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摘要：预制装配式结构目前已经在国内得到大规模的使用，预制装配式结构的整体性好，刚度大，且抗震、抗冲击、防水性能好，同时对不规则的平面，其适应性也较强，比较易开洞。但该技术在应用中依旧存在一些亟待解决的问题，需要采取有效的质量控制措施。本文对预制装配式结构施工质量常见问题及防治措施进行了探讨。
关键词：预制装配置;质量控制;叠合楼板
一、预制装配式结构施工过程中常见问题分析
（一）预制平板问题
预制平板是预制装配式结构的主要步骤之一，在具体制作过程中需要用到多种板材原料，基于此，板材原料的质量与否对预制平板环节起决定性作用，是进行装配式结构施工的重要前提。根据大量工程施工实践得出，在预制平板环节主要存以下三类质量问题：
第一，叠合板产生质量问题，主要是在运输和吊装过程中，其本身容易出现裂缝问题，若是操作不当或者是周围影响因素较多，就会造成叠合板直接断裂。并且，叠合板在生产过程中也常常出现翘曲和断脚问题，这都会对整体稳定性造成影响。究其原因，主要是因为叠合板整体结构的跨度较大，会在运输过程中出现挤压或者是挠度不符合上限要求的问题。
第二，外墙板保温层断裂。为保证施工项目的整体保温效果，会集中预制保温层，但是，其本身常常会出现脱离或者是断裂的问题，严重影响整体保温结构应用的实效性和综合性质量水平。究其原因，主要是因为保温材料本身并不能按照标准化流程有序完成相应的设备操作，出现标准化制作体系失衡的问题，影响整体墙板的保温效果，对工程项目质量造成制约。
第三，转角板折断，就结构稳定方面而言，转角板相比于叠合板，所起的效果更加显著。因设备本身存在厚度薄且体积大的问题，就会在实际应用过程中出现折断的隐患。并且，施工现场需要进行构件运输和吊装，这些操作稍有不慎就会造成转角板折断，影响整体结构的基本质量和应用效果。此外，施工现场还存在后期养护管理工作不达标的问题，因不采取现浇筑的方式就会直接影响其整体稳定性，使得预制件连接结构出现异常。
（二）预制构件及连接问题
在构件体制作过程中，需进行灌浆操作，但灌浆不充分成为当前制约构件质量的主要因素，一旦灌浆环节出现问题，将直接影响构件的质量。此外在预制装配式结构施工项目中，预制构件结构的质量会对其稳定性产生影响，相关构件的连接效果也是影响其整体建筑质量的主要因素。但在实际施工中依旧存在很多问题，最关键的就是灌浆饱满度不足的问题，特别是在预制墙板纵向连接结构施工项目中，因灌浆饱满度很难有明确的分析，因此就会造成预制构件结构的灌浆孔出现堵塞的问题，只有保证灌注浆体从混凝土板上的孔隙流出，才能完成灌浆操作，若是灌浆孔堵塞，就会导致操作无法有效继续。另外因预制构件的相关部门没有对操作进行标准化处理，就会造成套筒连接不正确、注浆孔清洁度不足等问题，严重影响连接效果，甚至会导致偏移问题的出现，严重制约孔洞处理水平，甚至会导致整体孔洞处理效果失衡。
（三）预埋管线及构件的问题
在预埋管线之前，要做好施工现场环境的调研工作，及时排除预埋障碍，确保预埋管线工作能够顺利进行，为预制装配式结构的施工打下良好基础。科学合理地预埋管线是预制装配式结构施工的重要前提，是提高施工质量的重要保证。在具体预埋过程中，不得交叉管线，否则将不利于工程设备的正常运转。对具体操作流程进行集中监督，尤其是建筑构件的预埋处理，若是出现堵塞或者是脱落，就会造成整体结构的位置出现偏移。需要注意的是，在施工项目运行过程中，会进行施工现场穿线操作，若中间遭遇障碍就不能继续施工，究其原因，主要是因为预埋埋设管道时出现了连接错位的问题，加之振捣操作不能按照标准化流程有序完成，也会对后续设备装配管理产生制约，造成施工项目穿线出现异常。
二、预制装配式结构施工质量保证措施
（一）合理设计叠合板
在叠合板处理工序中，为充分提升其应用效果，有效完善吊装处理工作非常关键，鉴于叠合板材料的质量问题对于预制装配式结构的重要意义，可以保证设计科学合理化，避免叠合板出现断裂情况。在大多数情况下，叠合板之所以会断裂，与结构的跨度大小有密切联系。因此，设计人员在具体设计的过程中，可以在保证结构整体稳定的情况下适当调整构件位置来缩短结构跨度，间接降低叠合板的安装压力，在一定程度上保证叠合板的稳固性。此外，在具体设计叠合板的放置位置时，根据实际情况科学合理设计，力求做到既利于叠合板充分发挥作用，又能够保证结构的整体稳定性。
（二）做好构件的运输和存放工作
构件的运输，首先，要尽可能的选择平缓的路面，以防构件在长途运输过程中因颠簸而有所损坏，其次，必要时可在构件上做好保护措施，做到防患于未然;关于构件的存放，不同的构件因其特性对存放环境的要求不同，对此，工作人员在存放构件之前，要充分了解构件的材质、规格等，依据不同特性，来安排构件的存放位置以及存放方式，确保存放方式得当，存放条件科学合理化。总之，只有做好了构件的运输以及存放工作，才能保证预制装配式结构的施工工作能够正常进行。构件是装配式结构施工的必需品，但有些构件本身比较脆弱，若在使用之前的运输及存放环节稍有不慎，都会导致构件的损坏，继而不能在施工过程中正常使用。所以，必须做好构件的运输以及存放工作，保证构件能够在工程建设中得到合理使用。
（三）做好组织管理工作
除了要对预制装配式结构施工中预制件设计项目、施工预制过程以及相关操作进行统筹分析外，也要积极落实更加完整的技术标准监督管理措施，按照质量标准和检验机制对具体问题展开具体分析，从而确保预制装配式结构施工项目能得到全面的质量保障管理，一定程度上为后续施工项目的可持续发展奠定基础。组织管理要点包括以下二方面：一是工作人员的专业水平问题，一支优秀的工作人员队伍对提高施工质量可以起到事半功倍的效果，对此，企业的有关部门可以定期开办培训工作，努力提高工作人员的专业素质和知识水平，以更好的投入到施工建设之中;二是制度问题，预制装配式结构施工建设要想顺利进行，需要制度体制来发挥强大的约束作用，有了制度体制的规范，可以对工作人员起到一定的监督作用，也可以保证工程所需原材料的生产环节能够严格按照标准进行，从而更好的保证施工质量。
（四）其他措施
在施工项目中，施工部门要强化现场施工流程和预制件施工单位之间的沟通，结合现场要求保证加工操作的完整性和精确化程度，提升現场施工监督管理工作的整体水平，尤其是对钢筋捆扎的规范性要给予重视，减少预制装配式结构施工中预制件的出错率，保证施工整体质量水平符合预期。装配方式比较灵活，在施工现场就可以进行，使得工作量大大减少。
三、结束语
随着装配式建筑的大范围应用，要有效整合施工技术体系，完善预制装配式结构施工流程，按照标准化要求和施工要点完善施工体系，积极落实高效性、集约化以及精益化施工要求，保证施工体系的最优化，并且真正提升施工流程的完整性，促进预制装配式结构施工项目全面升级。虽然在预制装配式结构的施工过程中存在一系列质量问题，但建筑企业若能够及时采取有效的质量控制措施，那么依然可以保证预制装配式结构的施工质量。
参考文献：
[1]国务院办公厅.国务院办公厅关于大力发展装配式建筑的指导意见（国办发〔2016〕71号）[Z].2016-09-27.
作者简介：
康凯（1989-），男，满族，本科，助理工程师，从事建筑工程技术工作。
关键词：预制装配置;质量控制;叠合楼板
一、预制装配式结构施工过程中常见问题分析
（一）预制平板问题
预制平板是预制装配式结构的主要步骤之一，在具体制作过程中需要用到多种板材原料，基于此，板材原料的质量与否对预制平板环节起决定性作用，是进行装配式结构施工的重要前提。根据大量工程施工实践得出，在预制平板环节主要存以下三类质量问题：
第一，叠合板产生质量问题，主要是在运输和吊装过程中，其本身容易出现裂缝问题，若是操作不当或者是周围影响因素较多，就会造成叠合板直接断裂。并且，叠合板在生产过程中也常常出现翘曲和断脚问题，这都会对整体稳定性造成影响。究其原因，主要是因为叠合板整体结构的跨度较大，会在运输过程中出现挤压或者是挠度不符合上限要求的问题。
第二，外墙板保温层断裂。为保证施工项目的整体保温效果，会集中预制保温层，但是，其本身常常会出现脱离或者是断裂的问题，严重影响整体保温结构应用的实效性和综合性质量水平。究其原因，主要是因为保温材料本身并不能按照标准化流程有序完成相应的设备操作，出现标准化制作体系失衡的问题，影响整体墙板的保温效果，对工程项目质量造成制约。
第三，转角板折断，就结构稳定方面而言，转角板相比于叠合板，所起的效果更加显著。因设备本身存在厚度薄且体积大的问题，就会在实际应用过程中出现折断的隐患。并且，施工现场需要进行构件运输和吊装，这些操作稍有不慎就会造成转角板折断，影响整体结构的基本质量和应用效果。此外，施工现场还存在后期养护管理工作不达标的问题，因不采取现浇筑的方式就会直接影响其整体稳定性，使得预制件连接结构出现异常。
（二）预制构件及连接问题
在构件体制作过程中，需进行灌浆操作，但灌浆不充分成为当前制约构件质量的主要因素，一旦灌浆环节出现问题，将直接影响构件的质量。此外在预制装配式结构施工项目中，预制构件结构的质量会对其稳定性产生影响，相关构件的连接效果也是影响其整体建筑质量的主要因素。但在实际施工中依旧存在很多问题，最关键的就是灌浆饱满度不足的问题，特别是在预制墙板纵向连接结构施工项目中，因灌浆饱满度很难有明确的分析，因此就会造成预制构件结构的灌浆孔出现堵塞的问题，只有保证灌注浆体从混凝土板上的孔隙流出，才能完成灌浆操作，若是灌浆孔堵塞，就会导致操作无法有效继续。另外因预制构件的相关部门没有对操作进行标准化处理，就会造成套筒连接不正确、注浆孔清洁度不足等问题，严重影响连接效果，甚至会导致偏移问题的出现，严重制约孔洞处理水平，甚至会导致整体孔洞处理效果失衡。
（三）预埋管线及构件的问题
在预埋管线之前，要做好施工现场环境的调研工作，及时排除预埋障碍，确保预埋管线工作能够顺利进行，为预制装配式结构的施工打下良好基础。科学合理地预埋管线是预制装配式结构施工的重要前提，是提高施工质量的重要保证。在具体预埋过程中，不得交叉管线，否则将不利于工程设备的正常运转。对具体操作流程进行集中监督，尤其是建筑构件的预埋处理，若是出现堵塞或者是脱落，就会造成整体结构的位置出现偏移。需要注意的是，在施工项目运行过程中，会进行施工现场穿线操作，若中间遭遇障碍就不能继续施工，究其原因，主要是因为预埋埋设管道时出现了连接错位的问题，加之振捣操作不能按照标准化流程有序完成，也会对后续设备装配管理产生制约，造成施工项目穿线出现异常。
二、预制装配式结构施工质量保证措施
（一）合理设计叠合板
在叠合板处理工序中，为充分提升其应用效果，有效完善吊装处理工作非常关键，鉴于叠合板材料的质量问题对于预制装配式结构的重要意义，可以保证设计科学合理化，避免叠合板出现断裂情况。在大多数情况下，叠合板之所以会断裂，与结构的跨度大小有密切联系。因此，设计人员在具体设计的过程中，可以在保证结构整体稳定的情况下适当调整构件位置来缩短结构跨度，间接降低叠合板的安装压力，在一定程度上保证叠合板的稳固性。此外，在具体设计叠合板的放置位置时，根据实际情况科学合理设计，力求做到既利于叠合板充分发挥作用，又能够保证结构的整体稳定性。
（二）做好构件的运输和存放工作
构件的运输，首先，要尽可能的选择平缓的路面，以防构件在长途运输过程中因颠簸而有所损坏，其次，必要时可在构件上做好保护措施，做到防患于未然;关于构件的存放，不同的构件因其特性对存放环境的要求不同，对此，工作人员在存放构件之前，要充分了解构件的材质、规格等，依据不同特性，来安排构件的存放位置以及存放方式，确保存放方式得当，存放条件科学合理化。总之，只有做好了构件的运输以及存放工作，才能保证预制装配式结构的施工工作能够正常进行。构件是装配式结构施工的必需品，但有些构件本身比较脆弱，若在使用之前的运输及存放环节稍有不慎，都会导致构件的损坏，继而不能在施工过程中正常使用。所以，必须做好构件的运输以及存放工作，保证构件能够在工程建设中得到合理使用。
（三）做好组织管理工作
除了要对预制装配式结构施工中预制件设计项目、施工预制过程以及相关操作进行统筹分析外，也要积极落实更加完整的技术标准监督管理措施，按照质量标准和检验机制对具体问题展开具体分析，从而确保预制装配式结构施工项目能得到全面的质量保障管理，一定程度上为后续施工项目的可持续发展奠定基础。组织管理要点包括以下二方面：一是工作人员的专业水平问题，一支优秀的工作人员队伍对提高施工质量可以起到事半功倍的效果，对此，企业的有关部门可以定期开办培训工作，努力提高工作人员的专业素质和知识水平，以更好的投入到施工建设之中;二是制度问题，预制装配式结构施工建设要想顺利进行，需要制度体制来发挥强大的约束作用，有了制度体制的规范，可以对工作人员起到一定的监督作用，也可以保证工程所需原材料的生产环节能够严格按照标准进行，从而更好的保证施工质量。
（四）其他措施
在施工项目中，施工部门要强化现场施工流程和预制件施工单位之间的沟通，结合现场要求保证加工操作的完整性和精确化程度，提升現场施工监督管理工作的整体水平，尤其是对钢筋捆扎的规范性要给予重视，减少预制装配式结构施工中预制件的出错率，保证施工整体质量水平符合预期。装配方式比较灵活，在施工现场就可以进行，使得工作量大大减少。
三、结束语
随着装配式建筑的大范围应用，要有效整合施工技术体系，完善预制装配式结构施工流程，按照标准化要求和施工要点完善施工体系，积极落实高效性、集约化以及精益化施工要求，保证施工体系的最优化，并且真正提升施工流程的完整性，促进预制装配式结构施工项目全面升级。虽然在预制装配式结构的施工过程中存在一系列质量问题，但建筑企业若能够及时采取有效的质量控制措施，那么依然可以保证预制装配式结构的施工质量。
参考文献：
[1]国务院办公厅.国务院办公厅关于大力发展装配式建筑的指导意见（国办发〔2016〕71号）[Z].2016-09-27.
作者简介：
康凯（1989-），男，满族，本科，助理工程师，从事建筑工程技术工作。