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目前，欧美等国枪械、弹药包装广泛采用塑料包装箱，不仅美观大方，更重要的是这种包装箱坚固耐用、开启方便、有较好的密封性能，且可重复使用。而国内仍采用传统的木质包装箱，其在坚固性、密封性、开启便捷性、重复使用性等方面与塑料包装箱相差较大，且消耗了大量优质木材。
鉴于此，伴随95式5.8mm枪族的改进，有关部门提出了95-1式5.8mm枪族包装箱的研制需求，要求箱体材料立足于阻燃、耐老化、抗静电、经济性良好的塑料材料；有利于搬运、储存，并具有良好的密封性，在风沙、海水、盐雾等特殊条件下可对武器起到必要的防护作用；在设计上达到标准化、系列化、通用化，即95-1式5.8mm自动步枪、短自动步枪、班用机枪通用一个外包装箱，通过内衬的变化，盛装不同的枪支。
包装箱内外设计观览
设计时考虑到标准化、系列化、通用化要求，以及95-1式5.8mm枪族3种枪的结构特点，包装箱外形尺寸采用1060mm×540mm×320mm，并通过内衬的变化，盛装不同枪支。包装箱分外箱和内衬两部分。外箱由上、下箱体组成，上、下箱体采用改性塑料制成，中间用金属搭扣连接，其接触部位用“V”形橡胶密封条密封，箱盖及箱底设计有相互配合的防滑凹凸定位块，堆码稳定，箱底设置叉车槽，便于机械化作业。箱体侧面设有提把，搬运方便。箱体中的内衬采用耐油、相容性好、强度适宜、成型性好的发泡塑料加毛毡的形式，枪械及附件都置于内衬上，枪管、枪托放置位置设有卡板，以便在放置时加以固定，避免武装在包装箱中晃动，抗振动、抗冲击性能好，运输安全可靠。
根据枪械种类及备附件的不同，设计了三种内衬结构，以固装各个部件。自动步枪和短自动步枪每个包装箱装5支，班用机枪每个包装箱装3挺。装箱设置分别为：自动步枪包装箱中，5支枪并排放置在箱中偏左侧，弹匣放置在右侧，呈2排4列放置，每排每列放上、中、下3个弹匣，另外，两排中间右侧还横放1个弹匣，共可放置25个弹匣；短自动步枪包装箱中的装箱设置与自动步枪相同；班用机枪包装箱中间放有3挺机枪，其中中间1挺倒放，其余2挺顺放；包装箱前后两侧各放置6个弹鼓，共可放12个弹鼓。
设计过程几经完善
95-1式枪族包装箱设计经历了材料选择、开模试制、装配实装、试验验证、问题整改等过程，几经完善，设计成功。
在设计过程中，包装箱体材料的选择尤为重要。根据新型包装箱的使用要求，材料不但要有良好的力学特性，还要具有阻燃、耐老化、抗静电、耐盐雾、耐霉菌等性能，同时要经济实惠。综合以上性能及使用要求，首先确定了聚乙烯和聚丙烯两种材料为基料，分别进行阻燃、耐老化、抗静电、耐高低温等改性处理。
经过检测对比、成型加工，表明聚乙烯虽然韧性较好但综合性能较差，而聚丙烯比聚乙烯具有更好的综合机械性能、良好的尺寸稳定性和加工性，价格也相对低廉。故最终选择了以聚丙烯树脂为基料，并添加高效相容剂、抗热老化氧化助剂和其他加工助剂改性而成的长玻纤增强聚丙烯树脂为箱体材料。
根据所选材料及设计方案，采用注塑成型工艺，开模试制。经实物试装，主要暴露出箱体四角有熔接痕和破损现象，锁扣强度不够，且运输中锁扣易撞击箱体而发出声响；外箱、内衬的焊接可靠性较差，箱盖密封线过窄等问题。针对上述问题，通过增加加强筋，增加锁扣厚度、宽度，改变搭扣受力部位，调整内衬，增加焊接点、限位筋等措施，进一步优化了包装箱结构，使其能更好地满足使用要求。
另外，对模具也进行了改进完善。通过调整原材料成份、模具结构与成型工艺参数，将氯系阻燃剂改为溴阻系阻燃剂等措施，有效解决了成型困难、低温脆裂、阻燃不达标等问题。
95-1式5.8mm枪族包装箱基于枪械包装、装卸、运输、储存、使用“五位一体”的设计思想，对提高我军枪械包装品质、适应现代战争快速补给、方便使用等方面具有重要意义。
鉴于此，伴随95式5.8mm枪族的改进，有关部门提出了95-1式5.8mm枪族包装箱的研制需求，要求箱体材料立足于阻燃、耐老化、抗静电、经济性良好的塑料材料；有利于搬运、储存，并具有良好的密封性，在风沙、海水、盐雾等特殊条件下可对武器起到必要的防护作用；在设计上达到标准化、系列化、通用化，即95-1式5.8mm自动步枪、短自动步枪、班用机枪通用一个外包装箱，通过内衬的变化，盛装不同的枪支。
包装箱内外设计观览
设计时考虑到标准化、系列化、通用化要求，以及95-1式5.8mm枪族3种枪的结构特点，包装箱外形尺寸采用1060mm×540mm×320mm，并通过内衬的变化，盛装不同枪支。包装箱分外箱和内衬两部分。外箱由上、下箱体组成，上、下箱体采用改性塑料制成，中间用金属搭扣连接，其接触部位用“V”形橡胶密封条密封，箱盖及箱底设计有相互配合的防滑凹凸定位块，堆码稳定，箱底设置叉车槽，便于机械化作业。箱体侧面设有提把，搬运方便。箱体中的内衬采用耐油、相容性好、强度适宜、成型性好的发泡塑料加毛毡的形式，枪械及附件都置于内衬上，枪管、枪托放置位置设有卡板，以便在放置时加以固定，避免武装在包装箱中晃动，抗振动、抗冲击性能好，运输安全可靠。
根据枪械种类及备附件的不同，设计了三种内衬结构，以固装各个部件。自动步枪和短自动步枪每个包装箱装5支，班用机枪每个包装箱装3挺。装箱设置分别为：自动步枪包装箱中，5支枪并排放置在箱中偏左侧，弹匣放置在右侧，呈2排4列放置，每排每列放上、中、下3个弹匣，另外，两排中间右侧还横放1个弹匣，共可放置25个弹匣；短自动步枪包装箱中的装箱设置与自动步枪相同；班用机枪包装箱中间放有3挺机枪，其中中间1挺倒放，其余2挺顺放；包装箱前后两侧各放置6个弹鼓，共可放12个弹鼓。
设计过程几经完善
95-1式枪族包装箱设计经历了材料选择、开模试制、装配实装、试验验证、问题整改等过程，几经完善，设计成功。
在设计过程中，包装箱体材料的选择尤为重要。根据新型包装箱的使用要求，材料不但要有良好的力学特性，还要具有阻燃、耐老化、抗静电、耐盐雾、耐霉菌等性能，同时要经济实惠。综合以上性能及使用要求，首先确定了聚乙烯和聚丙烯两种材料为基料，分别进行阻燃、耐老化、抗静电、耐高低温等改性处理。
经过检测对比、成型加工，表明聚乙烯虽然韧性较好但综合性能较差，而聚丙烯比聚乙烯具有更好的综合机械性能、良好的尺寸稳定性和加工性，价格也相对低廉。故最终选择了以聚丙烯树脂为基料，并添加高效相容剂、抗热老化氧化助剂和其他加工助剂改性而成的长玻纤增强聚丙烯树脂为箱体材料。
根据所选材料及设计方案，采用注塑成型工艺，开模试制。经实物试装，主要暴露出箱体四角有熔接痕和破损现象，锁扣强度不够，且运输中锁扣易撞击箱体而发出声响；外箱、内衬的焊接可靠性较差，箱盖密封线过窄等问题。针对上述问题，通过增加加强筋，增加锁扣厚度、宽度，改变搭扣受力部位，调整内衬，增加焊接点、限位筋等措施，进一步优化了包装箱结构，使其能更好地满足使用要求。
另外，对模具也进行了改进完善。通过调整原材料成份、模具结构与成型工艺参数，将氯系阻燃剂改为溴阻系阻燃剂等措施，有效解决了成型困难、低温脆裂、阻燃不达标等问题。
95-1式5.8mm枪族包装箱基于枪械包装、装卸、运输、储存、使用“五位一体”的设计思想，对提高我军枪械包装品质、适应现代战争快速补给、方便使用等方面具有重要意义。