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【摘要】 我们国家的经济长期处于高速发展的阶段，也使得生产、生活用电的需求量不断增加，我国正不断发展火力发电的建设，引进了高参数、大容量的机组，使得电能的供给得到了极大的提高，这些机组参数的提高也对热工仪表提出了新的要求。发电机组的运行与热工仪表的安装关系非常密切，我们需要提高热工仪表的安装质量来保障发电机组的稳定运行。本文对电厂热工仪表的安装技术进行简单的分析，也为电厂热工仪表的安装提供一定指导意义。
【关键词】 电厂机组 热工仪表 安装要点 技术分析
1、发电厂热工仪表的安装以及常见故障分析
1.1、热工仪表的安装
热工仪表设备对于发电厂来说是非常重要的设备之一，安装内容包括下面几个方面：取源部件、仪表管理、控制盘台、控制装置、电气接线以及测量表计等。安装技术对仪表的安装质量影响非常大，同时，需要注意的是土建施工质量的好坏也影响着热工仪表的安装质量。土建施工与热工仪表安装是要互相配合的进行，主要施工内容如下：（1）预留孔洞及预埋件的设置：在进行土建施工时，必须要根据安装图纸对变送器、仪表等设备的位置提前进行预埋件的埋设及孔洞的预留；（2）保温处理措施：烟道及炉膛水冷壁上的取源部件必须在锅炉及受热面做保温处理之前进行安装；（3）导管的辐射：锅炉安装完成后在进行水压的整体试验之前，必须要将与试验相关的不同取源部件安装到一次门上，并且要将导管辐射到二次门的位置处；（4）锅炉在进行整体的风压试验之前，必须要将风压取压装置、烟道以及风道温度计等提前安装好；（5）安装汽轮机的油路系统管路必须要提前焊接压力、温度取源插座。
1.2、热工仪表常见的故障分析
电厂热工仪表常见故障如下：（1）密封故障：密封故障对热工仪表来说是最常见的故障，一般发生在仪表的电缆进口部位，电缆进口密封不严的话雨水有可能沿着电缆的进口进入到仪表中，会造成仪表锈蚀或是仪表电源的损坏；（2）非人为因素的损坏：电厂在进行正常的生产运行时，非人为的意外因素造成热工仪表某个重要部件发生损害的现象，使得热工仪表产生了故障，比如火力电厂的磨煤机，如果异常煤块传输到磨煤机入口，可能会造成温度传感器的损坏以及其他的一些机械故障。意外因素造成的仪表故障几率较低，但是其出现具有突然性，很难进行提前的预防工作；（3）振动引起的故障：热工仪表周围存在振动的影响，这也导致仪表会出现螺丝松动、线路的接触不良以及卡套等现象，严重时会造成仪表焊缝的接口裂开等现象，这类故障也较为容易发生；（4）仪表的腐蚀：电厂的工作环境是非常复杂的，热工仪表的外壳一般都是金属材质，在复杂的环境内容易遭受化学物质的腐蚀，然后导致仪表盖打不开，在电厂中，仪表腐蚀出现几率较为低一些；（5）回路故障：热工仪表的回路故障一般都是因为在连接回路时某些回路未接通电源造成了回路故障，影响到了热工仪表的运行使用。
2、电厂热工仪表的安装要点及技术分析
2.1、仪表安装前准备阶段
仪表的安装准备阶段包括资料、技术准备、物资准备以及验收表格这四项准备工作。（1）资料的准备：施工图、厂家提供的仪表设备安装图、常用标准图、《工业自动化仪表安装工程施工验收规范》、质量验收的标准等等；（2）技术准备：仪表安装的技术按照安装《工业自动化仪表安装工程施工验收规范》规定的要求来进行编写，且内容一定要有针对性，在施工时具有可操作性，在安装前，需要对工人进行必需的技术交底工作，且要按照质量计划进行施工；（3）材料设备的准备：材料设备的准备工作影响到安装的进度，我们必须将施工图中需要的设备以及材料提前进行准备，这些材料设备中包含施工图中不体现的施工机具以及消耗材料等；（4）验收表格的准备：竣工时施工单位必须保证设备的正常运行才能交付到建设单位，同时，还要附上一套竣工资料。资料包括两种：施工中的原始资料质量记录表，资料必须要保证其真实性与完整性。
2.2、仪表的安装阶段
热工仪表的安装具有以下的特点：安装涉及的施工面广、安装周期长、施工工艺复杂等。其安装程序具体如下：（1）仪表设备在进场后，首先要检验仪表，发现损坏的及时进行更换。标定带有远传信号的热工仪表，且要选择设计院的定值；（2）安装控制室的仪表盘（DCS系统及电源盘）；（3）依据施工现场的具体情况，安装一次取源部件，其主要的工作内容是一次门的安装和取样；（4）敷设各种仪表管路，包括信号管路、测量管路以及动力管路等等各种管路；（5）现场仪表设备的安装，热工仪表设备的安装必须要选择合理的场地一方面要便于维修且能避开干扰及腐蚀，另一方面还要结合厂区的整体美观性；（6）配线：仪表的配线包括控制箱、电缆桥架、保护箱、接线箱、电缆敷设以及校线等等内容；（7）管路的吹扫及试压工作；现场的仪表的管路在敷设完成后，必须要对其进行吹扫及试压工作，且高温高压的管路必须单独进行试压工作；（8）仪表在进行使用前必须进行单体调试，合格后才能使用；（9）二次联校：热工仪表安装完成后，要联合设计单位以及建设单位进行三查四定，查看安装是否符合图纸要求。
施工中要注意设备的安装，要外观整齐尽量做到美观，无堵塞、漏焊的现象，焊口平滑，阀门仪表的安装必须要标高统一、操作方便、方向一致。仪表管路的安装需要注意坡度符合设计要求、间距均匀且固定牢固，直段管路在1m的范围内不得存在两个及两个以上的焊口。管道开口处做好防尘措施。阀门、压力表等设备安装时做好密封，保证无泄漏的现象，零部件在使用前必须要有材料合格证。
2.3、热工仪表的试运行
在设备安装就位，且管路吹扫和试压工作完成，我们要对设备进行必要的试运行。试运行工作内容主要是设备传动的试运转，一般都是检测就地指示仪表。但是，大型设备的试运行除了要检测就地设备外，还要对保护信号、联锁信号以及报警系统进行试运，使得设备实现双向操作。单体试运行主要是由施工单位来完成，建设单位起到监督的作用。联动试运必须在单体试运通过的基础上才能进行，在这个阶段所以的自控系统都要进行运行试验。自控系统必须先手动操作，然后再转为自动操作。就地批示仪表需要全部投入，DCS系统及控制室仪表大部分也要参与投入。联动试运主要是由建设单位来完成，施工单位辅助进行。国家规范要求，试运行的过程中，仪表必须正常工作72小时之后施工单位才能交付给建设单位。在联动试运成功结束之后，某些容器置换完惰性气体之后就能进行正式的生产工作了。
2.4、竣工验收
热工仪表在安装完成之后，竣工资料应交付建设单位，包括验收记录表、竣工图纸、施工日志。我们要求施工单位必须能够将竣工资料与设备机组同时交付建设单位，但是一般情况都是设备先交付，一个月后资料才能完全交付。热工仪表的竣工资料包含下面的内容：（1）验评表：地热控盘安装、敏感元器件安装、取源部件安装、控制设备的安装等等内容；（2）隐蔽验收资料：隐蔽验收主要是测量设备安装时的验收资料；（3）检查记录表；（4）单体试运行记录表；（5）联动试运行记录表。
3、结束语
热工仪表的安装工程是一项复杂且繁琐的项目，施工前必须仔细审查图纸，对存在的问题及时向设计单位提出，施工中要经常巡查，验收合格后方能进行下道工序，保证热工仪表安装的质量，进而保证了发电机组的正常运行。
【关键词】 电厂机组 热工仪表 安装要点 技术分析
1、发电厂热工仪表的安装以及常见故障分析
1.1、热工仪表的安装
热工仪表设备对于发电厂来说是非常重要的设备之一，安装内容包括下面几个方面：取源部件、仪表管理、控制盘台、控制装置、电气接线以及测量表计等。安装技术对仪表的安装质量影响非常大，同时，需要注意的是土建施工质量的好坏也影响着热工仪表的安装质量。土建施工与热工仪表安装是要互相配合的进行，主要施工内容如下：（1）预留孔洞及预埋件的设置：在进行土建施工时，必须要根据安装图纸对变送器、仪表等设备的位置提前进行预埋件的埋设及孔洞的预留；（2）保温处理措施：烟道及炉膛水冷壁上的取源部件必须在锅炉及受热面做保温处理之前进行安装；（3）导管的辐射：锅炉安装完成后在进行水压的整体试验之前，必须要将与试验相关的不同取源部件安装到一次门上，并且要将导管辐射到二次门的位置处；（4）锅炉在进行整体的风压试验之前，必须要将风压取压装置、烟道以及风道温度计等提前安装好；（5）安装汽轮机的油路系统管路必须要提前焊接压力、温度取源插座。
1.2、热工仪表常见的故障分析
电厂热工仪表常见故障如下：（1）密封故障：密封故障对热工仪表来说是最常见的故障，一般发生在仪表的电缆进口部位，电缆进口密封不严的话雨水有可能沿着电缆的进口进入到仪表中，会造成仪表锈蚀或是仪表电源的损坏；（2）非人为因素的损坏：电厂在进行正常的生产运行时，非人为的意外因素造成热工仪表某个重要部件发生损害的现象，使得热工仪表产生了故障，比如火力电厂的磨煤机，如果异常煤块传输到磨煤机入口，可能会造成温度传感器的损坏以及其他的一些机械故障。意外因素造成的仪表故障几率较低，但是其出现具有突然性，很难进行提前的预防工作；（3）振动引起的故障：热工仪表周围存在振动的影响，这也导致仪表会出现螺丝松动、线路的接触不良以及卡套等现象，严重时会造成仪表焊缝的接口裂开等现象，这类故障也较为容易发生；（4）仪表的腐蚀：电厂的工作环境是非常复杂的，热工仪表的外壳一般都是金属材质，在复杂的环境内容易遭受化学物质的腐蚀，然后导致仪表盖打不开，在电厂中，仪表腐蚀出现几率较为低一些；（5）回路故障：热工仪表的回路故障一般都是因为在连接回路时某些回路未接通电源造成了回路故障，影响到了热工仪表的运行使用。
2、电厂热工仪表的安装要点及技术分析
2.1、仪表安装前准备阶段
仪表的安装准备阶段包括资料、技术准备、物资准备以及验收表格这四项准备工作。（1）资料的准备：施工图、厂家提供的仪表设备安装图、常用标准图、《工业自动化仪表安装工程施工验收规范》、质量验收的标准等等；（2）技术准备：仪表安装的技术按照安装《工业自动化仪表安装工程施工验收规范》规定的要求来进行编写，且内容一定要有针对性，在施工时具有可操作性，在安装前，需要对工人进行必需的技术交底工作，且要按照质量计划进行施工；（3）材料设备的准备：材料设备的准备工作影响到安装的进度，我们必须将施工图中需要的设备以及材料提前进行准备，这些材料设备中包含施工图中不体现的施工机具以及消耗材料等；（4）验收表格的准备：竣工时施工单位必须保证设备的正常运行才能交付到建设单位，同时，还要附上一套竣工资料。资料包括两种：施工中的原始资料质量记录表，资料必须要保证其真实性与完整性。
2.2、仪表的安装阶段
热工仪表的安装具有以下的特点：安装涉及的施工面广、安装周期长、施工工艺复杂等。其安装程序具体如下：（1）仪表设备在进场后，首先要检验仪表，发现损坏的及时进行更换。标定带有远传信号的热工仪表，且要选择设计院的定值；（2）安装控制室的仪表盘（DCS系统及电源盘）；（3）依据施工现场的具体情况，安装一次取源部件，其主要的工作内容是一次门的安装和取样；（4）敷设各种仪表管路，包括信号管路、测量管路以及动力管路等等各种管路；（5）现场仪表设备的安装，热工仪表设备的安装必须要选择合理的场地一方面要便于维修且能避开干扰及腐蚀，另一方面还要结合厂区的整体美观性；（6）配线：仪表的配线包括控制箱、电缆桥架、保护箱、接线箱、电缆敷设以及校线等等内容；（7）管路的吹扫及试压工作；现场的仪表的管路在敷设完成后，必须要对其进行吹扫及试压工作，且高温高压的管路必须单独进行试压工作；（8）仪表在进行使用前必须进行单体调试，合格后才能使用；（9）二次联校：热工仪表安装完成后，要联合设计单位以及建设单位进行三查四定，查看安装是否符合图纸要求。
施工中要注意设备的安装，要外观整齐尽量做到美观，无堵塞、漏焊的现象，焊口平滑，阀门仪表的安装必须要标高统一、操作方便、方向一致。仪表管路的安装需要注意坡度符合设计要求、间距均匀且固定牢固，直段管路在1m的范围内不得存在两个及两个以上的焊口。管道开口处做好防尘措施。阀门、压力表等设备安装时做好密封，保证无泄漏的现象，零部件在使用前必须要有材料合格证。
2.3、热工仪表的试运行
在设备安装就位，且管路吹扫和试压工作完成，我们要对设备进行必要的试运行。试运行工作内容主要是设备传动的试运转，一般都是检测就地指示仪表。但是，大型设备的试运行除了要检测就地设备外，还要对保护信号、联锁信号以及报警系统进行试运，使得设备实现双向操作。单体试运行主要是由施工单位来完成，建设单位起到监督的作用。联动试运必须在单体试运通过的基础上才能进行，在这个阶段所以的自控系统都要进行运行试验。自控系统必须先手动操作，然后再转为自动操作。就地批示仪表需要全部投入，DCS系统及控制室仪表大部分也要参与投入。联动试运主要是由建设单位来完成，施工单位辅助进行。国家规范要求，试运行的过程中，仪表必须正常工作72小时之后施工单位才能交付给建设单位。在联动试运成功结束之后，某些容器置换完惰性气体之后就能进行正式的生产工作了。
2.4、竣工验收
热工仪表在安装完成之后，竣工资料应交付建设单位，包括验收记录表、竣工图纸、施工日志。我们要求施工单位必须能够将竣工资料与设备机组同时交付建设单位，但是一般情况都是设备先交付，一个月后资料才能完全交付。热工仪表的竣工资料包含下面的内容：（1）验评表：地热控盘安装、敏感元器件安装、取源部件安装、控制设备的安装等等内容；（2）隐蔽验收资料：隐蔽验收主要是测量设备安装时的验收资料；（3）检查记录表；（4）单体试运行记录表；（5）联动试运行记录表。
3、结束语
热工仪表的安装工程是一项复杂且繁琐的项目，施工前必须仔细审查图纸，对存在的问题及时向设计单位提出，施工中要经常巡查，验收合格后方能进行下道工序，保证热工仪表安装的质量，进而保证了发电机组的正常运行。