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南宁市和美家园房屋拆迁工程有限公司 广西南宁 533000
摘要：本文主要针对大型建筑塔吊拆除施工技术的应用展开了探讨，通过结合具体的工程实例，对塔吊拆除的施工难点作了阐述，并对塔吊拆除的设计思路和安装屋面吊的设计拆除作了系统的分析，以期能为有关方面的需要提供参考借鉴。
关键词：建筑；塔吊拆除；施工技术
随着如今建筑技术的不断发展，大型建筑的施工也往高度高、结构复杂等方面发展，这就使得塔吊拆除的施工有了广泛的应用。而塔吊拆除的施工属于高危施工，因此，为了保障工程的施工质量和安全，相应的工作人员就必须要熟练掌握相关的施工技术，并做好质量和安全控制的工作，以为工程的施工提供有利帮助。
1 工程概况
某工程主楼38层，主楼为钢筋混凝土核心筒—型钢混凝土框架结构。平面形式采用八边形的核心筒，外筒采用十六边形的形式，利用QTD480和JCD260两部内爬式塔吊进行施工吊装，在屋面反光器施工完成后必须进行拆除。
2 塔吊拆除施工难点
QTD480塔机底节支撑框安装在大厦的35层支撑钢梁上，JCD260塔吊底节支撑框安装在大厦的32层支撑钢梁上。由于作业标高较高，受超高空场地条件、天气、风等影响因素大，给塔吊拆除带来较大困难。在这个高度下完成拆除工作，成为本次任务的重点和难点。
（1）高度原因增加了塔机构件下放的难度。
（2）在核心筒中部直径11m范围内安装的屋面反光器如图1所示，其结构高度为63m，再加上整个楼层为变截面。因此，结构复杂，高低相错，造成了拆除设备的选用及定位十分困难。
（3）单体构件的体积大、重量大。
（4）超高层的风载荷成为不可忽略的因素。
图1 塔吊与反光器布置示意图
3 塔吊拆除设计
（1）方案确定
方案的选择主要根据QTD480及JCD260塔吊的主要部件的自重、安装所处的位置及现场的条件仔细分析后决定。
（2）运用ERP系统进行信息资源管理
由于屋面反光器及两部塔吊都设置在核心筒内，核心筒屋面范围内无法展开屋面吊的安装及塔吊的拆除。经综合考虑，只能在外框钢结构吊装完毕以后，在外框钢梁上安装两台屋面吊。为满足对QTD480的吊装重量要求，需将JCD260的吊臂从50m缩减为30m。为满足各塔吊部件的吊装重量、尽量吊运至地面且防止碰撞的要求，各屋面吊位置及间距需通过严格的比选然后确定。通过位置的比选决定在核心筒西侧安装一台D125屋面吊来拆除JCD260塔吊，然后在西北侧安装一台JCD60屋面吊来拆除D125塔吊。
方案还需要考虑的是在十字交叉钢梁安装屋面吊进行塔吊拆除，其钢梁是否能够承受屋面吊的工作荷载是关键，同时也得考虑成本费用。如果钢梁计算能够满足屋面吊的使用荷载，那么塔吊拆除施工就相对简单，工期也大大缩短，拆除费用也相对低得多。若钢梁计算不能承受，则需进行钢结构加固，措施费用相对也不会太高。所以选用在钢梁上安装屋面吊是工期短、费用低的优选方案。
整个拆除过程为：QTD480将JCD260塔吊的起重臂改为30m→JCD260塔吊安装D480塔吊爬升架→D480塔吊自降4节标准节→JCD260塔吊拆除QTD480塔吊→JCD260塔吊安装D125屋面吊→JCD260塔吊安装JCD60屋面吊→D125屋面吊拆除JCD260塔吊→JCD60屋面吊拆除D125屋面吊→人工拆除JCD60。
（3）主要技术参数
D480塔吊中心距JCD260塔吊中心距为17.8m，D480在20m内起重量约为24t，满足JCD260的拆装要求；JCD260吊臂改装之后，其塔吊起重性能在20m半径内可吊重16t，满足D480拆除技术要求；D125屋面吊与JCD260塔吊中心距为13.7m，JCD260塔吊满足安装D125屋面吊吊重要求；JCD260塔吊中心与JCD60屋面吊中心距为20m，满足安装要求；D125屋面吊与JCD260塔吊中心距为13.7m，该半径内，D125屋面吊起重量为8.2t，满足拆除该JCD260塔吊吊装要求（见图2）。
图2 塔吊与屋面吊布置示意图
（4）塔吊拆除工艺流程
QTD480、JCD260塔吊及D125屋面吊拆除工艺流程基本相同，即：拆除吊钩→收回起升钢丝绳→收回变幅钢丝绳→拆除配重块→整体拆除吊臂并在屋面顶分解后吊至地面→拆除全部配重块→整体拆除A架→拆除变幅卷扬机→拆除起升卷扬机→分解吊装主卷拆散部件→拆除驾驶室→拆除回转上座→拆除回转下座→拆除标准节→拆除内爬框、油缸、钢梁、基础节或十字钢梁→拆除完毕、清理场地。
4 屋面吊的设计及安装
4.1 安装流程及注意事项
（1）两个屋面吊，利用JCD260塔吊进行安装
（2）将十字梁焊接钢结构之上，控制十字梁的整体水平允差沿对角线方向不得大于6mm。
（3）把下支座吊到十字梁上，用销轴固定；将回转支承吊到下支座上，用销轴固定；再装上支座，用销轴固定，并安装标准节。
（4）安装回转机构，吊装平衡臂、前撑杆、后拉杆、起重臂等。
（5）按电气设备布置图安装电气元件及连接线路并调试电气系统。
（6）穿绕钢丝绳，安装配重块。
（7）全面检查各机构及电气设备，使各系统正常，起扳吊臂，进行各部动作试验，满载试吊并验收合格后方能投入使用。
图3 钢梁单点压力分析图
摘要：本文主要针对大型建筑塔吊拆除施工技术的应用展开了探讨，通过结合具体的工程实例，对塔吊拆除的施工难点作了阐述，并对塔吊拆除的设计思路和安装屋面吊的设计拆除作了系统的分析，以期能为有关方面的需要提供参考借鉴。
关键词：建筑；塔吊拆除；施工技术
随着如今建筑技术的不断发展，大型建筑的施工也往高度高、结构复杂等方面发展，这就使得塔吊拆除的施工有了广泛的应用。而塔吊拆除的施工属于高危施工，因此，为了保障工程的施工质量和安全，相应的工作人员就必须要熟练掌握相关的施工技术，并做好质量和安全控制的工作，以为工程的施工提供有利帮助。
1 工程概况
某工程主楼38层，主楼为钢筋混凝土核心筒—型钢混凝土框架结构。平面形式采用八边形的核心筒，外筒采用十六边形的形式，利用QTD480和JCD260两部内爬式塔吊进行施工吊装，在屋面反光器施工完成后必须进行拆除。
2 塔吊拆除施工难点
QTD480塔机底节支撑框安装在大厦的35层支撑钢梁上，JCD260塔吊底节支撑框安装在大厦的32层支撑钢梁上。由于作业标高较高，受超高空场地条件、天气、风等影响因素大，给塔吊拆除带来较大困难。在这个高度下完成拆除工作，成为本次任务的重点和难点。
（1）高度原因增加了塔机构件下放的难度。
（2）在核心筒中部直径11m范围内安装的屋面反光器如图1所示，其结构高度为63m，再加上整个楼层为变截面。因此，结构复杂，高低相错，造成了拆除设备的选用及定位十分困难。
（3）单体构件的体积大、重量大。
（4）超高层的风载荷成为不可忽略的因素。
图1 塔吊与反光器布置示意图
3 塔吊拆除设计
（1）方案确定
方案的选择主要根据QTD480及JCD260塔吊的主要部件的自重、安装所处的位置及现场的条件仔细分析后决定。
（2）运用ERP系统进行信息资源管理
由于屋面反光器及两部塔吊都设置在核心筒内，核心筒屋面范围内无法展开屋面吊的安装及塔吊的拆除。经综合考虑，只能在外框钢结构吊装完毕以后，在外框钢梁上安装两台屋面吊。为满足对QTD480的吊装重量要求，需将JCD260的吊臂从50m缩减为30m。为满足各塔吊部件的吊装重量、尽量吊运至地面且防止碰撞的要求，各屋面吊位置及间距需通过严格的比选然后确定。通过位置的比选决定在核心筒西侧安装一台D125屋面吊来拆除JCD260塔吊，然后在西北侧安装一台JCD60屋面吊来拆除D125塔吊。
方案还需要考虑的是在十字交叉钢梁安装屋面吊进行塔吊拆除，其钢梁是否能够承受屋面吊的工作荷载是关键，同时也得考虑成本费用。如果钢梁计算能够满足屋面吊的使用荷载，那么塔吊拆除施工就相对简单，工期也大大缩短，拆除费用也相对低得多。若钢梁计算不能承受，则需进行钢结构加固，措施费用相对也不会太高。所以选用在钢梁上安装屋面吊是工期短、费用低的优选方案。
整个拆除过程为：QTD480将JCD260塔吊的起重臂改为30m→JCD260塔吊安装D480塔吊爬升架→D480塔吊自降4节标准节→JCD260塔吊拆除QTD480塔吊→JCD260塔吊安装D125屋面吊→JCD260塔吊安装JCD60屋面吊→D125屋面吊拆除JCD260塔吊→JCD60屋面吊拆除D125屋面吊→人工拆除JCD60。
（3）主要技术参数
D480塔吊中心距JCD260塔吊中心距为17.8m，D480在20m内起重量约为24t，满足JCD260的拆装要求；JCD260吊臂改装之后，其塔吊起重性能在20m半径内可吊重16t，满足D480拆除技术要求；D125屋面吊与JCD260塔吊中心距为13.7m，JCD260塔吊满足安装D125屋面吊吊重要求；JCD260塔吊中心与JCD60屋面吊中心距为20m，满足安装要求；D125屋面吊与JCD260塔吊中心距为13.7m，该半径内，D125屋面吊起重量为8.2t，满足拆除该JCD260塔吊吊装要求（见图2）。
图2 塔吊与屋面吊布置示意图
（4）塔吊拆除工艺流程
QTD480、JCD260塔吊及D125屋面吊拆除工艺流程基本相同，即：拆除吊钩→收回起升钢丝绳→收回变幅钢丝绳→拆除配重块→整体拆除吊臂并在屋面顶分解后吊至地面→拆除全部配重块→整体拆除A架→拆除变幅卷扬机→拆除起升卷扬机→分解吊装主卷拆散部件→拆除驾驶室→拆除回转上座→拆除回转下座→拆除标准节→拆除内爬框、油缸、钢梁、基础节或十字钢梁→拆除完毕、清理场地。
4 屋面吊的设计及安装
4.1 安装流程及注意事项
（1）两个屋面吊，利用JCD260塔吊进行安装
（2）将十字梁焊接钢结构之上，控制十字梁的整体水平允差沿对角线方向不得大于6mm。
（3）把下支座吊到十字梁上，用销轴固定；将回转支承吊到下支座上，用销轴固定；再装上支座，用销轴固定，并安装标准节。
（4）安装回转机构，吊装平衡臂、前撑杆、后拉杆、起重臂等。
（5）按电气设备布置图安装电气元件及连接线路并调试电气系统。
（6）穿绕钢丝绳，安装配重块。
（7）全面检查各机构及电气设备，使各系统正常，起扳吊臂，进行各部动作试验，满载试吊并验收合格后方能投入使用。
图3 钢梁单点压力分析图