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摘要：本文主要针对MasterCAM软件在数控加工中的应用进行研究与分析。立足于MasterCAM软件应用功能及特点，针对MasterCAM软件的实际应用情况进行阐述。并在此基础上，结合MasterCAM软件在数控加工中的应用流程，进一步阐明MasterCAM在数控加工中的应用优势。最后，结合具体实用案例，研究与分析MasterCAM软件在数控加工中的应用概况与趋势，以期可以给相关人员提供一定的借鉴价值。
关键词：MasterCAM软件;数控加工;应用
0 引言
数控加工技术的应用无疑视为现代化生产制造技术体系的发展提供了内在驱动力，结合多种新兴技术内容实现对生产加工流程的创新与优化，为最终产品的质量与精度提供良好保障。其中，MasterCAM软件作为数控加工技术常用的新兴技术之一，主要结合CAD/CAM一体化技术要求，实现二维制图、三维实体建模以及数控加工编程等技术流程。
1 MasterCAM软件的相关研究
1.1 MasterCAM软件的功能优势
MasterCAM软件属于一个集经济性与实用性于一体的软件系统，在功能应用方面具备二维制图、三维实体建模以及数控加工编程等功能优势。可以利用CAD技术实现三维造型产品的生成过程，确保数控编程所需的信息内容有所保障。
1.2 MasterCAM软件的应用特点
MasterCAM软件中的CAD技术可以实现对二维制图与三维实体造型的处理过程，如及时将图形转换到AutoCAD软件当中或者其他相关软件当中，帮助操作人员及时完成相关作业任务。同时，操作人员也可以利用MasterCAM软件中的CAM技术实现对数控加工指令或者代码问题的处理过程。如根据刀具轨迹问题设计出使用的数控加工指令或者代码等，在节约时间的同时深化生产制造效率。从这一点上来看，MasterCAM软件具备的应用优势就比较明显。
根据数控加工环节的实际情况来看，MasterCAM软件多具备以下特点功能：一方面，MasterCAM软件可以为操作者提供精确、合理的刀具加工轨迹。同时，可以针对复杂的型腔结构或者曲面结构进行加工处理。另一方面，MasterCAM软件可以在加工方式选择方面，体现出多样化选择特点，如外形铣削、钻孔等方式。除此之外，在辅助功能确定方面，可以根据工作报表或者零件管理实况，按照其后置处理功能及方式，进一步优化数控加工过程，以确保所生产出的产品可以满足高精度、高质量要求[2]。
2 MasterCAM软件在数控加工中的应用流程研究
MasterCAM软件具备的应用优势可以为数控加工过程提供较大的便利条件，现场操作人员可以按照MasterCAM软件的步骤特点，构建相关的几何模型。并按照后置处理要求实现对数控加工代码以及指令的选择处理。如此一来，直接缩短了生产加工环节所需的时间，并且在很大程度上提高了现场作业效率，值得推广与应用。以下是本人结合实际经验，针对MasterCAM软件在数控加工中的应用流程进行重点研究与分析，以期可以给相关人员提供一定的借鉴价值。
2.1 零件工艺研究
正式执行数控加工任务之前，我们需要针对零件图样问题进行合理研究与分析。主要从零件尺寸、加工精度等方面进行统筹规划与科学部署，同时，需要针对加工零件强度以及变形问题进行合理处理。待明确上述因素之后，做好前期工艺规划工作，尽量在后续生产过程中提高成品的合格率，确保质量问题有所保障[3]。
2.2 零件几何建模过程
对于数控加工而言，首要进行的工作就是构建被加工零件的几何模型。重点针对复杂零件的几何建模过程进行规划与分析，如从曲线曲面生成、编辑、过渡等技术层面进行统筹规划与科学部署，确保零件几何建模过程有所保障。根据实践应用经验来看，当MasterCAM软件建模功能发挥到极致时，设计模块、铣削模块、车削模块等会按照MasterCAM软件功能需求进行合理践行。
2.3 刀具路径确定过程
刀具路径确定过程一般多出现在零件建模之后，究其原因，主要是因为刀具路径需要联合加工程序确定实际所需的刀具情况，以确保加工轨迹问题得以优化，而这一过程一般多存在于零件建模之后。针对于此，在数控加工分析过程中，MasterCAM软件可以根据现场生产实况生成相应的刀具加工参数，如运动轨迹参数、加工信息参数等。
2.4 模拟加工过程
在数控机床正式加工之前，现场操作人员可以利用MasterCAM软件具备的应用优势，如零件模拟加工功能实现对被加工零件的处理作用。可以在零件图形与刀具加工路径的确定方面，实现对加工代码问题的快速处理。需要注意的是，在此过程中，我们应该重点针对工艺参数问题进行重点研究与分析。
2.5 数控代码生产以及传输过程
数控加工之前现场操作人员可以根据MasterCAM软件的后置处理功能，实现对现场数控代码以及程序问题的研究与分析。一般来说，MasterCAM软件涉及到的后置处理程序较多，需要现场操作人员从多个方面针对后置处理程序内容进行研究与分析。当现场操作人员接收到后置处理的数控代码以及指令问题之后，应该根据实际情况做好适当调整工作。
3 MasterCAM软件数控加工实例研究
本文主要以飞机襟翼连接框架为研究案例，针对MasterCAM软件中CAM软件在数控加工中的实践应用进行研究与分析，以供参考。
3.1 确定工艺参数，生成刀具轨迹
根据建模实际需求，做好相关工艺参数的设置工作，确保刀具路径得以生产。一般来说，MasterCAM软件可以根据现场生产实况生成相应的刀具加工参数，如运动轨迹参数、加工信息参数等。
3.2 数据传输与加工
实现对刀具轨迹的后置处理过程，得到数控代码数据。从多个方面针对后置处理程序内容进行研究与分析。接收到后置处理的数控代码以及指令问题之后，应该根据实际情况做好适当调整工作。完成上述工作之后，重点针对零件质量问题进行全面检测，确定产品最终质量是否满足预期生产要求。
4 MasterCAM软件在数控加工中的应用趋势及建议
根据当前应用情况来看，MasterCAM软件作为数控加工技术常用的新兴技术之一，主要结合CAD/CAM一体化技术要求，实现二维制图、三维实体建模以及数控加工编程等技术流程。同时MasterCAM也是世界技能组织的合作伙伴，每年的世界技能大会所使用的的软件中就包括MasterCAM，其中数控车、数控铣、团队制造挑战赛，塑料模具工程四个制造类赛项的唯一指定比赛用 CAM 软件。
5 结论
总而言之，MasterCAM软件作为机械加工与模具设计等领域的应用软件，在很大程度上会对其的生产质量产生直接影响。根据当前应用情况来看，MasterCAM软件在应对复杂曲线与曲面零件设计等方面，可以体现出较好的应用优势，能够及时将加工工艺参数融入到计算机编制刀具路径当中，利于实现模拟加工过程。最重要的是，MasterCAM软件主要结合CAD/CAM一体化技术要求，实现二维制图、三维实体建模以及数控加工编程等技术流程。不难看出，MasterCAM软件的功能优势为数控加工生产过程提供了较好的推动力，至少在节省加工时间、提高加工精度等方面取得了发展与进步。
参考文献：
[1]王书建.基于MasterCAM和Vericut虚拟数控加工技术的研究[D].山东大学，2016.
[2]汪玉平，王立新，刘德平.MasterCAM软件在数控加工中的应用研究[J].机床与液压，2018，38（02）：3-5，8.
[3]張信明.基于MasterCAM方法的圆柱齿轮的数控加工工艺研究[D].长安大学，2017.
关键词：MasterCAM软件;数控加工;应用
0 引言
数控加工技术的应用无疑视为现代化生产制造技术体系的发展提供了内在驱动力，结合多种新兴技术内容实现对生产加工流程的创新与优化，为最终产品的质量与精度提供良好保障。其中，MasterCAM软件作为数控加工技术常用的新兴技术之一，主要结合CAD/CAM一体化技术要求，实现二维制图、三维实体建模以及数控加工编程等技术流程。
1 MasterCAM软件的相关研究
1.1 MasterCAM软件的功能优势
MasterCAM软件属于一个集经济性与实用性于一体的软件系统，在功能应用方面具备二维制图、三维实体建模以及数控加工编程等功能优势。可以利用CAD技术实现三维造型产品的生成过程，确保数控编程所需的信息内容有所保障。
1.2 MasterCAM软件的应用特点
MasterCAM软件中的CAD技术可以实现对二维制图与三维实体造型的处理过程，如及时将图形转换到AutoCAD软件当中或者其他相关软件当中，帮助操作人员及时完成相关作业任务。同时，操作人员也可以利用MasterCAM软件中的CAM技术实现对数控加工指令或者代码问题的处理过程。如根据刀具轨迹问题设计出使用的数控加工指令或者代码等，在节约时间的同时深化生产制造效率。从这一点上来看，MasterCAM软件具备的应用优势就比较明显。
根据数控加工环节的实际情况来看，MasterCAM软件多具备以下特点功能：一方面，MasterCAM软件可以为操作者提供精确、合理的刀具加工轨迹。同时，可以针对复杂的型腔结构或者曲面结构进行加工处理。另一方面，MasterCAM软件可以在加工方式选择方面，体现出多样化选择特点，如外形铣削、钻孔等方式。除此之外，在辅助功能确定方面，可以根据工作报表或者零件管理实况，按照其后置处理功能及方式，进一步优化数控加工过程，以确保所生产出的产品可以满足高精度、高质量要求[2]。
2 MasterCAM软件在数控加工中的应用流程研究
MasterCAM软件具备的应用优势可以为数控加工过程提供较大的便利条件，现场操作人员可以按照MasterCAM软件的步骤特点，构建相关的几何模型。并按照后置处理要求实现对数控加工代码以及指令的选择处理。如此一来，直接缩短了生产加工环节所需的时间，并且在很大程度上提高了现场作业效率，值得推广与应用。以下是本人结合实际经验，针对MasterCAM软件在数控加工中的应用流程进行重点研究与分析，以期可以给相关人员提供一定的借鉴价值。
2.1 零件工艺研究
正式执行数控加工任务之前，我们需要针对零件图样问题进行合理研究与分析。主要从零件尺寸、加工精度等方面进行统筹规划与科学部署，同时，需要针对加工零件强度以及变形问题进行合理处理。待明确上述因素之后，做好前期工艺规划工作，尽量在后续生产过程中提高成品的合格率，确保质量问题有所保障[3]。
2.2 零件几何建模过程
对于数控加工而言，首要进行的工作就是构建被加工零件的几何模型。重点针对复杂零件的几何建模过程进行规划与分析，如从曲线曲面生成、编辑、过渡等技术层面进行统筹规划与科学部署，确保零件几何建模过程有所保障。根据实践应用经验来看，当MasterCAM软件建模功能发挥到极致时，设计模块、铣削模块、车削模块等会按照MasterCAM软件功能需求进行合理践行。
2.3 刀具路径确定过程
刀具路径确定过程一般多出现在零件建模之后，究其原因，主要是因为刀具路径需要联合加工程序确定实际所需的刀具情况，以确保加工轨迹问题得以优化，而这一过程一般多存在于零件建模之后。针对于此，在数控加工分析过程中，MasterCAM软件可以根据现场生产实况生成相应的刀具加工参数，如运动轨迹参数、加工信息参数等。
2.4 模拟加工过程
在数控机床正式加工之前，现场操作人员可以利用MasterCAM软件具备的应用优势，如零件模拟加工功能实现对被加工零件的处理作用。可以在零件图形与刀具加工路径的确定方面，实现对加工代码问题的快速处理。需要注意的是，在此过程中，我们应该重点针对工艺参数问题进行重点研究与分析。
2.5 数控代码生产以及传输过程
数控加工之前现场操作人员可以根据MasterCAM软件的后置处理功能，实现对现场数控代码以及程序问题的研究与分析。一般来说，MasterCAM软件涉及到的后置处理程序较多，需要现场操作人员从多个方面针对后置处理程序内容进行研究与分析。当现场操作人员接收到后置处理的数控代码以及指令问题之后，应该根据实际情况做好适当调整工作。
3 MasterCAM软件数控加工实例研究
本文主要以飞机襟翼连接框架为研究案例，针对MasterCAM软件中CAM软件在数控加工中的实践应用进行研究与分析，以供参考。
3.1 确定工艺参数，生成刀具轨迹
根据建模实际需求，做好相关工艺参数的设置工作，确保刀具路径得以生产。一般来说，MasterCAM软件可以根据现场生产实况生成相应的刀具加工参数，如运动轨迹参数、加工信息参数等。
3.2 数据传输与加工
实现对刀具轨迹的后置处理过程，得到数控代码数据。从多个方面针对后置处理程序内容进行研究与分析。接收到后置处理的数控代码以及指令问题之后，应该根据实际情况做好适当调整工作。完成上述工作之后，重点针对零件质量问题进行全面检测，确定产品最终质量是否满足预期生产要求。
4 MasterCAM软件在数控加工中的应用趋势及建议
根据当前应用情况来看，MasterCAM软件作为数控加工技术常用的新兴技术之一，主要结合CAD/CAM一体化技术要求，实现二维制图、三维实体建模以及数控加工编程等技术流程。同时MasterCAM也是世界技能组织的合作伙伴，每年的世界技能大会所使用的的软件中就包括MasterCAM，其中数控车、数控铣、团队制造挑战赛，塑料模具工程四个制造类赛项的唯一指定比赛用 CAM 软件。
5 结论
总而言之，MasterCAM软件作为机械加工与模具设计等领域的应用软件，在很大程度上会对其的生产质量产生直接影响。根据当前应用情况来看，MasterCAM软件在应对复杂曲线与曲面零件设计等方面，可以体现出较好的应用优势，能够及时将加工工艺参数融入到计算机编制刀具路径当中，利于实现模拟加工过程。最重要的是，MasterCAM软件主要结合CAD/CAM一体化技术要求，实现二维制图、三维实体建模以及数控加工编程等技术流程。不难看出，MasterCAM软件的功能优势为数控加工生产过程提供了较好的推动力，至少在节省加工时间、提高加工精度等方面取得了发展与进步。
参考文献：
[1]王书建.基于MasterCAM和Vericut虚拟数控加工技术的研究[D].山东大学，2016.
[2]汪玉平，王立新，刘德平.MasterCAM软件在数控加工中的应用研究[J].机床与液压，2018，38（02）：3-5，8.
[3]張信明.基于MasterCAM方法的圆柱齿轮的数控加工工艺研究[D].长安大学，2017.