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摘要：近些年来各种大型机械设备应用提高了煤矿的生产效率，但也给煤矿的生产安全带来了诸多的问题，尤其是井下机电设备的安全更是对所有煤矿井下工作人员的生命安全有着重要的影响，因此井下机电设备的安全是煤矿安全的重要方面。本文对井下机电设备对煤矿安全生产的影响进行探讨。
关键词：井下机电设备；煤矿安全生产；影响
1 井下机电设备对煤矿安全的主要影响
1.1 井下机电设备管理制度不规范的影响
现阶段煤矿生产规模普遍较大，这就需要应用不同类型的机电设备，在配合作业的基础上进一步提高生产效率，在这一过程中工作人员还应当严格按照相应规范制度，对自身工作及管理行为进行科学约束，只有这样以机电设备为基准的生产环境才能更加安全可靠。但是从当前形势来看，煤矿生产指标与预期目标难以相符，并且缺少积极有效的规范性，尤其是在实际生产阶段，规章制度的约束效用并不能充分发挥，这是因为上至管理层下至工作人员，都不能从思想上认定机电设备规范管理的重要性，一旦缺少管理机作依托，煤矿机电生产就会长期处于较为松散的状态下，安全隐患也会相对存在。例如在井下生产中压缩机的应用频率普遍较高，如果缺少规范制度对其应用结构进行优化及调整，就会直接导致井下空气有害指数不断上升甚至达到超标等严重，这将为工作人员的身体健康带来直接损害。
1.2 井下机电设备缺乏综合管理的影响
有的煤矿企业对于井下煤矿工人以及设备的管理中，缺乏对设备的综合管理，在矿井入口处对于设备的进出缺乏严格的把关，甚至有的不达标设备也被投入井下生产，还有煤矿存在工作人员私自对井下机电设备进行改装的行为，机电设备成为井下严重的安全隐患，严重影响井下生产的安全。煤矿企业缺乏对机电设备的综合管理还突出表现在对井下机电设备的管理有的还在使用人工记账式管理，超负荷运转的机电设备无法实现及时的联网管理，不但不利于管理，对设备本身来说也存在着高耗损产生的安全隐患，出现问题后最终影响的是煤矿生产效率。
1.3 井下机电设备管理资金投入不足的影响
煤矿开采在我国并不是新兴产业，其发展及建设已经了较为漫长的一段时期，但是部分企业由于本身缺少机电管理的重要性认识，这就使得机电设备在长期维持高强度作业时，得不到良好的维护及保养，这将直接导致设备出现损伤及故障问题。还有部分煤矿企业机电设备管理较为粗放，在生产阶段忽略机电设备的实际使用寿命，这就使得设备应用年限超出标准范畴，导致该种不良现象存在的主要原因就是，煤矿企业往往会将侧重点放在主体运营上，这就使得机电设备管理投人比重相对下降。如果在煤矿开采阶段应用已经超过使用寿命的机电设备，并缺少对设备的实时检修，一旦内部存在故障，就不能在第一时间对其作出处理，这必然为机电设备的正常运行带来安全隐患，即使生产阶段在短时间内不会出现异常，但是在生产强度不断增加时，隐患范围就会不断拓展。
2 井下机电设备保护措施
2.1 以过流保护为依托
过流保护包括短路保护和过载保护。过载保护过载是指电动機的运行电流或电气设备工作电流大于其额定电流，但超过额定电流的倍数小些，通常是额定电流的1.5倍以内。引起电动机或电气设备过载的原因很多，如负载突然增加，断相运行以及电网电压降低等。若电动机或电气设备长期过载运行，其绕组或电气设备的温升超过允许值使绝缘老化、损坏。过载保护的动作时间与过载电流大小有关，其动作值设定小于短路保护的动作值。动作延时取决于过载程度，过载程度越大，延时越短；过载程度越小，延时越长，此特性称为反时限特性。延时环节由时间继电器构成，过载时电流继电器动作，其触点接通时间继电器线圈，经延时后时间继电器触点动作，使执行机构动作，切断主回路电源，同时发出过载信号。过载保护可由电磁式继电器、电子式继电器和热继电器实现。
2.2 以漏电保护为依托
井下机电设备在实际运行阶段对绝缘安全的要求普遍较高，一旦缺少精准控制，后续生产流程中将出现不同程度的安全问题，这是因为机电设备的绝缘性本身具有一定标准，如果低于这一主体能效，工作人员在接触机电设备时，就会受到电击，严重的会直接造成人员伤亡。实际上漏电不仅会对机电设备造成损伤，导致其正常运行状态难以维持，影响井下生产能效，其对工作人员的身体所造成的威胁更是相当严重的，在这一过程中还可能出现爆炸等恶劣问题。因此，机电设备保护的重中之重就是进一步强化漏电保护能效，可以根据机电设备的相关指标，在供电系统中增加相应保护装置，填补相应空白，促使电阻与电容能量达到安全状态。
3 井下机电设备管理的优化对策
3.1 建立健全井下机电设备的管理制度和规范
煤矿生产中井下生产是重要环节，井下生产中的机电设备的运行和管理对生产是起着决定性作用的，因此强化对井下机电设备的安全管理，不但关乎煤矿生产安全，更关乎生产效率。机电设备在井下长期运转，工作负荷大，为了确保安全，必须根据机电设备的实际情况和生产计划进行严格的使用管理，管理的前提是要有相应的规章制度和规范，只有有据可循，才能真正的贯彻落实安全生产，在建立健全井下机电设备管理制度后，井下的工作人员一定要严格按照规章制度执行管理，才能提高煤矿生产的安全性。
3.2 设立专门的机电设备管理机构或者岗位
机电设备管理仅仅只靠员工们自己是远远不够的，更需要一个专门的部门或岗位来进行监管。作为设备的管理部门，要对井下机电设备的使用、维修等问题进行明确的职责划分，要建立起一套专门的管理措施，在日常工作过程中，要时时刻刻保证井下机电设备的人员能够按照标准行事。无论是设备的购买、检修、维护、修理和报废都必须记录在案，定期进行整合，有序的进行机电设备的管理工作。
3.3 加强井下机电设备的综合管理
要对设备的监管力度进行强化，促使煤矿工作人员在实际工作的过程中，能够将企业自身的利益当作是工作的基础。煤矿生产中要求按照进度要求安全高效的完成工作任务，为了实现这一目标必须要保证机电设备的正常运转，实践中有效的做法就是将不同的技术指标作为考核内容下发至各个单位，对煤矿井下的机电设备运行进行定期和不定期相结合的考察，促使煤矿生产工作人员时刻保持安全警惕，确保生产过程符合相应的标准规范。
4 结束语
煤矿企业要加强对井下工作人员安全意识的教育，全面完善的了解井下设备，增加对井下设备的维护和管理工作的重视，建立和改善对井下机电设备的管理维护制度，在安全生产的前提下做到利益最大化。
参考文献：
[1]煤矿机电设备的管理与维护措施[J].赵彦辉，杜培.技术与市场.2013（09）.
[2]我国煤矿安全生产面临的问题及对策[J].成亮.山东工业技术.2017（07）.
（作者简介：兰花集团东峰煤矿有限公司）
关键词：井下机电设备；煤矿安全生产；影响
1 井下机电设备对煤矿安全的主要影响
1.1 井下机电设备管理制度不规范的影响
现阶段煤矿生产规模普遍较大，这就需要应用不同类型的机电设备，在配合作业的基础上进一步提高生产效率，在这一过程中工作人员还应当严格按照相应规范制度，对自身工作及管理行为进行科学约束，只有这样以机电设备为基准的生产环境才能更加安全可靠。但是从当前形势来看，煤矿生产指标与预期目标难以相符，并且缺少积极有效的规范性，尤其是在实际生产阶段，规章制度的约束效用并不能充分发挥，这是因为上至管理层下至工作人员，都不能从思想上认定机电设备规范管理的重要性，一旦缺少管理机作依托，煤矿机电生产就会长期处于较为松散的状态下，安全隐患也会相对存在。例如在井下生产中压缩机的应用频率普遍较高，如果缺少规范制度对其应用结构进行优化及调整，就会直接导致井下空气有害指数不断上升甚至达到超标等严重，这将为工作人员的身体健康带来直接损害。
1.2 井下机电设备缺乏综合管理的影响
有的煤矿企业对于井下煤矿工人以及设备的管理中，缺乏对设备的综合管理，在矿井入口处对于设备的进出缺乏严格的把关，甚至有的不达标设备也被投入井下生产，还有煤矿存在工作人员私自对井下机电设备进行改装的行为，机电设备成为井下严重的安全隐患，严重影响井下生产的安全。煤矿企业缺乏对机电设备的综合管理还突出表现在对井下机电设备的管理有的还在使用人工记账式管理，超负荷运转的机电设备无法实现及时的联网管理，不但不利于管理，对设备本身来说也存在着高耗损产生的安全隐患，出现问题后最终影响的是煤矿生产效率。
1.3 井下机电设备管理资金投入不足的影响
煤矿开采在我国并不是新兴产业，其发展及建设已经了较为漫长的一段时期，但是部分企业由于本身缺少机电管理的重要性认识，这就使得机电设备在长期维持高强度作业时，得不到良好的维护及保养，这将直接导致设备出现损伤及故障问题。还有部分煤矿企业机电设备管理较为粗放，在生产阶段忽略机电设备的实际使用寿命，这就使得设备应用年限超出标准范畴，导致该种不良现象存在的主要原因就是，煤矿企业往往会将侧重点放在主体运营上，这就使得机电设备管理投人比重相对下降。如果在煤矿开采阶段应用已经超过使用寿命的机电设备，并缺少对设备的实时检修，一旦内部存在故障，就不能在第一时间对其作出处理，这必然为机电设备的正常运行带来安全隐患，即使生产阶段在短时间内不会出现异常，但是在生产强度不断增加时，隐患范围就会不断拓展。
2 井下机电设备保护措施
2.1 以过流保护为依托
过流保护包括短路保护和过载保护。过载保护过载是指电动機的运行电流或电气设备工作电流大于其额定电流，但超过额定电流的倍数小些，通常是额定电流的1.5倍以内。引起电动机或电气设备过载的原因很多，如负载突然增加，断相运行以及电网电压降低等。若电动机或电气设备长期过载运行，其绕组或电气设备的温升超过允许值使绝缘老化、损坏。过载保护的动作时间与过载电流大小有关，其动作值设定小于短路保护的动作值。动作延时取决于过载程度，过载程度越大，延时越短；过载程度越小，延时越长，此特性称为反时限特性。延时环节由时间继电器构成，过载时电流继电器动作，其触点接通时间继电器线圈，经延时后时间继电器触点动作，使执行机构动作，切断主回路电源，同时发出过载信号。过载保护可由电磁式继电器、电子式继电器和热继电器实现。
2.2 以漏电保护为依托
井下机电设备在实际运行阶段对绝缘安全的要求普遍较高，一旦缺少精准控制，后续生产流程中将出现不同程度的安全问题，这是因为机电设备的绝缘性本身具有一定标准，如果低于这一主体能效，工作人员在接触机电设备时，就会受到电击，严重的会直接造成人员伤亡。实际上漏电不仅会对机电设备造成损伤，导致其正常运行状态难以维持，影响井下生产能效，其对工作人员的身体所造成的威胁更是相当严重的，在这一过程中还可能出现爆炸等恶劣问题。因此，机电设备保护的重中之重就是进一步强化漏电保护能效，可以根据机电设备的相关指标，在供电系统中增加相应保护装置，填补相应空白，促使电阻与电容能量达到安全状态。
3 井下机电设备管理的优化对策
3.1 建立健全井下机电设备的管理制度和规范
煤矿生产中井下生产是重要环节，井下生产中的机电设备的运行和管理对生产是起着决定性作用的，因此强化对井下机电设备的安全管理，不但关乎煤矿生产安全，更关乎生产效率。机电设备在井下长期运转，工作负荷大，为了确保安全，必须根据机电设备的实际情况和生产计划进行严格的使用管理，管理的前提是要有相应的规章制度和规范，只有有据可循，才能真正的贯彻落实安全生产，在建立健全井下机电设备管理制度后，井下的工作人员一定要严格按照规章制度执行管理，才能提高煤矿生产的安全性。
3.2 设立专门的机电设备管理机构或者岗位
机电设备管理仅仅只靠员工们自己是远远不够的，更需要一个专门的部门或岗位来进行监管。作为设备的管理部门，要对井下机电设备的使用、维修等问题进行明确的职责划分，要建立起一套专门的管理措施，在日常工作过程中，要时时刻刻保证井下机电设备的人员能够按照标准行事。无论是设备的购买、检修、维护、修理和报废都必须记录在案，定期进行整合，有序的进行机电设备的管理工作。
3.3 加强井下机电设备的综合管理
要对设备的监管力度进行强化，促使煤矿工作人员在实际工作的过程中，能够将企业自身的利益当作是工作的基础。煤矿生产中要求按照进度要求安全高效的完成工作任务，为了实现这一目标必须要保证机电设备的正常运转，实践中有效的做法就是将不同的技术指标作为考核内容下发至各个单位，对煤矿井下的机电设备运行进行定期和不定期相结合的考察，促使煤矿生产工作人员时刻保持安全警惕，确保生产过程符合相应的标准规范。
4 结束语
煤矿企业要加强对井下工作人员安全意识的教育，全面完善的了解井下设备，增加对井下设备的维护和管理工作的重视，建立和改善对井下机电设备的管理维护制度，在安全生产的前提下做到利益最大化。
参考文献：
[1]煤矿机电设备的管理与维护措施[J].赵彦辉，杜培.技术与市场.2013（09）.
[2]我国煤矿安全生产面临的问题及对策[J].成亮.山东工业技术.2017（07）.
（作者简介：兰花集团东峰煤矿有限公司）