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【摘 要】 在我国工业经济发展的推动之下，其对于石油的需求也在不断增加，因此做好化工企业建设具有一定的价值，而做好给排水设计工作对于推动我国石油化工产业的发展有着重要的意义，基于此，本文论述了我国石油化工装置给排水设计的相关内容。
【关键词】 石油化工；给排水；设计
引言
石油是社会生产及生活的重要资源，随着人口的急剧增长及社会快速发展，对石油的需求量与使用量不断增大，而作为一种不可再生资源，石油的总量越来越少，石油化工企业的竞争也日益激烈，通过先进的石油化工技术，提升生产效率，并更进一步减少石油化工废水等污染物对人类生存发展环境的危害。
1、石油化工生产中给排水系统的种类
1.1、消防系统
石化装置常用的水消防系统主要有消防水炮、消火栓系统（室内外消火栓、箱式消火栓、框架消防竖管等）、水幕、水喷雾和水喷淋系统等。通常，一个装置需同时设置多种水消防系统，时常有高压消防和低压消防水并存的状况。在设计时，应严格执行我国现行《石油化工企业设计防火规范》及其他专项性消防设计规范。由于我国目前还有相当一部分生产工艺包来自国外，对物料的特性及生产工艺流程认识不够，还应结合NFPA、sB等国外消防规定和工艺包专利商提供的方案进行优化设计，保证系统安全可靠。
从石油化工的生产的特点就可以很容易的看出，消防系统在整个生产中有很重要的作用。在石油化工产业中使用的消防系统有很多种，主要有消火栓系统，水喷雾，消防水炮以及水喷淋系统等。通常在设计消防系统时，一个触发器设置多个消防系统的控制，这也是为了适应不同的火灾也启用不同的消防系统，这不仅可以减少水的浪费，而使用分级的消防系统可以在发出警报时，就可以知道发生火灾的情况，避免滥用消防系统而引起员工的恐慌。另外因为我国石油产业的部分工艺是从国外引进，对于其中的认识还不是很清楚，所以对于这部分工艺的消防措施都是采用国外的标准设置，因此在原则上是需要对其进行优化设计，以确保这部分生产流程的安全性。
1.2、排水系统
排水系统是除了消防系统外的很重要的一种系统。化工生产过程排出的水质不同，在排水的设置上，需要根据不同水质进行不同排水设置，因此一个完整的排水系统又可以分为若干个小的排水系统。在排水系统的设计上，除了要根据实际生产的排水来算出实际需要的排水管道之外，还需要进行预设管道的安装。这样有两大好处，一是多管道一起排放可以减少放排时间，二是在管道出现问题时，可以启用预设管道，来及时替补损坏管道的工作。
给排水系统种类繁杂由于石油化工生产的需要，给排水系统众多，例如：扬巴项目中仅仅埋地的给排水系统就有10多个。因此，给水排水系统设计需做到全面规划、合理划分系统、科学制定给排水流程，尽最大可能达到安全生产、节能、节水、保护环境的目的。区别于其他工业与民用给排水系统，突出表现在水消防系统和排水系统。
排水系统管路众多生产过程中经常需要排放含有各种污染物的污水，如：含油污水、含硫污水、含氰污水、含酚污水、含氨污水、酸性污水等。设计中应采取措施，清污分流，由于排水水质、水温以及不同的处理要求，必须划分成若干个独立的排水系统，便于污、废水的处理排放和有用物质的回收。因此排水管路系统众多，设计中常用的污水系统隔离划分的措施是：塔、泵、炉、换热器罐区、装卸区等以及易受化工物料或油品污染场所都应根据实际情况采用围堰或边沟将这些区域和其他未受污染区域加以区分；在装置内建低位储罐或污水池，收集不同工艺设备排放的不同性质的污废水。
2、石油化工生产对供水的要求
2.1、设置给排水的检测表
在给排水系统中应该安装一些检测表，如压力表，温度测试仪，计量表等。安装这些仪表不仅有利于在进水过程中水量使用的统计，还便于计算排水过程应该使用的管道的数量，以及时间。安装仪表还可以加强系统的监控，及时发现问题，并找出解决问题的方案，同时也便于员工的管理。2.给排水管道对管材的选用在供水过程的要求要根据实际流程线的需要来进行设置管道，有的流程现需要提供热水，在水温上有一定的要求，在管道材料上的选择耐热性较强的；有的是做冷却用的冷凝管，有的水質是酸性的，有的是碱性的，因此管材的选择要根据实际需要。虽然有很多管材的性质优良，在实际应用中有较好的效果，但是在使用管材方面不仅要根据实际需要，还有根据经济价值来选用，这样可以节省很多资金。
2.2、给排水阀门的选择
排水阀门的选择与排水管道的选择类似。因为工业生产中流出的水质不同，因此要根据水质的酸碱性，温度，压力等来选用阀门，如对待酸性水质一般采用塑料的阀门，而对于碱性水质则一般是采用钛钢合金的阀门等。此外还应该注意阀门关闭时的紧密度，很多化工厂因为阀门关闭不严，导致很多事故的发生，如某厂因为某种有毒燃气的阀门关闭不仅导致气体泄漏，导致多人中毒等，这样的情况在化工厂是很常见的。
2.3、排水系统中地下管道埋土的厚度
排水系统中的管道多数是需要埋在土层下面的，埋下的深度一般要求不超过1米，。因为在实际应用中，如果排水管道出现问题，一是便于更换，二是掩埋太深容易被地下水腐蚀。而掩埋太浅，容易被过路的大型卡车等压坏，因此掩埋不超过1米，在施工过程中既不会增加施工费用，还可以保证管道的安全性。5.排水系统中地下管道的防腐工作对于排水系统的地下管道的防腐工作很重要，在实际生活中土壤的酸碱性一直是很难确定的。在化工厂附近的土壤极有可能已经被化工厂排出的污水所污染。
2.4、排水管网的具体布置
在进行排水管网布置时，首先应该充分掌握厂区道路、建筑物外观及管线整体设计等情况，以合理确定排水管方向，并且污水井的布置应该就近，以避免排水管出现淤塞。其次对于排水管中的雨水管网，应该根据厂区所在地的降雨情况进行计算，并综合考虑地面雨水量和地面降水量，根据雨水散排实际情况，按照合适的径流系数，确定合适的雨水管径。 2.5、加强排水系统监控保护环境
石化生产中的原料、中间品和成品很多是液态和气态的，并且多数是有毒有害的。为确保环境安全，装置排水出口应设水质采样和水量监测设施，可及时发现问题并采取紧急处理措施。生产废水亦不应直接排入雨水管渠，必须经监控设施确定无污染物后方可外排。生产污水管道的检查井、水封井、跌水井等应采用混凝土结构或钢筋混凝土结构，管道穿井壁处应设防水套管，防止污废水渗漏到地下。值得一提的是，由于钢管的事故几率低，为防止因管道渗漏而影响生产或污染环境，石化装置内输送腐蚀性较小的重力流污水管道和部分雨水管道也常采用钢管。但应由专门的管材专业对其进行耐腐蚀度计算后选定管道壁厚，以保证有足够的使用年限和安全性。
3、改进给排水管道施工质量的措施
3.1、给排水施工的事前控制
首先，要检查现场材料、避免使用不合格材料；其次，要对施工人员开展技能培训，确保施工人员操作能更加熟练。
3.2、施工过程进行严格检查
施工过程中，要对隐蔽的地方进行严格的检查。给排水工程中管道及设备的施工、安装工序都非常复杂，为了保障给排水施工的整体质量，相关施工人员也就必须按照设计要求、施工规范严格地进行监督、检查。为了方便监督管理，可以将系统及建筑单元楼层每六层作为一检，像这样划分检验批次后再进行验批。另外，做好隐检记录、形成专项统计表格可以用来方便复查。
3.3、施工过程中的安全控制
首先，对施工人员进行生产安全教育也是非常必要的。具体来讲，就要强化现场安全施工教育来增强施工人员的安全施工意识。在初期选择材料时要选择高质量材料，以使施工安全、施工质量得到保证。同时，在施工过程中，要严格控制施工质量、安全，使其符合相关规定。
4、结语
总而言之，在进行工业厂区的布置时，首先一定要结合厂区实際情况，做好各方面的协调工作。其次，在进行具体的布置时，相关工作人员必须严格根据有关标准执行，确保工业厂区给排水布置能够更好的为整个工业厂区服务，以最终使得整个厂区能够更加高效、健康运作。
参考文献：
[1]穆柯，张博.石油化工装置工艺管道设计探讨[J].中国石油和化工标准与质量，2013，23：31-32.
[2]张小琴.石油化工装置火灾报警系统设计探讨[J].安庆科技，2010，04：37-39.
[3]田卉.石油化工装置工艺管道设计探讨[J].化学工程与装备，2008，03：78-82.
[4]陈红火.石油化工装置防渗设计方案的探讨[J].中国石油和化工标准与质量，2013，04：260+271.
【关键词】 石油化工；给排水；设计
引言
石油是社会生产及生活的重要资源，随着人口的急剧增长及社会快速发展，对石油的需求量与使用量不断增大，而作为一种不可再生资源，石油的总量越来越少，石油化工企业的竞争也日益激烈，通过先进的石油化工技术，提升生产效率，并更进一步减少石油化工废水等污染物对人类生存发展环境的危害。
1、石油化工生产中给排水系统的种类
1.1、消防系统
石化装置常用的水消防系统主要有消防水炮、消火栓系统（室内外消火栓、箱式消火栓、框架消防竖管等）、水幕、水喷雾和水喷淋系统等。通常，一个装置需同时设置多种水消防系统，时常有高压消防和低压消防水并存的状况。在设计时，应严格执行我国现行《石油化工企业设计防火规范》及其他专项性消防设计规范。由于我国目前还有相当一部分生产工艺包来自国外，对物料的特性及生产工艺流程认识不够，还应结合NFPA、sB等国外消防规定和工艺包专利商提供的方案进行优化设计，保证系统安全可靠。
从石油化工的生产的特点就可以很容易的看出，消防系统在整个生产中有很重要的作用。在石油化工产业中使用的消防系统有很多种，主要有消火栓系统，水喷雾，消防水炮以及水喷淋系统等。通常在设计消防系统时，一个触发器设置多个消防系统的控制，这也是为了适应不同的火灾也启用不同的消防系统，这不仅可以减少水的浪费，而使用分级的消防系统可以在发出警报时，就可以知道发生火灾的情况，避免滥用消防系统而引起员工的恐慌。另外因为我国石油产业的部分工艺是从国外引进，对于其中的认识还不是很清楚，所以对于这部分工艺的消防措施都是采用国外的标准设置，因此在原则上是需要对其进行优化设计，以确保这部分生产流程的安全性。
1.2、排水系统
排水系统是除了消防系统外的很重要的一种系统。化工生产过程排出的水质不同，在排水的设置上，需要根据不同水质进行不同排水设置，因此一个完整的排水系统又可以分为若干个小的排水系统。在排水系统的设计上，除了要根据实际生产的排水来算出实际需要的排水管道之外，还需要进行预设管道的安装。这样有两大好处，一是多管道一起排放可以减少放排时间，二是在管道出现问题时，可以启用预设管道，来及时替补损坏管道的工作。
给排水系统种类繁杂由于石油化工生产的需要，给排水系统众多，例如：扬巴项目中仅仅埋地的给排水系统就有10多个。因此，给水排水系统设计需做到全面规划、合理划分系统、科学制定给排水流程，尽最大可能达到安全生产、节能、节水、保护环境的目的。区别于其他工业与民用给排水系统，突出表现在水消防系统和排水系统。
排水系统管路众多生产过程中经常需要排放含有各种污染物的污水，如：含油污水、含硫污水、含氰污水、含酚污水、含氨污水、酸性污水等。设计中应采取措施，清污分流，由于排水水质、水温以及不同的处理要求，必须划分成若干个独立的排水系统，便于污、废水的处理排放和有用物质的回收。因此排水管路系统众多，设计中常用的污水系统隔离划分的措施是：塔、泵、炉、换热器罐区、装卸区等以及易受化工物料或油品污染场所都应根据实际情况采用围堰或边沟将这些区域和其他未受污染区域加以区分；在装置内建低位储罐或污水池，收集不同工艺设备排放的不同性质的污废水。
2、石油化工生产对供水的要求
2.1、设置给排水的检测表
在给排水系统中应该安装一些检测表，如压力表，温度测试仪，计量表等。安装这些仪表不仅有利于在进水过程中水量使用的统计，还便于计算排水过程应该使用的管道的数量，以及时间。安装仪表还可以加强系统的监控，及时发现问题，并找出解决问题的方案，同时也便于员工的管理。2.给排水管道对管材的选用在供水过程的要求要根据实际流程线的需要来进行设置管道，有的流程现需要提供热水，在水温上有一定的要求，在管道材料上的选择耐热性较强的；有的是做冷却用的冷凝管，有的水質是酸性的，有的是碱性的，因此管材的选择要根据实际需要。虽然有很多管材的性质优良，在实际应用中有较好的效果，但是在使用管材方面不仅要根据实际需要，还有根据经济价值来选用，这样可以节省很多资金。
2.2、给排水阀门的选择
排水阀门的选择与排水管道的选择类似。因为工业生产中流出的水质不同，因此要根据水质的酸碱性，温度，压力等来选用阀门，如对待酸性水质一般采用塑料的阀门，而对于碱性水质则一般是采用钛钢合金的阀门等。此外还应该注意阀门关闭时的紧密度，很多化工厂因为阀门关闭不严，导致很多事故的发生，如某厂因为某种有毒燃气的阀门关闭不仅导致气体泄漏，导致多人中毒等，这样的情况在化工厂是很常见的。
2.3、排水系统中地下管道埋土的厚度
排水系统中的管道多数是需要埋在土层下面的，埋下的深度一般要求不超过1米，。因为在实际应用中，如果排水管道出现问题，一是便于更换，二是掩埋太深容易被地下水腐蚀。而掩埋太浅，容易被过路的大型卡车等压坏，因此掩埋不超过1米，在施工过程中既不会增加施工费用，还可以保证管道的安全性。5.排水系统中地下管道的防腐工作对于排水系统的地下管道的防腐工作很重要，在实际生活中土壤的酸碱性一直是很难确定的。在化工厂附近的土壤极有可能已经被化工厂排出的污水所污染。
2.4、排水管网的具体布置
在进行排水管网布置时，首先应该充分掌握厂区道路、建筑物外观及管线整体设计等情况，以合理确定排水管方向，并且污水井的布置应该就近，以避免排水管出现淤塞。其次对于排水管中的雨水管网，应该根据厂区所在地的降雨情况进行计算，并综合考虑地面雨水量和地面降水量，根据雨水散排实际情况，按照合适的径流系数，确定合适的雨水管径。 2.5、加强排水系统监控保护环境
石化生产中的原料、中间品和成品很多是液态和气态的，并且多数是有毒有害的。为确保环境安全，装置排水出口应设水质采样和水量监测设施，可及时发现问题并采取紧急处理措施。生产废水亦不应直接排入雨水管渠，必须经监控设施确定无污染物后方可外排。生产污水管道的检查井、水封井、跌水井等应采用混凝土结构或钢筋混凝土结构，管道穿井壁处应设防水套管，防止污废水渗漏到地下。值得一提的是，由于钢管的事故几率低，为防止因管道渗漏而影响生产或污染环境，石化装置内输送腐蚀性较小的重力流污水管道和部分雨水管道也常采用钢管。但应由专门的管材专业对其进行耐腐蚀度计算后选定管道壁厚，以保证有足够的使用年限和安全性。
3、改进给排水管道施工质量的措施
3.1、给排水施工的事前控制
首先，要检查现场材料、避免使用不合格材料；其次，要对施工人员开展技能培训，确保施工人员操作能更加熟练。
3.2、施工过程进行严格检查
施工过程中，要对隐蔽的地方进行严格的检查。给排水工程中管道及设备的施工、安装工序都非常复杂，为了保障给排水施工的整体质量，相关施工人员也就必须按照设计要求、施工规范严格地进行监督、检查。为了方便监督管理，可以将系统及建筑单元楼层每六层作为一检，像这样划分检验批次后再进行验批。另外，做好隐检记录、形成专项统计表格可以用来方便复查。
3.3、施工过程中的安全控制
首先，对施工人员进行生产安全教育也是非常必要的。具体来讲，就要强化现场安全施工教育来增强施工人员的安全施工意识。在初期选择材料时要选择高质量材料，以使施工安全、施工质量得到保证。同时，在施工过程中，要严格控制施工质量、安全，使其符合相关规定。
4、结语
总而言之，在进行工业厂区的布置时，首先一定要结合厂区实際情况，做好各方面的协调工作。其次，在进行具体的布置时，相关工作人员必须严格根据有关标准执行，确保工业厂区给排水布置能够更好的为整个工业厂区服务，以最终使得整个厂区能够更加高效、健康运作。
参考文献：
[1]穆柯，张博.石油化工装置工艺管道设计探讨[J].中国石油和化工标准与质量，2013，23：31-32.
[2]张小琴.石油化工装置火灾报警系统设计探讨[J].安庆科技，2010，04：37-39.
[3]田卉.石油化工装置工艺管道设计探讨[J].化学工程与装备，2008，03：78-82.
[4]陈红火.石油化工装置防渗设计方案的探讨[J].中国石油和化工标准与质量，2013，04：260+271.