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由于组成汽车发动机的零件复杂多样,其装配的工艺过程就尤为重要,所以文章使用数学统计等方法来改进汽车发动机装配线上专机的工艺过程。文中首先对发动机装配线某专机的工艺过程进行FMEA分析,发现工艺缺陷,提出改进设计;然后使用QFD(quality function deployment)和FMEA(Failure modes and effects analysis)的协同设计方法对专机工艺进行了更加符合客户需求的改进设计,计算出改进设计重要度比重。最后经过比较,得出减少人工处理和提高PLC控制等工艺改进可以更符合客户需求。