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◆摘 要：工艺管道安装是工业厂房建设重要内容，对工业项目持续发展有着积极意义。本文主要对工业厂房内工艺管道安装技术展开阐述，分析施工工艺，希望对管道安装工艺创新起到积极参照作用，促使工业厂房规范与安全运作。
◆关键词：工业厂房;工艺管道;安装技术
工业工程项目在现代科技带动下得到了飞速发展，同时对管道安装环节更加重视。管道安装工艺复杂繁琐，是工业项目重中之重，因此要求工作人员明确掌握管道安装要求与施工工艺要点，积极贯彻规章制度与安装原则及工艺标准，符合生产建设需求的同时，确保工程项目顺利展开。
一、工艺管道安装要求分析
1.打好提前量
首先明确并围绕安装要求，规范设计安装图纸。其次做好检查审核等校验工作，确保设计图纸等文件资料达标。最后做好管道清洁工作，清除管道中的尘土与碎渣等杂物，减少后续施工不便。
2.规范安装
安装工艺管道时，要求安装方式方法规范，安装人员应当明确施工说明书与安装明细，确保施工规范性与准确性。为降低安装成本，应当尽可能地避免施工差错，防止出现管道无法使用与维修等问题。安装中明确掌握安装细节要素，包括管道坡度与稳固工艺及途径区域等，确保安装质量。
3.做好焊接作业
焊接处理工作落实意义重大，其中焊接电流问题不能忽视，应当根据焊条与焊接头及焊接位置等因素确定焊接电流强度，以确保焊接质量。焊接口径较大管道时，多采取双面焊接方式，按照由内到外的原则及流程焊接，要求电流强度大小适中，防止出现焊接夹渣问题，因此明确设置电流强度意义重大。在丝扣连接中为确保质量达标，多采用机械切割与套丝机等工具，规范展开管道连接工艺。
4.质检把控
安装后的工艺管道，首先检查管道质量达标情况。其次了解管道运行方式。安装后管道质量检查至关重要，应当提高工作人员重视程度，严格按照安装顺序逐一检查管道质量，高效完成验收工作。重点检查管道零部件与焊接部位，及时处理弊病问题。检查焊缝饱满度，防止局部压力过大降低管道整体质量，尤其是后投入使用后的整改工作，将直接增大投入成本。因此应当本着经济性等原则展开质量验收工作，确保工艺管道安全与高效使用。
二、管道安装施工工艺分析
1.安装阀门设备
阀门安装过程中，首先应当重点检查阀门密封位置，观察并标记突缘问题，单独放置阀门，确保最佳阀门密封效果。其次突缘安装时，要求螺栓呈直角，突缘两侧部位保持平衡，误差值应不超过突缘直径的2%，并严格按照施工图纸操作。同时以物质流动方向作为阀门安装方位，明确掌握阀门规格等参数，规范展开参数校对工作。最后安装时应关闭所有阀门，将阀门放置在上半方位，避免出现施工安全与后期维修等问题。
2.管道壓力检测
管道试验意义重大，可了解管道压力值是否达标。首先在管道内装入适量水，合理控制水的温度，要求水温超过6℃，防止水结冰后体积变大，促使管道膨胀与出现裂纹，因此防止管道冻结尤为关键。其次合理选择管道试验仪器，合理设置压力表的允许范围误差值，及时调整超出标准范围的情况。控制管道试验压力误差值，压力表极限刻度，应超过管道压力2倍，以获得准确的试验结果，同时防止压力表出现故障问题。在试压中应缓慢上升压力，试验压力达到一般时，未出现泄漏与异状等情况后，接着以试验压力10%逐渐升压，每级维护3min，直到试验压力。试验压力应稳定10min，下降至设计压力后稳定30min，未出现压力泄露与管道变形情况，则表示管道质量合格。最后试验管道时的风险不能忽视，为避免出现安全事故，当实际压力超出预设压力1倍时应停止操作，检查试验系统是否出现质量问题，唯有在安全状态下作业，才能确保管道试验成本与结果准确性。试验前清理管道杂物，减少各种因素对压力值误差增大的影响。除此之外，也可以采取气压管道试验方法，但管道压力检测中的质量与安全问题不能忽视。
3.规范装配
在管道装配环节，首先应当确保管道部件的质量，重点检查抗锈与抗腐蚀能力差的部件。规范展开去锈清理技术，明确掌握去锈作业标准;或是及时更换生锈部件，确保部件质量达标。刷油与防腐应当严格按照设计要求进行，部件涂抹作业中应预留出焊接作业的空间，注意材料节约问题;管道安装结束与试压合格后，再在焊口处补油，唯有注意具体施工细节问题，才能确保管道装配工作规范展开。其次科学安装管道，安装前制定作业计划，确保现场环境符合管道装配要求，综合用户需求与合同内容展开管道装配作业。连接管道部件前应清理管道内部杂物;装配中尽可能规避额外作用力的不良影响，避免施工环境发生异常，还需根据现场情况，提前对某些部位落实支护措施。支护架设立前科学规划吊装架与焊接缝间距，通常间距需超过55mm，以确保装配作业成效，促使工艺管道作用价值得到最大程度发挥。
三、总结
工业厂房内工艺管道安装过程复杂繁琐，安装技术人员除掌握安装要求与工艺要点外，应当加强实践经验总结;多引入新材料与新技术，提高工艺管道安装工艺水平的同时，规避处理安装中的薄弱环节;延长工艺管道使用寿命，降低施工成本，达到最理想的施工状态。
参考文献
[1]褚凤娜.大型工业厂房内工艺管道安装的施工工艺探讨[J].中国化工贸易，2018，10（36）：168.
[2]邱志斌.大型工业厂房内工艺管道安装的施工工艺[J].四川建材，2018，216（08）：118+120.
[3]代真.大型工业厂房内工艺管道安装的施工工艺分析[J].化工管理，2018（28）：175-176.
◆关键词：工业厂房;工艺管道;安装技术
工业工程项目在现代科技带动下得到了飞速发展，同时对管道安装环节更加重视。管道安装工艺复杂繁琐，是工业项目重中之重，因此要求工作人员明确掌握管道安装要求与施工工艺要点，积极贯彻规章制度与安装原则及工艺标准，符合生产建设需求的同时，确保工程项目顺利展开。
一、工艺管道安装要求分析
1.打好提前量
首先明确并围绕安装要求，规范设计安装图纸。其次做好检查审核等校验工作，确保设计图纸等文件资料达标。最后做好管道清洁工作，清除管道中的尘土与碎渣等杂物，减少后续施工不便。
2.规范安装
安装工艺管道时，要求安装方式方法规范，安装人员应当明确施工说明书与安装明细，确保施工规范性与准确性。为降低安装成本，应当尽可能地避免施工差错，防止出现管道无法使用与维修等问题。安装中明确掌握安装细节要素，包括管道坡度与稳固工艺及途径区域等，确保安装质量。
3.做好焊接作业
焊接处理工作落实意义重大，其中焊接电流问题不能忽视，应当根据焊条与焊接头及焊接位置等因素确定焊接电流强度，以确保焊接质量。焊接口径较大管道时，多采取双面焊接方式，按照由内到外的原则及流程焊接，要求电流强度大小适中，防止出现焊接夹渣问题，因此明确设置电流强度意义重大。在丝扣连接中为确保质量达标，多采用机械切割与套丝机等工具，规范展开管道连接工艺。
4.质检把控
安装后的工艺管道，首先检查管道质量达标情况。其次了解管道运行方式。安装后管道质量检查至关重要，应当提高工作人员重视程度，严格按照安装顺序逐一检查管道质量，高效完成验收工作。重点检查管道零部件与焊接部位，及时处理弊病问题。检查焊缝饱满度，防止局部压力过大降低管道整体质量，尤其是后投入使用后的整改工作，将直接增大投入成本。因此应当本着经济性等原则展开质量验收工作，确保工艺管道安全与高效使用。
二、管道安装施工工艺分析
1.安装阀门设备
阀门安装过程中，首先应当重点检查阀门密封位置，观察并标记突缘问题，单独放置阀门，确保最佳阀门密封效果。其次突缘安装时，要求螺栓呈直角，突缘两侧部位保持平衡，误差值应不超过突缘直径的2%，并严格按照施工图纸操作。同时以物质流动方向作为阀门安装方位，明确掌握阀门规格等参数，规范展开参数校对工作。最后安装时应关闭所有阀门，将阀门放置在上半方位，避免出现施工安全与后期维修等问题。
2.管道壓力检测
管道试验意义重大，可了解管道压力值是否达标。首先在管道内装入适量水，合理控制水的温度，要求水温超过6℃，防止水结冰后体积变大，促使管道膨胀与出现裂纹，因此防止管道冻结尤为关键。其次合理选择管道试验仪器，合理设置压力表的允许范围误差值，及时调整超出标准范围的情况。控制管道试验压力误差值，压力表极限刻度，应超过管道压力2倍，以获得准确的试验结果，同时防止压力表出现故障问题。在试压中应缓慢上升压力，试验压力达到一般时，未出现泄漏与异状等情况后，接着以试验压力10%逐渐升压，每级维护3min，直到试验压力。试验压力应稳定10min，下降至设计压力后稳定30min，未出现压力泄露与管道变形情况，则表示管道质量合格。最后试验管道时的风险不能忽视，为避免出现安全事故，当实际压力超出预设压力1倍时应停止操作，检查试验系统是否出现质量问题，唯有在安全状态下作业，才能确保管道试验成本与结果准确性。试验前清理管道杂物，减少各种因素对压力值误差增大的影响。除此之外，也可以采取气压管道试验方法，但管道压力检测中的质量与安全问题不能忽视。
3.规范装配
在管道装配环节，首先应当确保管道部件的质量，重点检查抗锈与抗腐蚀能力差的部件。规范展开去锈清理技术，明确掌握去锈作业标准;或是及时更换生锈部件，确保部件质量达标。刷油与防腐应当严格按照设计要求进行，部件涂抹作业中应预留出焊接作业的空间，注意材料节约问题;管道安装结束与试压合格后，再在焊口处补油，唯有注意具体施工细节问题，才能确保管道装配工作规范展开。其次科学安装管道，安装前制定作业计划，确保现场环境符合管道装配要求，综合用户需求与合同内容展开管道装配作业。连接管道部件前应清理管道内部杂物;装配中尽可能规避额外作用力的不良影响，避免施工环境发生异常，还需根据现场情况，提前对某些部位落实支护措施。支护架设立前科学规划吊装架与焊接缝间距，通常间距需超过55mm，以确保装配作业成效，促使工艺管道作用价值得到最大程度发挥。
三、总结
工业厂房内工艺管道安装过程复杂繁琐，安装技术人员除掌握安装要求与工艺要点外，应当加强实践经验总结;多引入新材料与新技术，提高工艺管道安装工艺水平的同时，规避处理安装中的薄弱环节;延长工艺管道使用寿命，降低施工成本，达到最理想的施工状态。
参考文献
[1]褚凤娜.大型工业厂房内工艺管道安装的施工工艺探讨[J].中国化工贸易，2018，10（36）：168.
[2]邱志斌.大型工业厂房内工艺管道安装的施工工艺[J].四川建材，2018，216（08）：118+120.
[3]代真.大型工业厂房内工艺管道安装的施工工艺分析[J].化工管理，2018（28）：175-176.