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【摘要】随着社会经济的快速发展，钢筋混凝土结构是工程项目中常用的一种结构，钢筋混凝土建筑中经常会出现裂缝，影响建筑物质量。虽然微裂缝不会对建筑的内部结构以及性能产生影响，不会影响建筑物正常功能的使用。但是微裂缝在较大的温差、负荷等因素的影响之下会连通、扩大，如果不采取有效措施，很容易形成对建筑物造成危害的宏观裂缝，从而引起建筑物钢筋的锈蚀，加快混凝土的碳化，降低建筑物的性能。笔者根据多年的工作经验，主要针对钢筋混凝土建筑施工中的预防和控制进行分析和讨论。
【关键词】钢筋混凝土；建筑施工；预防；控制
1、混凝土裂缝的成因
1.1混凝土本身的原因
混凝土浇筑后，它的硬化是一个渐进过程，在这个过程中主要是水泥水化产生大量的水化热，这些水化热聚积在混凝土内部而不易散发，引起内部急剧升温，一般为20-30℃甚至更高由于这种结构物在一个自然散热条件中，而混凝土表面散热较快，这样就形成内外的较大温差，构件结构产生膨胀或收缩，内部弹性模量的增高，当拉应力超过混凝土的抗拉强度极限时，由于该变形受到内外约束的限制而形成的裂缝。混凝土表面就会产生温度裂缝。
1.2混凝土的收缩
混凝土凝固时由收缩引起的混凝土变形受到约束作用的限制产生的裂缝为收缩裂缝。这种裂缝是受热胀冷缩作用影响的，当外界环境温度变化较大时，就会产生变形，导致附加应力超过混凝土的抗拉强度时，就会产生裂缝。在建筑工程中这类裂缝较多见，譬如农村现浇房顶上面的裂缝，混凝土表面积较大时产生的裂缝等。这种收缩裂缝危害较大，裂縫有延伸的趋势，如不加一控制可能引起结构物的开裂、变形甚至破坏。
1.3混凝土的配料
在工程上如果用了不合格的材料，水泥、砂、石子等质量不合格会产生裂缝。而且容易造成表面粗糙形成麻面和豆腐渣工程，所以一定要从源头上做起，严格控制材料的质量。混合材料的配比不合理也是造成混凝土开裂的主要原因。在配料时水泥用量过大，容易造成混凝土收缩的增大，诱导裂缝的产生；混凝土单方用灰量、用水量增多，收缩量也会增大；有数据表明当用水量不变时，水泥用量每增加10%，混凝土收缩量增加5%；另外混凝土辅加剂、掺和料选择不当、或掺量不当，严重影响混凝土与钢筋的粘结力，也会增加混凝土的收缩；含砂率不适当等都会对裂缝的产生有不同程度的影响。因此，应严把混凝土的配料配比关。让有经验的操作土人按要求合理配用。
1.4施工方面的因素
混凝土是一种人造混合材料，它混合后的均匀性和密实程度是影响其质量好坏的关键。影响均匀性和密实性的操作有浇捣混凝土时振捣时间不合理，插入时机掌握不当，漏振、过振等都会诱导裂缝的产生。违章施工、不当施工更会造成混凝土出现裂缝。现场施工时有时混凝土调合的较为粘稠，一些操作工人不按要求操作人为加水，就会造成加水部分的混凝土水灰比和强度与原混凝土不同，从而降低混凝土强度，导致混凝土出现不同程度的收缩裂缝。因此在整个施工作业搅拌、运输、浇灌、振实混凝土工序中，任何疏漏都有可能导致产生裂缝，出现不可避免的损失。另外，浇筑后不能及时养护也是造成混凝土出现裂缝的重要原因。目前许多施工现场在一般总要等到最后一遍抹光结束后才开始养护，还有大部分工地根本就不予养护，结果导致混凝上表面出现裂缝。这些裂缝都是人为的原因造成的，应加强施工方面的管理，杜绝可能出现裂缝的因素。
2、建筑裂缝的预防和控制措施
2.1设计方面的控制措施
（1）设计中应尽量避免结构断面突变带来的应力集中。当无法回避时应做局部处理如转角处做圆角，突变处做成渐变过渡，同时加强构造配筋，转角处增配斜向钢筋。
（2）在结构设计中应重视对于构造钢筋的配置，特别是对于现浇箱梁、楼面、墙板等薄壁构件更应注意构造钢筋的直径和数量的选择。
（3）控制混凝土板内管线的预埋板内不应预埋水管。其他管线预埋宜与钢筋成斜交布置，应避免管线立体交叉，严禁多层管线交错叠放，必要时宜在管线集散处增设垂直于管线的钢丝网，增加双层双向抗裂构造配筋等加强措施。
（4）对于大体积混凝土可考虑采用60天龄期强度值作为设计值，以减少混凝土单方水泥用量，适当采用混凝土掺合料。
2.2原材料及配比的控制
（1）水泥品种的选用和水泥用量的控制
选择低水化热水泥和在保证混凝土强度的前提下尽量减少水泥用量是有效降低水化热减少混凝土内外温差而出现裂缝的有效途径。比如选择矿渣硅酸盐、普通硅酸盐等低水化热水泥。
（2）掺合料和外加剂
粉煤灰具有减水、润滑作用，能改善混凝土的粘聚性和流动性，减少水泥用量降低水化热，减少混凝土收缩。大量研究实践表明，在泵送混凝土中掺入适量高等级的粉煤灰能替代部分水泥。选用具有减水、增强和缓凝的外加剂，可提高混凝土的流动性、粘聚性及泵送性能。实践表明采用高效减水剂能提高混凝土的泵送性能，降低用水量和水泥用量，降低水化热，减少温度裂缝。
（3）骨料的选择
增大粗骨料的比例并保证粗骨料有良好的级配，减少骨料的孔隙率，可以减少胶结材料数量，降低水化热，提高混凝土的抗裂性能以保证板面混凝土的整体性，防止裂缝出现。
2.3施工过程工艺控制
严格按配合比要求计量称重和控制搅拌时间混凝土搅拌均匀，从而保证混凝土质量严格控制混凝土坍落度对商品混凝土应逐车检查泵车泄料口混凝土坍落度同时控制混凝土车运输和停留时间，避免因运输、停留时间过长减少水分损失；对较大跨度的桥梁箱梁和高层建筑板面混凝土施工时，混凝土泵出料口宜采用布料机施工作业，使作业面布料均匀，避免混凝土不均的离析现象；施工时应要求做到振捣密实，防止出现混凝土漏振和过振现象。保证混凝土密实提高混凝土的抗裂性能。
结语：
最近几年随着我国经济的迅速发展，工程量急剧增大，大多施工中都要用到混凝土。而混凝土刚度较大，容易出现裂缝，这将严重影响其正常使用。防止混凝土出现裂缝，采用合理的设计、先进的施工方案、良好养护措施是十分必要的。同时还应以专业化大生产的方式来安排施工的每一个工序，才能收到良好的效果。
参考文献：
[1]何晓桐.大体积混凝土裂缝防控综合措施[J].兰州工业高等专科学校学报，2008（2）：49-51.
[2]陈拥军.房建施工中混凝土质量通病与预防措施的几点思考[J].城市建筑，2013（18）：187-188.
[3]陈长波.浅谈钢筋混凝土建筑施工中的预防和控制[J].科技致富向导，2013（12）：347.
【关键词】钢筋混凝土；建筑施工；预防；控制
1、混凝土裂缝的成因
1.1混凝土本身的原因
混凝土浇筑后，它的硬化是一个渐进过程，在这个过程中主要是水泥水化产生大量的水化热，这些水化热聚积在混凝土内部而不易散发，引起内部急剧升温，一般为20-30℃甚至更高由于这种结构物在一个自然散热条件中，而混凝土表面散热较快，这样就形成内外的较大温差，构件结构产生膨胀或收缩，内部弹性模量的增高，当拉应力超过混凝土的抗拉强度极限时，由于该变形受到内外约束的限制而形成的裂缝。混凝土表面就会产生温度裂缝。
1.2混凝土的收缩
混凝土凝固时由收缩引起的混凝土变形受到约束作用的限制产生的裂缝为收缩裂缝。这种裂缝是受热胀冷缩作用影响的，当外界环境温度变化较大时，就会产生变形，导致附加应力超过混凝土的抗拉强度时，就会产生裂缝。在建筑工程中这类裂缝较多见，譬如农村现浇房顶上面的裂缝，混凝土表面积较大时产生的裂缝等。这种收缩裂缝危害较大，裂縫有延伸的趋势，如不加一控制可能引起结构物的开裂、变形甚至破坏。
1.3混凝土的配料
在工程上如果用了不合格的材料，水泥、砂、石子等质量不合格会产生裂缝。而且容易造成表面粗糙形成麻面和豆腐渣工程，所以一定要从源头上做起，严格控制材料的质量。混合材料的配比不合理也是造成混凝土开裂的主要原因。在配料时水泥用量过大，容易造成混凝土收缩的增大，诱导裂缝的产生；混凝土单方用灰量、用水量增多，收缩量也会增大；有数据表明当用水量不变时，水泥用量每增加10%，混凝土收缩量增加5%；另外混凝土辅加剂、掺和料选择不当、或掺量不当，严重影响混凝土与钢筋的粘结力，也会增加混凝土的收缩；含砂率不适当等都会对裂缝的产生有不同程度的影响。因此，应严把混凝土的配料配比关。让有经验的操作土人按要求合理配用。
1.4施工方面的因素
混凝土是一种人造混合材料，它混合后的均匀性和密实程度是影响其质量好坏的关键。影响均匀性和密实性的操作有浇捣混凝土时振捣时间不合理，插入时机掌握不当，漏振、过振等都会诱导裂缝的产生。违章施工、不当施工更会造成混凝土出现裂缝。现场施工时有时混凝土调合的较为粘稠，一些操作工人不按要求操作人为加水，就会造成加水部分的混凝土水灰比和强度与原混凝土不同，从而降低混凝土强度，导致混凝土出现不同程度的收缩裂缝。因此在整个施工作业搅拌、运输、浇灌、振实混凝土工序中，任何疏漏都有可能导致产生裂缝，出现不可避免的损失。另外，浇筑后不能及时养护也是造成混凝土出现裂缝的重要原因。目前许多施工现场在一般总要等到最后一遍抹光结束后才开始养护，还有大部分工地根本就不予养护，结果导致混凝上表面出现裂缝。这些裂缝都是人为的原因造成的，应加强施工方面的管理，杜绝可能出现裂缝的因素。
2、建筑裂缝的预防和控制措施
2.1设计方面的控制措施
（1）设计中应尽量避免结构断面突变带来的应力集中。当无法回避时应做局部处理如转角处做圆角，突变处做成渐变过渡，同时加强构造配筋，转角处增配斜向钢筋。
（2）在结构设计中应重视对于构造钢筋的配置，特别是对于现浇箱梁、楼面、墙板等薄壁构件更应注意构造钢筋的直径和数量的选择。
（3）控制混凝土板内管线的预埋板内不应预埋水管。其他管线预埋宜与钢筋成斜交布置，应避免管线立体交叉，严禁多层管线交错叠放，必要时宜在管线集散处增设垂直于管线的钢丝网，增加双层双向抗裂构造配筋等加强措施。
（4）对于大体积混凝土可考虑采用60天龄期强度值作为设计值，以减少混凝土单方水泥用量，适当采用混凝土掺合料。
2.2原材料及配比的控制
（1）水泥品种的选用和水泥用量的控制
选择低水化热水泥和在保证混凝土强度的前提下尽量减少水泥用量是有效降低水化热减少混凝土内外温差而出现裂缝的有效途径。比如选择矿渣硅酸盐、普通硅酸盐等低水化热水泥。
（2）掺合料和外加剂
粉煤灰具有减水、润滑作用，能改善混凝土的粘聚性和流动性，减少水泥用量降低水化热，减少混凝土收缩。大量研究实践表明，在泵送混凝土中掺入适量高等级的粉煤灰能替代部分水泥。选用具有减水、增强和缓凝的外加剂，可提高混凝土的流动性、粘聚性及泵送性能。实践表明采用高效减水剂能提高混凝土的泵送性能，降低用水量和水泥用量，降低水化热，减少温度裂缝。
（3）骨料的选择
增大粗骨料的比例并保证粗骨料有良好的级配，减少骨料的孔隙率，可以减少胶结材料数量，降低水化热，提高混凝土的抗裂性能以保证板面混凝土的整体性，防止裂缝出现。
2.3施工过程工艺控制
严格按配合比要求计量称重和控制搅拌时间混凝土搅拌均匀，从而保证混凝土质量严格控制混凝土坍落度对商品混凝土应逐车检查泵车泄料口混凝土坍落度同时控制混凝土车运输和停留时间，避免因运输、停留时间过长减少水分损失；对较大跨度的桥梁箱梁和高层建筑板面混凝土施工时，混凝土泵出料口宜采用布料机施工作业，使作业面布料均匀，避免混凝土不均的离析现象；施工时应要求做到振捣密实，防止出现混凝土漏振和过振现象。保证混凝土密实提高混凝土的抗裂性能。
结语：
最近几年随着我国经济的迅速发展，工程量急剧增大，大多施工中都要用到混凝土。而混凝土刚度较大，容易出现裂缝，这将严重影响其正常使用。防止混凝土出现裂缝，采用合理的设计、先进的施工方案、良好养护措施是十分必要的。同时还应以专业化大生产的方式来安排施工的每一个工序，才能收到良好的效果。
参考文献：
[1]何晓桐.大体积混凝土裂缝防控综合措施[J].兰州工业高等专科学校学报，2008（2）：49-51.
[2]陈拥军.房建施工中混凝土质量通病与预防措施的几点思考[J].城市建筑，2013（18）：187-188.
[3]陈长波.浅谈钢筋混凝土建筑施工中的预防和控制[J].科技致富向导，2013（12）：347.