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重庆紫光化工公司通过建立科协组织，积极发挥企业科技工作者作用，走出了一条可持续发展的集成创新之路。
该公司科协积极建设技术中心，如今，氰化物工程技术研究中心被认定为国家级的企业技术中心。目前，企业已形成了永川、重庆两个研究小试基地和一个中试车间的一套研发机制和流程，拥有160多人的专业科研队伍和先进的仪器设备、试验装置。企业科协重点指导技术中心开展新产品开发(围绕企业的核心产品链)、生产过程中的重大问题研究(包括工艺、节能减排、安全；环保等)、提升企业的无形资产(项目、专利) 等三大任务。
承担重大科技项目，是体现重庆紫光化工公司科协能力的重要体现。近年来，企业科协成功研发了黄血盐钾生产新工艺，彻底改变了原复盐法工艺中“两渣一废水”的污染局面，将氢氰酸的直接利用率提高了10%以上，荣获国家技术创新优秀项目奖。公司科协还研制出国内规模最大、技术最先进的氨氏法氢氰酸清洁生产技术。装置采用自主知识产权的自动化控制系统和反应器专有技术，运行安全、稳定、可控，氨转化率比原来提高20%，单体装置能力提升4倍多。
紫光化工科协针对我国萆甘膦产业的需求，开始进行亚氨基二乙睛(YC-216)的技术攻关，并成功实现产业化，成为我国首家萆甘瞵原粉、双甘瞵生产企业配套的YC-216制造商。3年多来，该公司通过不断优化工艺，开发与装置配套的节能减排和清洁生产技术，成为全球装置能力最大、市场份额最高的YC-216制造商。产品荣获国家重点新产品称号。
实现对电能、蒸汽等的综合利用，是降低成本最有效的途径。紫光化工科协研发的集成创新技术，实现了副产物回收利用的经济循环链，不仅解决了废弃物环保处理问题，同时也为企业创造了可观的效益。企业科协依托“讲、比”活动，建成了国内氢氰酸行业的第一台天然气锅炉，目前已达到9台装置，替代了燃煤锅炉，年可节约标煤10.8万吨。还成功开发了高浓度废液焚烧技术、含腈废水处理等新技术，确保了化工废水的达标，获得了国家发明专利授权。
（重庆市科协）
该公司科协积极建设技术中心，如今，氰化物工程技术研究中心被认定为国家级的企业技术中心。目前，企业已形成了永川、重庆两个研究小试基地和一个中试车间的一套研发机制和流程，拥有160多人的专业科研队伍和先进的仪器设备、试验装置。企业科协重点指导技术中心开展新产品开发(围绕企业的核心产品链)、生产过程中的重大问题研究(包括工艺、节能减排、安全；环保等)、提升企业的无形资产(项目、专利) 等三大任务。
承担重大科技项目，是体现重庆紫光化工公司科协能力的重要体现。近年来，企业科协成功研发了黄血盐钾生产新工艺，彻底改变了原复盐法工艺中“两渣一废水”的污染局面，将氢氰酸的直接利用率提高了10%以上，荣获国家技术创新优秀项目奖。公司科协还研制出国内规模最大、技术最先进的氨氏法氢氰酸清洁生产技术。装置采用自主知识产权的自动化控制系统和反应器专有技术，运行安全、稳定、可控，氨转化率比原来提高20%，单体装置能力提升4倍多。
紫光化工科协针对我国萆甘膦产业的需求，开始进行亚氨基二乙睛(YC-216)的技术攻关，并成功实现产业化，成为我国首家萆甘瞵原粉、双甘瞵生产企业配套的YC-216制造商。3年多来，该公司通过不断优化工艺，开发与装置配套的节能减排和清洁生产技术，成为全球装置能力最大、市场份额最高的YC-216制造商。产品荣获国家重点新产品称号。
实现对电能、蒸汽等的综合利用，是降低成本最有效的途径。紫光化工科协研发的集成创新技术，实现了副产物回收利用的经济循环链，不仅解决了废弃物环保处理问题，同时也为企业创造了可观的效益。企业科协依托“讲、比”活动，建成了国内氢氰酸行业的第一台天然气锅炉，目前已达到9台装置，替代了燃煤锅炉，年可节约标煤10.8万吨。还成功开发了高浓度废液焚烧技术、含腈废水处理等新技术，确保了化工废水的达标，获得了国家发明专利授权。
（重庆市科协）