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摘 要：文章首先对危险废物焚烧废气污染的治理意义进行了简要分析;其后，从源头治理与末端治理两个角度入手，分析了危险废物焚烧废气污染的控制策略;最后，研究了危险焚烧废气污染的监测要点。
关键词：危险废物;废气排放;焚烧炉
0 引言
危险废物是一个相对笼统的概念，其包含有爆炸性废物、含汞废物等多种类型，且具有毒性、易燃易爆性等危险特性，是人类社会与生态环境和谐发展的主要风险隐患之一。现阶段，人们常使用焚烧法进行危险废物的分解处理，但由焚烧产生的废气也具有较高污染性。基于此，我们有必要对危险废物焚烧废气污染的控制和监测展开探究讨论。
1 危险废物焚烧废气污染的治理意义
所谓“危险废物”，即《国家危险废物名录》中记录在册的、具有危险特性的废弃物质。现阶段，人们主要通过高温焚烧的方式，对绝大部分危险废物进行分解处理，从而达到缩减废物体量、淡化或消除废物毒性、回收能量资源等目的。但燃烧反应的过程中，势必会有大量的烟气生成。此时，基于危险废物的有毒有害特性，其焚烧产生的烟尘废气通常也存在较强污染性，若此类废气直接排放到外部，将会对大气环境、水环境的质量产生极大影响，进而对人们的健康安全构成威胁。所以，做好危险废物焚烧废气污染的控制与监测，无论是在人民健康安全的保障方面、社会工业发展的和谐方面，还是在自然生态环境的保护方面，都有着重要的现实意义。
2 危险废物焚烧废气污染的控制策略
2.1 危险废物焚烧废气污染的源头治理
“源头治理”，即把废气污染产生的来源——危险废物焚烧系统作为治理对象，进行系统工艺、系统结构的优化改良。
首先，应对危险废物的入炉处理进行控制。据相关学界研究显示，当危废焚烧炉内部的含氧量处在50%以下时，焚烧烟气中二噁英的毒性当量会有所增加。而当燃烧温度高于300℃时，焚烧烟气中二噁英的毒性当量不会发生明显变化。所以，在污染治理实践中，可在投放危险废物入炉的同时，适量添加含有硫、钙等成分的附加物料，从而促进硫酸盐、磺化物、氮氧化合物的反应生成，降低二噁英的产生量级。同时，也可投入一定的助燃、稳燃材料，并提高泵入炉内的氧气量级，也可达到烟气中二噁英毒性当量的控制与削弱效果。
其次，应对危废焚化炉的运行参数进行调整。基于高温催化分解的原理，当炉内温度达到较高水平时，烟气中的污染物质可被大量甚至完全去除。结合实践来看，热解气化炉、回转炉的污染去除温度分别在800℃、1200℃左右。由此，应按照焚烧炉的具体类型，通过燃烧器改造、引入电热机制等手段将炉内温度维持在较高水平。在此基础上，使焚烧炉的各项参数达到以下标准：（1）焚烧温度≥1200℃;（2）烟气停留时间≥2s;（3）燃烧效率≥99.9%;（4）焚毁去除率≥99.9%;（5）焚烧残渣的热灼减率<5%。这样一来，便能达成烟气净化的目的，避免废气携带大量有毒有害物质进入到外部环境中。
最后，相关人员在焚烧处理实践中，要明确了解不同废物的反应机理，并实施出科学合理的配伍方式，以免多种危险废物进入焚烧炉后发生爆炸反应或生成高毒性物质，对设备、人员、环境的健康安全构成威胁。从目前来看，工作中存在配伍冲突的危险废物为以下几种：第一，氰化物与非氧化性酸类物质不可同时进行焚烧处理，以免生成高毒性的氰化氢气体（氰化氢浓度>0.3mg/m3时，将致人中毒;氰化氢浓度的吸入量>1mg/kg体重时，将有极大致死威胁）;第二，次氯酸盐与非氧化性酸类物质不可同时进行焚烧处理，以免生成高毒性的氯气（氯气浓度≥90mg/m3时，将引起人员剧烈咳嗽;氯气浓度≥120mg/m3时，人员接触30min后将受到严重损害;氯气浓度≥300mg/m3时，深度吸入将致命;氯气浓度≥3000mg/m3时，少许吸入可能致命）;第三，氧化剂与还原剂不可同时进行焚烧处理，以免发生爆炸反应。
2.2 危险废物焚烧废气污染的末端治理
“末端治理”，即在危险废物燃烧完成并生成废气后，对废气进行有效的净化处理。从目前来看，可选择的废气净化技术有活性炭吸附技术、布袋过滤技术、湿法洗涤技术等。
在实践应用中，活性炭特有的多孔结构可对废弃中污染颗粒物进行有效吸附，具有大规模、高效率的治理特点。但需要注意的是，由于活性炭的吸附容量有限，所以相关人员应定期进行活性炭材料的更换，以免发生吸附作用的明显削弱情况，不利于废气污染治理质量的稳定保持;布袋过滤技术主要是将废气通入到由高过滤型面料制成的布袋中，从而通过物理过滤的方式，实现烟气中粉尘、颗粒的有效拦截。在应用这一技术时，布袋除尘系统的净化能力与布袋孔径尺寸存在密切关联，所以相关人员应根据危险废物焚烧废气中污染物的颗粒尺寸进行针对性设计;湿法洗涤技术主要通过液滴的凝聚作用与表面张力作用，实现废气中污染物颗粒的吸附、集聚，从而达到气体净化的效果。在实践应用中，相关人员可在除尘水中加入适量的氢氧化钠，可在除尘净化的同时，实现烟气中酸性物质的有效清除。
为了达到最佳的末端治理效果，可将多种废气净化技术同时运用到危险废物焚烧系统的气体处理环节中，进而将焚烧废气中携带的污染物量级将至最低水平。结合《危险废物焚烧污染控制标准》的要求来看，焚烧废气中主要污染物的排放限值如下：二氧化硫200mg/m3（焚烧容量≥2500kg/h）、一氧化碳80mg/m3（焚烧容量≥2500kg/h）、氟化氢5mg/m3（焚烧容量≥2500kg/h）、汞化合物0.1mg/m3、镉化合物0.1mg/m3、二噁英0.5TEQ ng/m3。
3 危险废物焚烧废气污染的监测要点
在危险废物焚烧的过程当中，为保证危险废物的充分分解，避免排放废气中污染物超标的情况发生，相关人员应基于《危险废物焚烧污染控制标准》、《大气污染物综合排放标准》等规范要求，对废弃污染进行动态化、严格化的监测管理。在此过程中，相关人员应重视以下工作要点：
首先，在采样监测的过程中，应保证危险废物废弃样本具有代表性，可反映出工业生产的废气处理结果水平。只有做到这一点，才能保证监测报告以及后续治理工作的实际价值;其次，應对采样、监测的技术工艺进行合理运用。现阶段，常用的采样技术有直接采样、浓缩采样、沉降采样、过滤采样等。由于危险废物焚烧废气具有较高毒性，因此以浓缩采样法、过滤采样法为宜，可充分保证采样工作中相关人员的安全性。常用的监测技术有分光光度法、色谱法等，相关人员应根据具体的待测污染物类型、监测机构条件进行科学选择;最后，在监测硫化氢、二氧化硫、酚类化合物、胺类化合物等污染物质时，相关人员还应对焚烧废气样本进行预处理，如真空升华、超声波提取、湿法分解等，以提高污染物质的稳定性，为废气污染浓度测定的顺利进行提供保障。
4 结语
总而言之，危险废物焚烧废气仍然存在强污染性。所以，相关人员必须要对此类污染提起重视，通过合理配伍焚烧投料、提高炉内焚烧温度、运用废气净化技术、精准监测废气成分等多种手段，对危险废物焚烧废气的污染物浓度进行全面化、全程化把控。
参考文献：
[1] GB 3095-2012.环境空气质量标准[S].2012.
[2] GB 18484-2001.危险废物焚烧污染控制标准[S].2001.
[3] 国家环境保护总局空气和废气监测分析方法编委会.空气和废气监测分析方法[M].中国环境科学出版社，2003.
关键词：危险废物;废气排放;焚烧炉
0 引言
危险废物是一个相对笼统的概念，其包含有爆炸性废物、含汞废物等多种类型，且具有毒性、易燃易爆性等危险特性，是人类社会与生态环境和谐发展的主要风险隐患之一。现阶段，人们常使用焚烧法进行危险废物的分解处理，但由焚烧产生的废气也具有较高污染性。基于此，我们有必要对危险废物焚烧废气污染的控制和监测展开探究讨论。
1 危险废物焚烧废气污染的治理意义
所谓“危险废物”，即《国家危险废物名录》中记录在册的、具有危险特性的废弃物质。现阶段，人们主要通过高温焚烧的方式，对绝大部分危险废物进行分解处理，从而达到缩减废物体量、淡化或消除废物毒性、回收能量资源等目的。但燃烧反应的过程中，势必会有大量的烟气生成。此时，基于危险废物的有毒有害特性，其焚烧产生的烟尘废气通常也存在较强污染性，若此类废气直接排放到外部，将会对大气环境、水环境的质量产生极大影响，进而对人们的健康安全构成威胁。所以，做好危险废物焚烧废气污染的控制与监测，无论是在人民健康安全的保障方面、社会工业发展的和谐方面，还是在自然生态环境的保护方面，都有着重要的现实意义。
2 危险废物焚烧废气污染的控制策略
2.1 危险废物焚烧废气污染的源头治理
“源头治理”，即把废气污染产生的来源——危险废物焚烧系统作为治理对象，进行系统工艺、系统结构的优化改良。
首先，应对危险废物的入炉处理进行控制。据相关学界研究显示，当危废焚烧炉内部的含氧量处在50%以下时，焚烧烟气中二噁英的毒性当量会有所增加。而当燃烧温度高于300℃时，焚烧烟气中二噁英的毒性当量不会发生明显变化。所以，在污染治理实践中，可在投放危险废物入炉的同时，适量添加含有硫、钙等成分的附加物料，从而促进硫酸盐、磺化物、氮氧化合物的反应生成，降低二噁英的产生量级。同时，也可投入一定的助燃、稳燃材料，并提高泵入炉内的氧气量级，也可达到烟气中二噁英毒性当量的控制与削弱效果。
其次，应对危废焚化炉的运行参数进行调整。基于高温催化分解的原理，当炉内温度达到较高水平时，烟气中的污染物质可被大量甚至完全去除。结合实践来看，热解气化炉、回转炉的污染去除温度分别在800℃、1200℃左右。由此，应按照焚烧炉的具体类型，通过燃烧器改造、引入电热机制等手段将炉内温度维持在较高水平。在此基础上，使焚烧炉的各项参数达到以下标准：（1）焚烧温度≥1200℃;（2）烟气停留时间≥2s;（3）燃烧效率≥99.9%;（4）焚毁去除率≥99.9%;（5）焚烧残渣的热灼减率<5%。这样一来，便能达成烟气净化的目的，避免废气携带大量有毒有害物质进入到外部环境中。
最后，相关人员在焚烧处理实践中，要明确了解不同废物的反应机理，并实施出科学合理的配伍方式，以免多种危险废物进入焚烧炉后发生爆炸反应或生成高毒性物质，对设备、人员、环境的健康安全构成威胁。从目前来看，工作中存在配伍冲突的危险废物为以下几种：第一，氰化物与非氧化性酸类物质不可同时进行焚烧处理，以免生成高毒性的氰化氢气体（氰化氢浓度>0.3mg/m3时，将致人中毒;氰化氢浓度的吸入量>1mg/kg体重时，将有极大致死威胁）;第二，次氯酸盐与非氧化性酸类物质不可同时进行焚烧处理，以免生成高毒性的氯气（氯气浓度≥90mg/m3时，将引起人员剧烈咳嗽;氯气浓度≥120mg/m3时，人员接触30min后将受到严重损害;氯气浓度≥300mg/m3时，深度吸入将致命;氯气浓度≥3000mg/m3时，少许吸入可能致命）;第三，氧化剂与还原剂不可同时进行焚烧处理，以免发生爆炸反应。
2.2 危险废物焚烧废气污染的末端治理
“末端治理”，即在危险废物燃烧完成并生成废气后，对废气进行有效的净化处理。从目前来看，可选择的废气净化技术有活性炭吸附技术、布袋过滤技术、湿法洗涤技术等。
在实践应用中，活性炭特有的多孔结构可对废弃中污染颗粒物进行有效吸附，具有大规模、高效率的治理特点。但需要注意的是，由于活性炭的吸附容量有限，所以相关人员应定期进行活性炭材料的更换，以免发生吸附作用的明显削弱情况，不利于废气污染治理质量的稳定保持;布袋过滤技术主要是将废气通入到由高过滤型面料制成的布袋中，从而通过物理过滤的方式，实现烟气中粉尘、颗粒的有效拦截。在应用这一技术时，布袋除尘系统的净化能力与布袋孔径尺寸存在密切关联，所以相关人员应根据危险废物焚烧废气中污染物的颗粒尺寸进行针对性设计;湿法洗涤技术主要通过液滴的凝聚作用与表面张力作用，实现废气中污染物颗粒的吸附、集聚，从而达到气体净化的效果。在实践应用中，相关人员可在除尘水中加入适量的氢氧化钠，可在除尘净化的同时，实现烟气中酸性物质的有效清除。
为了达到最佳的末端治理效果，可将多种废气净化技术同时运用到危险废物焚烧系统的气体处理环节中，进而将焚烧废气中携带的污染物量级将至最低水平。结合《危险废物焚烧污染控制标准》的要求来看，焚烧废气中主要污染物的排放限值如下：二氧化硫200mg/m3（焚烧容量≥2500kg/h）、一氧化碳80mg/m3（焚烧容量≥2500kg/h）、氟化氢5mg/m3（焚烧容量≥2500kg/h）、汞化合物0.1mg/m3、镉化合物0.1mg/m3、二噁英0.5TEQ ng/m3。
3 危险废物焚烧废气污染的监测要点
在危险废物焚烧的过程当中，为保证危险废物的充分分解，避免排放废气中污染物超标的情况发生，相关人员应基于《危险废物焚烧污染控制标准》、《大气污染物综合排放标准》等规范要求，对废弃污染进行动态化、严格化的监测管理。在此过程中，相关人员应重视以下工作要点：
首先，在采样监测的过程中，应保证危险废物废弃样本具有代表性，可反映出工业生产的废气处理结果水平。只有做到这一点，才能保证监测报告以及后续治理工作的实际价值;其次，應对采样、监测的技术工艺进行合理运用。现阶段，常用的采样技术有直接采样、浓缩采样、沉降采样、过滤采样等。由于危险废物焚烧废气具有较高毒性，因此以浓缩采样法、过滤采样法为宜，可充分保证采样工作中相关人员的安全性。常用的监测技术有分光光度法、色谱法等，相关人员应根据具体的待测污染物类型、监测机构条件进行科学选择;最后，在监测硫化氢、二氧化硫、酚类化合物、胺类化合物等污染物质时，相关人员还应对焚烧废气样本进行预处理，如真空升华、超声波提取、湿法分解等，以提高污染物质的稳定性，为废气污染浓度测定的顺利进行提供保障。
4 结语
总而言之，危险废物焚烧废气仍然存在强污染性。所以，相关人员必须要对此类污染提起重视，通过合理配伍焚烧投料、提高炉内焚烧温度、运用废气净化技术、精准监测废气成分等多种手段，对危险废物焚烧废气的污染物浓度进行全面化、全程化把控。
参考文献：
[1] GB 3095-2012.环境空气质量标准[S].2012.
[2] GB 18484-2001.危险废物焚烧污染控制标准[S].2001.
[3] 国家环境保护总局空气和废气监测分析方法编委会.空气和废气监测分析方法[M].中国环境科学出版社，2003.