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摘 要：在安装实施过程中，石油化工工艺管道会面临很多问题，例如施工的地点、环境、技术要求以及材料要求等，在现今的知识层次上这些难题很难得到解决，尤其是遇到的客观因素在施工过程中，这些都会对工程质量造成影响，因此对施工过程我们要进行严格的监督和审查，防止出现各种隐患。本文通过实际与理论相结合的方法，进行了对石油化工管道的安装过程的分析与总结。
关键词：石油化工工程；工艺管道；安装施工
引言
石油化工生产中工艺管道是不可或缺的一个部分，它把各个设备装置都有效的联系在一起，是主要的物料输送工具。因此，安装施工过程中作为安装施工单位应该高度重视石油工艺管道可能出现的问题，并且解决这些问题采取相应的对策，石油化工工程中以此来提高工艺管理安装施工的质量。
1 石油化工工程中工艺管道存在的安全隐患
1.1 对于施工图纸以及材料选用审查不严
在施工前的通常做法是先进行管道设计图纸的编制，来确定路线、材料的选用以及具体的建造规范，然后经过专业人员的审查通过以后才开始施工，但是审查人员以及施工单位都没有注重图纸的审查审批工作，盲目大意，仓促开工，造成施工标准根本达不到要求，投入使用后极容易引发重大安全事故，问题的源头就在于图纸以及材质的选择上没有严格的管理和监督机制来约束。
1.2 焊接工艺技术没有达到施工标准
管道工程需要将设置于各个路线上的管道连接起来，才能发挥其应有的作用，但是在焊接工艺以及焊接工人的专业水平方面，都存在不足，導致管道连接处缺陷、纰漏增多，影响工厂的正常运转。
1.3 管道容易受到腐蚀
管道的建设要根据其用途和承载的物体来确定选材，石油化工的管道要保证防腐蚀的特点，对于材质的要求极高，但是在建设过程中，为了降低成本，用其他材质蒙混过关，导致管道的防腐问题日益突出，给工厂的经营带来不良的影响。
1.4 阀门安装方法不当
管道中的阀门是起到控制和保障作用的关键部位，一些管道工程中没有按照规定的位置以及方向安装阀门，导致阀门的作用被弱化，错误的安装方式很有可能造成泄露等安全事故。
2 针对潜在的安全隐患制定相关的策略
2.1 对设计图纸与材料进行严格的审核
管道工程的监管部门的工作人员要负起责任，建立完善的监督机制，对于管道的设计图纸以及材质的选用情况进行细致的了解和严格的审查，将不合格的规划和材料坚决的拒之门外，还要在施工现场检查其是否按照图纸的规定和使用正规的材质进行施工。
2.2 对于焊接管道情况进行严格的检查和监督
焊接对于石油化工程工艺管道安装而言是十分重要的部分，在安装与施工方面都要做好相关的焊接工作。因此，针对这一情况，可以采取相关的措施，施工部门需要严格按照国家规定的焊接标准与操作流程进行操作，对于那些不合理的操作要尽量规避；对于焊接后的每一个管段，都需要及时对其做好相应的标注；在完成相关的焊接工作之后，管理人员必须仔细检查每一个焊接口，对于焊接的质量也要做到严格的检查，对于焊接口的情况也做到合理地观察。在完成焊接检查之后，检测人员需要对检测的内容做好及时的质量评价，只有焊接质量达标以后，才能够对焊接的部分加以使用，否则还需要做到进一步的完善与加工。
2.3 加强检查阀门安装的力度
对于石油工艺管道安装过程中的问题，如阀杆向下、错阀等问题都要做到高度的重视。因此相关部门在工艺管道安装与施工过程中需要做到各种针对阀门安装细节的检查：对于阀门所处的位置要加以明确，针对阀门的操作便利性以及以后的维修便利性都要考虑在内，对于手轮间的距离要格外的注意，不能够小于100mm；对于较大的阀门安装，仍需要注重阀杆不向下，避免出现阀杆掉落砸伤人的情况；对于防止管道间距离过大的情况，可以采取错开阀门进行改善；在安装水平明杆式阀门时，要格外的注意阀门开启空间能够满足工作人员的同行。除此之外，安装阀门的过程中，对施工人员需要适时的提醒要查看阀门型号与规格，在管段图上标记好。尤其是对于单向阀方向，要重点的标出，避免出现单向阀装反的情况。
2.4 针对管道防腐切实落实相关措施
由于很多化工工程建设都是在酸碱化情况比较严重的区域进行，而在这些地区又拥有大量腐蚀性比较强的物质，如果管道不能够做到良好的防腐措施，那么在安装后没经过多久就会容易遭受腐蚀物质的侵蚀，引发化工工程建设的质量问题。因此，在安装管道之时需要将管道的防腐问题考虑在内，主要措施具体体现在：在施工时要做好实地的勘察工作，切实了解当地的实际情况，确保管道表面没有遭受腐蚀的影响，没有油污黏着的情况，然后可以通过喷砂除锈的操作流程来进一步加以防范。此外，对于管道表面粗糙情况也要格外加以关注，在涂料正式涂好以后，选择适当的玻璃布将其缠绕，从而保证其表面能够平整而没有凹凸情况。另外，还需要对下道面进行油漆的涂刷，为的也是防止腐蚀，此时需要注意的是在涂刷的过程中需要将玻璃布的每一个网眼都用涂料灌满，在防腐工作完成以后，相应的管理人员还需要做好自己的本职工作，完成相关的检查与监督，从而及时的发展存在的问题并加以解决。
2.5 完善石油化工工艺管道的布置方法
在整个工艺管道的安装过程中，石油化工工资管道的布置成为整个过程中的主要环节。整体上讲，管道的布置需要严格按照管道的《工业金属管道设计规范》规范要求来进行，即便是存在特殊的情况，也需要根据实际情况进行布置，在通常情况下，最佳的方法便是采取架空敷衍的方法，而对消防水和冷却水管则可以采用埋地敷设的方法。针对低温管道的布置，施工单位还需要充分考虑到管道的柔韧情况，防止管道在振动过程中发生断裂的情形，当然，在此过程中还是需要尽量采取必要的保温措施。
3 结语
根据上述研究分析已知石油化工工艺管道在安装的过程中，环境、工程的要求都会对其产生重要的影响，一旦出现相关的问题就很难解决，由此可见，工艺管道的安装是一项巨大的系统工程，在安装的过程中，必须严格的把关才能有效保证施工质量的情况，只有这样才能够保证石油化工工程工艺管道的安装顺利进行。因此本文主要分析了石油化工工艺管道安装工程施工管理中的常见安全隐患以及石油化工工艺管道安装工程施工管理中常见隐患的处理对策两个方面进行了阐述，希望可以为以后的相关研究和实践提供某些有价值的参考和借鉴。
参考文献：
[1] 柳元生.石油化工工艺管道安装工程施工管理中能常见问题及处理[J].中国科技财富，2011（7）.
[2] 李晓萍.关于石油化工工艺的研究[J].科技信息，2010（3）.
[3] 张丽.谈石油化工工艺管道的合理安装方法[J].中国科技博览，2009（3）.
关键词：石油化工工程；工艺管道；安装施工
引言
石油化工生产中工艺管道是不可或缺的一个部分，它把各个设备装置都有效的联系在一起，是主要的物料输送工具。因此，安装施工过程中作为安装施工单位应该高度重视石油工艺管道可能出现的问题，并且解决这些问题采取相应的对策，石油化工工程中以此来提高工艺管理安装施工的质量。
1 石油化工工程中工艺管道存在的安全隐患
1.1 对于施工图纸以及材料选用审查不严
在施工前的通常做法是先进行管道设计图纸的编制，来确定路线、材料的选用以及具体的建造规范，然后经过专业人员的审查通过以后才开始施工，但是审查人员以及施工单位都没有注重图纸的审查审批工作，盲目大意，仓促开工，造成施工标准根本达不到要求，投入使用后极容易引发重大安全事故，问题的源头就在于图纸以及材质的选择上没有严格的管理和监督机制来约束。
1.2 焊接工艺技术没有达到施工标准
管道工程需要将设置于各个路线上的管道连接起来，才能发挥其应有的作用，但是在焊接工艺以及焊接工人的专业水平方面，都存在不足，導致管道连接处缺陷、纰漏增多，影响工厂的正常运转。
1.3 管道容易受到腐蚀
管道的建设要根据其用途和承载的物体来确定选材，石油化工的管道要保证防腐蚀的特点，对于材质的要求极高，但是在建设过程中，为了降低成本，用其他材质蒙混过关，导致管道的防腐问题日益突出，给工厂的经营带来不良的影响。
1.4 阀门安装方法不当
管道中的阀门是起到控制和保障作用的关键部位，一些管道工程中没有按照规定的位置以及方向安装阀门，导致阀门的作用被弱化，错误的安装方式很有可能造成泄露等安全事故。
2 针对潜在的安全隐患制定相关的策略
2.1 对设计图纸与材料进行严格的审核
管道工程的监管部门的工作人员要负起责任，建立完善的监督机制，对于管道的设计图纸以及材质的选用情况进行细致的了解和严格的审查，将不合格的规划和材料坚决的拒之门外，还要在施工现场检查其是否按照图纸的规定和使用正规的材质进行施工。
2.2 对于焊接管道情况进行严格的检查和监督
焊接对于石油化工程工艺管道安装而言是十分重要的部分，在安装与施工方面都要做好相关的焊接工作。因此，针对这一情况，可以采取相关的措施，施工部门需要严格按照国家规定的焊接标准与操作流程进行操作，对于那些不合理的操作要尽量规避；对于焊接后的每一个管段，都需要及时对其做好相应的标注；在完成相关的焊接工作之后，管理人员必须仔细检查每一个焊接口，对于焊接的质量也要做到严格的检查，对于焊接口的情况也做到合理地观察。在完成焊接检查之后，检测人员需要对检测的内容做好及时的质量评价，只有焊接质量达标以后，才能够对焊接的部分加以使用，否则还需要做到进一步的完善与加工。
2.3 加强检查阀门安装的力度
对于石油工艺管道安装过程中的问题，如阀杆向下、错阀等问题都要做到高度的重视。因此相关部门在工艺管道安装与施工过程中需要做到各种针对阀门安装细节的检查：对于阀门所处的位置要加以明确，针对阀门的操作便利性以及以后的维修便利性都要考虑在内，对于手轮间的距离要格外的注意，不能够小于100mm；对于较大的阀门安装，仍需要注重阀杆不向下，避免出现阀杆掉落砸伤人的情况；对于防止管道间距离过大的情况，可以采取错开阀门进行改善；在安装水平明杆式阀门时，要格外的注意阀门开启空间能够满足工作人员的同行。除此之外，安装阀门的过程中，对施工人员需要适时的提醒要查看阀门型号与规格，在管段图上标记好。尤其是对于单向阀方向，要重点的标出，避免出现单向阀装反的情况。
2.4 针对管道防腐切实落实相关措施
由于很多化工工程建设都是在酸碱化情况比较严重的区域进行，而在这些地区又拥有大量腐蚀性比较强的物质，如果管道不能够做到良好的防腐措施，那么在安装后没经过多久就会容易遭受腐蚀物质的侵蚀，引发化工工程建设的质量问题。因此，在安装管道之时需要将管道的防腐问题考虑在内，主要措施具体体现在：在施工时要做好实地的勘察工作，切实了解当地的实际情况，确保管道表面没有遭受腐蚀的影响，没有油污黏着的情况，然后可以通过喷砂除锈的操作流程来进一步加以防范。此外，对于管道表面粗糙情况也要格外加以关注，在涂料正式涂好以后，选择适当的玻璃布将其缠绕，从而保证其表面能够平整而没有凹凸情况。另外，还需要对下道面进行油漆的涂刷，为的也是防止腐蚀，此时需要注意的是在涂刷的过程中需要将玻璃布的每一个网眼都用涂料灌满，在防腐工作完成以后，相应的管理人员还需要做好自己的本职工作，完成相关的检查与监督，从而及时的发展存在的问题并加以解决。
2.5 完善石油化工工艺管道的布置方法
在整个工艺管道的安装过程中，石油化工工资管道的布置成为整个过程中的主要环节。整体上讲，管道的布置需要严格按照管道的《工业金属管道设计规范》规范要求来进行，即便是存在特殊的情况，也需要根据实际情况进行布置，在通常情况下，最佳的方法便是采取架空敷衍的方法，而对消防水和冷却水管则可以采用埋地敷设的方法。针对低温管道的布置，施工单位还需要充分考虑到管道的柔韧情况，防止管道在振动过程中发生断裂的情形，当然，在此过程中还是需要尽量采取必要的保温措施。
3 结语
根据上述研究分析已知石油化工工艺管道在安装的过程中，环境、工程的要求都会对其产生重要的影响，一旦出现相关的问题就很难解决，由此可见，工艺管道的安装是一项巨大的系统工程，在安装的过程中，必须严格的把关才能有效保证施工质量的情况，只有这样才能够保证石油化工工程工艺管道的安装顺利进行。因此本文主要分析了石油化工工艺管道安装工程施工管理中的常见安全隐患以及石油化工工艺管道安装工程施工管理中常见隐患的处理对策两个方面进行了阐述，希望可以为以后的相关研究和实践提供某些有价值的参考和借鉴。
参考文献：
[1] 柳元生.石油化工工艺管道安装工程施工管理中能常见问题及处理[J].中国科技财富，2011（7）.
[2] 李晓萍.关于石油化工工艺的研究[J].科技信息，2010（3）.
[3] 张丽.谈石油化工工艺管道的合理安装方法[J].中国科技博览，2009（3）.