论文部分内容阅读
【摘 要】随着国民经济发展速度的不断加快，土建工程规模也不断扩大，这就要求土建工程在缩短工期的同时还要重视其质量问题。混凝土是土建工程最常见的施工材料，为确保土建工程的整体质量，混凝土技术必须具有科学性、有效性，只有这样才能增加建筑物的使用年限。本文主要对混凝土的性质、配合比及土建工程混凝土施工技术的应用与注意事项进行了分析与探究。
【关键词】土建工程；混凝土技术；性质；配合比
改革开放以来，伴随着科学水平的不断提高，新型建材也在不断涌现，土建工程也在技术上取得了很大的发展，特别是最近几年工程建筑行业的异常火热，给土建工程在施工技术方面带来了很大福利，新的施工设备、工艺的出现，使得施工效率得到了大幅度的提升。工程建筑中最为重要的混凝土施工技术，也在科技的带动下得到了发展，不但解决了传统工艺无法突破的瓶颈，并引进、创新出了新的施工设备和工艺，混凝土材料的质量不断提高，适用范围也在不断扩展，在土建工程中的地位日益突出，所以在建设过程中，保证好混凝土的质量，才能确保整个建筑的质量。
1.混凝土的性质及配合比
（1）混凝土材料是由胶结材料（石灰、水泥）、细骨料（砂子）、粗骨料（石子）和水（不加外加剂和掺合料）按一定比例进行配制，然后经搅拌振捣成型，在一定条件下养护而成的人工建筑材料。混凝土由于具有一定的强度特性，又造价低廉，因此成为土建工程结构中的首选材料，被广泛应用于各类工程当中。
（2）首先是要选择合适的水泥，同时注意严格控制水泥用量。水泥水化的过程当中会释放出极大的热量，水化热聚集在结构内部就不易散失，因此为减小温差就必须尽量选用水化热低，而凝结时间长的水泥。
其次为了不出现泌水现象，影响到施工质量和施工速度，必须选择泌水性的品种，或是在混凝土中掺入减水剂使得用水量得到降低。
另外，进行配合比设计的时候，需考虑到不同环境，不同条件和不同质地等等的具体要求，尽量计算出最合理有效的比例，并进行试验验证。
最后要注意的是在搅拌混凝土之前，均应根据当前测定的骨料含水率来随时调整混凝土的施工配合比。骨料含水率测定频率可视天气情况酌情进行增减。
2.建筑工程混凝土施工技术应用
混凝土施工技术在建筑工程施工中占有重要地位，在建筑工程施工过程中，如果采用施工技术不正确或技术水平较低，就会导致各种安全隐患的出现，最终将会对建筑工程的正常建设及质量造成严重的影响。建筑工程施工中提高混凝土施工技术水平，并加大管理力度，是确保工程建设质量的主要依据。
2.1混凝土拌合
在确定材料之后，应该对其进行取样，然后交由相应的实验室来进行配比的设计，避免采用经验配比的方法，避免少配、错配、漏配等影响混凝土质量的事件发生。然后应该对适配完成的混凝土进行性能的检测，然后才能进行大量的混凝土的拌合。在施工中应该经常对骨料的含水率进行检测和调整。在向搅拌机具中投料时应控制在机具的额定容量之下，拌合中应该随时对拌料坍落度和离析现象进行监测。
2.2运输
在对混凝土精心运输的时候应该按照形势采取不同的运输方式，如垂直运输一般采用提升架、起重机等运输，现场搅拌的时候采用手推车，小型翻斗车等进行运输，在楼面上多用手推车进行运输等。在运输过程中应该保证混凝土的均质性，以免混凝土的流动性降低或者发生产生离析、砂浆流失、沁水等现象，为了保证最短的运输时间，使其在初凝之前就浇筑完毕，应该尽量减少其运输的周转次数。
2.3浇筑
浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm。平板振动器的分层厚度为200mm。开动振动棒，振捣手握住振捣棒上端的软轴胶管，快速插入砼内部，振捣时，振动棒上下略为抽动，振捣时间为20～30秒，但以砼面不再出现气泡、不再显著下沉、表面泛浆和表面形成水平面为准。使用插入式振动器应做到快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300～400mm），靠近模板距离不应小于200mm。振捣上一层时应插入下层混凝土面50～100mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。浇筑混凝土应连续进行。
2.4振捣
浇筑后应该及时的对混凝土进行振捣，振捣的作用是使混凝土能充满模版的每个角落，使其获得最大的均匀和密实度。振捣分为机械和人工振捣两种，一般只有工程量小、或者采用的是塑性混凝土的时候才会使用人工振捣的方法。振捣过程应该快插慢拔，均匀的选择插点的位置，以防出现漏振的情况。在插入振捣棒的时候应该使其进入下层混凝土中，以免在两层混凝土中间出现缝隙。在一个插点应该持续振捣20-20S，以表面无下沉、无气泡，泛浆或者水平为宜。如果使用平板振捣器进行振捣，则应该保证其能够对已经振实部分的边缘进行覆盖。
2.5养护
混凝土养护混凝土早期养护，应派专人负责，使混凝土处于湿润状态，养护时间应能满足混凝土硬化和强度增长的需要，使混凝土强度满足设计要求。注重浇筑完毕后养护混凝土养护主要是保持适当的温度和湿度条件。保温能减少混凝土表面的热扩散，降低混凝土表层的温差，防止表面裂缝。混凝土浇筑后，及时用湿润的草帘、麻片等覆盖，并注意洒水养护，适当延长养护时间，保证混凝土表面缓慢冷却。在寒冷季节，混凝土表面应设置保温措施，以防止寒潮袭击。
混凝土表面的养护要求：塑性混凝土应在浇筑完毕后12内开始洒水养护，低塑性混凝土宜在浇筑完毕后立即喷雾养护，并及早开始洒水养护；混凝土应该连续养护，养护期内必须确保混凝土表面处于湿润状态；混凝土养护时间不宜少于14天。
3.混凝土浇筑施工过程的注意事项
（1）我们需要在浇灌前检查模板的相应数值，重点核对钢筋保护层的薄厚、钢筋的浇灌位置、预埋件表面是否与模板粘贴的严密等，之后将检查结果录入工程记录表中，清除模板内的污渍和其他脏污，保持模板的干净、清洁，确定合格后就可以进行浇灌。
（2）在混凝土浇筑时，要经常留意模板、支架、钢筋和预埋件的情况，在发现有变形、移位等情况时要及时采取相应的措施，进行快速的处理，保持其模板等的严密性，在浇灌竖向的建筑物时，应该由低向高分层进行浇筑。
（3）混凝土的浇筑要具有连续性，如果需要间歇，其间歇的时间也要缩短，并且要求底层的混凝土凝结之前将上层的混凝土浇灌完毕，混凝土的运输、浇灌及其间歇的时间都不能超过混凝土底层凝结的时间，如果间歇的时间超过了凝结的时间，就应该预留施工的缝隙，由于此处位置是新旧混凝土强度最小的部位，是最薄弱的环节，所以应设计出合理的施工方案进行浇筑。
4.结束语
综上所述，作为土建工程施工的重要组成部分，混凝土施工技术水平的高低直接影响着土建工程的整体质量。在施工过程中，必须重视施工过程中的各个环节，如混凝土拌合、运输、浇筑、振捣及养护等。只有这样才能提高施工整体技术水平，才能实现土建工程施工的经济效益与社会效益。
【参考文献】
[1]王石，陈丽艳.建筑工程施工中存在的问题及施工技术管理的探讨[J].中国住宅设施，2010（12）.
【关键词】土建工程；混凝土技术；性质；配合比
改革开放以来，伴随着科学水平的不断提高，新型建材也在不断涌现，土建工程也在技术上取得了很大的发展，特别是最近几年工程建筑行业的异常火热，给土建工程在施工技术方面带来了很大福利，新的施工设备、工艺的出现，使得施工效率得到了大幅度的提升。工程建筑中最为重要的混凝土施工技术，也在科技的带动下得到了发展，不但解决了传统工艺无法突破的瓶颈，并引进、创新出了新的施工设备和工艺，混凝土材料的质量不断提高，适用范围也在不断扩展，在土建工程中的地位日益突出，所以在建设过程中，保证好混凝土的质量，才能确保整个建筑的质量。
1.混凝土的性质及配合比
（1）混凝土材料是由胶结材料（石灰、水泥）、细骨料（砂子）、粗骨料（石子）和水（不加外加剂和掺合料）按一定比例进行配制，然后经搅拌振捣成型，在一定条件下养护而成的人工建筑材料。混凝土由于具有一定的强度特性，又造价低廉，因此成为土建工程结构中的首选材料，被广泛应用于各类工程当中。
（2）首先是要选择合适的水泥，同时注意严格控制水泥用量。水泥水化的过程当中会释放出极大的热量，水化热聚集在结构内部就不易散失，因此为减小温差就必须尽量选用水化热低，而凝结时间长的水泥。
其次为了不出现泌水现象，影响到施工质量和施工速度，必须选择泌水性的品种，或是在混凝土中掺入减水剂使得用水量得到降低。
另外，进行配合比设计的时候，需考虑到不同环境，不同条件和不同质地等等的具体要求，尽量计算出最合理有效的比例，并进行试验验证。
最后要注意的是在搅拌混凝土之前，均应根据当前测定的骨料含水率来随时调整混凝土的施工配合比。骨料含水率测定频率可视天气情况酌情进行增减。
2.建筑工程混凝土施工技术应用
混凝土施工技术在建筑工程施工中占有重要地位，在建筑工程施工过程中，如果采用施工技术不正确或技术水平较低，就会导致各种安全隐患的出现，最终将会对建筑工程的正常建设及质量造成严重的影响。建筑工程施工中提高混凝土施工技术水平，并加大管理力度，是确保工程建设质量的主要依据。
2.1混凝土拌合
在确定材料之后，应该对其进行取样，然后交由相应的实验室来进行配比的设计，避免采用经验配比的方法，避免少配、错配、漏配等影响混凝土质量的事件发生。然后应该对适配完成的混凝土进行性能的检测，然后才能进行大量的混凝土的拌合。在施工中应该经常对骨料的含水率进行检测和调整。在向搅拌机具中投料时应控制在机具的额定容量之下，拌合中应该随时对拌料坍落度和离析现象进行监测。
2.2运输
在对混凝土精心运输的时候应该按照形势采取不同的运输方式，如垂直运输一般采用提升架、起重机等运输，现场搅拌的时候采用手推车，小型翻斗车等进行运输，在楼面上多用手推车进行运输等。在运输过程中应该保证混凝土的均质性，以免混凝土的流动性降低或者发生产生离析、砂浆流失、沁水等现象，为了保证最短的运输时间，使其在初凝之前就浇筑完毕，应该尽量减少其运输的周转次数。
2.3浇筑
浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm。平板振动器的分层厚度为200mm。开动振动棒，振捣手握住振捣棒上端的软轴胶管，快速插入砼内部，振捣时，振动棒上下略为抽动，振捣时间为20～30秒，但以砼面不再出现气泡、不再显著下沉、表面泛浆和表面形成水平面为准。使用插入式振动器应做到快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300～400mm），靠近模板距离不应小于200mm。振捣上一层时应插入下层混凝土面50～100mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。浇筑混凝土应连续进行。
2.4振捣
浇筑后应该及时的对混凝土进行振捣，振捣的作用是使混凝土能充满模版的每个角落，使其获得最大的均匀和密实度。振捣分为机械和人工振捣两种，一般只有工程量小、或者采用的是塑性混凝土的时候才会使用人工振捣的方法。振捣过程应该快插慢拔，均匀的选择插点的位置，以防出现漏振的情况。在插入振捣棒的时候应该使其进入下层混凝土中，以免在两层混凝土中间出现缝隙。在一个插点应该持续振捣20-20S，以表面无下沉、无气泡，泛浆或者水平为宜。如果使用平板振捣器进行振捣，则应该保证其能够对已经振实部分的边缘进行覆盖。
2.5养护
混凝土养护混凝土早期养护，应派专人负责，使混凝土处于湿润状态，养护时间应能满足混凝土硬化和强度增长的需要，使混凝土强度满足设计要求。注重浇筑完毕后养护混凝土养护主要是保持适当的温度和湿度条件。保温能减少混凝土表面的热扩散，降低混凝土表层的温差，防止表面裂缝。混凝土浇筑后，及时用湿润的草帘、麻片等覆盖，并注意洒水养护，适当延长养护时间，保证混凝土表面缓慢冷却。在寒冷季节，混凝土表面应设置保温措施，以防止寒潮袭击。
混凝土表面的养护要求：塑性混凝土应在浇筑完毕后12内开始洒水养护，低塑性混凝土宜在浇筑完毕后立即喷雾养护，并及早开始洒水养护；混凝土应该连续养护，养护期内必须确保混凝土表面处于湿润状态；混凝土养护时间不宜少于14天。
3.混凝土浇筑施工过程的注意事项
（1）我们需要在浇灌前检查模板的相应数值，重点核对钢筋保护层的薄厚、钢筋的浇灌位置、预埋件表面是否与模板粘贴的严密等，之后将检查结果录入工程记录表中，清除模板内的污渍和其他脏污，保持模板的干净、清洁，确定合格后就可以进行浇灌。
（2）在混凝土浇筑时，要经常留意模板、支架、钢筋和预埋件的情况，在发现有变形、移位等情况时要及时采取相应的措施，进行快速的处理，保持其模板等的严密性，在浇灌竖向的建筑物时，应该由低向高分层进行浇筑。
（3）混凝土的浇筑要具有连续性，如果需要间歇，其间歇的时间也要缩短，并且要求底层的混凝土凝结之前将上层的混凝土浇灌完毕，混凝土的运输、浇灌及其间歇的时间都不能超过混凝土底层凝结的时间，如果间歇的时间超过了凝结的时间，就应该预留施工的缝隙，由于此处位置是新旧混凝土强度最小的部位，是最薄弱的环节，所以应设计出合理的施工方案进行浇筑。
4.结束语
综上所述，作为土建工程施工的重要组成部分，混凝土施工技术水平的高低直接影响着土建工程的整体质量。在施工过程中，必须重视施工过程中的各个环节，如混凝土拌合、运输、浇筑、振捣及养护等。只有这样才能提高施工整体技术水平，才能实现土建工程施工的经济效益与社会效益。
【参考文献】
[1]王石，陈丽艳.建筑工程施工中存在的问题及施工技术管理的探讨[J].中国住宅设施，2010（12）.