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【内容摘要】在高速公路建设中,需要大量建设高墩桥梁,墩梁是高速公路項目的重要施工内容,其质量直接关系着整个工程的质量。本文结合工程实例,就高速公路项目建设中墩梁的施工技术要点进行浅要的探讨。
【关键词】高速公路 墩梁 施工技术 技术要点
中图分类号:U412.36+6 文献标识码:A 文章编号:
1 引言
近年来,随着我国经济的飞速发展和人民生活水平的不断提高,对交通运输的需求越来越高,促进了我国交通行业的进步,高速公路建设项目的覆盖范围也不断拓展,高速公路项目成为我国投资建设的重点工程,其施工质量和施工进度对经济建设和民生安全有着极为重要的意义。由于高速公路线型需求,在建设过程中往往需要建设大量的高墩桥梁,以满足高速公路线型需要,墩梁施工成为高速公路工程建设的重要组成部分,其质量直接关系着整个工程的质量,因此必须从施工技术入手严格控制其质量。
2 工程实例
某工程桥长1317.6m,共43跨,上部构造为30m预应力空心板T梁,下部为三柱式墩、重力式桥台或埋置式桥台、扩大基础、钻孔桩基础以及桩柱式墩。根据工程需要,桩基按钻孔桩和嵌岩桩设计,直径2.4~2.8m,桩长5m~24m,墩柱采用三柱式墩,长度2.5m,宽度2.0m,桥墩高2.0~21m,后张法预应力盖梁。此段桥梁地处山岭谷丘地带,全线穿行于山坡和勾谷之中,沟谷较为狭小,悬崖峭壁发育复杂,地表植被多为灌木和茅草,地块构造切割较为强烈,基岩多为压碎岩,存在溶洞等不良地质现象。由于此段桥梁的地理位置较为特殊,施工环境复杂,施工质量难以保证,同时在使用过程中也极易因为各种交通问题,给桥墩带来破坏,因此控制好桥墩施工质量是本工程需要重点注意的问题。
3 墩台施工技术要点
墩台起着支承桥跨结构,传递恒载以及车辆荷载的作用。桥墩类型较多,一般可以分为重力式桥墩和轻型桥墩,本工程所采用的桥墩多为重力式桥墩。墩台施工是桥粱施工的重要组成部分,其工程量较大,工序较为复杂,尤其是对于高墩台更涉及垂直运输和高空作业等问题,在施工时要根据现场条件采用合理的施工方法和施工机械,尽量采用机械化施工,并设计好各工序,以保证施工进度和施工质量。本工程采用就地浇筑混凝土墩台,其核心工序包括墩台模板和混凝土浇筑两个部分。
墩台模板安装过程中,一定要保证墩台轮廓尺寸的准确度过,为此模板的强度、刚度与稳定性都必须达到应有的标准,保证能够承受施工中的各种荷载而不会因为受力后出现松动、变形等现象,影响墩台浇筑尺寸,确保墩台的形状、尺寸以及各部件位置的准确性。模板材料最好采用大模板或组合式钢模板,虽然其造价高于木模板,但重复使用次数和适应性更强,更容易保证墩台施工质量。
混凝土浇筑质量直接影响着墩台的使用质量和使用寿命,因此必须从各个方面提高混凝土浇筑质量,如原材料、配合比、混凝土运输拌制、混凝土养护等。墩台混凝土浇柱应当采用一次灌注法施工,以保证墩台的整体性,并采用高性能耐久混凝土集中拌和。为了避免混凝土拌合物指标下降,在集中拌和后,应当采用专用罐车运输,用泵送入模分层连续浇筑,并严格按照相关标准振捣压实,在浇筑前和浇筑过程中,都要注意检查模板、支架、钢筋、预埋件等的紧固程度和位置、数量。
4 盖梁施工技术要点
本工程盖梁使用门式支架施工方法完成施工,利用定型组合钢模板作为模板。盖梁是重要的结构部分,其主筋在原则上应当采用焊接和机械接头的方式,在实际工程实践中,需要根据实际情况来选择合适的连续接型式。盖梁主筋下料时,要准确无误,确保主筋长度和型号符合设计与现场施工的要求,同时还需要考虑钢筋弯曲增长量。此外,在下料时,要考虑主筋接头错开的需要进行科学搭配下料,根据规范要求接头错开间距不能小于35d。本工程主筋接头采用机械连接方式,采用机械连接方式时,要保证车丝段钢筋无弯曲,套筒连续接完成后露丝不能大于1.5丝,并在连续接完成后用管钳拧紧,保证其接头的牢固性以满足受力需要。
盖梁钢筋的制作和安装较为复杂,也是技术难度较大的工程环节,为了保证技术水准和施工质量,在加工盖梁骨架筋前,应当先在平整场地上根据设计要求和实际测量,组装一榀样板筋、在样板筋检查合格后,再批量生产制作固。在骨架筋的制作过程中,弯曲钢筋的制作精度极为重要,必须控制好弯折点长度以及弯折角度。箍筋在加工时要保证尺寸的准确性,与骨架筋的高度相匹配,这样盖梁钢筋组合和绑扎才会紧密牢固。
5 板梁施工技术要点
本工程采用先张法空心板梁施工,由于整个工程所需板梁数量极多,另涉及人行道、防撞栏杆等的设置,因此在板梁多的情况下保证运输通畅,板梁的预制就显得极为重要。在板梁施工过程中,从台座、模板、机具、混凝土浇筑的整个过程都极为关键,必须注意每一个环节的施工质量。由于本工程现场环境较为复杂,为了确保板梁预制和运输,在预制厂统一预制板梁。预制场共设置台座8个,均采用框架式台座,台座采用10cm厚的C20砼基础,并设钢筋网片。在砼基础上浇筑15cm厚的C25砼台座,另覆盖一层δ=8mm钢板于砼表面,并在两侧预埋角钢构成制梁台座以保证台座稳定性。
板梁外模宜采用组合钢模,钢模平放,在整个施工过程中要保证模板始终处于完好状态,并认真进行保养维护。在首次使用模板时,必须对模板表面进行除锈处理。板梁所使用的钢筋,在进场时就必须保证其符合规范要求,严格进行抗拉、冷弯、焊接等试验。在安装钢筋之前,台座以及模表面都应当认真涂刷脱模剂。在制作钢筋时,要确保钢筋顺直无局部弯折,其成型尺寸必须严格按照设计要求制作检测,尤其是焊接变形和搭接长度更应当仔细考虑。在钢筋拼接前,要严格检查焊接接头是否符合要求,先焊接板梁骨架下部,后焊接上部,并采用由中到边对称的向两端焊接,并采用相邻分区对称跳焊的方法。在钢筋交叉点处要用铁丝绑接扎实,并在钢筋与模板间设置垫块。
板梁梁体采用C50混凝土浇筑,封端根据设计需要采用C40混凝土。混凝土拌合应集中进行,并充分考虑好运输距离和转载影响,满足板梁浇筑速度,保证混凝土的塑性。在运输过程中,混凝土不能发生离析现象,同时保证混凝土的坍落度。当混凝土运输至浇筑点后,最好直接放至浇筑部位而不能移动,以免发生离析。砼宜采用插入式震动棒震捣,保证震捣充分避免出现漏震、欠震、过震等现象,以确保砼浇注质量。
【参考文献】
[1] 陈宇.浅析高速公路墩梁施工技术[J].科技创新导报,2011(02)
[2] 王欣颖,徐怡.试论高速公路墩梁的施工技术[J].价值工程,2011(21)
[3] 潘俭,李凤.高速公路桥梁施工中高墩施工技术应用分析[J].城市建设理论研究,2012(17)
[4] 苑晨星.高速公路工程中墩粱的施工技术[J].科技致富向导,2012(30)
【关键词】高速公路 墩梁 施工技术 技术要点
中图分类号:U412.36+6 文献标识码:A 文章编号:
1 引言
近年来,随着我国经济的飞速发展和人民生活水平的不断提高,对交通运输的需求越来越高,促进了我国交通行业的进步,高速公路建设项目的覆盖范围也不断拓展,高速公路项目成为我国投资建设的重点工程,其施工质量和施工进度对经济建设和民生安全有着极为重要的意义。由于高速公路线型需求,在建设过程中往往需要建设大量的高墩桥梁,以满足高速公路线型需要,墩梁施工成为高速公路工程建设的重要组成部分,其质量直接关系着整个工程的质量,因此必须从施工技术入手严格控制其质量。
2 工程实例
某工程桥长1317.6m,共43跨,上部构造为30m预应力空心板T梁,下部为三柱式墩、重力式桥台或埋置式桥台、扩大基础、钻孔桩基础以及桩柱式墩。根据工程需要,桩基按钻孔桩和嵌岩桩设计,直径2.4~2.8m,桩长5m~24m,墩柱采用三柱式墩,长度2.5m,宽度2.0m,桥墩高2.0~21m,后张法预应力盖梁。此段桥梁地处山岭谷丘地带,全线穿行于山坡和勾谷之中,沟谷较为狭小,悬崖峭壁发育复杂,地表植被多为灌木和茅草,地块构造切割较为强烈,基岩多为压碎岩,存在溶洞等不良地质现象。由于此段桥梁的地理位置较为特殊,施工环境复杂,施工质量难以保证,同时在使用过程中也极易因为各种交通问题,给桥墩带来破坏,因此控制好桥墩施工质量是本工程需要重点注意的问题。
3 墩台施工技术要点
墩台起着支承桥跨结构,传递恒载以及车辆荷载的作用。桥墩类型较多,一般可以分为重力式桥墩和轻型桥墩,本工程所采用的桥墩多为重力式桥墩。墩台施工是桥粱施工的重要组成部分,其工程量较大,工序较为复杂,尤其是对于高墩台更涉及垂直运输和高空作业等问题,在施工时要根据现场条件采用合理的施工方法和施工机械,尽量采用机械化施工,并设计好各工序,以保证施工进度和施工质量。本工程采用就地浇筑混凝土墩台,其核心工序包括墩台模板和混凝土浇筑两个部分。
墩台模板安装过程中,一定要保证墩台轮廓尺寸的准确度过,为此模板的强度、刚度与稳定性都必须达到应有的标准,保证能够承受施工中的各种荷载而不会因为受力后出现松动、变形等现象,影响墩台浇筑尺寸,确保墩台的形状、尺寸以及各部件位置的准确性。模板材料最好采用大模板或组合式钢模板,虽然其造价高于木模板,但重复使用次数和适应性更强,更容易保证墩台施工质量。
混凝土浇筑质量直接影响着墩台的使用质量和使用寿命,因此必须从各个方面提高混凝土浇筑质量,如原材料、配合比、混凝土运输拌制、混凝土养护等。墩台混凝土浇柱应当采用一次灌注法施工,以保证墩台的整体性,并采用高性能耐久混凝土集中拌和。为了避免混凝土拌合物指标下降,在集中拌和后,应当采用专用罐车运输,用泵送入模分层连续浇筑,并严格按照相关标准振捣压实,在浇筑前和浇筑过程中,都要注意检查模板、支架、钢筋、预埋件等的紧固程度和位置、数量。
4 盖梁施工技术要点
本工程盖梁使用门式支架施工方法完成施工,利用定型组合钢模板作为模板。盖梁是重要的结构部分,其主筋在原则上应当采用焊接和机械接头的方式,在实际工程实践中,需要根据实际情况来选择合适的连续接型式。盖梁主筋下料时,要准确无误,确保主筋长度和型号符合设计与现场施工的要求,同时还需要考虑钢筋弯曲增长量。此外,在下料时,要考虑主筋接头错开的需要进行科学搭配下料,根据规范要求接头错开间距不能小于35d。本工程主筋接头采用机械连接方式,采用机械连接方式时,要保证车丝段钢筋无弯曲,套筒连续接完成后露丝不能大于1.5丝,并在连续接完成后用管钳拧紧,保证其接头的牢固性以满足受力需要。
盖梁钢筋的制作和安装较为复杂,也是技术难度较大的工程环节,为了保证技术水准和施工质量,在加工盖梁骨架筋前,应当先在平整场地上根据设计要求和实际测量,组装一榀样板筋、在样板筋检查合格后,再批量生产制作固。在骨架筋的制作过程中,弯曲钢筋的制作精度极为重要,必须控制好弯折点长度以及弯折角度。箍筋在加工时要保证尺寸的准确性,与骨架筋的高度相匹配,这样盖梁钢筋组合和绑扎才会紧密牢固。
5 板梁施工技术要点
本工程采用先张法空心板梁施工,由于整个工程所需板梁数量极多,另涉及人行道、防撞栏杆等的设置,因此在板梁多的情况下保证运输通畅,板梁的预制就显得极为重要。在板梁施工过程中,从台座、模板、机具、混凝土浇筑的整个过程都极为关键,必须注意每一个环节的施工质量。由于本工程现场环境较为复杂,为了确保板梁预制和运输,在预制厂统一预制板梁。预制场共设置台座8个,均采用框架式台座,台座采用10cm厚的C20砼基础,并设钢筋网片。在砼基础上浇筑15cm厚的C25砼台座,另覆盖一层δ=8mm钢板于砼表面,并在两侧预埋角钢构成制梁台座以保证台座稳定性。
板梁外模宜采用组合钢模,钢模平放,在整个施工过程中要保证模板始终处于完好状态,并认真进行保养维护。在首次使用模板时,必须对模板表面进行除锈处理。板梁所使用的钢筋,在进场时就必须保证其符合规范要求,严格进行抗拉、冷弯、焊接等试验。在安装钢筋之前,台座以及模表面都应当认真涂刷脱模剂。在制作钢筋时,要确保钢筋顺直无局部弯折,其成型尺寸必须严格按照设计要求制作检测,尤其是焊接变形和搭接长度更应当仔细考虑。在钢筋拼接前,要严格检查焊接接头是否符合要求,先焊接板梁骨架下部,后焊接上部,并采用由中到边对称的向两端焊接,并采用相邻分区对称跳焊的方法。在钢筋交叉点处要用铁丝绑接扎实,并在钢筋与模板间设置垫块。
板梁梁体采用C50混凝土浇筑,封端根据设计需要采用C40混凝土。混凝土拌合应集中进行,并充分考虑好运输距离和转载影响,满足板梁浇筑速度,保证混凝土的塑性。在运输过程中,混凝土不能发生离析现象,同时保证混凝土的坍落度。当混凝土运输至浇筑点后,最好直接放至浇筑部位而不能移动,以免发生离析。砼宜采用插入式震动棒震捣,保证震捣充分避免出现漏震、欠震、过震等现象,以确保砼浇注质量。
【参考文献】
[1] 陈宇.浅析高速公路墩梁施工技术[J].科技创新导报,2011(02)
[2] 王欣颖,徐怡.试论高速公路墩梁的施工技术[J].价值工程,2011(21)
[3] 潘俭,李凤.高速公路桥梁施工中高墩施工技术应用分析[J].城市建设理论研究,2012(17)
[4] 苑晨星.高速公路工程中墩粱的施工技术[J].科技致富向导,2012(30)