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摘要：随着市场经济的不断发展，家电企业的竞争日趋炽热化，格力无疑是最大的赢家，但其他家电企业也不甘示弱，不断改进生产采购方式、创新工艺设计，竞相在这片沃土逐鹿中原。而目前家电企业正面临着在高库存、市场饱和、顾客需求多样化的难题，传统的大规模生产已不再适应市场发展，大规模定制才是移动互联网时代的必然选择。在综述大规模定制的基础上，分析了家电企业实施大规模定制的必要性，并在此基础上从供应链的视角深入分析了大规模定制下如何有效实施准时采购，以实现降库存、控成本和提升顾客满意度的目标。
关键词：大规模定制；家电企业；准时采购
中图分类号：F25 文献标识码：A doi：10.19311/j.cnki.1672-3198.2016.07.019
1 文献回顾
美国著名的未来学家阿尔温·托夫勒（AlvinToftler）是大规模定制的第一个倡导者，他在1975年出版的著作《Future Shock》一书中就提到大规模定制生产将是未来生产的新趋势；1987年Stan Davis首次将大规模（Mass）与产品定制（Customization）进行整合，提出了大规模定制的概念，认为大规模定制是企业在实现规模化生产的基础上，充分考虑顾客的多样化需求，满足顾客求新、求异的个性化需求，进行小批量的定制生产，是一种集敏捷化、集成化、柔性化于一体的高效的生产方式；1996年，Hart和Tayler对大规模定制的概念进一步做了完善；1999年，Pitt、BerthamMilligan等学者在以往学者研究的基础上，研究了大规模定制有效实施的关键取决于延迟供应链中产品差异化产生的生产时间，这使得对大规模定制理论研究更加深入饱满。
国内对其研究相对较晚，学者的研究主要从运营机理、实施的制约因素及解决方案、成本控制等视角进行研究：马士华等学者从供应链的视角研究了大规模定制模式下快速响应顾客多样性的运行机理；学者姚建明、刘丽文研究了这一模式有效实施的制约因素及相应的解决方案，为大规模定制在企业的广泛应用提供了参考；但斌，饶凯通过模型建立验证了MC模式下企业生产成本的降低。这些研究都丰富了MC模式的理论与应用研究，本文从JIT采购人手，从供应链的视角，分析了大规模定制下这一采购模式的有效实施流程，以实现低库存、降成本和提高客户满意度的目标。
2 大规模定制下家电企业实施准时采购的必要性
改革开放以来，我国家电企业的发展如雨后春笋，在国内涌现出一大批优秀的民族品牌，如海尔、格力、海信等，这些家电企业通过创新工业设计，优化生产流程、联合兼并、细分市场、多元化经营等方式提高顾客满意度和品牌知名度，同时也注重规模化生产，以降低企业的生产成本。但近几年来，家电企业的规模化重复生产使得国内市场的大众化产品已达到饱和状态，市场竞争日趋激烈；再加上人们生活水平的提高和物质文化的丰富，消费者的需求日趋多样化，对产品要求也更为苛刻，不再停留在产品的价格、外观设计、质量性能、便携化等方面，求新、求异、攀比的消费心理引导消费者更侧重产品的消费所带来的个性彰显，这使得家电企业认识到传统的规模化的生产方式已不再适应市场需求，一些家电企业开始认识到定制化小批量生产的重要性，新技术、新工艺的使用蔚然成风。
在国外，从20世纪90年代末开始消费者就开始追求个性化的家电，企业也逐步淘汰改进传统的大批量生产方式，向定制化、柔性化、集成化的方向发展，对生产工艺、组织流程等进行改革，以满足顾客的个性化需求。在这一形势下，大规模定制（MC）为家电企业提供了一种新的思维模型，为我国家电企业实施国际化战略，实现为全球客户制造家电，满足世界客户个性需求提供了解决之道。采购作为企业全部生产经营活动的起点，对家电制造企业能否成功实施大规模定制战略有着十分重要的意义。采购成本的高低会直接影响到家电制造企业定制产品的价格，采购的速度、效率、订单的执行情况会直接影响到家电制造企业是否能够快速灵活地满足客户的需求。而准时采购作为一种先进的采购模式，更具有现实的优越性，对减少库存，加快库存周转，缩短产品生命周期，提高客户满意度和忠诚度都有积极作用。因此，在大规模定制下研究准时采购具有现实必要性。
3 大规模定制下实施准时采购的流程分析
大规模定制下的准时化采购是在订单驱动方式下进行的，以“零缺陷、零库存、零提前期”为目标，减少了传统采购中产生的成本费用。整个采购活动是以“用户需求驱动一制造订单驱动一采购订单一供应商驱动”为驱动模式，使得供应链上的企业能够快速掌握消费者的需求动态，并进行有效的信息传递和共享，对瞬息万变的市场需求快速响应，在降低库存成本，提高物流运作效率和周转率的基础上，满足个性化的顾客需求，最终向精细化采购方向努力。同时，还应注意到在大规模定制下成功实施准时采购需要依附于Internet的强大的网络体系，为家电企业与供应商的有效合作和信息共享提供平台，为大规模定制下供应链的优化提供保障。流程如图1所示。
（1）创建准时化采购班组。一般应成立两个班组：一个是专门处理供应商事务的班组，该班组的任务是培训和指导供应商的JIT采购操作、衔接供应商与本企业的操作流程、认定和评估供应商的信誉、能力，与供应商谈判签定准时化供货合同，向供应商发放免检签证等；另一个班组是专门协调本企业各个部门的JIT采购操作、制定作业流程、指导和培训操作人员、进行操作检验、监督和评估。这些班组人员对JIT采购的方法应有充分的了解和认识，必要时要进行培训。
（2）制定计划。计划是保证采购策略有效实施和对准时采购过程进行管理的前提。需要家电企业与供应商在建立信息共享平台的基础上，共同商定采购目标和采购策略，并对目前的采购策略进行评估和改进，包括对供应商评价、长期合同的签订等内容。
（3）寻找供应商合作伙伴。选择最佳供应商并对其进行有效管理是准时采购成功的基石。寻找供应商 合作伙伴既包括对供应商的评估还包括对供应商关系管理，是一种建立长期的互惠互利、利益共享、风险共担的过程。其中选择最佳供应商的过程可以参照Dickson的供应商评价标准，构建合作伙伴综合评价指标体系，采用层次分析方法，对不同的评价标准分配权重，进而筛选出少数的合作伙伴。
（4）由点到面进行试点工作。试点工作的有效推进是规模化生产的前提，也是小批量定制的关键环节。首先是从某种产品或生产线的试点开始，进行零部件或原材料的准时采购试点，然后在运行过程中及时发现纰漏，进行改进完善，形成一种较为成熟有效的采购模式，为由点到面的推进提供前提。在此过程中，各部门之间的协调配合是试点工作顺利开展的保证。
（5）实行配合准时生产的交货方式。家电企业采购部门和生产部门的相互协调配合是在采购与生产环节实现5R（合适的时间、合适的地点、合适的数量、合适的质量、合适的价格）的保障。这一交货方式改变了传统的预测交货，以客户需求为驱动，从而影响生产驱动，当生产线需要某种物料时，采购部门能够配合生产部门快速响应，准时交货，保证生产的连续性。
（6）采用先进的数据传输方式实现信息共享。建立共享数据交换平台是家电企业在大规模定制下实现准时采购成功的关键。准时采购模式中家电企业必须向供应商提供物资供应计划，使供应商实时掌握家电企业所需物资的数量、质量及交货进度。家电企业可以建立一个内部的网上采购系统，并将它连接到本行业务范围的供应商电子市场上去，通过这个平台实现家电企业和供应商之间信息的快速传递。同时也可使用电子数据交换（EDI）、条形码技术、FRID技术、互联网技术等实现与供应商的信息共享。
4 结论
实施大规模定制必须有准时的供应，准时采购是大规模定制下对家电制造企业零部件采购的必然要求。大规模定制环境下，必须对我国的家电制造企业准时采购方式进行研究，采取有效的实施策略，从而降低定制成本和加快定制速度，最终实现快速、低成本、高质量地满足顾客个性化需求的目标。
关键词：大规模定制；家电企业；准时采购
中图分类号：F25 文献标识码：A doi：10.19311/j.cnki.1672-3198.2016.07.019
1 文献回顾
美国著名的未来学家阿尔温·托夫勒（AlvinToftler）是大规模定制的第一个倡导者，他在1975年出版的著作《Future Shock》一书中就提到大规模定制生产将是未来生产的新趋势；1987年Stan Davis首次将大规模（Mass）与产品定制（Customization）进行整合，提出了大规模定制的概念，认为大规模定制是企业在实现规模化生产的基础上，充分考虑顾客的多样化需求，满足顾客求新、求异的个性化需求，进行小批量的定制生产，是一种集敏捷化、集成化、柔性化于一体的高效的生产方式；1996年，Hart和Tayler对大规模定制的概念进一步做了完善；1999年，Pitt、BerthamMilligan等学者在以往学者研究的基础上，研究了大规模定制有效实施的关键取决于延迟供应链中产品差异化产生的生产时间，这使得对大规模定制理论研究更加深入饱满。
国内对其研究相对较晚，学者的研究主要从运营机理、实施的制约因素及解决方案、成本控制等视角进行研究：马士华等学者从供应链的视角研究了大规模定制模式下快速响应顾客多样性的运行机理；学者姚建明、刘丽文研究了这一模式有效实施的制约因素及相应的解决方案，为大规模定制在企业的广泛应用提供了参考；但斌，饶凯通过模型建立验证了MC模式下企业生产成本的降低。这些研究都丰富了MC模式的理论与应用研究，本文从JIT采购人手，从供应链的视角，分析了大规模定制下这一采购模式的有效实施流程，以实现低库存、降成本和提高客户满意度的目标。
2 大规模定制下家电企业实施准时采购的必要性
改革开放以来，我国家电企业的发展如雨后春笋，在国内涌现出一大批优秀的民族品牌，如海尔、格力、海信等，这些家电企业通过创新工业设计，优化生产流程、联合兼并、细分市场、多元化经营等方式提高顾客满意度和品牌知名度，同时也注重规模化生产，以降低企业的生产成本。但近几年来，家电企业的规模化重复生产使得国内市场的大众化产品已达到饱和状态，市场竞争日趋激烈；再加上人们生活水平的提高和物质文化的丰富，消费者的需求日趋多样化，对产品要求也更为苛刻，不再停留在产品的价格、外观设计、质量性能、便携化等方面，求新、求异、攀比的消费心理引导消费者更侧重产品的消费所带来的个性彰显，这使得家电企业认识到传统的规模化的生产方式已不再适应市场需求，一些家电企业开始认识到定制化小批量生产的重要性，新技术、新工艺的使用蔚然成风。
在国外，从20世纪90年代末开始消费者就开始追求个性化的家电，企业也逐步淘汰改进传统的大批量生产方式，向定制化、柔性化、集成化的方向发展，对生产工艺、组织流程等进行改革，以满足顾客的个性化需求。在这一形势下，大规模定制（MC）为家电企业提供了一种新的思维模型，为我国家电企业实施国际化战略，实现为全球客户制造家电，满足世界客户个性需求提供了解决之道。采购作为企业全部生产经营活动的起点，对家电制造企业能否成功实施大规模定制战略有着十分重要的意义。采购成本的高低会直接影响到家电制造企业定制产品的价格，采购的速度、效率、订单的执行情况会直接影响到家电制造企业是否能够快速灵活地满足客户的需求。而准时采购作为一种先进的采购模式，更具有现实的优越性，对减少库存，加快库存周转，缩短产品生命周期，提高客户满意度和忠诚度都有积极作用。因此，在大规模定制下研究准时采购具有现实必要性。
3 大规模定制下实施准时采购的流程分析
大规模定制下的准时化采购是在订单驱动方式下进行的，以“零缺陷、零库存、零提前期”为目标，减少了传统采购中产生的成本费用。整个采购活动是以“用户需求驱动一制造订单驱动一采购订单一供应商驱动”为驱动模式，使得供应链上的企业能够快速掌握消费者的需求动态，并进行有效的信息传递和共享，对瞬息万变的市场需求快速响应，在降低库存成本，提高物流运作效率和周转率的基础上，满足个性化的顾客需求，最终向精细化采购方向努力。同时，还应注意到在大规模定制下成功实施准时采购需要依附于Internet的强大的网络体系，为家电企业与供应商的有效合作和信息共享提供平台，为大规模定制下供应链的优化提供保障。流程如图1所示。
（1）创建准时化采购班组。一般应成立两个班组：一个是专门处理供应商事务的班组，该班组的任务是培训和指导供应商的JIT采购操作、衔接供应商与本企业的操作流程、认定和评估供应商的信誉、能力，与供应商谈判签定准时化供货合同，向供应商发放免检签证等；另一个班组是专门协调本企业各个部门的JIT采购操作、制定作业流程、指导和培训操作人员、进行操作检验、监督和评估。这些班组人员对JIT采购的方法应有充分的了解和认识，必要时要进行培训。
（2）制定计划。计划是保证采购策略有效实施和对准时采购过程进行管理的前提。需要家电企业与供应商在建立信息共享平台的基础上，共同商定采购目标和采购策略，并对目前的采购策略进行评估和改进，包括对供应商评价、长期合同的签订等内容。
（3）寻找供应商合作伙伴。选择最佳供应商并对其进行有效管理是准时采购成功的基石。寻找供应商 合作伙伴既包括对供应商的评估还包括对供应商关系管理，是一种建立长期的互惠互利、利益共享、风险共担的过程。其中选择最佳供应商的过程可以参照Dickson的供应商评价标准，构建合作伙伴综合评价指标体系，采用层次分析方法，对不同的评价标准分配权重，进而筛选出少数的合作伙伴。
（4）由点到面进行试点工作。试点工作的有效推进是规模化生产的前提，也是小批量定制的关键环节。首先是从某种产品或生产线的试点开始，进行零部件或原材料的准时采购试点，然后在运行过程中及时发现纰漏，进行改进完善，形成一种较为成熟有效的采购模式，为由点到面的推进提供前提。在此过程中，各部门之间的协调配合是试点工作顺利开展的保证。
（5）实行配合准时生产的交货方式。家电企业采购部门和生产部门的相互协调配合是在采购与生产环节实现5R（合适的时间、合适的地点、合适的数量、合适的质量、合适的价格）的保障。这一交货方式改变了传统的预测交货，以客户需求为驱动，从而影响生产驱动，当生产线需要某种物料时，采购部门能够配合生产部门快速响应，准时交货，保证生产的连续性。
（6）采用先进的数据传输方式实现信息共享。建立共享数据交换平台是家电企业在大规模定制下实现准时采购成功的关键。准时采购模式中家电企业必须向供应商提供物资供应计划，使供应商实时掌握家电企业所需物资的数量、质量及交货进度。家电企业可以建立一个内部的网上采购系统，并将它连接到本行业务范围的供应商电子市场上去，通过这个平台实现家电企业和供应商之间信息的快速传递。同时也可使用电子数据交换（EDI）、条形码技术、FRID技术、互联网技术等实现与供应商的信息共享。
4 结论
实施大规模定制必须有准时的供应，准时采购是大规模定制下对家电制造企业零部件采购的必然要求。大规模定制环境下，必须对我国的家电制造企业准时采购方式进行研究，采取有效的实施策略，从而降低定制成本和加快定制速度，最终实现快速、低成本、高质量地满足顾客个性化需求的目标。