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【摘要】本文笔者理论结合实践，主要介绍现浇混凝土空心楼板技术的应用价值。
【关键词】工艺原理；设计；施工工艺；质量：安全
1. 前言
现代住宅和公共建筑发展的多样性要求传统的结构形式和施工作业方法不断改进以适应时代的发展。现浇混凝土空心楼板（BDF管 ）是最近十几年国内发展起来并逐渐推广的一项新技术，由于其具有减轻自重，增加楼板刚度，隔音效果好的优点，正在住宅和公共建筑中得到越来越广泛的应用。本文笔者理论结合实践，主要介绍现浇混凝土空心楼板技术的应用价值。
2. 工艺原理
（1）现浇混凝土空心楼板结构技术是利用预制空心楼板的概念，将高强薄壁空心管（BDF管）埋入混凝土楼板中，按一定方向、间距排列，浇筑混凝土后形成非抽芯成孔的现浇混凝土空心楼板。
（2）高强薄壁空心管（BDF管）为耐碱玻璃纤维及低碱度硫铝酸盐水泥利用机具及模具捣制而成，具有强度高、壁薄、质轻、不燃、成孔规范、安装施工简便的特点。
3. 设计概况
（1）本工程为山东水利技师学院图书信息楼，框架结构，地下一层，地上五层，局部六层，南北宽28.7 m，东西长114.5 m，高24.55m，建筑面积17000m2。一至五层楼面（8轴至11轴间除外，为普通密肋梁混凝土楼面）房间为150BDF管楼面（暗梁除外，B-1板），管长分为1000mm和500mm两种；走廊为100BDF管楼面（B-2板），管长为900mm。卫生间为普通混凝土楼面。
（2）本工程共两道变形缝，分别为7轴和8轴间，11轴和12轴间，外观平面呈“弧形”。基础为柱下钢筋混凝土独立基础。
4. 施工工艺
4.1施工程序。
搭支模架→支模板→按芯管安放与管线预埋位置弹线→绑扎板底钢筋和预埋管线→定位钢筋安装→安放芯管→固定芯管→绑扎板面钢筋和预留预埋→搭施工便道、架砼输送管→隐蔽工程验收→浇捣砼→砼养护、拆模。
4.2施工要点。
（1）搭支模架：板的跨度、厚度相差较大，支模架凭经验搭设，会造成不安全或浪费，故要通过计算确定立杆间距。立杆采用顶端带调节螺杆的扣件式钢管脚手架。
（2）支模板：根据支模架大横杆间距计算出木方断面，确保安全并经济。
（3）弹线：预留埋较多，管线纵横交错，特别是穿楼板的上下水管道，一旦埋下再不能轻易凿打或移位，故弹线后要求项目技术负责人组织土建和水电工长共同复核检查。
（4）预留、预埋：板底钢筋绑扎完一部分，预留预埋要随后进行，以利缩短工期。安装穿过楼板管道的预埋套管，应在模板上开孔，将套管嵌入孔内以便固定位置。
（5）定位钢筋安装：由于BDF管为园柱形，容易滚动，所以两排管间的间距不易固定。由于设计图中只有布管位置及数量，并没有具体安装方法，本工程定位钢筋做法如图1所示，立筋用6.5钢筋焊接，间距及高度根据BDF管确定。横筋用10钢筋焊接，长度根据实际情况而定，点焊在底筋上。定位钢筋必须与BDF管垂直布设，每一根BDF管要有两组定位钢筋固定，定位钢筋安放在离管端150 mm处。
图1
（6）安装芯管：同一排BDF管安放必须保持顺直，两排管间距要符合设计要求，考虑芯管运输和安放方便，芯管应分段制作，排列好管后，连续安装成型。如图2。
图2
（7）芯管安放完一部分，板面筋绑扎和管线预埋随后进行，实现流水作业。
（8）固定芯管：砼浇捣时，由于BDF管自重轻，会产生较大浮力，为防止钢筋和BDF管整体上浮，在芯管上绑ф12抗浮钢筋，用10#铁丝上部固定在抗浮钢筋上，下部穿过模板固定在支模架上。
上层钢筋绑扎完毕后，应及时铺设马凳，不得直接在钢筋上行走，避免对空心管造成损坏。
定位钢筋及BDF管和钢筋绑扎完成后，如图3所示。
图3
（9）隐蔽工程验收：在验收前应将模板内杂物清理干净。经项目技术部门预验合格后，再请监理工程师、设计人员和质监站共同进行隐蔽工程验收，验收后办好签证手续。
（10）在收到监理工程师“混凝土浇灌令”后才能开盘。
（11）浇捣混凝土。BDF空心板混凝土浇注时应采取有效可靠的震捣方法，可以采用平板震捣器，或直径小的震捣棒有机结合的方法进行施工。应避免采用直径大功率大的震捣器，主要原因是避免震捣器直接接触空心管而将管振碎，因为混凝土浇入后，BDF管遇水浸泡其强度有所下降。如图4。
图4
（12）混凝土浇筑过程中，现场技术人员应加强对BDF空心管的检查，发现破损处及时进行修补，当破损孔洞较轻时，采用纤维编织物与水泥浆或用胶带封粘，破损孔洞一般时，可用纤维编织物填塞，然后用纤维编织物与水泥浆或。用胶带封粘，破损孔洞较大时，及时更换。
5. 质量保证措施
（1）采取措施，防止空心管上浮。由于空心板的成型材料是BDF轻质材料密封管，其在混凝土中的浮力很大，因此在混凝土未凝固前，空心管上浮是客观存在，必须采取有效措施保证空心管的位置不能发生变化，否则会影响混凝土的质量和结构的安全，要设专人进行逐一检查，形成记录。
（2）在混凝土未浇筑前，避免直接踩管，造成空心管破碎，降低空心板空心率。空心管是成型材料，虽具有一定强度不足以支持人踩的荷载。因此在大面积铺管时，应采取临时桥板铺设方法，避免施工人员踩管。
（3）混凝土浇筑宜采用泵送混凝土，并一次浇筑成型。混凝土布料来回穿梭于板肋，第一次混凝土的浇筑高度以不高于芯管顶表面为准，以便振捣棒进行振捣，振捣棒直径为30，沿肋循序渐进地进行振捣，以保证板底部混凝土密实，严禁振捣直接振捣芯管，以免破坏芯管。
（4）对板中集中布置的配线预埋管的位置应统筹计划，可以采取正交加丝盒的方法，避免在薄的混凝土面层埋管。布管位置选在混凝土肋部较好，若布管量大，可以采取集中布管，此位置的空心管采用小直径，增大混凝土厚度的方法。
（5）混凝土的养护宜采用先覆盖塑料薄膜，后覆盖毛毡浇水养护，养护时间为14d，混凝土强度达到100%的设计强度才能拆模。
（6）芯管安置时，要注意损坏，安装完的芯管严禁施工人员在上面行走。
6. 安全保证措施
（1）现浇板模板及支撑体系必须严格按照相关安全操作规程支设稳定牢固，方案可行并经审批。
（2）所有临电必须与钢筋网片、金属管壁、钢管支撑等金属器具用绝缘材料进行隔离，对临电加强检查督促，发现问题及时整改。
（3）对操作层四周必须按规定搭设防护架和马道，严格落实“三宝”、“四口”、“五临边”防护。
（4）施工前对所有施工机具必须进行检查，不合格的机具及时维修、调换。
（5）施工前对所有操作人员进行班前安全教育和交底，所有施工人员都必须按安全操作规程做好自身的安全保护工作。
（6）现场安全员对整个施工过程做好安全生产，跟踪检查和督促工作。
7. 适用范围及优点
（1）适用于大空间、大跨度柱网的住宅和公共建筑。具有减轻自重，增加楼板刚度，增大净空，抗震性能强，隔音效果好，隔热保温性能好，施工简单方便，楼板的抗弯抗裂能力强。
（2）节省材料，与普通的混凝土施工方法相比：节约混凝土20%～30%。
（3）现浇BDF空心楼板技术降低了楼板钢筋混凝土的总重量，由于自重降低，支承楼板的柱、墙和基础荷载也相应减少，这样又可以减少构件截面，减少配筋，综合造价降低。
（4）现浇BDF空心楼板技术隔音效果好，封闭空腔结构减少噪音传递，克服上下楼层的撞击噪音干扰，解决了住宅、国书馆、教室等特殊场所的噪音干扰问题。
8. 本工程于二00六年九月底开工，二00七年七月竣工，经过近六年的运行，效果良好，笔者认为值得推广
【关键词】工艺原理；设计；施工工艺；质量：安全
1. 前言
现代住宅和公共建筑发展的多样性要求传统的结构形式和施工作业方法不断改进以适应时代的发展。现浇混凝土空心楼板（BDF管 ）是最近十几年国内发展起来并逐渐推广的一项新技术，由于其具有减轻自重，增加楼板刚度，隔音效果好的优点，正在住宅和公共建筑中得到越来越广泛的应用。本文笔者理论结合实践，主要介绍现浇混凝土空心楼板技术的应用价值。
2. 工艺原理
（1）现浇混凝土空心楼板结构技术是利用预制空心楼板的概念，将高强薄壁空心管（BDF管）埋入混凝土楼板中，按一定方向、间距排列，浇筑混凝土后形成非抽芯成孔的现浇混凝土空心楼板。
（2）高强薄壁空心管（BDF管）为耐碱玻璃纤维及低碱度硫铝酸盐水泥利用机具及模具捣制而成，具有强度高、壁薄、质轻、不燃、成孔规范、安装施工简便的特点。
3. 设计概况
（1）本工程为山东水利技师学院图书信息楼，框架结构，地下一层，地上五层，局部六层，南北宽28.7 m，东西长114.5 m，高24.55m，建筑面积17000m2。一至五层楼面（8轴至11轴间除外，为普通密肋梁混凝土楼面）房间为150BDF管楼面（暗梁除外，B-1板），管长分为1000mm和500mm两种；走廊为100BDF管楼面（B-2板），管长为900mm。卫生间为普通混凝土楼面。
（2）本工程共两道变形缝，分别为7轴和8轴间，11轴和12轴间，外观平面呈“弧形”。基础为柱下钢筋混凝土独立基础。
4. 施工工艺
4.1施工程序。
搭支模架→支模板→按芯管安放与管线预埋位置弹线→绑扎板底钢筋和预埋管线→定位钢筋安装→安放芯管→固定芯管→绑扎板面钢筋和预留预埋→搭施工便道、架砼输送管→隐蔽工程验收→浇捣砼→砼养护、拆模。
4.2施工要点。
（1）搭支模架：板的跨度、厚度相差较大，支模架凭经验搭设，会造成不安全或浪费，故要通过计算确定立杆间距。立杆采用顶端带调节螺杆的扣件式钢管脚手架。
（2）支模板：根据支模架大横杆间距计算出木方断面，确保安全并经济。
（3）弹线：预留埋较多，管线纵横交错，特别是穿楼板的上下水管道，一旦埋下再不能轻易凿打或移位，故弹线后要求项目技术负责人组织土建和水电工长共同复核检查。
（4）预留、预埋：板底钢筋绑扎完一部分，预留预埋要随后进行，以利缩短工期。安装穿过楼板管道的预埋套管，应在模板上开孔，将套管嵌入孔内以便固定位置。
（5）定位钢筋安装：由于BDF管为园柱形，容易滚动，所以两排管间的间距不易固定。由于设计图中只有布管位置及数量，并没有具体安装方法，本工程定位钢筋做法如图1所示，立筋用6.5钢筋焊接，间距及高度根据BDF管确定。横筋用10钢筋焊接，长度根据实际情况而定，点焊在底筋上。定位钢筋必须与BDF管垂直布设，每一根BDF管要有两组定位钢筋固定，定位钢筋安放在离管端150 mm处。
图1
（6）安装芯管：同一排BDF管安放必须保持顺直，两排管间距要符合设计要求，考虑芯管运输和安放方便，芯管应分段制作，排列好管后，连续安装成型。如图2。
图2
（7）芯管安放完一部分，板面筋绑扎和管线预埋随后进行，实现流水作业。
（8）固定芯管：砼浇捣时，由于BDF管自重轻，会产生较大浮力，为防止钢筋和BDF管整体上浮，在芯管上绑ф12抗浮钢筋，用10#铁丝上部固定在抗浮钢筋上，下部穿过模板固定在支模架上。
上层钢筋绑扎完毕后，应及时铺设马凳，不得直接在钢筋上行走，避免对空心管造成损坏。
定位钢筋及BDF管和钢筋绑扎完成后，如图3所示。
图3
（9）隐蔽工程验收：在验收前应将模板内杂物清理干净。经项目技术部门预验合格后，再请监理工程师、设计人员和质监站共同进行隐蔽工程验收，验收后办好签证手续。
（10）在收到监理工程师“混凝土浇灌令”后才能开盘。
（11）浇捣混凝土。BDF空心板混凝土浇注时应采取有效可靠的震捣方法，可以采用平板震捣器，或直径小的震捣棒有机结合的方法进行施工。应避免采用直径大功率大的震捣器，主要原因是避免震捣器直接接触空心管而将管振碎，因为混凝土浇入后，BDF管遇水浸泡其强度有所下降。如图4。
图4
（12）混凝土浇筑过程中，现场技术人员应加强对BDF空心管的检查，发现破损处及时进行修补，当破损孔洞较轻时，采用纤维编织物与水泥浆或用胶带封粘，破损孔洞一般时，可用纤维编织物填塞，然后用纤维编织物与水泥浆或。用胶带封粘，破损孔洞较大时，及时更换。
5. 质量保证措施
（1）采取措施，防止空心管上浮。由于空心板的成型材料是BDF轻质材料密封管，其在混凝土中的浮力很大，因此在混凝土未凝固前，空心管上浮是客观存在，必须采取有效措施保证空心管的位置不能发生变化，否则会影响混凝土的质量和结构的安全，要设专人进行逐一检查，形成记录。
（2）在混凝土未浇筑前，避免直接踩管，造成空心管破碎，降低空心板空心率。空心管是成型材料，虽具有一定强度不足以支持人踩的荷载。因此在大面积铺管时，应采取临时桥板铺设方法，避免施工人员踩管。
（3）混凝土浇筑宜采用泵送混凝土，并一次浇筑成型。混凝土布料来回穿梭于板肋，第一次混凝土的浇筑高度以不高于芯管顶表面为准，以便振捣棒进行振捣，振捣棒直径为30，沿肋循序渐进地进行振捣，以保证板底部混凝土密实，严禁振捣直接振捣芯管，以免破坏芯管。
（4）对板中集中布置的配线预埋管的位置应统筹计划，可以采取正交加丝盒的方法，避免在薄的混凝土面层埋管。布管位置选在混凝土肋部较好，若布管量大，可以采取集中布管，此位置的空心管采用小直径，增大混凝土厚度的方法。
（5）混凝土的养护宜采用先覆盖塑料薄膜，后覆盖毛毡浇水养护，养护时间为14d，混凝土强度达到100%的设计强度才能拆模。
（6）芯管安置时，要注意损坏，安装完的芯管严禁施工人员在上面行走。
6. 安全保证措施
（1）现浇板模板及支撑体系必须严格按照相关安全操作规程支设稳定牢固，方案可行并经审批。
（2）所有临电必须与钢筋网片、金属管壁、钢管支撑等金属器具用绝缘材料进行隔离，对临电加强检查督促，发现问题及时整改。
（3）对操作层四周必须按规定搭设防护架和马道，严格落实“三宝”、“四口”、“五临边”防护。
（4）施工前对所有施工机具必须进行检查，不合格的机具及时维修、调换。
（5）施工前对所有操作人员进行班前安全教育和交底，所有施工人员都必须按安全操作规程做好自身的安全保护工作。
（6）现场安全员对整个施工过程做好安全生产，跟踪检查和督促工作。
7. 适用范围及优点
（1）适用于大空间、大跨度柱网的住宅和公共建筑。具有减轻自重，增加楼板刚度，增大净空，抗震性能强，隔音效果好，隔热保温性能好，施工简单方便，楼板的抗弯抗裂能力强。
（2）节省材料，与普通的混凝土施工方法相比：节约混凝土20%～30%。
（3）现浇BDF空心楼板技术降低了楼板钢筋混凝土的总重量，由于自重降低，支承楼板的柱、墙和基础荷载也相应减少，这样又可以减少构件截面，减少配筋，综合造价降低。
（4）现浇BDF空心楼板技术隔音效果好，封闭空腔结构减少噪音传递，克服上下楼层的撞击噪音干扰，解决了住宅、国书馆、教室等特殊场所的噪音干扰问题。
8. 本工程于二00六年九月底开工，二00七年七月竣工，经过近六年的运行，效果良好，笔者认为值得推广