论文部分内容阅读
摘要：现在的现浇混凝土结构工程中，已普遍使用由专业商混站供应的商品混凝土，施工现场混凝土的强度检验样本取样批量仍沿用20世纪80年代～21世纪10年代的施工企业在施工现场自拌混凝土时期的取样批量。现在，专业商混站生产混凝土的技术条件、内部外部的质量控制机制与施工企业自拌混凝土时期的技术条件、内部外部的质量控制机制比较已经发生了很大的变化。这些变化影响了混凝土的质量，这些变化也带来了混凝土强度检验样本取样批量的确定问题。本文根据这些变化对现浇商品混凝土的强度检验样本取样批量确定问题进行了探讨商榷。
关键词：混凝土；检验；样本；批量
一、施工企业自拌混凝土时期的技术条件、内部外部质量控制机制与强度检验样本取样批量的历史回顾
在商品混凝土普及应用（县域）之前（约2010年前），混凝土结构工程中的混凝土都是由施工企业在施工现场自拌。那时除去国有的大中型施工企业技术条件较好外，一般的施工企业（包括乡镇施工企业）都较差。首先是混凝土搅拌机容量小，大多数的工程中搅拌机都是350L的，3盘才能制拌约1立方米混凝土；水泥、砂、碎石重量计量没有现在的电子秤，只能用普通磅秤称出一小工程单车的水泥（散装水泥）、砂、碎石重量，再在工程小车的车斗上标出记号，而后按该记号装料，也就是体积换算法，所以每盘散水泥、砂、碎石的计量偏差很大；混凝土每盘的用水量虽然新搅拌机有自动计量加水装置，但不耐用，很多搅拌机用一段时间加水装置就不好用了，只能凭搅拌工的经验肉眼确定加水量。所以混凝土的水灰（胶）比也难以保证稳定不变，混凝土的均匀稳定性就很差。每盘的搅拌时间控制也不是很精准。大多数的一般民用工程，中小施工企业（三级以下）一般地都没有自己的实验室，工程材料检验检测只能依赖工程材料检测站。即使大型施工企业（二级以上）能建立自己的实验室，但实验室的检验检测人员也不一定是具有工程材料专业学历、职称、执业资格的人员，那个时期，施工企业的工程技术人员的学历、职称都较低；
（一）施工企业自拌混凝土时期混凝土的质量控制一般地由公司质检部门到施工现场项目经理、技术负责人、质检员及班组长组成的质量管理体系。该体系是综合质量管理，而不是专一的混凝土质量管理。1997年国家发布了建筑法，2000年发布建筑工程质量管理条例；在20世纪90年代前，只有建筑工程质量监督站宏观对建筑工程质量监督管理，进入20世纪90年代后期，才基本普及工程监理制，工程监理参与了微观的工程质量监督管理。
那个时期现浇混凝土强度检验取样批量按GBJ301—88建筑工程質量检验评定标准和GB50204—2002混凝土结构工程施工质量验收规范。的规定，即不大于100盘且不超过100m3取样一次，GB50204又规定连续浇筑超过1000m3，每200m3取样一次。
二、现在的商混站生产混凝土的技术条件、内部外部的质量控制机制与强度检验样本取样批量
现在，商混站生产混凝土的技术条件与施工企业自拌混凝土的技术条件相比，有了很大的进步提升。首先大多数商混站都使用3m3/盘（罐）的大容量搅拌机，搅拌100m3仅需34盘。特别是散水泥、砂、碎石、均用电子秤计量，用水量亦是自动计量，计量偏差很小，也就是从加料加水到搅拌出料实现了自动控制。所以混凝土的配合比非常均匀、稳定，混凝土强度检验样本数据的离散性自然就很小。一般地商混站都有自己的实验室，独立进行试件取样、标箱养护、试件压试取值。实验室的人员一般都是具有专业对口的学历职称及执业资格的人员。
现在，商混站都有健全的质量管理体系，从技术站长、技术负责人及相关的质量管理人员都是具有混凝土专业或与混凝土相关专业学历职称及执业资格的人员，从事专一的混凝土产品质量管理。现在商混站混凝土质量的外部控制机制也在不断强化，国家修订了建筑法、产品质量法、建筑工程质量管理条例；现在商混站纳入了建筑市场的一方责任主体，要受到政府技术质量监督局、工程质量监督站直接的监督管理；工程建设、监理和施工单位对所建工程的混凝土质量进行间接的监督控制。特别是自拌混凝土时期施工单位是受监督单位，商品混凝土时期施工单位则变成了监督单位。
现在，现浇商品混凝土强度检验取样批量执行混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204—2015）3的规定，即每100盘且不超过100m3取样一次，连续浇筑超过1000m3每200m3取样一次，也就是GB50204—2002规范取样批量的延续。
三、现行的工程中商品混凝土强度检验样本取样批量显现的问题
（一）100盘且不超过100m3取样一次存在的问题
施工企业自拌混凝土时期普遍使用的350L搅拌机，3盘才能拌制1m3混凝土，100盘才能拌制三十多立方米，拌制100m3需300盘；现在商混站的3m3搅拌机一盘拌制3m3，100m3不到34盘，100盘能拌制300m3。所以350L搅拌机按100盘取样一次批量过小，使成本费用增加（实际工程中都按100m3取样一次）；商混站3m3搅拌机按100m3取样一次批量过小，与小搅拌机自拌取样批量等同，没有体现出高质量的商品混凝土对取样批量的影响；
（二）浇筑不超过100m3取样一次存在的另一个问题
工程实践中显现混凝土浇筑量101m3与199m3之间的样本取样次数？这个问题在施工企业自拌混凝土时期及现在的商品混凝土时期均存在。按规定均应取样本试件（块）两次。有工程监理说103m3也要取样两次，按规定他的说法没有错，可总让人觉得存在某种不合适。因为试件从现场取样，标养试件28天在标准养护箱内养护，同条件试件在施工现场养护，最后试件再上机试压，均要消耗人力物力财力资源。取样批量小固然对监控混凝土质量有利，但要增加工程成本费用，增加资源消耗，这是一个矛盾。我们应该力求减小这个矛盾。人们在社会生产生活中应用了涉及小数的四舍五入计算方法，那可不可以用该方法解决混凝土的取样批量合适大小的问题呢？ （三）连续浇筑超过1000m3时每200m3取样一次存在的问题
连续浇筑量999m3时，需取样10次，1001m3～1200m3则取样6次，这似乎存在某种不合适；
（四）施工现场的混凝土强度检验样本数据与商混站的样本数据共享问题
现在，对混凝土实体的强度评定只采用施工现场抽取的试件样本数据和混凝土实体无损检测数据（回弹法），商混站在搅拌机前抽取的样本数据只作为生产厂家产品质量自控的依据。如果将商混站抽取的样本数据与施工现场抽取的样本数据组合在一起，两家数据共享，对混凝土实体进行强度评定，施工现场的混凝土检验取样批量就可以扩大很多，也就能降低工程成本费用和节省资源消耗。
四、扩大现浇商品混凝土强度检验取样批量的建议方案
（一）改现行的不超过100m3取样一次为200m3取样一次，大于200m3小于300m3仍取样一次；大于300m3小于400m3取样两次，以此类推。本方案采用了四舍五入法；
（二）商品混凝土连续浇筑超过600m3时，每300m3取样一次，大于600m3小于700m3取样两次，大于700m3小于900m3取样三次，以此类推。本方案采用了三舍四人法；
（三）施工企业使用500L以下的小容量搅拌机自拌的仍按原规定取样，但也宜采用四舍五入法。
五、扩大现浇商品混凝土强度检验取样批量的依据及可行性
（一）先进的商品混凝土生产技术条件是扩大取样批量的基础和前提
现在的商混站不但使用的搅拌机容量大，而且混凝土拌制过程基本是自动化控制，搅拌时间长是商品混凝土独有的优越性（商混罐车在路上、施工现场仍不断搅拌），使混凝土的和易性更好，也更加均匀；
（二）多元的商混质量控制机制是扩大商混取样批量的关键和保障
国家严苛的关于建筑工程质量的法律法规约束了建筑市场各方责任主体的工程质量行为，是建筑工程质量的根本可靠保障。作为建筑市场一方责任主体的商混站只能遵守国家关于工程质量的法律法规及相关规范、标准，生产合格的商混，如果“偷工减料”（减少水泥用量或用不合格骨料），生产不合格的商混，它的违法成本是很高的，轻者罚款，情节后果严重的将吊销营业执照，甚至相关的责任人要受到刑罚处分。
商混站内部的质量保证体系，政府的质量监督，工程建设、监理和施工单位对混凝土质量控制等多元的质量控制机制也是混凝土质量的强有力保障；也使扩大商混取样批量成为可行；
（三）商混站独立按规定做的混凝土取样检验数据可视为对施工现场取样数据的补充，这样就能适当扩大取样批量，减少资源浪费。虽然商混站的样本取样未经监理第三方见证，我们也应该相信其样本数据的真实性。因为在未实行工程监理制前，施工企业自拌混凝土取样都是没有见证的。商混站的取样试件或样本数据做假只是掩耳盗铃，因为在施工现场有工程建设、监理、施工三方监督见证，经检测站检验获得的权威样本数据，再加上工程材料检测站对混凝土实体无损检验（回弹仪检测），不合格混凝土根本不能蒙混过关。工程质量是由“人机料法环”五个要素决定的，其中人是排在第一位的。在当今的法制环境下，建筑市场各方行为主体人员的质量意识是很高的，这是工程质量的根本保障，也是施工现场与商混站混凝土取样样本数据能够共享的根本保障；
（四）200m3取样一次并结合四舍五入法的依据及可行性
200m3混凝土3m3搅拌机只需67盘即拌制完成，大于200m3小于300m3混凝土3m3搅拌机最多不超过100盘，完全符合规范100盘取样一次的规定。这个取样批量一般两单元三单元剪力墙结构住宅楼一层楼只需取样一次，符合规范一层楼取样一次的规定。本方案综合考虑了搅拌机盘数与立方米数的对应关系，并应用了四舍五入法，如果再考虑组合商混站的样本数据，取样批量基本上没有扩大。
（五）连续浇筑商混超过600m3时每300m3取样一次的依据及可行性
以600m3为基数是考虑现在建的高层小高层混凝土剪力墙结构住宅楼较多，一般地18层以下的2单元住宅楼的基础筏板混凝土都大于500m3小于1000m3，属于较大体积连续浇筑的商混。按现行规定仍需100m3取样一次，没有体现出连续浇筑较大体积的商品混凝土对取样批量的有利影响。
300m3取样一次比现行规定的200m3取样一次仅扩大100m3，如按100盘取样一次，批量并没有扩大，如果再组合商混站的取样批量，批量就更小了。601m3与899m3之间应用三舍四人法调整取样批量。601m3与699m3仍取样两次，最多折合350m3取样一次。
六、结语：
时代在日新月异的进步，建筑业也随着时代在不断进步，商品混凝土就是建筑业进步的产物，对商品混凝土强度检验的技术手段亦应与时俱进、创新进步。本着工程结构“安全可靠、经济合理的原则”，根据商品混凝土的技术进步以及多元的工程质量控制机制，在商品混凝土强度检验取样过程中以现行的规范为参照系，应用大容量搅拌机盘数结合立方米数与四舍五入、三舍四人法的混凝土强度检验取样批量的确定方法，再组合商混站的取样样本数据，达到在充分保证样本数据代表性的前提下，適当扩大取样批量，实现节省资源、降低工程成本费用和方便施工的目的。
关键词：混凝土；检验；样本；批量
一、施工企业自拌混凝土时期的技术条件、内部外部质量控制机制与强度检验样本取样批量的历史回顾
在商品混凝土普及应用（县域）之前（约2010年前），混凝土结构工程中的混凝土都是由施工企业在施工现场自拌。那时除去国有的大中型施工企业技术条件较好外，一般的施工企业（包括乡镇施工企业）都较差。首先是混凝土搅拌机容量小，大多数的工程中搅拌机都是350L的，3盘才能制拌约1立方米混凝土；水泥、砂、碎石重量计量没有现在的电子秤，只能用普通磅秤称出一小工程单车的水泥（散装水泥）、砂、碎石重量，再在工程小车的车斗上标出记号，而后按该记号装料，也就是体积换算法，所以每盘散水泥、砂、碎石的计量偏差很大；混凝土每盘的用水量虽然新搅拌机有自动计量加水装置，但不耐用，很多搅拌机用一段时间加水装置就不好用了，只能凭搅拌工的经验肉眼确定加水量。所以混凝土的水灰（胶）比也难以保证稳定不变，混凝土的均匀稳定性就很差。每盘的搅拌时间控制也不是很精准。大多数的一般民用工程，中小施工企业（三级以下）一般地都没有自己的实验室，工程材料检验检测只能依赖工程材料检测站。即使大型施工企业（二级以上）能建立自己的实验室，但实验室的检验检测人员也不一定是具有工程材料专业学历、职称、执业资格的人员，那个时期，施工企业的工程技术人员的学历、职称都较低；
（一）施工企业自拌混凝土时期混凝土的质量控制一般地由公司质检部门到施工现场项目经理、技术负责人、质检员及班组长组成的质量管理体系。该体系是综合质量管理，而不是专一的混凝土质量管理。1997年国家发布了建筑法，2000年发布建筑工程质量管理条例；在20世纪90年代前，只有建筑工程质量监督站宏观对建筑工程质量监督管理，进入20世纪90年代后期，才基本普及工程监理制，工程监理参与了微观的工程质量监督管理。
那个时期现浇混凝土强度检验取样批量按GBJ301—88建筑工程質量检验评定标准和GB50204—2002混凝土结构工程施工质量验收规范。的规定，即不大于100盘且不超过100m3取样一次，GB50204又规定连续浇筑超过1000m3，每200m3取样一次。
二、现在的商混站生产混凝土的技术条件、内部外部的质量控制机制与强度检验样本取样批量
现在，商混站生产混凝土的技术条件与施工企业自拌混凝土的技术条件相比，有了很大的进步提升。首先大多数商混站都使用3m3/盘（罐）的大容量搅拌机，搅拌100m3仅需34盘。特别是散水泥、砂、碎石、均用电子秤计量，用水量亦是自动计量，计量偏差很小，也就是从加料加水到搅拌出料实现了自动控制。所以混凝土的配合比非常均匀、稳定，混凝土强度检验样本数据的离散性自然就很小。一般地商混站都有自己的实验室，独立进行试件取样、标箱养护、试件压试取值。实验室的人员一般都是具有专业对口的学历职称及执业资格的人员。
现在，商混站都有健全的质量管理体系，从技术站长、技术负责人及相关的质量管理人员都是具有混凝土专业或与混凝土相关专业学历职称及执业资格的人员，从事专一的混凝土产品质量管理。现在商混站混凝土质量的外部控制机制也在不断强化，国家修订了建筑法、产品质量法、建筑工程质量管理条例；现在商混站纳入了建筑市场的一方责任主体，要受到政府技术质量监督局、工程质量监督站直接的监督管理；工程建设、监理和施工单位对所建工程的混凝土质量进行间接的监督控制。特别是自拌混凝土时期施工单位是受监督单位，商品混凝土时期施工单位则变成了监督单位。
现在，现浇商品混凝土强度检验取样批量执行混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204—2015）3的规定，即每100盘且不超过100m3取样一次，连续浇筑超过1000m3每200m3取样一次，也就是GB50204—2002规范取样批量的延续。
三、现行的工程中商品混凝土强度检验样本取样批量显现的问题
（一）100盘且不超过100m3取样一次存在的问题
施工企业自拌混凝土时期普遍使用的350L搅拌机，3盘才能拌制1m3混凝土，100盘才能拌制三十多立方米，拌制100m3需300盘；现在商混站的3m3搅拌机一盘拌制3m3，100m3不到34盘，100盘能拌制300m3。所以350L搅拌机按100盘取样一次批量过小，使成本费用增加（实际工程中都按100m3取样一次）；商混站3m3搅拌机按100m3取样一次批量过小，与小搅拌机自拌取样批量等同，没有体现出高质量的商品混凝土对取样批量的影响；
（二）浇筑不超过100m3取样一次存在的另一个问题
工程实践中显现混凝土浇筑量101m3与199m3之间的样本取样次数？这个问题在施工企业自拌混凝土时期及现在的商品混凝土时期均存在。按规定均应取样本试件（块）两次。有工程监理说103m3也要取样两次，按规定他的说法没有错，可总让人觉得存在某种不合适。因为试件从现场取样，标养试件28天在标准养护箱内养护，同条件试件在施工现场养护，最后试件再上机试压，均要消耗人力物力财力资源。取样批量小固然对监控混凝土质量有利，但要增加工程成本费用，增加资源消耗，这是一个矛盾。我们应该力求减小这个矛盾。人们在社会生产生活中应用了涉及小数的四舍五入计算方法，那可不可以用该方法解决混凝土的取样批量合适大小的问题呢？ （三）连续浇筑超过1000m3时每200m3取样一次存在的问题
连续浇筑量999m3时，需取样10次，1001m3～1200m3则取样6次，这似乎存在某种不合适；
（四）施工现场的混凝土强度检验样本数据与商混站的样本数据共享问题
现在，对混凝土实体的强度评定只采用施工现场抽取的试件样本数据和混凝土实体无损检测数据（回弹法），商混站在搅拌机前抽取的样本数据只作为生产厂家产品质量自控的依据。如果将商混站抽取的样本数据与施工现场抽取的样本数据组合在一起，两家数据共享，对混凝土实体进行强度评定，施工现场的混凝土检验取样批量就可以扩大很多，也就能降低工程成本费用和节省资源消耗。
四、扩大现浇商品混凝土强度检验取样批量的建议方案
（一）改现行的不超过100m3取样一次为200m3取样一次，大于200m3小于300m3仍取样一次；大于300m3小于400m3取样两次，以此类推。本方案采用了四舍五入法；
（二）商品混凝土连续浇筑超过600m3时，每300m3取样一次，大于600m3小于700m3取样两次，大于700m3小于900m3取样三次，以此类推。本方案采用了三舍四人法；
（三）施工企业使用500L以下的小容量搅拌机自拌的仍按原规定取样，但也宜采用四舍五入法。
五、扩大现浇商品混凝土强度检验取样批量的依据及可行性
（一）先进的商品混凝土生产技术条件是扩大取样批量的基础和前提
现在的商混站不但使用的搅拌机容量大，而且混凝土拌制过程基本是自动化控制，搅拌时间长是商品混凝土独有的优越性（商混罐车在路上、施工现场仍不断搅拌），使混凝土的和易性更好，也更加均匀；
（二）多元的商混质量控制机制是扩大商混取样批量的关键和保障
国家严苛的关于建筑工程质量的法律法规约束了建筑市场各方责任主体的工程质量行为，是建筑工程质量的根本可靠保障。作为建筑市场一方责任主体的商混站只能遵守国家关于工程质量的法律法规及相关规范、标准，生产合格的商混，如果“偷工减料”（减少水泥用量或用不合格骨料），生产不合格的商混，它的违法成本是很高的，轻者罚款，情节后果严重的将吊销营业执照，甚至相关的责任人要受到刑罚处分。
商混站内部的质量保证体系，政府的质量监督，工程建设、监理和施工单位对混凝土质量控制等多元的质量控制机制也是混凝土质量的强有力保障；也使扩大商混取样批量成为可行；
（三）商混站独立按规定做的混凝土取样检验数据可视为对施工现场取样数据的补充，这样就能适当扩大取样批量，减少资源浪费。虽然商混站的样本取样未经监理第三方见证，我们也应该相信其样本数据的真实性。因为在未实行工程监理制前，施工企业自拌混凝土取样都是没有见证的。商混站的取样试件或样本数据做假只是掩耳盗铃，因为在施工现场有工程建设、监理、施工三方监督见证，经检测站检验获得的权威样本数据，再加上工程材料检测站对混凝土实体无损检验（回弹仪检测），不合格混凝土根本不能蒙混过关。工程质量是由“人机料法环”五个要素决定的，其中人是排在第一位的。在当今的法制环境下，建筑市场各方行为主体人员的质量意识是很高的，这是工程质量的根本保障，也是施工现场与商混站混凝土取样样本数据能够共享的根本保障；
（四）200m3取样一次并结合四舍五入法的依据及可行性
200m3混凝土3m3搅拌机只需67盘即拌制完成，大于200m3小于300m3混凝土3m3搅拌机最多不超过100盘，完全符合规范100盘取样一次的规定。这个取样批量一般两单元三单元剪力墙结构住宅楼一层楼只需取样一次，符合规范一层楼取样一次的规定。本方案综合考虑了搅拌机盘数与立方米数的对应关系，并应用了四舍五入法，如果再考虑组合商混站的样本数据，取样批量基本上没有扩大。
（五）连续浇筑商混超过600m3时每300m3取样一次的依据及可行性
以600m3为基数是考虑现在建的高层小高层混凝土剪力墙结构住宅楼较多，一般地18层以下的2单元住宅楼的基础筏板混凝土都大于500m3小于1000m3，属于较大体积连续浇筑的商混。按现行规定仍需100m3取样一次，没有体现出连续浇筑较大体积的商品混凝土对取样批量的有利影响。
300m3取样一次比现行规定的200m3取样一次仅扩大100m3，如按100盘取样一次，批量并没有扩大，如果再组合商混站的取样批量，批量就更小了。601m3与899m3之间应用三舍四人法调整取样批量。601m3与699m3仍取样两次，最多折合350m3取样一次。
六、结语：
时代在日新月异的进步，建筑业也随着时代在不断进步，商品混凝土就是建筑业进步的产物，对商品混凝土强度检验的技术手段亦应与时俱进、创新进步。本着工程结构“安全可靠、经济合理的原则”，根据商品混凝土的技术进步以及多元的工程质量控制机制，在商品混凝土强度检验取样过程中以现行的规范为参照系，应用大容量搅拌机盘数结合立方米数与四舍五入、三舍四人法的混凝土强度检验取样批量的确定方法，再组合商混站的取样样本数据，达到在充分保证样本数据代表性的前提下，適当扩大取样批量，实现节省资源、降低工程成本费用和方便施工的目的。