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【成果简介】本成果采用碱氧一浴一步法短流程新工艺对大麻脱胶,将煮、漂二步工艺合并在一步完成,缩短了工艺流程。在碱氧一浴中双氧水除有漂白作用外,更有效地去除了麻中含量较高的木质素和其他杂质,同时采用了新的脱胶助剂,对脱胶中的升温过程进行了有效控制,可以指导批量生产。
本成果属国际首创,主要技术性能指标麻残胶率、单纤维强度、纱线细度达到了工艺设计要求,该项目具有工艺流程短、节约成本、精干麻残胶率低等优点。经鉴定本成果的工艺技术达到了国际领先水平。
该成果可推广应用于大麻、苎麻、罗布麻、黄麻等麻类脱胶的生产,可为企业降低成本、提高精干麻质量和麻制品的档次提供理论与技术指导。与当前国内外同类研究、同类技术比较,其优点体现在以下几方面:
(1)工艺流程短、工序少,节约成本,解决了目前化学脱胶工艺流程长、工序多的缺点;(2)制成的精干麻残胶率、木质素含量低,适合纺中、高支纱,制做高档服装面料;(3)新工艺采用了新的脱胶助剂,对碱氧一浴脱胶反应起到了很好的稳定和保护纤维素的作用;(4)新工艺对升温速度、升温过程进行特别控制,使碱氧一浴和精练作用达到理想标准;(5)新工艺采取了化学用剂、助剂分批投放的特别工艺,保证了双氧水对木质素的亲核氧化反应达到最佳条件和功效;(6)采用新工艺对麻类脱胶后生产的麻制品,在后整理部分可以无需精练漂白工序,既缩短了后整理工序,又提高了产品质量的稳定性;(7)该成果易于推广,推广过程中企业无须添置任何设备。本项目研究的成功,对大力发展我国的麻纺行业将发挥积极的作用。该成果推广应用于山东省乃至全国的大麻、苎麻、黄麻、罗布麻等麻类脱胶企业的生产中,将使我国丰富的麻类资源得到充分利用,改变我国的麻类加工业的技术水平不高、消耗大的现状。为企业降低成本、提高精干麻质量和麻制品的档次提供理论与技术指导,增强企业出口创汇的市场竞争能力。
【生产条件】企业无须添置任何新设备,传统苎麻化学脱胶的设备即可。可应用于现有的大麻、苎麻、罗布麻、黄麻等麻类脱胶企业的技术改造,只需购买一些新的脱胶助剂等。
【市场预测】本成果为解决麻类高效低耗脱胶提供了一种有效途径,与传统工艺相比,大约节约成本20%~40%,且可有效地提高纺纱支数,对改进国内企业麻类脱胶工艺,提高精干麻和麻制品的质量和档次,为企业开发新产品、提高出口创汇能力提供了技术条件。而且新工艺制成的麻制品,在后整理部分可以无需精练漂白工序,既缩短了后整理工序,又从根本上解决了传统工艺制成的麻制品质量不稳定的问题,为企业节约成本及提高产品质量稳定性提供了技术条件,并由此给企业带来可观的经济效益。◆
本成果属国际首创,主要技术性能指标麻残胶率、单纤维强度、纱线细度达到了工艺设计要求,该项目具有工艺流程短、节约成本、精干麻残胶率低等优点。经鉴定本成果的工艺技术达到了国际领先水平。
该成果可推广应用于大麻、苎麻、罗布麻、黄麻等麻类脱胶的生产,可为企业降低成本、提高精干麻质量和麻制品的档次提供理论与技术指导。与当前国内外同类研究、同类技术比较,其优点体现在以下几方面:
(1)工艺流程短、工序少,节约成本,解决了目前化学脱胶工艺流程长、工序多的缺点;(2)制成的精干麻残胶率、木质素含量低,适合纺中、高支纱,制做高档服装面料;(3)新工艺采用了新的脱胶助剂,对碱氧一浴脱胶反应起到了很好的稳定和保护纤维素的作用;(4)新工艺对升温速度、升温过程进行特别控制,使碱氧一浴和精练作用达到理想标准;(5)新工艺采取了化学用剂、助剂分批投放的特别工艺,保证了双氧水对木质素的亲核氧化反应达到最佳条件和功效;(6)采用新工艺对麻类脱胶后生产的麻制品,在后整理部分可以无需精练漂白工序,既缩短了后整理工序,又提高了产品质量的稳定性;(7)该成果易于推广,推广过程中企业无须添置任何设备。本项目研究的成功,对大力发展我国的麻纺行业将发挥积极的作用。该成果推广应用于山东省乃至全国的大麻、苎麻、黄麻、罗布麻等麻类脱胶企业的生产中,将使我国丰富的麻类资源得到充分利用,改变我国的麻类加工业的技术水平不高、消耗大的现状。为企业降低成本、提高精干麻质量和麻制品的档次提供理论与技术指导,增强企业出口创汇的市场竞争能力。
【生产条件】企业无须添置任何新设备,传统苎麻化学脱胶的设备即可。可应用于现有的大麻、苎麻、罗布麻、黄麻等麻类脱胶企业的技术改造,只需购买一些新的脱胶助剂等。
【市场预测】本成果为解决麻类高效低耗脱胶提供了一种有效途径,与传统工艺相比,大约节约成本20%~40%,且可有效地提高纺纱支数,对改进国内企业麻类脱胶工艺,提高精干麻和麻制品的质量和档次,为企业开发新产品、提高出口创汇能力提供了技术条件。而且新工艺制成的麻制品,在后整理部分可以无需精练漂白工序,既缩短了后整理工序,又从根本上解决了传统工艺制成的麻制品质量不稳定的问题,为企业节约成本及提高产品质量稳定性提供了技术条件,并由此给企业带来可观的经济效益。◆