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摘要：随着我国城市化进程的加速，市政工程的建设变得越来越重要，而给水管道工程过河施工又是市政工程的重点和难点，是技术复杂的任务，需要研究此工程与其他施工建设相比的特殊之处，制定出较好的施工方案，在进行施工作业时经常会发生各种各样的问题，问题的存在会让建设变得举步维艰，事先制定出较优的施工方案，是工程顺利完成的前提。
关键词：给水管道；穿越河道；施工方案
人所共知，在我们的城市里有多种用途的基础设施，人们生活的每一天的离不开水，而水的使用就离不开给水工程的完善，这对正常的工作生活有着极为关键的作用。本文结合了现阶段市政给水管道工程施工方法，对管道穿越河道施工，并且针对性的提出主要施工方法及技术要求，进而使给水管道工程的施工安全及工程质量得到提高，保障了城市安全稳定供水。
一、工程施工重点、难点及关键技术分析
过河段管道的施工，要做好河流的引流，截流，围堰的施工，给过河段管道的施工创造良好的施工作业环境，满足施工需要。过河段管沟挖掘时，若沟底遇到淤泥或流沙层等地质情况，应根据现场实际情况与施工经验对基底进行处理，以满足施工的需要。该类工程施工工期短、工程量大，各工种互相配合协调关系复杂，如何组织好流水作业施工及协调好各工种间的相互配合关系是工程的施工难点。
二、工程主要施工方法及技术要求
（一）引流及道路
为方便清除与淤泥及过河段导水管道安装施工，在引流管道上及河道上铺设临时道路方便机械施工，临时道路采用碎石及砂石，临时道路长1600米，宽15米，铺设厚度为3米，待管道施工完后将铺路用的碎石及砂石运走，恢复到原河道的状态。
（二）筑土围堰施工
围堰施工需考虑技术、经济及施工条件等因素。根据围堰位置的平均水深，淤泥深度，保证内部净宽40m，围堰宽度9m。宜采用小头直径为20cm双层木桩进行围堰施工，其双层木桩的间距为5～9米，单层木桩间距为30cm。木桩围堰采用圆木，根据施工图提供的尺寸进行木桩搭设。施工前先放出承台边线，采用振动锤施打，入土深度不少于3m，所有木桩搭设完毕后，在两层木桩间沿木桩内壁插入竹篱笆至河床底20cm左右，并在竹片内恻水深范围内贴防水彩条布以防土堤涛空，然后在木桩间回填素土至河面以上不小于80cm，并夯实。在围堰两侧用水平横向方木支挡竖向木桩使围堰一侧的木桩整体受力，水平横向方木尺寸不小于20*20cm，相邻两根交错1m以上，临时固定。再用直径为50mm的钢丝绳将围堰两侧的横向方木连起来，连接采用迂回前进法。
（三）降水施工
采用明沟集水并排水。沿管道沟两侧设排水沟和集水井，排水沟宽300mm、深500mm，集水井每3米设置一个，井口尺寸为1000mm×1000mm，深1500mm。排水沟设向两个方向向集水井流水的坡度。每个集水井内设一台8污水泵，每台水泵配置一个控制开关；排水排入下游河流。明沟、集水井排水多是在基坑的两侧或四周设置排水明沟，在基坑四角或每隔30～40m设置集水井，使基坑渗出的地下水通过排水明沟汇集于集水井内，然后用水泵将其排出基坑外。
（四）土方开挖
土方开挖施工采取分区作业，采用加长臂1.8m3液压反铲挖掘机，配合1.0 m3宽履液压反铲挖掘机进行联合施工作业。当基础深度小于5m时一次挖成，大于5m时则分层挖土作业。挖土机、运输机械在基坑内作业时，作业区范围内铺垫700mm厚混合矿渣，临时道路垫矿渣500mm。土方施工与基础施工要相互协调密切配合。在土方边坡坡度不足时，根据详细图纸资料设置挡土板桩或其它措施加以保护。
（五）抛石挤淤
抛石挤淤要按设计要求进行，当软土地层平坦时，从管基中心成等腰三角形向前抛填，渐次向两侧对称地抛填至全宽，使其下的软土向两侧挤出。待片石抛出水面30厘米后用石渣垫平，用重型压路机压实。
铺设土工布应按图纸施工。在平整的下承层上全断面铺设，铺设时土工布应拉直平顺，紧贴下承层。采用插钉等措施固定土工布于下承层表面。土工合成材料摊铺之后应及时填筑填料，避免受到阳光长时间的暴晒，一般情况时间不许超过48小时。填料应分层摊铺，分层碾压，并防止坚硬凸出的石块损坏土工合成材料。
（六）管道铺设
开始铺装管道前需对管道表面进行清洁处理，使管道表面清洁且没有油漆、油、铁锈、铁屑、溶渣或其它焊接有害的物质，并将管口用机械进行成型处理。然后校正接口端，使直径、椭园度、接头间隙等符合规范的要求的偏差要求。管口施焊必须是有合格证的焊工，并严格执行焊接工艺评定的要求。焊完后，应检查焊接质量，焊缝表面不应有裂纹、气孔、弧坑等缺陷。焊缝咬肉深度不大于0.5mm，且连接咬肉长度不大于该焊缝总长度的1%。若超声波或X射线检查出管子的焊缝有缺陷，可进行修补，并重新提交修复的超声波及X射线检查以求批准，任何位置上的焊缝只能修补一次。
（七）土方回填
回填的土料应严格执行有关规范，填充和回填要经监理工程师批准选择合格的回填土，回填土应清洁，不能用有机物或其它一些不适合的土回填和充填。基坑及场地回填应采用粘土夹碎石分层夯实，其中碎石的含量为30%，碎石粒径不得大于200mm，其压实系数不小于0.95。
沟槽的土方回填深度从管沟底或垫层开始达管顶，称为管区回填。回填必须用指定的材料回填，分层夯实每层不超过200mm。夯实要在管线两侧同时进行，严禁单侧回填或用推土机从一侧向沟内推填，以免引起管道轴线位移和接口变形。管顶500mm以内的填土，并不得使用重锤或机械夯实。一段管线铺设完成后，要尽快回填，每回填100延米后需进行现场夯实度试验。回填验收合格之后，密实度试验留下的孔洞要填满夯实，其干密度要至少达到相当标高规定干密度的95%。管区以上部分的回填，分层夯实，厚度不超过200mm。对需进行机械碾压的特殊地段，并在回填土至管顶500mm后，方可采用机械在管顶上部碾壓作业。
（八）过河段重型引流管安装
引流管道安装前的应清扫与检查。管材符合要求，基槽验槽完成，砂垫层已施工并验收，测量放线已完成。用挖土机吊管或用绳索放管，下管时，管身必须紧贴基础面，不得用砖和其它硬物衬垫。压力管按放线定位并稳固，稳管时，每根管口必须仔细对准中心并按规定控制标高，稳好的管道和管段的坡度应用测量仪器进行检查。管道中心的坐标位置允许偏差不大于50mm，管顶标高允许偏差不大于土20mm。当管道安装铺设中断时，应用塞子盖堵将敝口处封闭，但应采取排水等有效措施，防止浮管。管道继续安装时，应认真检查原管内部，如有杂物等，必须清除。
三、结语
随着我国城市化进程的加快，市政建设进入到了一个关键的时期，城市里居民不断变多，人口压力变大，也会对基础设施建设带来压力，所以应该加强对施工方案的优化，这对于保证工程安全、质量、进度起到关键作用。需要相关的建设企业总结施工经验及方法，优化施工方案，确保施工的合理科学，预防关键问题的产生，进一步保障市政给水工程的质量和安全稳定供水。
关键词：给水管道；穿越河道；施工方案
人所共知，在我们的城市里有多种用途的基础设施，人们生活的每一天的离不开水，而水的使用就离不开给水工程的完善，这对正常的工作生活有着极为关键的作用。本文结合了现阶段市政给水管道工程施工方法，对管道穿越河道施工，并且针对性的提出主要施工方法及技术要求，进而使给水管道工程的施工安全及工程质量得到提高，保障了城市安全稳定供水。
一、工程施工重点、难点及关键技术分析
过河段管道的施工，要做好河流的引流，截流，围堰的施工，给过河段管道的施工创造良好的施工作业环境，满足施工需要。过河段管沟挖掘时，若沟底遇到淤泥或流沙层等地质情况，应根据现场实际情况与施工经验对基底进行处理，以满足施工的需要。该类工程施工工期短、工程量大，各工种互相配合协调关系复杂，如何组织好流水作业施工及协调好各工种间的相互配合关系是工程的施工难点。
二、工程主要施工方法及技术要求
（一）引流及道路
为方便清除与淤泥及过河段导水管道安装施工，在引流管道上及河道上铺设临时道路方便机械施工，临时道路采用碎石及砂石，临时道路长1600米，宽15米，铺设厚度为3米，待管道施工完后将铺路用的碎石及砂石运走，恢复到原河道的状态。
（二）筑土围堰施工
围堰施工需考虑技术、经济及施工条件等因素。根据围堰位置的平均水深，淤泥深度，保证内部净宽40m，围堰宽度9m。宜采用小头直径为20cm双层木桩进行围堰施工，其双层木桩的间距为5～9米，单层木桩间距为30cm。木桩围堰采用圆木，根据施工图提供的尺寸进行木桩搭设。施工前先放出承台边线，采用振动锤施打，入土深度不少于3m，所有木桩搭设完毕后，在两层木桩间沿木桩内壁插入竹篱笆至河床底20cm左右，并在竹片内恻水深范围内贴防水彩条布以防土堤涛空，然后在木桩间回填素土至河面以上不小于80cm，并夯实。在围堰两侧用水平横向方木支挡竖向木桩使围堰一侧的木桩整体受力，水平横向方木尺寸不小于20*20cm，相邻两根交错1m以上，临时固定。再用直径为50mm的钢丝绳将围堰两侧的横向方木连起来，连接采用迂回前进法。
（三）降水施工
采用明沟集水并排水。沿管道沟两侧设排水沟和集水井，排水沟宽300mm、深500mm，集水井每3米设置一个，井口尺寸为1000mm×1000mm，深1500mm。排水沟设向两个方向向集水井流水的坡度。每个集水井内设一台8污水泵，每台水泵配置一个控制开关；排水排入下游河流。明沟、集水井排水多是在基坑的两侧或四周设置排水明沟，在基坑四角或每隔30～40m设置集水井，使基坑渗出的地下水通过排水明沟汇集于集水井内，然后用水泵将其排出基坑外。
（四）土方开挖
土方开挖施工采取分区作业，采用加长臂1.8m3液压反铲挖掘机，配合1.0 m3宽履液压反铲挖掘机进行联合施工作业。当基础深度小于5m时一次挖成，大于5m时则分层挖土作业。挖土机、运输机械在基坑内作业时，作业区范围内铺垫700mm厚混合矿渣，临时道路垫矿渣500mm。土方施工与基础施工要相互协调密切配合。在土方边坡坡度不足时，根据详细图纸资料设置挡土板桩或其它措施加以保护。
（五）抛石挤淤
抛石挤淤要按设计要求进行，当软土地层平坦时，从管基中心成等腰三角形向前抛填，渐次向两侧对称地抛填至全宽，使其下的软土向两侧挤出。待片石抛出水面30厘米后用石渣垫平，用重型压路机压实。
铺设土工布应按图纸施工。在平整的下承层上全断面铺设，铺设时土工布应拉直平顺，紧贴下承层。采用插钉等措施固定土工布于下承层表面。土工合成材料摊铺之后应及时填筑填料，避免受到阳光长时间的暴晒，一般情况时间不许超过48小时。填料应分层摊铺，分层碾压，并防止坚硬凸出的石块损坏土工合成材料。
（六）管道铺设
开始铺装管道前需对管道表面进行清洁处理，使管道表面清洁且没有油漆、油、铁锈、铁屑、溶渣或其它焊接有害的物质，并将管口用机械进行成型处理。然后校正接口端，使直径、椭园度、接头间隙等符合规范的要求的偏差要求。管口施焊必须是有合格证的焊工，并严格执行焊接工艺评定的要求。焊完后，应检查焊接质量，焊缝表面不应有裂纹、气孔、弧坑等缺陷。焊缝咬肉深度不大于0.5mm，且连接咬肉长度不大于该焊缝总长度的1%。若超声波或X射线检查出管子的焊缝有缺陷，可进行修补，并重新提交修复的超声波及X射线检查以求批准，任何位置上的焊缝只能修补一次。
（七）土方回填
回填的土料应严格执行有关规范，填充和回填要经监理工程师批准选择合格的回填土，回填土应清洁，不能用有机物或其它一些不适合的土回填和充填。基坑及场地回填应采用粘土夹碎石分层夯实，其中碎石的含量为30%，碎石粒径不得大于200mm，其压实系数不小于0.95。
沟槽的土方回填深度从管沟底或垫层开始达管顶，称为管区回填。回填必须用指定的材料回填，分层夯实每层不超过200mm。夯实要在管线两侧同时进行，严禁单侧回填或用推土机从一侧向沟内推填，以免引起管道轴线位移和接口变形。管顶500mm以内的填土，并不得使用重锤或机械夯实。一段管线铺设完成后，要尽快回填，每回填100延米后需进行现场夯实度试验。回填验收合格之后，密实度试验留下的孔洞要填满夯实，其干密度要至少达到相当标高规定干密度的95%。管区以上部分的回填，分层夯实，厚度不超过200mm。对需进行机械碾压的特殊地段，并在回填土至管顶500mm后，方可采用机械在管顶上部碾壓作业。
（八）过河段重型引流管安装
引流管道安装前的应清扫与检查。管材符合要求，基槽验槽完成，砂垫层已施工并验收，测量放线已完成。用挖土机吊管或用绳索放管，下管时，管身必须紧贴基础面，不得用砖和其它硬物衬垫。压力管按放线定位并稳固，稳管时，每根管口必须仔细对准中心并按规定控制标高，稳好的管道和管段的坡度应用测量仪器进行检查。管道中心的坐标位置允许偏差不大于50mm，管顶标高允许偏差不大于土20mm。当管道安装铺设中断时，应用塞子盖堵将敝口处封闭，但应采取排水等有效措施，防止浮管。管道继续安装时，应认真检查原管内部，如有杂物等，必须清除。
三、结语
随着我国城市化进程的加快，市政建设进入到了一个关键的时期，城市里居民不断变多，人口压力变大，也会对基础设施建设带来压力，所以应该加强对施工方案的优化，这对于保证工程安全、质量、进度起到关键作用。需要相关的建设企业总结施工经验及方法，优化施工方案，确保施工的合理科学，预防关键问题的产生，进一步保障市政给水工程的质量和安全稳定供水。