论190系列排柴油机排烟异常的原因及排除方法

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  摘 要:柴油机的故障是多种多样的形式,也可能是由诸多因素所促成。因此对柴油机出现故障特征后,尤其是复杂的故障的检查、判断与排除是一项科学性很强的一项工作,必须耐心细致地对待之。
  关键词:柴油机;排烟异常原因;排除方法
  1 柴油机排烟异常的原因
  1.1 柴油机冒黑烟
  柴油发动机排气冒黑烟一般是喷油器雾化不良,喷油嘴选用不合理,喷油泵密封件磨损,出油阀密封不严漏油,供油始点不正确,超负荷使用,维护保养不及时,如空气滤清器堵塞,增压器轴承润滑油路堵塞烧损等。从柴油机结构原理中我们可知,影响燃油燃烧不充分的主要因素不外乎有以下几个方面的原因:
  一是进气系统方面的原因;
  二是燃料供给系统方面的原因;
  三是使用维护方面的原因。
  1.2 排气冒蓝烟
  柴油机排气冒蓝烟的异常现象,有经验的人一看便知是由于机油燃烧造成的。一般由于润滑油液面加油过高,二是柴油机使用到了中后期活塞、活塞环、气门配合间隙过大,使用者盲目的调整机油压力,使机油进入气缸燃烧,造成机油的浪费,加快零件的磨损。机油进入燃烧室燃烧主要有两条途径:
  一是随进气进入;
  二是从汽缸活塞处进入。
  1.3 排气冒白烟
  柴油机排气冒白烟的异常现象,一般是柴油机中冷器漏水,个别情况气缸盖有裂纹损坏等,冷却水随进气进入汽缸而产生的,个别缸套有沙眼,低温时漏量甚微,正常运转后漏量增加,带入气缸出现排气冒排烟。
  2 柴油机排烟异常的排除方法
  2.1 排气冒黑烟
  1)检查进、排气通道是否畅通
  排除方法:打开进气道侧盖板检查进气道内是否有脏物,积碳过多,清理进气道,检查空气滤清器是否被污堵,如果污堵,应及时更换;检查柴油机防爆装置的工作状况,是否在全开状态。
  2)检查空气滤清器是否堵塞
  排除方法:在停机的状态下将空气滤芯器滤芯拆除,在不装空气滤清器的情况下启动柴油机分别在低、中、高转速下,负载运行观察柴油机的排烟情况,若排烟正常,说明滤芯污堵,要及时更换新滤芯。
  3)检查排气引管及消声器是否阻力太大
  排除方法:检查排气引管不宜过长,是否有污物积塞,管径应符合配套要求,尽量避免弯道,特别是直角弯道处,避免造成排气阻力太大;消声器应符合配套标准,内部被过多的烟灰阻塞,应予清除,检查由于柴油机振动造成消声器筒芯脱落等,造成排气阻力太大。
  4)检查增压器、中冷器工作是否正常
  排除方法:用监听棒细心倾听增压器运转情况;检查机油压力、油量、油质等,检查转子轴轴承是否磨损过大,螺母是否松动等;用测温器监测中冷器进出端温度差,判断中冷器的堵塞情况,必要时进行检修或清洗。
  5)检查喷油器是否有滴油、漏油及雾化不良现象
  排除方法:首先观察气缸盖排气口处是否有渗油、漏油现象,用单缸断油法检查,判断喷油器的工作状况,观察呼吸器处排气情况,根据情况进行校对或更换喷油器偶件,PZ12V190柴油机建议使用上海产8×Φ0.835×150°喷油嘴。
  6)检查气门间隙是否正确;如不正确,进行调整
  排除方法:检查各运动件之间配合间隙量,必要时更换,然后按柴油机的发火顺序检查调整各缸气门间隙到规定值。
  7)检查喷油定时是否正确;如不符合要求,则应进行调整。
  8)检查出油阀及出油阀弹簧是否断裂,出油阀有无卡死
  排除方法:拆下高压油管,将齿条推至最大供油量,观察出油阀油面是否有溢油现象,判断出油阀密封情况,然后拆下出油阀紧座,取出弹簧查看是否断裂,出油阀衬圈是否刺裂,出油阀是否卡死,并做外观、滑动、密封性检查是否完好,必要时进行更换新件。
  9)检查喷油泵是否有个别油量调节齿圈松动、供油量过多
  排除方法:打开喷油泵检查孔盖,仔细检查油量调节齿圈是否松动,供油量过多时进行微调(经验法)或用喷油泵油量校验仪进行校验。
  10)检查燃油质量是否符合使用要求;如不符合时,更换合格燃油
  排除方法:增加过滤装置,定时排除污物,及时更换燃油滤芯,选用清洁合格的轻柴油,检查柴油罐口要密封,防止进水,保证燃油沉淀24小时后使用,冬季防柴油结蜡、保证油路畅通,及时保养更换柴油滤芯,保证足够的油量。
  11)检查柴油机是否负荷过重;若过重时,降低负荷
  排除方法:合理使用柴油机,避免低温带负荷,禁止使用一部柴油机带负荷钻进,出现小马拉大车的现象,严禁超负荷运行。
  12)发动机转速使用的太低。因井下情况复杂需要,临时需用时间较短,尽量避免。
  2.2 排气冒蓝烟
  1)检查机油液面是否过高;如过高时,放出多余的机油
  排除方法:油尺上刻有两条刻线,开车前机油液面应在上刻线附近,柴油机工作时,液面高度应保持在两刻线之间。若机油过多, 將过量的机油放掉回收,保证正常的油位高度。
  2)检查活塞环是否存在着严重磨损
  排除方法:根据经验法、单缸断油法检查工作状况,如磨损严重时,进行拆检更换新活塞环。
  3)检查汽缸套或活塞是否磨损严重或刮伤
  排除方法:根据经验法、用单缸断油法检查工作状况,观察呼吸孔的排气状况,如磨损严重或刮伤时,进行拆检更换活塞或汽缸套。
  4)检查各活塞环的开口位置是否重合
  排除方法:用单缸断油法检查工作状况,判断活塞环重合,必要时根据现场需要进行拆检调整或更换。
  5)气门和导管间隙过大。更换气门和导管并研磨气门,并做好密封试验。   6)检查增压器油封是否失效
  排除方法:若增压器油封失效,柴油机工作时与增压器连接的波纹管有滴油现象,排气管有喷油现象,发现后应及时拆检更换新件。
  7)检查各气缸盖回油是否畅通,必要时进行疏通或更换气缸盖
  2.3 排气冒白烟
  1)检查中冷器是否漏水,致使冷却水进入汽缸
  排除方法:停机后打开进气管盖板,观察中冷器是否漏水,若漏水拆检更换中冷器。
  2)检查冷却水温度是否过低
  排除方法:柴油机启动后要暖机后(40°以上)再加负荷,避免柴油机长时间怠速运转。
  3)检查燃油中是否混有冷却水
  排除方法:高架柴油罐口要密封 ,定期排污,防止雨水或清扫卫生时混入水,必要时排除。
  4)检查喷油器低速动转时是否存在雾化不良现象
  排除方法:若存在,尽量避免柴油机低速运转。
  5)喷油时间过迟。处理办法是,校正喷油时间,检查喷油器工作状况。
  3 排除柴油机故障原因应遵循的原则
  操作者排除柴油机故障原因时应想到,近期使用时有哪些异常现象,对设备进行了哪方面的维修保养工作,以前有没有类似的现象,在确保不会引发事故,危及设备和人身安全,应让其继续运转一段时间,以便于观察分析故障原因。
  4 结 论
  柴油机在使用过程中,随着作业时间的增加和使用维护保养的不善,会在工作中出现一些故障,应根据故障现象和柴油机使用状况,认真分析和判断故障原因,并采取有效措施,及时排除故障,确保柴油机运行安全,提高延长柴油机的使用寿命。为此提出几点要求:
  1、加强设备的油水管理。
  2、柴油机维护保养工作应按日保养、周保养、月保养和季节性保养要求进行。
  3、按照设备巡回制强化检查,及早发现,及早处理。
  4、排除故障后应分析原因,并做好记录,以便在工作实践和经验中积累。
  参考文献:
  [1] 济南柴油机厂,190系列柴油机使用说明书[M],机械工业出版社,1991.
  作者简介:
  纪清华,1968年10月,男,汉族,山东省利津县人,1988年毕业于胜利石油勘探技校钻井专业,钻井柴油机工高级技师職称,现就职于中石化胜利石油工程有限公司渤海钻井总公司50775队,主要从事现场设备维护保养工作。
  纪鹏,1994年5月,男,汉族,山东省利津县人,2017年毕业于山东艺术学院广告学专业,2017年获山东艺术学院广告学专业文学学士学位。
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