论文部分内容阅读
摘 要：随着科学技术的不断发展，自动化已经被应用到了各个领域。作为为国民经济的增长提供技术装备的机械制造业，也是国家工业化水平的重要体现之一。更应该跟紧时代的步伐，充分利用自动化的便利，从而促进机械制造业的健康蓬勃发展。本文分析了接卸制造业自动化的特点，机械制造业对自动化技术的应用，以及机械自动化的发展趋势。
关键词：特点；应用；趋势
随着社会的进步与发展，我国综合国力的提升，机械制造业的工艺也在不断进步。随着自动化技术在各个领域的广泛应用，机械制造業也与时俱进，将这一技术应用到自身来，从而有效的提高工作效率。将现代化信新技术与自动化技术进行有机结合，更加促进了自动化水平的提升，可以根据机械制造业的实际情况获取相应的重要信息，并充分利用，从而使生产更加顺利。
1 机械制造自动化的特点
1.1 生产能力和工作质量高
机械制造业作为为我国其他行业提供设备的重要产业，其自动化多采用的是具有高灵敏度与高精度的机械化设备。并通过自动化实现对生产过程的控制，从而有效的减少工人失误所造成的质量不合格。利用自动化，就可以有专业人员对机器进行控制，这样在生产过程中就可以保证按照事先设定的程序进行运作，提高生产量与工作效率，并提高质量。
1.2 安全可靠性高
自动化的设备与系统，装有自动事故报警系统、以及进行自我诊断并进行处理的功能等，因此，一旦生产过程发生了故障，有效避免了人员伤忙，从而保障了安全性。并且自动化的设备是目前比较先进的设备，与传统的机械设备相比，其采用的是电子元器件，电子元器件不存在机械磨损的现象，从而提高了机械的寿命，使得机械设备更具可靠性。
1.3 改善行业的劳动形式
伴随自动化在机械制造业的广泛应用，所需要的车间工人数量大大降低，使得人们逐渐由繁重的体力劳动向更具知识与技术的脑力劳动所转变，从而使整个行业逐渐变为技术密集型产业，在改善企业的劳动形式的同时，促进了我国工业现代化的发展，促进我国经济的发展没从而提升我国的综合国力。
1.4 节约能源消耗
我国地域广阔、人口众多，对能源的需求也巨大，随着现代化的发展，众多能源都面临枯竭的可能，因此国家提出了可持续发展的战略口号。在机械制造业，应用自动化技术节约人力之外，还可以有效的提高能源利用率，从而实现节约能源。
1.5 自动化技术应用面广
在自动化技术的控制中，如：自动保护、自动检验、自动报警以及自动处理等，除了在机械制造业中使用，也可以应用到其他的领域，像农业、建筑业等。与传统方式相比，都具有明显的优势。
2 机械制造的自动化技术运用
对于自动化技术在机械制造业的广泛应用，除了会对行业产生重要影响外，还会对我国的经济产生重大影响。所以，发展机械自动化是十分必要，并符合我国的发展需要的。这就需要结合我国的实际情况，并将之作为发展的基础与前提，从而实现具有中国特色的机械自动化生产技术。并根据生产情况，增加机械自动化的程度。
以企业的需要作为前提进行机械制造业自动化的研究。并采用使用与当前生产过程的自动化技术，才能确实有效的做到提高生产效率，进而提升社会效益与技术效益。结合我国目前的发展国情以及需求看，应该采用潜力大、成本低、效益快并且所需投资少的自动化技术，从而实现好的经济效果。
我国的机械制造企业有相对较多的通用设备，在发展现代先进的自动化生产技术的同时，应该以现有设备为主，然后根据实际需要调节生产布局，再添加需要的相应设备，引进CAD/CAM技术，高度发挥人与计算机自动化管理的合作优势，以实现以人为中心，以信息自动化为先导，完成自主的单元化自动生产，为我国的机械制造业发展提供一条新发展途径。以国情为基础，发展现代式机械自动化。机械自动化的发展是一个循序渐进的过程，它要经历一个从低级到高级，有简单到复杂，不断趋于完善的发展过程。当自动控制器逐渐取代机械操作后，机械制造生产方式也从原有的机械化逐渐转变到机械控制自动化、数字控制自动化、计算机控制自动化。
3 我国机械制造技术的发展趋势
目前制造技术的最新的发展阶段便是采用先进的制造技术，既保持了传统制造技术的重点要素，又吸收了高新科技的技术成果，并将结果渗透到产品的生产过程中。自上个世纪八十年代显微镜的发明和推广，人类对世界的改造已经进入到了纳米时代。即实现纳米级的精度，并将其应用到对人类社会的服务中，如；纳米材料、纳米加工、以及纳米测量和纳米装配等。
超精密加工的加工精度在2000年已达到纳米级，在21世纪初开发的分子束生长技术、离子注入技术和材料合成、扫描隧道工程（STE）可使加工精度达到0.0003-0.0001μm，现在精密工程正向其终极目标——原子级精度的加工逼近，也就是说，可以做到移动原子级别的加工。
现代机械制造技术的发展主要表现在两个方向上：一是精密工程技术，以超精密加工的前沿部分、微细加工、纳米技术为代表，将进入微型机械电子技术和微型机器人得时代；二是机械制造的高度自动化，以CIMS和敏捷制造等的进一步发展为代表。
精密成形技术成形制造技术包括铸造、焊接、塑性加工等。精密成形技术包括：精密铸造（湿膜精密成形铸造、刚型精密成形铸造、高精度造芯）、精密锻压（冷湿精密成形、精密冲裁）、精密热塑性成形、精密焊接与切割等。
无形切削加工无切削液加工的主要应用领域是机械加工行业，无切削液加工简化了工艺、减少了成本并消除了冷却液带来的一系列问题，如废液排放和回收等等。
快速成形技术快速原型零件制造技术（RPM），其设计突破了传统加工技术所采用的材料去除的原则，而采用添加、累积的原理。其代表性技术有分层实体制造（LOM），熔化沉积制造（FDM）等等。
上文所描述的技术有效的减少了原材料的使用、能源的消耗、降低了生产成本、并大大的缩短了开发周期。还有的工艺可以起到保护环境的作用，因此也被称为绿色制造工艺。这是人类在实现可持续发展的社会上的重要体现。
4 结束语
机械制造业的自动化是顺应时代发展趋势的必然体现，也是我国工业现代化的直观表现。机械自动化具有提高生产效率保障工作质量，比传统的机械更具可靠性与安全性，并且高程度的自动化对于车间工人的需求降低，使得人们又体力劳动向脑力劳动转变，并且提高了能源的利用率，从而实现节约能源，响应了可持续发展的战略口号。同时自动化也是先进技术的重要组成部分之一，其发展前景十分可观。
参考文献
[1]甄雪松，于杰.关于机械制造自动化技术特点分析及发展趋势探讨[J].山东工业技术，2016（4）：45-45.
[2]梁永青，冯文超.机械制造自动化技术特点与发展趋势[J].科技创新与应用，2017（9）：109-110.
[3]王孝奎.机械制造自动化技术特点及发展趋势[J].山东工业技术，2016（17）：00219-00219.
[4]张瑛.机械制造自动化技术特点与发展趋势研究[J].科学家，2016，4（8）：66-67.
作者简介：宋辛权，身份证号：232126198605091495。
关键词：特点；应用；趋势
随着社会的进步与发展，我国综合国力的提升，机械制造业的工艺也在不断进步。随着自动化技术在各个领域的广泛应用，机械制造業也与时俱进，将这一技术应用到自身来，从而有效的提高工作效率。将现代化信新技术与自动化技术进行有机结合，更加促进了自动化水平的提升，可以根据机械制造业的实际情况获取相应的重要信息，并充分利用，从而使生产更加顺利。
1 机械制造自动化的特点
1.1 生产能力和工作质量高
机械制造业作为为我国其他行业提供设备的重要产业，其自动化多采用的是具有高灵敏度与高精度的机械化设备。并通过自动化实现对生产过程的控制，从而有效的减少工人失误所造成的质量不合格。利用自动化，就可以有专业人员对机器进行控制，这样在生产过程中就可以保证按照事先设定的程序进行运作，提高生产量与工作效率，并提高质量。
1.2 安全可靠性高
自动化的设备与系统，装有自动事故报警系统、以及进行自我诊断并进行处理的功能等，因此，一旦生产过程发生了故障，有效避免了人员伤忙，从而保障了安全性。并且自动化的设备是目前比较先进的设备，与传统的机械设备相比，其采用的是电子元器件，电子元器件不存在机械磨损的现象，从而提高了机械的寿命，使得机械设备更具可靠性。
1.3 改善行业的劳动形式
伴随自动化在机械制造业的广泛应用，所需要的车间工人数量大大降低，使得人们逐渐由繁重的体力劳动向更具知识与技术的脑力劳动所转变，从而使整个行业逐渐变为技术密集型产业，在改善企业的劳动形式的同时，促进了我国工业现代化的发展，促进我国经济的发展没从而提升我国的综合国力。
1.4 节约能源消耗
我国地域广阔、人口众多，对能源的需求也巨大，随着现代化的发展，众多能源都面临枯竭的可能，因此国家提出了可持续发展的战略口号。在机械制造业，应用自动化技术节约人力之外，还可以有效的提高能源利用率，从而实现节约能源。
1.5 自动化技术应用面广
在自动化技术的控制中，如：自动保护、自动检验、自动报警以及自动处理等，除了在机械制造业中使用，也可以应用到其他的领域，像农业、建筑业等。与传统方式相比，都具有明显的优势。
2 机械制造的自动化技术运用
对于自动化技术在机械制造业的广泛应用，除了会对行业产生重要影响外，还会对我国的经济产生重大影响。所以，发展机械自动化是十分必要，并符合我国的发展需要的。这就需要结合我国的实际情况，并将之作为发展的基础与前提，从而实现具有中国特色的机械自动化生产技术。并根据生产情况，增加机械自动化的程度。
以企业的需要作为前提进行机械制造业自动化的研究。并采用使用与当前生产过程的自动化技术，才能确实有效的做到提高生产效率，进而提升社会效益与技术效益。结合我国目前的发展国情以及需求看，应该采用潜力大、成本低、效益快并且所需投资少的自动化技术，从而实现好的经济效果。
我国的机械制造企业有相对较多的通用设备，在发展现代先进的自动化生产技术的同时，应该以现有设备为主，然后根据实际需要调节生产布局，再添加需要的相应设备，引进CAD/CAM技术，高度发挥人与计算机自动化管理的合作优势，以实现以人为中心，以信息自动化为先导，完成自主的单元化自动生产，为我国的机械制造业发展提供一条新发展途径。以国情为基础，发展现代式机械自动化。机械自动化的发展是一个循序渐进的过程，它要经历一个从低级到高级，有简单到复杂，不断趋于完善的发展过程。当自动控制器逐渐取代机械操作后，机械制造生产方式也从原有的机械化逐渐转变到机械控制自动化、数字控制自动化、计算机控制自动化。
3 我国机械制造技术的发展趋势
目前制造技术的最新的发展阶段便是采用先进的制造技术，既保持了传统制造技术的重点要素，又吸收了高新科技的技术成果，并将结果渗透到产品的生产过程中。自上个世纪八十年代显微镜的发明和推广，人类对世界的改造已经进入到了纳米时代。即实现纳米级的精度，并将其应用到对人类社会的服务中，如；纳米材料、纳米加工、以及纳米测量和纳米装配等。
超精密加工的加工精度在2000年已达到纳米级，在21世纪初开发的分子束生长技术、离子注入技术和材料合成、扫描隧道工程（STE）可使加工精度达到0.0003-0.0001μm，现在精密工程正向其终极目标——原子级精度的加工逼近，也就是说，可以做到移动原子级别的加工。
现代机械制造技术的发展主要表现在两个方向上：一是精密工程技术，以超精密加工的前沿部分、微细加工、纳米技术为代表，将进入微型机械电子技术和微型机器人得时代；二是机械制造的高度自动化，以CIMS和敏捷制造等的进一步发展为代表。
精密成形技术成形制造技术包括铸造、焊接、塑性加工等。精密成形技术包括：精密铸造（湿膜精密成形铸造、刚型精密成形铸造、高精度造芯）、精密锻压（冷湿精密成形、精密冲裁）、精密热塑性成形、精密焊接与切割等。
无形切削加工无切削液加工的主要应用领域是机械加工行业，无切削液加工简化了工艺、减少了成本并消除了冷却液带来的一系列问题，如废液排放和回收等等。
快速成形技术快速原型零件制造技术（RPM），其设计突破了传统加工技术所采用的材料去除的原则，而采用添加、累积的原理。其代表性技术有分层实体制造（LOM），熔化沉积制造（FDM）等等。
上文所描述的技术有效的减少了原材料的使用、能源的消耗、降低了生产成本、并大大的缩短了开发周期。还有的工艺可以起到保护环境的作用，因此也被称为绿色制造工艺。这是人类在实现可持续发展的社会上的重要体现。
4 结束语
机械制造业的自动化是顺应时代发展趋势的必然体现，也是我国工业现代化的直观表现。机械自动化具有提高生产效率保障工作质量，比传统的机械更具可靠性与安全性，并且高程度的自动化对于车间工人的需求降低，使得人们又体力劳动向脑力劳动转变，并且提高了能源的利用率，从而实现节约能源，响应了可持续发展的战略口号。同时自动化也是先进技术的重要组成部分之一，其发展前景十分可观。
参考文献
[1]甄雪松，于杰.关于机械制造自动化技术特点分析及发展趋势探讨[J].山东工业技术，2016（4）：45-45.
[2]梁永青，冯文超.机械制造自动化技术特点与发展趋势[J].科技创新与应用，2017（9）：109-110.
[3]王孝奎.机械制造自动化技术特点及发展趋势[J].山东工业技术，2016（17）：00219-00219.
[4]张瑛.机械制造自动化技术特点与发展趋势研究[J].科学家，2016，4（8）：66-67.
作者简介：宋辛权，身份证号：232126198605091495。