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摘要：我国现代工业发展中，石油是重要的能源品类。而在石油化工企业，罐区是石油化工原料、中间产品以及石油成品的主要集散地，是石油化工企业的重要组成部分，对石油化工罐区落实安全管理具有重要意义，是保证石油化工企业安全的管理基础。本文就石油化工企业罐区安全管理工作开展的重要性展开分析，探究其安全管理的主要措施，以推动石油化工企业的安全化发展。
关键词：石油化工;罐区;安全管理;措施
安全管理是现代石油化工企业管理工作的核心组成部分，对于石油化工企业的发展有着重要意义。随着新时期人们的安全意识逐渐提升，对于作为高危险性的石油化工企业提出了更加严格的安全管理要求。而罐区作为石油化工企业生产运营中各类化工物品以及石油成品的主要集散地，是安全管理工作落实的重点区域，直接关系到了石油化工企业生产运营的安全性。
一、石油化工罐区安全管理落实的重要性
罐区作为石油化工企业重要的组成部分，是石油化工企业生产经营中各种化工材料以及石油成品的主要储藏集散地，不仅堆积着大量的化工原料，还有本身就具有极强燃烧危害的石油产品，包括甲醇、乙醇以及乙烯酯等等，并且还有石油产品加工中常用的、具有极强化学腐蚀作用的硫酸，都具有极大的危害性。一旦发生安全事故，就会产生极为严重的危害。因此，石油化工罐区一直以来都是石油化工企业安全管理工作落实的核心管理区域[1]。通过安全管理工作的落实，不仅能够通过管理降低罐区安全事故的发生概率，更能够对罐区的化学物质存放位置进行科学化的管理与安置，避免不同化学物质之间发生化学反应，产生安全隐患或给石油产品的制备生产造成不利影响。与此同时，通过安全管理工作的高效落实，也能够提升工作人员的安全意识，对其生产工作中石油产品生产的流程进行规范，避免因为不规范的生产技术流程，对罐区产生安全事故威胁，严重影响石油化工企业的安全建设与发展。
二、石油化工罐区安全管理的主要影响
在目前阶段石油化工企业的安全管理落实中，由于石油化工罐区本身的管理难度和化工用品储藏的复杂性，在罐区的安全管理工作落实中，存在着一些现实影响因素，给石油化工企业安全管理工作的高效开展造成了不利影响[2]。目前阶段石油化工罐区安全管理工作落实中的主要影响包含以下几方面：
第一，安全管理制度建设有待完善，动火监管不足。安全管理作为一项严格的管理工作体系，在其工作开展中，管理制度建设具有重要意义，是其管理工作开展的指导与基础，更是安全管理工作规范性建设的重要保障。但是在目前阶段，部分化工企业罐区安全管理中，还存在着管理制度建设不足的现实问题，主要就体现在对于动火方面的监管不足，存在明火情况，容易导致罐区安全事故的发生，对罐区安全建设有着重大威胁，急需落实管理，加强动火监管。
第二，化学用品流速过快，存在静电爆炸隐患。在罐区的石油化学用品输送储存过程中，还存在着化学用品流速过快的现实问题。化学用品作为具有较高安全隐患的石油化工生产材料，部分化学用品对于温度、输送环境等都具有较高的要求，一旦处置不当就容易出现燃烧、爆炸等化学反应，严重威胁石油化工企业的生产运营安全[3]。而在部分石油化工企业的罐区管理中，存在的化学用品流速过快问题就容易产生静电，埋下化学用品爆炸的安全隐患。
第三，罐区避雷设施建设不足，存在雷击隐患。罐区的石油产品储存中，储存罐大多为金属罐，对于雷击的抵抗能力较弱。而一旦罐区的储油罐发生雷击情况，就会导致石油产品出现燃烧、爆炸等危险，并会对罐区的其余化学生产原料以及石油原料产生安全威胁，造成更大安全事故发生的可能。因此，石油化工罐区避雷设施建设不完全的问题也是影响石油化工罐区安全管理实效的主要问题之一，亟待增加避雷设施建设，以降低罐区雷击威胁。
第四，化学用品储藏管理落实不足，化学品摆放科学性不足。化学用品作为具有较高危险性的生产原料，不同的化学用品之间往往会存在一些化学反应，严重者会导致燃烧、爆炸、腐蚀等情况的出现，也容易造成化学用品化学属性的变化，给石油化工企业的石油生产造成影响，甚至产生安全威胁。因此，在石油罐区安全管理工作落实中，化学用品储藏管理落实不足的问题也是影响安全管理工作开展质量的重要问题之一，不利于石油化工企业安全化发展。
三、石油化工罐区安全管理的措施研究
针对目前階段石油化工罐区安全管理工作落实中存在的诸多影响因素，石油化工企业必须采用科学化的安全管理措施，提升石油化工安全管理工作的效率和质量，保证罐区生产、储存工作开展的安全性，推动石油化工企业的安全化、科学化发展[4]。现阶段石油化工罐区安全管理的措施主要包含以下方面：
第一，生产人员安全管理措施。生产人员作为石油化工罐区生产工作开展的重要基础，对生产人员落实安全管理，是提升石油化工罐区生产安全性的重要基础。同时，通过对生产人员的安全管理，也能够提升其安全意识，强化生产流程的规范性，降低安全事故的发生概率。例如，落实对生产人员的安全培训机制，要求生产人员参与到安全管理培训中，提升其对安全管理工作的重视程度，进而提升其安全生产意识，为石油化工罐区安全管理工作落实奠定生产人员管理基础，从生产人员入手，降低石油化工罐区安全事故的发生几率。
第二，设备设施安全管理措施。在安全管理落实中，对设备设施的管理工作落实也是降低石油化工罐区安全事故发生概率的重要方式之一[5]。设备设施作为石油化工生产中必不可少的辅助器具，加强对生产设备设施的管理，就能够有效降低石油生产过程中因为设备设施问题而导致安全事故的发生概率。例如，落实周期性设备设施检查机制，对设备设施的腐蚀情况进行详细统计，及时更换设备零件。定期检查储罐上的测量设施，保证储罐测量设施的测量值误差在允许范围内。
第三，运输装卸安全管理措施。在石油化工产品的运输装卸过程中，必须保证储罐车的质量，并保证储罐的密封性。要保证石油产品运输车辆具有《易燃易爆化学物品准运证》，以避免不合规运输车辆的出现，造成安全隐患的存在。同时，要对进出罐区的运输车辆进行严格管理，要求其按照规定装卸，并要求装卸人员穿不易产生静电的工作服装，避免静电产生安全事故隐患。
第四，消防器材安全管理措施。消防器材是石油化工企业安全管理的重要器材，也是突发时间处理的基础设施。因此在石油化工罐区安全管理落实中，就要注重对消防器材的管理，避免消防器材出现无法使用的情况，在突发火灾事故中，无法发挥消防作用，产生更大的事故安全危害。
结束语
石油化工企业作为高危行业，在其生产运营中，必须落实严格的安全管理工作，尤其是对石油化工罐区的安全管理落实，更要做到全方位监管，全面落实，从人员、设备、设施、运输、消防器材等方面着手，降低石油化工罐区安全事故的发生概率，推动石油化工企业安全化发展。
参考文献：
[1]季永昌. 石油化工装置检修过程中的安全管理研究与分析[J]. 数码设计， 2017（9）.42-42.
[2]伊飞， 贾玉明. 化工油品储运罐区安全仪表联锁控制方案探讨[J]. 石油化工自动化， 2017， 53（6）.12-16.
[3]李娜， 张金明， 李娇. 外浮顶储罐安全管理与火灾应急处置对策研究[J]. 中国应急救援， 2019（5）.40-43.
[4]王广贺. 化工生产企业罐区安全管理探讨[J]. 化工设计通讯， 2017， 43（6）：159-159.
[5]蔡诗楠. 石油化工火灾风险性及消防安全控制措施探析[J]. 化工管理， 2017（28）：96-96.
关键词：石油化工;罐区;安全管理;措施
安全管理是现代石油化工企业管理工作的核心组成部分，对于石油化工企业的发展有着重要意义。随着新时期人们的安全意识逐渐提升，对于作为高危险性的石油化工企业提出了更加严格的安全管理要求。而罐区作为石油化工企业生产运营中各类化工物品以及石油成品的主要集散地，是安全管理工作落实的重点区域，直接关系到了石油化工企业生产运营的安全性。
一、石油化工罐区安全管理落实的重要性
罐区作为石油化工企业重要的组成部分，是石油化工企业生产经营中各种化工材料以及石油成品的主要储藏集散地，不仅堆积着大量的化工原料，还有本身就具有极强燃烧危害的石油产品，包括甲醇、乙醇以及乙烯酯等等，并且还有石油产品加工中常用的、具有极强化学腐蚀作用的硫酸，都具有极大的危害性。一旦发生安全事故，就会产生极为严重的危害。因此，石油化工罐区一直以来都是石油化工企业安全管理工作落实的核心管理区域[1]。通过安全管理工作的落实，不仅能够通过管理降低罐区安全事故的发生概率，更能够对罐区的化学物质存放位置进行科学化的管理与安置，避免不同化学物质之间发生化学反应，产生安全隐患或给石油产品的制备生产造成不利影响。与此同时，通过安全管理工作的高效落实，也能够提升工作人员的安全意识，对其生产工作中石油产品生产的流程进行规范，避免因为不规范的生产技术流程，对罐区产生安全事故威胁，严重影响石油化工企业的安全建设与发展。
二、石油化工罐区安全管理的主要影响
在目前阶段石油化工企业的安全管理落实中，由于石油化工罐区本身的管理难度和化工用品储藏的复杂性，在罐区的安全管理工作落实中，存在着一些现实影响因素，给石油化工企业安全管理工作的高效开展造成了不利影响[2]。目前阶段石油化工罐区安全管理工作落实中的主要影响包含以下几方面：
第一，安全管理制度建设有待完善，动火监管不足。安全管理作为一项严格的管理工作体系，在其工作开展中，管理制度建设具有重要意义，是其管理工作开展的指导与基础，更是安全管理工作规范性建设的重要保障。但是在目前阶段，部分化工企业罐区安全管理中，还存在着管理制度建设不足的现实问题，主要就体现在对于动火方面的监管不足，存在明火情况，容易导致罐区安全事故的发生，对罐区安全建设有着重大威胁，急需落实管理，加强动火监管。
第二，化学用品流速过快，存在静电爆炸隐患。在罐区的石油化学用品输送储存过程中，还存在着化学用品流速过快的现实问题。化学用品作为具有较高安全隐患的石油化工生产材料，部分化学用品对于温度、输送环境等都具有较高的要求，一旦处置不当就容易出现燃烧、爆炸等化学反应，严重威胁石油化工企业的生产运营安全[3]。而在部分石油化工企业的罐区管理中，存在的化学用品流速过快问题就容易产生静电，埋下化学用品爆炸的安全隐患。
第三，罐区避雷设施建设不足，存在雷击隐患。罐区的石油产品储存中，储存罐大多为金属罐，对于雷击的抵抗能力较弱。而一旦罐区的储油罐发生雷击情况，就会导致石油产品出现燃烧、爆炸等危险，并会对罐区的其余化学生产原料以及石油原料产生安全威胁，造成更大安全事故发生的可能。因此，石油化工罐区避雷设施建设不完全的问题也是影响石油化工罐区安全管理实效的主要问题之一，亟待增加避雷设施建设，以降低罐区雷击威胁。
第四，化学用品储藏管理落实不足，化学品摆放科学性不足。化学用品作为具有较高危险性的生产原料，不同的化学用品之间往往会存在一些化学反应，严重者会导致燃烧、爆炸、腐蚀等情况的出现，也容易造成化学用品化学属性的变化，给石油化工企业的石油生产造成影响，甚至产生安全威胁。因此，在石油罐区安全管理工作落实中，化学用品储藏管理落实不足的问题也是影响安全管理工作开展质量的重要问题之一，不利于石油化工企业安全化发展。
三、石油化工罐区安全管理的措施研究
针对目前階段石油化工罐区安全管理工作落实中存在的诸多影响因素，石油化工企业必须采用科学化的安全管理措施，提升石油化工安全管理工作的效率和质量，保证罐区生产、储存工作开展的安全性，推动石油化工企业的安全化、科学化发展[4]。现阶段石油化工罐区安全管理的措施主要包含以下方面：
第一，生产人员安全管理措施。生产人员作为石油化工罐区生产工作开展的重要基础，对生产人员落实安全管理，是提升石油化工罐区生产安全性的重要基础。同时，通过对生产人员的安全管理，也能够提升其安全意识，强化生产流程的规范性，降低安全事故的发生概率。例如，落实对生产人员的安全培训机制，要求生产人员参与到安全管理培训中，提升其对安全管理工作的重视程度，进而提升其安全生产意识，为石油化工罐区安全管理工作落实奠定生产人员管理基础，从生产人员入手，降低石油化工罐区安全事故的发生几率。
第二，设备设施安全管理措施。在安全管理落实中，对设备设施的管理工作落实也是降低石油化工罐区安全事故发生概率的重要方式之一[5]。设备设施作为石油化工生产中必不可少的辅助器具，加强对生产设备设施的管理，就能够有效降低石油生产过程中因为设备设施问题而导致安全事故的发生概率。例如，落实周期性设备设施检查机制，对设备设施的腐蚀情况进行详细统计，及时更换设备零件。定期检查储罐上的测量设施，保证储罐测量设施的测量值误差在允许范围内。
第三，运输装卸安全管理措施。在石油化工产品的运输装卸过程中，必须保证储罐车的质量，并保证储罐的密封性。要保证石油产品运输车辆具有《易燃易爆化学物品准运证》，以避免不合规运输车辆的出现，造成安全隐患的存在。同时，要对进出罐区的运输车辆进行严格管理，要求其按照规定装卸，并要求装卸人员穿不易产生静电的工作服装，避免静电产生安全事故隐患。
第四，消防器材安全管理措施。消防器材是石油化工企业安全管理的重要器材，也是突发时间处理的基础设施。因此在石油化工罐区安全管理落实中，就要注重对消防器材的管理，避免消防器材出现无法使用的情况，在突发火灾事故中，无法发挥消防作用，产生更大的事故安全危害。
结束语
石油化工企业作为高危行业，在其生产运营中，必须落实严格的安全管理工作，尤其是对石油化工罐区的安全管理落实，更要做到全方位监管，全面落实，从人员、设备、设施、运输、消防器材等方面着手，降低石油化工罐区安全事故的发生概率，推动石油化工企业安全化发展。
参考文献：
[1]季永昌. 石油化工装置检修过程中的安全管理研究与分析[J]. 数码设计， 2017（9）.42-42.
[2]伊飞， 贾玉明. 化工油品储运罐区安全仪表联锁控制方案探讨[J]. 石油化工自动化， 2017， 53（6）.12-16.
[3]李娜， 张金明， 李娇. 外浮顶储罐安全管理与火灾应急处置对策研究[J]. 中国应急救援， 2019（5）.40-43.
[4]王广贺. 化工生产企业罐区安全管理探讨[J]. 化工设计通讯， 2017， 43（6）：159-159.
[5]蔡诗楠. 石油化工火灾风险性及消防安全控制措施探析[J]. 化工管理， 2017（28）：96-96.