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【摘要】某大型钢结构摄影棚的屋面采用钢结构型钢桁架，钢结构桁架跨度58.9米，安装高度25米。钢桁架跨度大，整榀重量构约41吨，桁架重量较重，吊装易变形。室内可选用场地较小，拼装及吊装的操作空间受限。此钢结构桁架安装时，地面分段拼装，高空分段安装，并在分段处设置支撑胎架，保证了施工质量和安装精度。
【关键词】钢结构；型钢桁架；施工技术
1 、工程概况
某影视文化产业园摄影棚大跨型钢桁架，采用上承式平面钢桁架，支座为固定铰接钢支座。
摄影棚下部为钢筋混凝土框架结构，屋面为单榀钢桁架结构，桁架间设置水平支撑、系杆及垂直支撑，附属结构包括马道梁，钢结构楼梯等。
2 、安装思路
摄影棚屋面桁架共13榀，分布在7～21轴。材料及机械出入口共两个，设置在A轴上的10～11轴和15～16轴间，钢结构安装时，由两端向中间的总体顺序进行安装；先安装主桁架，再安装屋面檩条层，然后安装马道层，楼梯等附属钢结构穿插在主结构中进行安装。
主桁架采取地面整体分段（3段）拼装，分段吊装的方式。安装时，在两边两个分段桁架下方设置支撑胎架。
单体摄影棚钢结构安装时，桁架分段吊装，吊装机械为100吨汽车吊；次构件采用高空散装的方式进行安装，吊装机械为25吨汽车吊和塔吊。
3 、钢结构拼装
构件进行状态为单个构件，钢结构拼装的主要内容为屋面主桁架分段拼装成整体。拼装单位尺寸为58.8mx6m。拼装时，在拼装单元下方设置拼装胎架，并抄平。拼装时按设计总说明要求起拱（1/500）。
拼装场地布置如图4所示。
4 、支撑胎架设计
钢结构主桁架安装时，在每榀桁架的跨中处并列设置2个支撑胎架，支撑胎架支撑桁架的上弦和下弦。下弦支撑处为2根20a工字钢，在工字钢下方设置角钢八字撑。支撑胎架的主肢采用L140x10的角钢，水平腹杆和斜腹杆采用L100x10的角钢，每节高2m，支撑胎架底座采用20a工字钢，做成井字型，底座尺寸为5x2.5m。在底座的四角植入1m长的钢钎，钢钎与底座焊接成整体，底座四周用L140*10加大底座与地基接触面积。在支撑胎架的内部设置钢爬梯，做为施工人员上下通道。钢爬梯采用L50x5的角钢和?14的圆钢制作。
主桁架安装时，上下弦杆分两段进行吊，设置支撑胎架时，在主桁架的上下弦高空对接点处设置一个支撑胎架，方便施工人员在胎架内进行安装和焊接。在相邻支撑胎架间（高约18m处）用角钢桁架进行拉接，加强其稳定性，所有支撑胎架在四个方向用揽风进行拉结固定，整榀桁架焊接完成后方可拆除揽风。
对8轴和20轴的支撑胎架，将其与相近的混凝土柱或梁通过20a的工字钢进行连接。
5 、钢结构安装
5.1 吊车行走路线布置
吊车行走线路主要分为两部分，即总体安装顺序的行走线路和每跨钢结构安装的行走线路。图线图如下：
本单体吊装时，桁架采用100吨汽车吊；次结构采用25号汽车吊和塔吊进行高空散装，吊车站位时，应远离支撑胎架，严禁碰撞支撑胎架。
5.2 钢桁架吊装工况计算分析
主桁架在场面进行整体尺寸的拼装，焊接成两段进行整体吊装，吊装工况分析如下：
5.3 钢丝绳吊装计算
选取桁架下弦最重的吊装单元，G=21t，采用2点吊装方式，钢丝绳间夹角保持小于600。
计算钢丝绳内力：
F1= F2=21/（2×cos30O）=21/（2×0.866）=12.12t
钢丝绳最大拉力=84.2KN
拟选用6×37+FC（纤维芯钢丝绳）直径为34mm的钢丝绳，公称抗拉强度1770N/mm2，其最小破断拉力为653KN。
验算如下：
取钢丝绳的安全系数K=6
查表得换算系数C=1.249
钢丝绳破断拉力总和P=653*1.249=815.
6KN
P/F1=815.6/121.2=6.7>6
所以所选钢丝绳为合格钢丝绳。
故環桁架安装选用6×37+FC（纤维芯钢丝绳）公称抗拉强度1770N/mm2直径为34mm的钢丝绳，共2根。如选用吊带侧选用15吨的吊带。
5.4 卸扣计算
故桁架吊装选用BX型T（8）级卸扣，卸扣型号为T-BX12.5-1，额定载荷12.5t，2个。
6 、结束语：
本工程的钢结构桁架跨度大，单榀桁架的重量较重量，施工方案的选择决定施工的顺序及组织，通过具体的分析现场施工条件，针对结构类型、施工合理性，制定有效的拼装、吊装工艺，有效的解决拼装场地问题，加快了施工效率，节省了施工成本。
参考文献：
[1]卜一德：起重吊装计算及安全技术，中国建筑工业出版社，2008年
[2]《钢结构设计规范》GB50017-2003
（本文作者单位：上海宝冶集团有限公司 200941）
【关键词】钢结构；型钢桁架；施工技术
1 、工程概况
某影视文化产业园摄影棚大跨型钢桁架，采用上承式平面钢桁架，支座为固定铰接钢支座。
摄影棚下部为钢筋混凝土框架结构，屋面为单榀钢桁架结构，桁架间设置水平支撑、系杆及垂直支撑，附属结构包括马道梁，钢结构楼梯等。
2 、安装思路
摄影棚屋面桁架共13榀，分布在7～21轴。材料及机械出入口共两个，设置在A轴上的10～11轴和15～16轴间，钢结构安装时，由两端向中间的总体顺序进行安装；先安装主桁架，再安装屋面檩条层，然后安装马道层，楼梯等附属钢结构穿插在主结构中进行安装。
主桁架采取地面整体分段（3段）拼装，分段吊装的方式。安装时，在两边两个分段桁架下方设置支撑胎架。
单体摄影棚钢结构安装时，桁架分段吊装，吊装机械为100吨汽车吊；次构件采用高空散装的方式进行安装，吊装机械为25吨汽车吊和塔吊。
3 、钢结构拼装
构件进行状态为单个构件，钢结构拼装的主要内容为屋面主桁架分段拼装成整体。拼装单位尺寸为58.8mx6m。拼装时，在拼装单元下方设置拼装胎架，并抄平。拼装时按设计总说明要求起拱（1/500）。
拼装场地布置如图4所示。
4 、支撑胎架设计
钢结构主桁架安装时，在每榀桁架的跨中处并列设置2个支撑胎架，支撑胎架支撑桁架的上弦和下弦。下弦支撑处为2根20a工字钢，在工字钢下方设置角钢八字撑。支撑胎架的主肢采用L140x10的角钢，水平腹杆和斜腹杆采用L100x10的角钢，每节高2m，支撑胎架底座采用20a工字钢，做成井字型，底座尺寸为5x2.5m。在底座的四角植入1m长的钢钎，钢钎与底座焊接成整体，底座四周用L140*10加大底座与地基接触面积。在支撑胎架的内部设置钢爬梯，做为施工人员上下通道。钢爬梯采用L50x5的角钢和?14的圆钢制作。
主桁架安装时，上下弦杆分两段进行吊，设置支撑胎架时，在主桁架的上下弦高空对接点处设置一个支撑胎架，方便施工人员在胎架内进行安装和焊接。在相邻支撑胎架间（高约18m处）用角钢桁架进行拉接，加强其稳定性，所有支撑胎架在四个方向用揽风进行拉结固定，整榀桁架焊接完成后方可拆除揽风。
对8轴和20轴的支撑胎架，将其与相近的混凝土柱或梁通过20a的工字钢进行连接。
5 、钢结构安装
5.1 吊车行走路线布置
吊车行走线路主要分为两部分，即总体安装顺序的行走线路和每跨钢结构安装的行走线路。图线图如下：
本单体吊装时，桁架采用100吨汽车吊；次结构采用25号汽车吊和塔吊进行高空散装，吊车站位时，应远离支撑胎架，严禁碰撞支撑胎架。
5.2 钢桁架吊装工况计算分析
主桁架在场面进行整体尺寸的拼装，焊接成两段进行整体吊装，吊装工况分析如下：
5.3 钢丝绳吊装计算
选取桁架下弦最重的吊装单元，G=21t，采用2点吊装方式，钢丝绳间夹角保持小于600。
计算钢丝绳内力：
F1= F2=21/（2×cos30O）=21/（2×0.866）=12.12t
钢丝绳最大拉力=84.2KN
拟选用6×37+FC（纤维芯钢丝绳）直径为34mm的钢丝绳，公称抗拉强度1770N/mm2，其最小破断拉力为653KN。
验算如下：
取钢丝绳的安全系数K=6
查表得换算系数C=1.249
钢丝绳破断拉力总和P=653*1.249=815.
6KN
P/F1=815.6/121.2=6.7>6
所以所选钢丝绳为合格钢丝绳。
故環桁架安装选用6×37+FC（纤维芯钢丝绳）公称抗拉强度1770N/mm2直径为34mm的钢丝绳，共2根。如选用吊带侧选用15吨的吊带。
5.4 卸扣计算
故桁架吊装选用BX型T（8）级卸扣，卸扣型号为T-BX12.5-1，额定载荷12.5t，2个。
6 、结束语：
本工程的钢结构桁架跨度大，单榀桁架的重量较重量，施工方案的选择决定施工的顺序及组织，通过具体的分析现场施工条件，针对结构类型、施工合理性，制定有效的拼装、吊装工艺，有效的解决拼装场地问题，加快了施工效率，节省了施工成本。
参考文献：
[1]卜一德：起重吊装计算及安全技术，中国建筑工业出版社，2008年
[2]《钢结构设计规范》GB50017-2003
（本文作者单位：上海宝冶集团有限公司 200941）