊缝机器人焊接工艺的研究[J].金属加工（热加工），2017（12）：10-13.
[2]朱正祥，吳兴祥，杨辅，等.中厚板T型接头CO_2焊新型焊接工艺[J].电焊机，2017，47（7）：127-130.
[3]王学平.“T”形焊接接头中未焊透缺陷的超声波检测[J].中国新技术新产品，2018（12）：7-8.
[4]佚名.唐山中厚板公司120t转炉自动炼钢的实践[C]//第十一届中国钢铁年会论文集——S02.炼钢与连铸.2017.
[5]基于视觉传感的高效深熔锁孔TIG焊焊缝识别及熔透状态的研究[D].华南理工大学，2018.
（作者单位：华业钢构有限公司）