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摘要：随着经济的发展，人们对电力的需求量越来越大，汽轮机是火电厂的主要设备之一，汽轮机能否正常运转关系着发电的效率。为提高电厂汽机效率，本文研究了电厂汽机热力系统的运行优化有关内容，从而有效提升了电厂汽机的工作效率。
关键词：汽机机组;热力系统;优化
1热电厂汽轮机的日常维护和检测内容
1.1日常维护
在电厂发电的过程中，如果出现任何问题，会对人们的生活造成严重的影响。我国大部分电厂主要采用汽轮机发电，因此需要提高机组运行的可靠性，在工作中不断总结维护经验，在汽轮机故障的维护中做好相关记录，还要重视机组人才的培养，进一步提高发电厂汽轮机安全运行和稳定性。
1.2检查内容
机组的大修时间约为2年一次，但是对于新设备，应进行定期检查，约1年进行一次大修，小修间隔时间通常约为6个月。汽轮机设备要结合实际情况，并对技术进行改进。对于汽轮机，要进行全面的检查和清洗，消除设备存在的缺陷，并进行定期检查。针对主要设备的小修项目，主要是消除运行中发生的问题，重点检查容易受到磨损的部件。大修开始前，维修人员需全方面做好检查工作，核实大修项目。
2优化工作前的优化重点和优化原则
优化工作需根据实际情况展开分析，明确优化原则后展开工作。汽机热力系统的能量转换效率是优化工作的重点，影响因素可分为外部因素、能效因素及运行因素。其中，能效因素对热力系统的影响较大，可以作为主要优化方向展开。此外，优化工作需以优化原则为开展基础，如重视优化过程中的主辅设备能耗、重视优化过程中的设备检修工作及重视机组运行参数的优化等。优化工作中需重视优化原则，以有效保障汽机的运行，获取现有条件，进而有效地开展分析和预测。优化重点和原则如表1所示。
3汽机热力系统的运行优化研究
3.1各系统能效优化
（1）机组能效的优化。机组能效优化中，应注重优化设备疏水管和汽封间隙。此优化手段基于设备原理展开，汽机的构造中存在多个高压导气管，高压导气管间存在一定数量的疏水管，疏水管可有效排出因设备运行产生的一系列凝结水，以保障设备内部稳定。但是，由于系统高压导汽管间距较小，所以其内部聚集大量蒸汽的可能性极小，且可通过高压缸调节级后面的疏水阀排出少量蒸汽。所以可去掉这些疏水管，以减少蒸汽的损失;部分机组设备的气封间隙为2.5毫米，以此来防止机组设备发生动静摩擦。实际上，可将气封间隙缩小1.2毫米，非但不影响机组的正常运行，还可使机组的工作效率提高。
（2）疏水系统能效优化。第一，机组有较多的疏水阀阀门，且频繁出现阀门内漏问题，从而导致系统热能损失。实际上，汽机机组阀门内漏量较多，外漏量较少，给系统的经济性造成较大影响的是高温高压管道上的疏水阀门的泄漏。阀门前后差压大、工作条件恶劣和机组启停时的蒸汽冲刷是导致系统部门疏水阀门泄漏的主要原因，同时不同原因造成的内漏程度不同，对系统造成的影响程度也不同。可以通过定期检查机组的各类疏、放水阀，及时修理和更换泄漏阀门，解决汽机阀门内漏问题。主蒸汽、再热汽和抽汽系统的管道和阀门对机组的正常运行至关重要，一旦其存在内漏问题那么影响严重，因此必须加以重视，对这些部位进行重点检修;第二，在部分汽机设备中，中压缸的启动需要使用高压缸上的排气通风阀。但是系统进行倒缸操作的前提是汽机转速务必达到每分钟2650转，该状况下的汽轮机中压缸启动功能是无效功能。为了提高系统能效，可适当减少通风阀。
（3）轴封系统能效优化。第一，轴封系统的优化。应利用布莱登汽封，它的间隙更小、漏气量更低及抗磨损能力更强，有效解决了汽封间隙和汽封漏气的现象。同时，布莱登汽封可增加轴封加热器面积，有效提升系统热能利用率。第二，辅助蒸汽系统的优化。辅助系统中加入凝气器，可有效提升系统热能利用率。此外，可利用自动疏水器代替辅助蒸汽系统的疏水阀，既保障了主蒸汽系统的热备用状态，又减少了凝汽器的收入量。
3.2系统运行操作优化
（1）汽泵启动优化。汽泵启动优化工作需根据实际状况展开。目前，汽泵的启动时间较长，可利用辅汽汽源进行全程汽泵启动。汽泵启动后，注意再循环门的供能，以实现有效启动和高效启动。机组滑停后，应持续使用汽泵给水，直至滑停结束。但是需要注意的是，滑停中若機组出现破坏真空的状况，需及时停止汽泵运行。
（2）机组启动工作的优化。第一，在机组检修完成后，需进行主汽门和调速严密性试验，但需缩短机组启动时间，从而减少试验对机组的冲击。在进行机组小修时，无需做汽门严密性试验;第二，在进行机组小修时，需要进行喷油试验，无需做汽门严密性试验。但是在机组检修完成后，则需进行主机超速试验。
4电厂热控调试中检修研究
热电厂汽轮机检修及运行维护要在热控调试中进行检修。具体做法就是要提升汽轮机的温度，然后通过控制不同的空气系数、充分混合空气与煤炭（煤粉）、合理降低煤粉细度、调整锅炉的燃烧程度和保障锅炉内一、二次风的混合时间等进行对比分析，保证调试过程中能够对汽轮机的运行与各个环节的反应情况做出明确的记录，防范于未然。作为发电厂中的核心设备，汽轮机一旦出现任何故障，则会影响整个发电厂的运行，所以，应该充分重视汽轮机设备运行的安全问题，发现汽轮机故障原因并顺利排除其故障，通过调试来减少故障的发生以及在发生故障时作出及时处理。
5结语
综上，本文分析了实际工作中的汽机热力系统，通过各项优化手段，保障系统稳定工作，降低了系统能耗，发挥了汽机及相关系统的最大价值。随着技术的持续发展，汽机热力系统的优化还需结合实际进一步展开，从而促进燃煤火电行业的发展。
参考文献
[1]于德伟.浅析机组汽机热力系统优化改进应用分析[J].科技与企业，2015（1）：88-90.
[2]肖木清.浅析火电厂汽机运行中问题及解决措施[J].中国高新区，2018（9）：70-72.
[3]陈海平，李平，王璟.火电厂热力系统节能理论发展综述[J].节能，2017（10）：21-23.
[4]张丽真，支娜娜，李华.电厂汽机热力系统运行优化研究[J].通信电源技术，2019，36（4）：260-261.
[5]邓晓晓.电厂汽机热力系统运行优化研究[J].南方农机，2018，49（20）：118.
作者简介：
仇亚文（1984.10.10），性别;男籍贯;内蒙古赤峰;民族：蒙古族;学历本科;职称：热能动力中级工程师：职务：调度;研究方向：发电厂热力系统。单位 ：内蒙古包钢钢联股份动供总厂 邮编014010：
关键词：汽机机组;热力系统;优化
1热电厂汽轮机的日常维护和检测内容
1.1日常维护
在电厂发电的过程中，如果出现任何问题，会对人们的生活造成严重的影响。我国大部分电厂主要采用汽轮机发电，因此需要提高机组运行的可靠性，在工作中不断总结维护经验，在汽轮机故障的维护中做好相关记录，还要重视机组人才的培养，进一步提高发电厂汽轮机安全运行和稳定性。
1.2检查内容
机组的大修时间约为2年一次，但是对于新设备，应进行定期检查，约1年进行一次大修，小修间隔时间通常约为6个月。汽轮机设备要结合实际情况，并对技术进行改进。对于汽轮机，要进行全面的检查和清洗，消除设备存在的缺陷，并进行定期检查。针对主要设备的小修项目，主要是消除运行中发生的问题，重点检查容易受到磨损的部件。大修开始前，维修人员需全方面做好检查工作，核实大修项目。
2优化工作前的优化重点和优化原则
优化工作需根据实际情况展开分析，明确优化原则后展开工作。汽机热力系统的能量转换效率是优化工作的重点，影响因素可分为外部因素、能效因素及运行因素。其中，能效因素对热力系统的影响较大，可以作为主要优化方向展开。此外，优化工作需以优化原则为开展基础，如重视优化过程中的主辅设备能耗、重视优化过程中的设备检修工作及重视机组运行参数的优化等。优化工作中需重视优化原则，以有效保障汽机的运行，获取现有条件，进而有效地开展分析和预测。优化重点和原则如表1所示。
3汽机热力系统的运行优化研究
3.1各系统能效优化
（1）机组能效的优化。机组能效优化中，应注重优化设备疏水管和汽封间隙。此优化手段基于设备原理展开，汽机的构造中存在多个高压导气管，高压导气管间存在一定数量的疏水管，疏水管可有效排出因设备运行产生的一系列凝结水，以保障设备内部稳定。但是，由于系统高压导汽管间距较小，所以其内部聚集大量蒸汽的可能性极小，且可通过高压缸调节级后面的疏水阀排出少量蒸汽。所以可去掉这些疏水管，以减少蒸汽的损失;部分机组设备的气封间隙为2.5毫米，以此来防止机组设备发生动静摩擦。实际上，可将气封间隙缩小1.2毫米，非但不影响机组的正常运行，还可使机组的工作效率提高。
（2）疏水系统能效优化。第一，机组有较多的疏水阀阀门，且频繁出现阀门内漏问题，从而导致系统热能损失。实际上，汽机机组阀门内漏量较多，外漏量较少，给系统的经济性造成较大影响的是高温高压管道上的疏水阀门的泄漏。阀门前后差压大、工作条件恶劣和机组启停时的蒸汽冲刷是导致系统部门疏水阀门泄漏的主要原因，同时不同原因造成的内漏程度不同，对系统造成的影响程度也不同。可以通过定期检查机组的各类疏、放水阀，及时修理和更换泄漏阀门，解决汽机阀门内漏问题。主蒸汽、再热汽和抽汽系统的管道和阀门对机组的正常运行至关重要，一旦其存在内漏问题那么影响严重，因此必须加以重视，对这些部位进行重点检修;第二，在部分汽机设备中，中压缸的启动需要使用高压缸上的排气通风阀。但是系统进行倒缸操作的前提是汽机转速务必达到每分钟2650转，该状况下的汽轮机中压缸启动功能是无效功能。为了提高系统能效，可适当减少通风阀。
（3）轴封系统能效优化。第一，轴封系统的优化。应利用布莱登汽封，它的间隙更小、漏气量更低及抗磨损能力更强，有效解决了汽封间隙和汽封漏气的现象。同时，布莱登汽封可增加轴封加热器面积，有效提升系统热能利用率。第二，辅助蒸汽系统的优化。辅助系统中加入凝气器，可有效提升系统热能利用率。此外，可利用自动疏水器代替辅助蒸汽系统的疏水阀，既保障了主蒸汽系统的热备用状态，又减少了凝汽器的收入量。
3.2系统运行操作优化
（1）汽泵启动优化。汽泵启动优化工作需根据实际状况展开。目前，汽泵的启动时间较长，可利用辅汽汽源进行全程汽泵启动。汽泵启动后，注意再循环门的供能，以实现有效启动和高效启动。机组滑停后，应持续使用汽泵给水，直至滑停结束。但是需要注意的是，滑停中若機组出现破坏真空的状况，需及时停止汽泵运行。
（2）机组启动工作的优化。第一，在机组检修完成后，需进行主汽门和调速严密性试验，但需缩短机组启动时间，从而减少试验对机组的冲击。在进行机组小修时，无需做汽门严密性试验;第二，在进行机组小修时，需要进行喷油试验，无需做汽门严密性试验。但是在机组检修完成后，则需进行主机超速试验。
4电厂热控调试中检修研究
热电厂汽轮机检修及运行维护要在热控调试中进行检修。具体做法就是要提升汽轮机的温度，然后通过控制不同的空气系数、充分混合空气与煤炭（煤粉）、合理降低煤粉细度、调整锅炉的燃烧程度和保障锅炉内一、二次风的混合时间等进行对比分析，保证调试过程中能够对汽轮机的运行与各个环节的反应情况做出明确的记录，防范于未然。作为发电厂中的核心设备，汽轮机一旦出现任何故障，则会影响整个发电厂的运行，所以，应该充分重视汽轮机设备运行的安全问题，发现汽轮机故障原因并顺利排除其故障，通过调试来减少故障的发生以及在发生故障时作出及时处理。
5结语
综上，本文分析了实际工作中的汽机热力系统，通过各项优化手段，保障系统稳定工作，降低了系统能耗，发挥了汽机及相关系统的最大价值。随着技术的持续发展，汽机热力系统的优化还需结合实际进一步展开，从而促进燃煤火电行业的发展。
参考文献
[1]于德伟.浅析机组汽机热力系统优化改进应用分析[J].科技与企业，2015（1）：88-90.
[2]肖木清.浅析火电厂汽机运行中问题及解决措施[J].中国高新区，2018（9）：70-72.
[3]陈海平，李平，王璟.火电厂热力系统节能理论发展综述[J].节能，2017（10）：21-23.
[4]张丽真，支娜娜，李华.电厂汽机热力系统运行优化研究[J].通信电源技术，2019，36（4）：260-261.
[5]邓晓晓.电厂汽机热力系统运行优化研究[J].南方农机，2018，49（20）：118.
作者简介：
仇亚文（1984.10.10），性别;男籍贯;内蒙古赤峰;民族：蒙古族;学历本科;职称：热能动力中级工程师：职务：调度;研究方向：发电厂热力系统。单位 ：内蒙古包钢钢联股份动供总厂 邮编014010：