【摘 要】
:
为深化教学改革,提高教学质量,通过分析《机械工程材料》课程的内容和特点,优化教学内容,并对教学方法和考核方式进行改革与创新,提高了学生的学习兴趣,培养了学生的实践应用能力,取得了良好的教学效果.
【机 构】
:
河南工学院 材料科学与工程学院,河南 新乡 453003
论文部分内容阅读
为深化教学改革,提高教学质量,通过分析《机械工程材料》课程的内容和特点,优化教学内容,并对教学方法和考核方式进行改革与创新,提高了学生的学习兴趣,培养了学生的实践应用能力,取得了良好的教学效果.
其他文献
介绍电热水器挂板的成形工艺及模具结构设计,针对壁厚为3 mm制件的成形,为了加强模具零件强度及延长模具的使用寿命,采用一系列的方法对模具结构进行改进.模具经生产实践验证:成形的制件符合设计要求,对于壁厚较厚的制件成形具有一定的借鉴作用.
为了研究模具修复技术的应用现状和发展趋势,通过国家知识产权局专利检索及分析平台获取相关专利数据,对专利申请时间与类型、专利申请人、技术领域、技术生命周期、核心引用文献和专利摘要词频进行分析.结果表明:模具修复相关专利申请数量整体呈现上升趋势,但专利的总量仍然偏少;专利申请人以企业和大专院校为主,申请主体之间缺乏合作;模具修复专利热点领域主要为传统领域,智能制造相关领域涉及较少;模具修复技术应用属于成熟期,但新技术还有待突破.
根据齿形弹簧的外形特点与性能要求,设计冲压装置实现对齿形弹簧的连续冲裁、模具内落料传输、成形与收集,冲压装置的模具内侧向传输结构完成了带料落料后片材的准确搬运传送、定位与成形.生产实践表明,冲压装置设计合理、可靠,成形的齿形弹簧边缘无毛刺、无接刀痕缺陷,满足零件的使用要求.
以某车型侧围为例,对拉深冲压工艺进行优化,建立拉深过程的有限元模型,对比优化前后成形制件的最小次应变分布、A面潜在缺陷及材料利用率,发现采用卷料方式计算优化后材料利用率提升2.5%,采购落料料片的方式优化后材料利用率提升6.7%.
面品质量问题是影响白车身品质的核心因素,包括A、B级面面品及顾客感知度较高的内板可视区域的品质,通过分析归纳导致冲压件面品问题的模具结构,验证成形工艺的改善能控制成形制件面品质量.
以金属接线盒为研究对象,结合成形制件形状和大批量生产要求,分析并确定了合理的冲压工艺方案,采用正交试验法,利用Dynaform软件模拟分析了不同圆角半径对成形制件拉深性能的影响,确定并设计了落料拉深复合模与切边冲孔复合模,确保制件顺利成形.设计的模具结构合理,可为其他同类制件的成形提供参考.
翻边整形是成形车身外覆盖件非A面时采用的工艺,不合理的翻边整形工艺易造成A面缺陷.以翼子板冲压工艺为例,将外覆盖件翻边整形时易产生表面缺陷的区域分成5类,结合AutoForm仿真软件分析,查找缺陷产生的原因并对解决措施进行验证,提前发现和改善翻边整形的表面缺陷问题,减少调试整改时间及降低制造成本.
通过成型工艺分析,将塑件分解为3个部分,采用移动切换动模型芯及流道切换的配合,实现异形管的脱模,将需要3副模具实现塑件的成型整合在1副模具上成型,缩短了注射成型时间,降低了制造成本,提高了生产效率.
以某汽车外覆盖件翻边转角为研究对象,基于AutoForm分析,通过零件结构及工艺方案优化对比,探讨转角翻边质量问题的解决方案.基于分析验证结果,给出零件设计约束,为后续其他车型转角设计提供参考,缩短车型开发周期及降低制造成本.
分析《锻造工艺与模具设计》课程面临的问题,从知识模块化的梳理、课外实验的开展、课内课程设计的实施、优质课程资源的建立等方面提出改革,通过这些措施的开展,教学改革能够很好地对应学生的毕业要求,实现OBE对学生能力培养的目标,同时也提高了学生对知识的应用能力和掌握水平,提升了学生对专业的认同感和自豪感,整体增强了学生的能力.