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设备管理是企业管理的一个重要组成部分，其基本任务就是为企业提供优良而合算的技术装备并保证其畅通运转，使企业的生产活动建立在最佳的物质技术基础上，保证生产的顺利进行，力求企业增加产量，确保质量，降低成本，从而使企业获得最高的综合经济效益。设备管理的发展主要体现在维修形式的转变上——由事后维修阶段到预防维修阶段再到设备综合管理阶段。
设备综合管理是设备的制造与使用相结合、修理改造与技术更新相结合、技术管理与经济管理相结合、专业管理与群众管理相结合，以及预防为主、维修保养与计划检修并重的管理方式。
一、设备管理基本内容
1. 设备管理几大内容
（1）选择和购置所需设备；
（2）组织安装和调试设备；
（3）合理使用设备；
（4）及时检修与精心维护设备；
（5）掌握时机，及时改造和更新设备；
（6）设备的日常管理。
如按阶段分主要分为前期管理和后期管理。
2.设备的前期管理
（1）设备的分类；
（2）对设备是自制还是租赁还是购买作出决策分析。
根据生产实际需要，购买技术先进、经济合理、安全节能的设备。
3.设备的后期管理
设备的后期管理主要是设备的合理配置和设备的维修管理。维修管理主要分为预防性维修管理和立即维修管理。
（1）预防性维修：为每一台机器编制档案，编写维修计划和记录维修次数和故障。对机器的每一个零部件都做好彻底、严格的保养，适时更换零部件，保证机器不发生意外故障。
（2）立即维修：当有故障发生时，维修人员要快马加鞭，及时处理。 消除产生故障的根源，努力实现零缺陷、无停机时间，最大程度地提高生产效率。
二、设备管理的外围关系
当然设备管理并不仅仅是设备操作部门的任务，还与设备相关的计划部门及采购部门、维修部门有关，主要通过五个方面来进行：
1.自主管理
員工按一定的步骤，持续不断地对场所、设备、车间进行及时的维护和保养，通过有步骤的自主活动，提高员工质量意识和维修能力，最终实现自主管理的目标。
2.专业管理
为了完善工厂及设备的运行机制，有必要建立一支值得信赖的专业队伍,指导和帮助自主管理活动的开展,减少对外部专业机构的依赖，降低维护费用。
3.品质管理
通过对产品设计和生产过程的改善，改变通过检查来确保产品品质的现行做法，转而通过控制设计和制造过程的条件优化来达成品质目标。
4.服务管理
消除各类管理损耗，减少间接人员，改进管理系统，提高办事效率，更好地为生产活动和职工服务。
5.人才培养
为了有效保证设备运行，企业和部门必须积极开展有效的学习活动，对职工进行有效的教育和训练，持续提升职工（作业和管理）的能力水平，并调动职工的积极性，挖掘职工的智慧。
三、设备人才的培养内容
1.设备管理概述
包括设备管理的定义，设备管理的一般概念，设备管理工作的认识误区等内容。
2.设备管理指标体系
包括设备的综合管理，设备的前期管理，设备的后期管理，设备维修的组织形式，设备的更新和技术改造，衡量设备状态的指标体系等内容。
3.设备维修方法
包括设备维修的发展阶段，设备维修的理念，解决问题的方法，从预知维修到状态维修，以利用率为中心的维修，全面计划质量维修等内容。
4.预防维修管理
包括建立设备零故障预防维修管理模式，建立设备点检定修制度，开展以提高设备综合效率的活动等内容。
5.设备润滑管理
包括润滑管理的目的和任务，润滑注油标准的制定等内容。
6.现代故障监测和诊断
包括设备的状态监测和诊断技术，设备故障诊断技术的分类，现代故障监测诊断技术手段等内容。
7.设备的计划保养
包括设备计划保养的计划安排，进度安排，进度跟踪及总结等内容。
8.设备的管理策略
包括制定降低设备维修的总成本的设备策略等内容。
以上内容可以为企业的设备管理提供指导发展方向，为企业提供运转良好可靠而且成本低的技术装备，使企业的生产顺利进行，力求为企业增加产量，降低生产成本，从而使企业获得最高的综合经济效益。
（作者单 位：山东省淄博市技师学院）
设备综合管理是设备的制造与使用相结合、修理改造与技术更新相结合、技术管理与经济管理相结合、专业管理与群众管理相结合，以及预防为主、维修保养与计划检修并重的管理方式。
一、设备管理基本内容
1. 设备管理几大内容
（1）选择和购置所需设备；
（2）组织安装和调试设备；
（3）合理使用设备；
（4）及时检修与精心维护设备；
（5）掌握时机，及时改造和更新设备；
（6）设备的日常管理。
如按阶段分主要分为前期管理和后期管理。
2.设备的前期管理
（1）设备的分类；
（2）对设备是自制还是租赁还是购买作出决策分析。
根据生产实际需要，购买技术先进、经济合理、安全节能的设备。
3.设备的后期管理
设备的后期管理主要是设备的合理配置和设备的维修管理。维修管理主要分为预防性维修管理和立即维修管理。
（1）预防性维修：为每一台机器编制档案，编写维修计划和记录维修次数和故障。对机器的每一个零部件都做好彻底、严格的保养，适时更换零部件，保证机器不发生意外故障。
（2）立即维修：当有故障发生时，维修人员要快马加鞭，及时处理。 消除产生故障的根源，努力实现零缺陷、无停机时间，最大程度地提高生产效率。
二、设备管理的外围关系
当然设备管理并不仅仅是设备操作部门的任务，还与设备相关的计划部门及采购部门、维修部门有关，主要通过五个方面来进行：
1.自主管理
員工按一定的步骤，持续不断地对场所、设备、车间进行及时的维护和保养，通过有步骤的自主活动，提高员工质量意识和维修能力，最终实现自主管理的目标。
2.专业管理
为了完善工厂及设备的运行机制，有必要建立一支值得信赖的专业队伍,指导和帮助自主管理活动的开展,减少对外部专业机构的依赖，降低维护费用。
3.品质管理
通过对产品设计和生产过程的改善，改变通过检查来确保产品品质的现行做法，转而通过控制设计和制造过程的条件优化来达成品质目标。
4.服务管理
消除各类管理损耗，减少间接人员，改进管理系统，提高办事效率，更好地为生产活动和职工服务。
5.人才培养
为了有效保证设备运行，企业和部门必须积极开展有效的学习活动，对职工进行有效的教育和训练，持续提升职工（作业和管理）的能力水平，并调动职工的积极性，挖掘职工的智慧。
三、设备人才的培养内容
1.设备管理概述
包括设备管理的定义，设备管理的一般概念，设备管理工作的认识误区等内容。
2.设备管理指标体系
包括设备的综合管理，设备的前期管理，设备的后期管理，设备维修的组织形式，设备的更新和技术改造，衡量设备状态的指标体系等内容。
3.设备维修方法
包括设备维修的发展阶段，设备维修的理念，解决问题的方法，从预知维修到状态维修，以利用率为中心的维修，全面计划质量维修等内容。
4.预防维修管理
包括建立设备零故障预防维修管理模式，建立设备点检定修制度，开展以提高设备综合效率的活动等内容。
5.设备润滑管理
包括润滑管理的目的和任务，润滑注油标准的制定等内容。
6.现代故障监测和诊断
包括设备的状态监测和诊断技术，设备故障诊断技术的分类，现代故障监测诊断技术手段等内容。
7.设备的计划保养
包括设备计划保养的计划安排，进度安排，进度跟踪及总结等内容。
8.设备的管理策略
包括制定降低设备维修的总成本的设备策略等内容。
以上内容可以为企业的设备管理提供指导发展方向，为企业提供运转良好可靠而且成本低的技术装备，使企业的生产顺利进行，力求为企业增加产量，降低生产成本，从而使企业获得最高的综合经济效益。
（作者单 位：山东省淄博市技师学院）