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建立了铸件凝固过程热应力模拟一维流变学本构方程，并且对一端受约束一端带热节的铸钢试棒进行了数值模拟，进而研究了热裂机理，模拟结果表明，随着凝固过程的进行，在热节处粘塑性体的应用变急剧增大而弹性应变急剧减小。浇注温度和砂型初始温度越高，热节处粘塑性应变越大，而热应力越小，并且热节处表现粘度随凝固进行逐渐增大，在凝固末期急剧增大，因此粘塑性应变决定了热裂的产生，并且热裂发生在凝固末期。