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摘要：随着社会的发展以及经济水平的提高，建筑行业也随之不断发展起来。混凝土由于强度高、稳定性好、抗震能力好等优点被广泛应用在土木工程建设中，是工程项目中最为重要的建筑材料。当前，由于人们生活水平的不断提高，对于建筑物的要求也就越来越高。混凝土作为建筑物当中最主要的建筑材料，其质量当然也需要得到保障。本文主要分析了建筑物墙柱混凝土的应用以及在施工过程中混凝土存在的一些质量问题，并提出了相应的解决方案予以解决。
关键词：墙柱混凝土 缺陷处理方案
引言
近年来，随着城市化进程的不断加快，建筑行业也随之不断发展起来。为了满足人们的需求以及市场的需要，建筑行业必须生产出更多的建筑产品。然而在建筑工程施工过程中，混凝土作为建筑工程中最主要的建筑材料，它的施工与质量将很大程度上影响到整个工程的质量。即使混凝土的施工工艺随着科技水平的提高而不断得到改革与完善，但是如果在施工过程中，由于施工不当或者其他外界原因的影响，极有可能使混凝土出现气泡、蜂窝等各种质量问题，这些问题如果没有及时的对其进行妥善处理，那么不仅会影响到整个施工单位的信誉与形象，更加会引起更大的质量问题，以致于建筑物失稳，造成各种威胁。在现实生活中，建筑物通常出现的质量通病即是在混凝土施工过程中产生的气泡、麻面、蜂窝等问题。下面针对墙柱混凝土施工过程中出现的蜂窝、气泡、麻面等问题进行研究，以供相关技术人员参考。
一、质量缺陷总述
随着科技水平的不断提高，在建筑行业中，其技术水平以及建筑材料也得到了不断的发展，但是在施工过程中，还是会因为施工的不到位而引起各种质量问题，例如振捣混凝土的时候没有进行振捣均匀或者振捣不到位等。
某一建筑工程，在2011年10月15日对其墙梁板柱进行浇筑混凝土，经过5天之后将墙梁板的侧面模板拆卸，拆卸之后我们发现，在墙梁板的混凝土浇注处存在着各种蜂窝、气泡、麻面等质量问题。主要包括：1）墙柱下部由于振捣不够均匀而造成了大面积的蜂窝；2）在墙柱的边缘处发现有烂角，这种主要是由于浇筑过程中漏浆而引起的；3）在墙柱的根部位置由于振捣得不够均匀而造成烂根的现象；4）由于振捣范围不广，以致于墙柱大面积出现蜂窝、麻面等缺陷。
二、原因分析
通过上述，混凝土出现各种质量问题的主要原因是由于振捣不均匀或者振捣范围不广而引起的，还有很少部分是因为墙柱的模板安装不牢靠等原因造成的。通过调查表明，在对墙梁板柱浇筑混凝土的过程中，由于前期准备不够充分，尤其是在振捣过程中工作人员的技术水平不高，经验不足，以致于在振捣过程中振捣不均匀、振捣时间短和振捣深度不够，这样就会使得墙柱大范围漏振，以致于混凝土出现不同程度的蜂窝、气泡等质量问题。追根究底，造成这种问题的深层次原因主要是由于监理人员对施工现场的管理不到位，在施工之前的交底工作等各项工作没有做到位，没有认真执行工作，在施工后期对验收成果没有经过严格审查和严格把关。另外，在浇筑混凝土过程中，监管人员没有对施工的全过程中进行严格把关和审查，并不能及时发现其存在的安全隐患问题，这就造成了上述质量缺陷。
三、针对混凝土缺陷的处理方案及施工方法
本次混凝土质量缺陷主要分为以下几类：l、蜂窝麻面；2、掉角烂根；3、漏振：4、露筋。由于面积大、结构部位重要，因此是本次事件中最重大的质量缺陷。该三处的处理计划沿漏振部位全部剔凿开，将松散、不密实的混凝土全部凿除掉，然后重新支模，用高一标号微膨胀细石砼重新浇注、重新养护。
l. 剔凿前准备工作：对以上准备大面积剔凿重新浇注的墙柱部位，首先检查以其作为支座的周边粱板的模板支撑情况，对于支撑不牢或在其支撑墙板凿除过程中可能会发生下沉的粱板进行增加支撑的方法进行加固支撑，确保其周围梁板模板支撑牢固可靠，在施工过程中因其支座部位不发生下沉或变形，以至于影响结构。
2. 剔凿注意事项：剔凿主要采用人工剔凿，工具主要采用钢钻。剔凿时从上到下进行，先将松散、不密实的部位剔凿掉，然后再剔凿相对较为密实的混凝土，剔凿过程过程中注意不能将钢筋凿断或凿弯，高处作业必须搭设牢固可靠的马蹬或架子，确保施工人员的安全。
3. 对剔凿混凝土后的钢筋进行清理，用钢丝刷刷掉枯在钢筋上的浮浆及混凝土土碎渣，确保钢筋与后浇的混凝土之间良好的裹握能力，并对地面进行清理扫净。
4. 浇注口的留设：由于本次浇注为中间墙柱的补浇注，其上下部位均有已施工完毕的结构构件，故浇注时为方便下料及振捣，须在模板上留设下料口（兼振捣口），具体是在模板顶部留设喇叭口，喇叭沿墙肢上口长度留设（以能保证振动棒的震动能将墙内各处混凝土均振捣密实），L型或T型墙肢应在各个方向鲍墙肢上均开设喇叭口，粥叭口处混凝土在浇注后即剔凿掉，并对接口处用磨光机进行打磨处理。
5. 混凝土的浇注
5.1 混凝土浇注前先对模板底口进行封堵，封堵采用砂浆，封堵应严密牢固，防止根部漏浆、烂根。
5.2 混凝土采用c2501标号C20）微膨胀混凝土，配合比在施工前由具有专业资质的实验室出具。水泥采用标号为42.5普通硅酸盐水泥。石子采用粒径0.5一l青石子，砂为中砂，膨胀剂采用UEA型膨胀帮，掩工前均进行复试并合格。
5.3 混凝土采用现场搅拌，搅拌机选用350型强制式搅拌机。混凝土原材料要求上料前每盘进行过磅，每盘的误差均应在规范要求范围内，坍落度应为3-5cm。混凝土开盘前应报开盘申请及开盘鉴定等资料，待建设方、监理方签署后开盘。
6. 对局部烂角、露筋的处理方案
对局部烂角、露筋的处理首先要求对其周边范囝内的松散石子及浮浆清楚干净，然后修整钢筋，然后将边角模板支设起来，即可浇水湿润，用高一标号细石膨胀混凝土进行修补。
7. 对局部麻面的处理
对于建筑过程中墙体混凝土出现的麻面现象处理时，应该先将麻面的表面上的浮浆处理掉，并在原用型号水泥的基础上掺入适量的膨胀剂，从而对混凝土表面进行抹面处理，在处理的过程中应该注意到先对接触面进行湿润处理，进行抹面施工时应该用力挤压，才能使结合韶位紧密结合，并且修补面有一定强度后还需对其进行磨光处理。
四、结束语
在建筑工程施工过程中，混凝土由于具有稳定性高、刚度大等特点被广泛应用在工程项目当中，虽然目前由于社会的发展以及技术水平的不断提高，混凝土的施工工艺也有了一定的发展，但是在施工过程中，还是会因为施工不当等各种原因以致于建筑物出现多种质量缺陷，这极大的影响到了建筑工程的外在美观造型，也缩短了建筑的使用寿命，也直接影响到建筑物的使用质量。
参考文献
[1] 吴文东，李亚新. 浅谈混凝土质量缺陷的处理方案[J]. 科技致富向导. 2009（16）
[2] 刘勇. 关于对建筑结构裂缝问题的探讨[J]. 科协论坛（下半月）. 2007（12）
关键词：墙柱混凝土 缺陷处理方案
引言
近年来，随着城市化进程的不断加快，建筑行业也随之不断发展起来。为了满足人们的需求以及市场的需要，建筑行业必须生产出更多的建筑产品。然而在建筑工程施工过程中，混凝土作为建筑工程中最主要的建筑材料，它的施工与质量将很大程度上影响到整个工程的质量。即使混凝土的施工工艺随着科技水平的提高而不断得到改革与完善，但是如果在施工过程中，由于施工不当或者其他外界原因的影响，极有可能使混凝土出现气泡、蜂窝等各种质量问题，这些问题如果没有及时的对其进行妥善处理，那么不仅会影响到整个施工单位的信誉与形象，更加会引起更大的质量问题，以致于建筑物失稳，造成各种威胁。在现实生活中，建筑物通常出现的质量通病即是在混凝土施工过程中产生的气泡、麻面、蜂窝等问题。下面针对墙柱混凝土施工过程中出现的蜂窝、气泡、麻面等问题进行研究，以供相关技术人员参考。
一、质量缺陷总述
随着科技水平的不断提高，在建筑行业中，其技术水平以及建筑材料也得到了不断的发展，但是在施工过程中，还是会因为施工的不到位而引起各种质量问题，例如振捣混凝土的时候没有进行振捣均匀或者振捣不到位等。
某一建筑工程，在2011年10月15日对其墙梁板柱进行浇筑混凝土，经过5天之后将墙梁板的侧面模板拆卸，拆卸之后我们发现，在墙梁板的混凝土浇注处存在着各种蜂窝、气泡、麻面等质量问题。主要包括：1）墙柱下部由于振捣不够均匀而造成了大面积的蜂窝；2）在墙柱的边缘处发现有烂角，这种主要是由于浇筑过程中漏浆而引起的；3）在墙柱的根部位置由于振捣得不够均匀而造成烂根的现象；4）由于振捣范围不广，以致于墙柱大面积出现蜂窝、麻面等缺陷。
二、原因分析
通过上述，混凝土出现各种质量问题的主要原因是由于振捣不均匀或者振捣范围不广而引起的，还有很少部分是因为墙柱的模板安装不牢靠等原因造成的。通过调查表明，在对墙梁板柱浇筑混凝土的过程中，由于前期准备不够充分，尤其是在振捣过程中工作人员的技术水平不高，经验不足，以致于在振捣过程中振捣不均匀、振捣时间短和振捣深度不够，这样就会使得墙柱大范围漏振，以致于混凝土出现不同程度的蜂窝、气泡等质量问题。追根究底，造成这种问题的深层次原因主要是由于监理人员对施工现场的管理不到位，在施工之前的交底工作等各项工作没有做到位，没有认真执行工作，在施工后期对验收成果没有经过严格审查和严格把关。另外，在浇筑混凝土过程中，监管人员没有对施工的全过程中进行严格把关和审查，并不能及时发现其存在的安全隐患问题，这就造成了上述质量缺陷。
三、针对混凝土缺陷的处理方案及施工方法
本次混凝土质量缺陷主要分为以下几类：l、蜂窝麻面；2、掉角烂根；3、漏振：4、露筋。由于面积大、结构部位重要，因此是本次事件中最重大的质量缺陷。该三处的处理计划沿漏振部位全部剔凿开，将松散、不密实的混凝土全部凿除掉，然后重新支模，用高一标号微膨胀细石砼重新浇注、重新养护。
l. 剔凿前准备工作：对以上准备大面积剔凿重新浇注的墙柱部位，首先检查以其作为支座的周边粱板的模板支撑情况，对于支撑不牢或在其支撑墙板凿除过程中可能会发生下沉的粱板进行增加支撑的方法进行加固支撑，确保其周围梁板模板支撑牢固可靠，在施工过程中因其支座部位不发生下沉或变形，以至于影响结构。
2. 剔凿注意事项：剔凿主要采用人工剔凿，工具主要采用钢钻。剔凿时从上到下进行，先将松散、不密实的部位剔凿掉，然后再剔凿相对较为密实的混凝土，剔凿过程过程中注意不能将钢筋凿断或凿弯，高处作业必须搭设牢固可靠的马蹬或架子，确保施工人员的安全。
3. 对剔凿混凝土后的钢筋进行清理，用钢丝刷刷掉枯在钢筋上的浮浆及混凝土土碎渣，确保钢筋与后浇的混凝土之间良好的裹握能力，并对地面进行清理扫净。
4. 浇注口的留设：由于本次浇注为中间墙柱的补浇注，其上下部位均有已施工完毕的结构构件，故浇注时为方便下料及振捣，须在模板上留设下料口（兼振捣口），具体是在模板顶部留设喇叭口，喇叭沿墙肢上口长度留设（以能保证振动棒的震动能将墙内各处混凝土均振捣密实），L型或T型墙肢应在各个方向鲍墙肢上均开设喇叭口，粥叭口处混凝土在浇注后即剔凿掉，并对接口处用磨光机进行打磨处理。
5. 混凝土的浇注
5.1 混凝土浇注前先对模板底口进行封堵，封堵采用砂浆，封堵应严密牢固，防止根部漏浆、烂根。
5.2 混凝土采用c2501标号C20）微膨胀混凝土，配合比在施工前由具有专业资质的实验室出具。水泥采用标号为42.5普通硅酸盐水泥。石子采用粒径0.5一l青石子，砂为中砂，膨胀剂采用UEA型膨胀帮，掩工前均进行复试并合格。
5.3 混凝土采用现场搅拌，搅拌机选用350型强制式搅拌机。混凝土原材料要求上料前每盘进行过磅，每盘的误差均应在规范要求范围内，坍落度应为3-5cm。混凝土开盘前应报开盘申请及开盘鉴定等资料，待建设方、监理方签署后开盘。
6. 对局部烂角、露筋的处理方案
对局部烂角、露筋的处理首先要求对其周边范囝内的松散石子及浮浆清楚干净，然后修整钢筋，然后将边角模板支设起来，即可浇水湿润，用高一标号细石膨胀混凝土进行修补。
7. 对局部麻面的处理
对于建筑过程中墙体混凝土出现的麻面现象处理时，应该先将麻面的表面上的浮浆处理掉，并在原用型号水泥的基础上掺入适量的膨胀剂，从而对混凝土表面进行抹面处理，在处理的过程中应该注意到先对接触面进行湿润处理，进行抹面施工时应该用力挤压，才能使结合韶位紧密结合，并且修补面有一定强度后还需对其进行磨光处理。
四、结束语
在建筑工程施工过程中，混凝土由于具有稳定性高、刚度大等特点被广泛应用在工程项目当中，虽然目前由于社会的发展以及技术水平的不断提高，混凝土的施工工艺也有了一定的发展，但是在施工过程中，还是会因为施工不当等各种原因以致于建筑物出现多种质量缺陷，这极大的影响到了建筑工程的外在美观造型，也缩短了建筑的使用寿命，也直接影响到建筑物的使用质量。
参考文献
[1] 吴文东，李亚新. 浅谈混凝土质量缺陷的处理方案[J]. 科技致富向导. 2009（16）
[2] 刘勇. 关于对建筑结构裂缝问题的探讨[J]. 科协论坛（下半月）. 2007（12）