论文部分内容阅读
摘要：机械设计制造对社会经济和工业发展具有关键性的影响，通过对机械设计制造技术的科学应用，可以使生活参成本得到显著降低，使生产效率得到有效提高，对机械设计制造领域的规范化以及集约化发展具有极大的促进作用，对工业行业领域发展具有重要的影响和意义。基于此，本文对机械设计指导技术的应用进行分析探讨。
关键词：机械设计制造技术;应用
前言：随着经济的稳定良好发展，科技水平的快速发展提升以及“中国制造2025”的提出，机械设计制造的自动化、高效化以及智能化也获得人们重点关注。同传统机械设计制造进行对比，现代化机械设计制造技术更具智能化与自动化，通过对机械设计制造技术的科学应用，能够有效节约生产成本的同时，可以使生产效率得到明显的改善提升。鉴于此，对机械设计制造技术的应用进行分析研究，具有非常重要的研究价值。
一、机械设计制造技术的优势分析
机械设计制造技术，其所具备的优势特点主要为，设计技术需基于具体市场情况进行设计，基于具体市场需求进行工作，基于市场变化对产品进行设计，有着较高的灵活性以及实用性。机械设计制造技术处于特定范围区域，能够对机械制造与产品的具体制造方向做出分析预测，某种程度上同样可实现对机械产品技术方向的正确主导，提升机械产品的具体功能。除此之外，机械设计制造技术创新、开发出的产品，具有较高的技术安全性和稳定性。环保方面，同样基于环保规定进行设计，以上均属于机械产品设计所具备的优势，同样也成为提升市场综合竞争力的重要基础保障。
二、机械设计制造技术的应用
（一）计算机辅助技术的应用
计算机辅助技术，即机械设计人员对计算机技术的有效应用，完成设计任务的技术工作流程。通过对计算机辅助技术的应用，完成产品设计以及制造，能够使产品设计更加科学合理，且精度较高，能够使企业生产效率得到显著提升。机械设计与制造的发展，建立在机械设计之上。通过计算机辅助教学、计算机辅助设计以及计算机辅助制造等软件分析，能够为工作人员提供更加科学精准的信息，便于信息数据的获取，使其对数据灵敏度做出充分了解和掌握，以此使机械设计更具可靠性以及准确性，充分满足现代工业发展的具体需求。除此之外，机械设计期间，有关人员务必对机械原理和结构、性能和尺寸等加以充分仔细了解，基于此，方可设计出性能稳定可靠、功能完善的产品。不过，具体工作期间，需耗费较多时间完成手动操作，同样需对产品设计进行不断优化调整，工作效率无法得到保证。计算机辅助技术以及智能自动化产品设计，能够对此问题做出有效解决，工作人员能够通过实时监控便能够发现产品设计具有的缺陷和不足，如此使工作效率得到有效提高。计算机辅助技术具备图形智能编辑以及修改等功能，使人员设计阶段不断优化调整等问题得到有效解决。同时，计算机辅助技术同样可以对产品质量做出严格控制，通过产品性能测试，对产品设计最终效果做出模拟检测，为产品质量提供可靠保障。
（二）数控加工技术的应用
科学技术水平的不断进步提升，使现代化生产方式发生改变，同样促进机械产品形状、结构发生相应的改进，如形状、结构等得到优化完善，方可充分满足各个行业领域的实际标准需求。具体实践阶段，机械产品的不断更新升级，加工处理，能够完成规模化生产机械产品，并促进生产自动化开发以及机械设计。自动化水平快速提高的同时，也使机械零件质量得到有效提高，节约成本的同时，使生产效率得到明显提升，使产品功能性与灵活性得以有效增强。运用数控加工技术，可以保证机械零件具有较高的精度，如航空航天领域，数控技术的科学应用，对航空航天技术发展产生重要的推动作用。
（三）精密与超精密加工技术的应用
随着科技的不断发展，計算机、自动化与材料和航天等技术的发展不断加快，对机械设备制造领域的加工精度也产生重要的影响和作用。精密与超精密加工技术的科学应用，对我国制造技术水的不断进步提升产生重要的促进作用，使机械制造行业领域综合竞争力得以有效提升，同国家水平之间的差距对不断缩短。
（四）超高速切削技术和超高速磨削技术的应用
基于超高速切割技术分析，运用传统切割技术期间，切割速度相对较快，切削温度相对较高。当切割速度达到或是超出固定临界点的情况下，切割温度持续上升，致使工具硬度出现相应的降低，部分工具出现软件情况，这也使道具耐磨性出现明显的降低，较易造成工具爆裂，无法完成机械切割。不过，通过技术人员的操作，切割期间会出现此种效果：若切割温度不升高，提高切割速度，超过相应临界点的情况下，切割温度可以减小工具的温度。此时，相同产品加工，切割速度得到有效增加，生产时间明显减少，所需人力同样减少，使生产成本得到有效节约，这也成为超高速切割技术所具备的特点。除此之外，基于超高速切割技术实践而言，超高速切割不但能够使切割阻力有效降低30%，同样可位于产品加工方面形成激发频率，使产品质量得到相应的提高。基于超高速磨削技术而言，超高速磨削技术同超高速切削技术运用到加工工程，磨削速度相对较快，形成离心力，若磨削速度处于临界点的情况下，会导致砂轮出现磨损，无法继续进行磨削，导致生产工具出现严重磨损发生损害。不过，超高速磨削技术也使得道具稳定性得到相应的增强。由于运用超高速磨削技术期间，磨削速度达到或是超出相应的固定临界点时，产品处理期间，不但不会导致研磨温度的持续上升，研磨温度同样会使工具温度到相应的降低。
结论
综上所述，机械设计制造技术的科学应用，对经济发展以及工业进步有着非常关键的影响和意义。通过对机械设计制造技术加以有效应用，可是设计制造成本得到相应的节约，使生产效率获得明显提升。此外，机械设计制造技术同样具有非常良好的发展前景。所以，务必对机械设计制造技术进行深入研究，使机械设计制造技术水平可以得到有效提升，推动机械行业的稳定良好发展。
参考文献：
[1]常汉青.机械设计制造技术的应用研究[J].科技风，2018，000（017）：139-139.
[2]陈田生.机械设计制造技术的应用研究[J].研究与设计，2018，216（13）：123-125.
[3]余硕智.机械设计制造技术的应用分析[J].科学技术创新，2016，126（08）：78-79.
关键词：机械设计制造技术;应用
前言：随着经济的稳定良好发展，科技水平的快速发展提升以及“中国制造2025”的提出，机械设计制造的自动化、高效化以及智能化也获得人们重点关注。同传统机械设计制造进行对比，现代化机械设计制造技术更具智能化与自动化，通过对机械设计制造技术的科学应用，能够有效节约生产成本的同时，可以使生产效率得到明显的改善提升。鉴于此，对机械设计制造技术的应用进行分析研究，具有非常重要的研究价值。
一、机械设计制造技术的优势分析
机械设计制造技术，其所具备的优势特点主要为，设计技术需基于具体市场情况进行设计，基于具体市场需求进行工作，基于市场变化对产品进行设计，有着较高的灵活性以及实用性。机械设计制造技术处于特定范围区域，能够对机械制造与产品的具体制造方向做出分析预测，某种程度上同样可实现对机械产品技术方向的正确主导，提升机械产品的具体功能。除此之外，机械设计制造技术创新、开发出的产品，具有较高的技术安全性和稳定性。环保方面，同样基于环保规定进行设计，以上均属于机械产品设计所具备的优势，同样也成为提升市场综合竞争力的重要基础保障。
二、机械设计制造技术的应用
（一）计算机辅助技术的应用
计算机辅助技术，即机械设计人员对计算机技术的有效应用，完成设计任务的技术工作流程。通过对计算机辅助技术的应用，完成产品设计以及制造，能够使产品设计更加科学合理，且精度较高，能够使企业生产效率得到显著提升。机械设计与制造的发展，建立在机械设计之上。通过计算机辅助教学、计算机辅助设计以及计算机辅助制造等软件分析，能够为工作人员提供更加科学精准的信息，便于信息数据的获取，使其对数据灵敏度做出充分了解和掌握，以此使机械设计更具可靠性以及准确性，充分满足现代工业发展的具体需求。除此之外，机械设计期间，有关人员务必对机械原理和结构、性能和尺寸等加以充分仔细了解，基于此，方可设计出性能稳定可靠、功能完善的产品。不过，具体工作期间，需耗费较多时间完成手动操作，同样需对产品设计进行不断优化调整，工作效率无法得到保证。计算机辅助技术以及智能自动化产品设计，能够对此问题做出有效解决，工作人员能够通过实时监控便能够发现产品设计具有的缺陷和不足，如此使工作效率得到有效提高。计算机辅助技术具备图形智能编辑以及修改等功能，使人员设计阶段不断优化调整等问题得到有效解决。同时，计算机辅助技术同样可以对产品质量做出严格控制，通过产品性能测试，对产品设计最终效果做出模拟检测，为产品质量提供可靠保障。
（二）数控加工技术的应用
科学技术水平的不断进步提升，使现代化生产方式发生改变，同样促进机械产品形状、结构发生相应的改进，如形状、结构等得到优化完善，方可充分满足各个行业领域的实际标准需求。具体实践阶段，机械产品的不断更新升级，加工处理，能够完成规模化生产机械产品，并促进生产自动化开发以及机械设计。自动化水平快速提高的同时，也使机械零件质量得到有效提高，节约成本的同时，使生产效率得到明显提升，使产品功能性与灵活性得以有效增强。运用数控加工技术，可以保证机械零件具有较高的精度，如航空航天领域，数控技术的科学应用，对航空航天技术发展产生重要的推动作用。
（三）精密与超精密加工技术的应用
随着科技的不断发展，計算机、自动化与材料和航天等技术的发展不断加快，对机械设备制造领域的加工精度也产生重要的影响和作用。精密与超精密加工技术的科学应用，对我国制造技术水的不断进步提升产生重要的促进作用，使机械制造行业领域综合竞争力得以有效提升，同国家水平之间的差距对不断缩短。
（四）超高速切削技术和超高速磨削技术的应用
基于超高速切割技术分析，运用传统切割技术期间，切割速度相对较快，切削温度相对较高。当切割速度达到或是超出固定临界点的情况下，切割温度持续上升，致使工具硬度出现相应的降低，部分工具出现软件情况，这也使道具耐磨性出现明显的降低，较易造成工具爆裂，无法完成机械切割。不过，通过技术人员的操作，切割期间会出现此种效果：若切割温度不升高，提高切割速度，超过相应临界点的情况下，切割温度可以减小工具的温度。此时，相同产品加工，切割速度得到有效增加，生产时间明显减少，所需人力同样减少，使生产成本得到有效节约，这也成为超高速切割技术所具备的特点。除此之外，基于超高速切割技术实践而言，超高速切割不但能够使切割阻力有效降低30%，同样可位于产品加工方面形成激发频率，使产品质量得到相应的提高。基于超高速磨削技术而言，超高速磨削技术同超高速切削技术运用到加工工程，磨削速度相对较快，形成离心力，若磨削速度处于临界点的情况下，会导致砂轮出现磨损，无法继续进行磨削，导致生产工具出现严重磨损发生损害。不过，超高速磨削技术也使得道具稳定性得到相应的增强。由于运用超高速磨削技术期间，磨削速度达到或是超出相应的固定临界点时，产品处理期间，不但不会导致研磨温度的持续上升，研磨温度同样会使工具温度到相应的降低。
结论
综上所述，机械设计制造技术的科学应用，对经济发展以及工业进步有着非常关键的影响和意义。通过对机械设计制造技术加以有效应用，可是设计制造成本得到相应的节约，使生产效率获得明显提升。此外，机械设计制造技术同样具有非常良好的发展前景。所以，务必对机械设计制造技术进行深入研究，使机械设计制造技术水平可以得到有效提升，推动机械行业的稳定良好发展。
参考文献：
[1]常汉青.机械设计制造技术的应用研究[J].科技风，2018，000（017）：139-139.
[2]陈田生.机械设计制造技术的应用研究[J].研究与设计，2018，216（13）：123-125.
[3]余硕智.机械设计制造技术的应用分析[J].科学技术创新，2016，126（08）：78-79.